混凝土屋面防水施工方案Word文件下载.docx

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工程总用地面积约20833平方米，总建筑面积为23730平方米。

本工程包含需做防水的混凝土屋面有：

废料间屋面；

生活楼屋面；

生活污水处理站屋面；

警卫室屋面。

三、防水施工的基本要求及准备

（一）施工质量要求

为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。

防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。

只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。

（二）施工条件要求

施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

1、施工准备条件

（1）技术准备

1）施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。

包括：

2）建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

3）了解设计图纸。

设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。

4）完善质量保证体系，确定检验项目。

5）施工人员具备良好技能素质。

（2）编制施工方案

（3）物资准备

包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

2、施工的气候条件

天气：

施工期的天气是指雨、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨天气或预计在防水层施工期中有雨时，就不应进行防水层的施工，以免雨水破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。

如果在防水层施工时遇到雨天，则必须立即作好保护工作：

巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。

防水涂膜则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。

气温：

由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，本工程所用冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工;

沥青卷材不宜在0℃下施工;

沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工。

但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。

大风：

五级大风以上的天气防水层均不得施工。

因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结;

涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀;

卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量;

粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。

另外，对运输和操作都不安全。

为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。

四、屋面防水施工

（一）、工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂→弹线定位→做细部构造及附加层→铺贴垫层卷材→清理现场→检查卷材防水层→施工保护层（警卫室无此项）→养护→清理清扫→检查、验收

（二）、施工操作要点：

1、清理基层：

清理基层表面突起物、异物等。

若有油污、铁锈用钢丝刷、有机溶剂彻底清洗，并彻底清扫。

2、涂刷基层处理剂：

用长把滚刷蘸取基层处理剂（冷底油）均匀涂刷在基层表面上，干燥4h左右（根据气温，以不粘脚为宜），并要求铺贴卷材之前应测放基准线。

3、附加层铺贴：

在大面积铺贴垫层卷材前，先做好各节点及突出屋面部位的附加处理，以保证工程质量。

附加层各相交界面的黏贴层的长度需大于250以保证附加层得质量，界面转弯半径以50mm为宜。

示意如下图：

4、大面积铺贴垫层卷材：

1）、在已处理过的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接尺寸（长边、短边不应小于100mm），将卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。

2）、将垫层卷材展开，对准基准线试铺，在撕开隔离纸的同时，用压辊从卷材中部向两侧滚压，直至将卷材的隔离纸全部撕开。

3）、铺贴时，卷材应平整、垂直，尺寸搭接准确，不得扭曲、褶皱。

4）、卷材在搭接时，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

5）、搭接缝及收头的处理：

搭接缝及收头的卷材必须均匀、粘贴牢固，并用密封膏封严。

5、细部构造做法包括：

1）、穿屋面暖通管收边做法

此处B节点如下所示：

注：

根据实际经验，密封膏易起皮、脱落，可改用结构胶经行封堵，效果较好。

2）、屋面设备基础收边做法

若设备基础面需设置膨胀螺栓，专业队伍需在屋面防水施工前埋植完毕，防水队伍按下图进行防水处理：

3）、变形缝防水处理做法：

4）、檐口防水处理做法：

此节点靠女儿墙做法如下所示：

6、施工注意事项：

1）、卷材铺装完成后，应避免屋面受物体冲击，严禁上人或堆放物件。

2）、施工区域应采取必要的、醒目的保护措施。

五、对屋面防水层的相关层次的质量要求

（一）结构层

结构层质量极其重要，要求要有较大刚度、整体性好、变形小。

结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板，这对防水层是有很大好处的。

（二）找平层

防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。

1、坡度

找平层是防水层的基层。

找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。

屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。

防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

2、平整度

找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。

如果找平层不平整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。

因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。

平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不平整容易造成积水。

3、强度及表面质量

采取满粘法施工的防水材料，要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。

对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找平层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。

为了避免或减少找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。

缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。

目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

4、含水率

柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。

但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。

5、清扫

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。

清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

6、修补

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

（1）凹凸不平。

如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：

2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15%的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

（2）起砂、起皮。

对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15%的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。

（3）裂缝。

对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。

当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工;

若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

（4）预埋件固定不稳。

如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×

20mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

（三）保护层

防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。

根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。

所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。

保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。

如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。

小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。

在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。

防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

六、防水工程质量要求、检验与验收

（一）质量要求

1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

3、基层要求

（1）基层（找平层）表面平整度不应大于5mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。

平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。

防水层作业前，基层应干净、干燥。

（2）坡度应准确，排水系统应通畅。

4、细部构造要求

属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。

5、卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。

平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

6、涂膜防水层要求

（1）涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

7、密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。

密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。

不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

8、刚性防水要求

（1）除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝;

