临时设施施工方案.docx

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临时设施施工方案

1.编制依据及适用范围

1.1编制依据

1.1.1神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目全厂地下管网系统施工的招标文件。

1.1.2中国寰球工程公司提供的相关图纸资料等；

1.1.3榆神工业区清水煤化学工业园所在地的气象、水文、地质资料；

1.1.4《神华煤制油催化重整搬迁项目文明工地标准》；

1.1.5《中国石油天然气项目现场标准化管理规定》；

1.1.6《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-1993；

1.1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；

1.1.8《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006；

1.1.9《低压配电设计规范》GB50054-2011；

1.1.10《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011；

1.1.11《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008。

1.2适用范围

本方案仅适用于神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目全厂地下管网系统预制场临设的施工。

2.工程概况及特点

2.1工程概况

本工程为神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目全厂地下管网系统施工第一标段临时设施施工，主要工作为临时设施的搭建及区域划分，配套设施的摆放以及预制场内通水通电。

表2主要设施一览表

序号

名称

数量

建筑面积m2

结构形式

备注

1

预制场

1600

1.1

预制场围挡

46块

彩钢板围墙

1.2

预制场大门

2座

1.3

材料库房

1座

100

移动彩钢板房

1.4

管材摆放区

1座

204

1.5

材料摆放区

1座

160

1.6

钢筋预制区

1座

300

1.7

喷砂厂

1座

300

1.8

管焊预制区

1座

120

1.9

道路

360

移动彩钢板房

2.2工程特点

2.2.1喷砂厂建设及施工用电规划需与十一化建紧密配合，需调度、协调解决问题多。

2.2.2气候干燥，水、电条件均不便利，需合理选择机械和安排施工，并及时协调机械、设备的利用。

2.2.3库房、