细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。

分格缝做到平直，位置正确。

（二）质量检验

1、材料质量检验

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。

并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。

（1）卷材

1）沥青防水卷材：

纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

2）高聚物改性沥青防水卷材：

拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3）合成高分子防水卷材：

拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

（2）胶粘剂

1）改性沥青胶粘剂：

粘结剥离强度

2）合成高分子胶粘剂：

粘结剥离强度及其浸水后保持率。

（3）防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。

合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

（4）胎体增强材料

检验拉力和延伸率。

（5）密封材料

1）改性沥青密封材料：

改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性;

改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

2）合成高分子密封材料：

检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

2、防水施工检验

（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。

（2）屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。

未经检查验收，不得进行后续施工。

（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。

有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。

厕浴间蓄水检验亦为24h。

（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

（6）涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测，每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

（7）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，

（三）工程验收

防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。

工程验收时应提供如下归档资料：

1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

2、防水工程施工方案及技术交底书。

3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

七、防水工程质量要求、检验与验收

（一）安全保证体系

（二）一般要求

进入施工区域必须戴好安全帽并扣好安全帽帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。

车辆、机械传动设备、工具、起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；

使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人挂吊指挥；

严格执行开动牌制度。

（1）高处作业，必须提前到项目组办理高处作业签证手续；

在采取各类安全防护措施后，方可作业；

严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌症者登高作业。

（2）施工开始前，应组织人员全面检查、清理现场，对各种水、电、气等管道等应与指挥部有关人员联系、清理，落实可靠的安全措施；

并指派专人做好现场的警戒监护。

（3）施工中凡遇氧气、乙炔、油类等易燃易爆管道、设备需动火作业时，要按《三级动火制度》办理申请，待安全、消防部门签证，落实措施后，方可动火。

（4）施工临时用电等，确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。

施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。

（5）施工与安全发生矛盾时，应暂停施工，并立即向项目部汇报。

（6）氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，须离气割、电焊等明火作业区十米以上，并没有禁火标志；

氧气瓶、乙决瓶不得混放，两者应相距五米以外。

（7）车辆装物必须牢固，必须时要采取捆绑措施，严禁超重、超高、超长；

进入施工区域要慢速行驶，倒车进出，要注意两旁行人，并派人领车。

（8）坚持安全第一，预防为主的前提下，项目经理要狠抓违章及事故苗子，及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。

（9）每天工程结束，必须做到“工完，料尽、天天清”；

调试前，各类安全防护设施必须齐全有效，

（10）做到“有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖”，经验收合格后方可试车。

（11）发生各类大、小事故苗子，必须及时汇报，不得隐瞒，对恶性险肇事故、重大人身事故，必须组织力量及时抢救，并保护好现场，按“三不放过”原则，组织调查、分析、上报。

（12）对安全部门查出的各类隐患，要根据“三定四不推”原则，立项整改。

（三）施工现场安全防火要求

（1）需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。

（2）凡盛有易燃物品的容器、有气体压力的容器和电器设备，在危险状态未消除前，严禁焊割。

（3）易燃易爆的罐、管动火，必须严格执行三级动火制度，办理相应的动火申请手续。

凡一级动火，必须由公司安环处、人事部保卫处现场审批，并采取必要的安全措施。

（4）使用气瓶，应按气体的性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。

（5）仓库与生产生活房要保持一定的防火间距，库房内不得兼放或作其他工作场所，仓库严禁吸烟和禁止火种入内。

（6）配置必要的消防器材。

消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。

（四）现场临时用电安全规定

（1）不得擅自移动总电源位置。

开关箱、配电箱必须分级设置，实行“一机一闸一保护”制度，避免可能发生的误操作。

（2）配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆。

（3）施工用电的配电路、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接地线须为绿/黄双色线。

产生振动的设备，其保护接地或保护接零地面接点应增加到至少两处。

（4）动力用电与照明用电须分开配置；

开关箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”，共根据负荷单独配置，严禁“一闸多机”。

（5）必须对自己所负责的用电设施定期进行巡视、检查，认真做好记录；

发现缺陷和不符合安全用电规定的，要及时处理、解决；

当发现违章或安全隐患，要责令整改。

（五）环境保证措施

（1）目标：

污水、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，现场无积水、无淤泥坑、道路平整。

（2）现场扬尘的控制，现场主要施工道路硬化处理，运输土方等易散落的物品时应随时清理，经常洒水；

水泥库进行封闭处理。

（3）油污的控制，汽车、施工机械、机具进场时检查机械状况，漏油严重的严禁进场，对使用的机械建立例行检查制度；

维修时将废油集中收集处理。

（4）白色污染物的控制，塑料饭盒、塑料包装袋集中到垃圾收集点集中处理，不可随处抛弃。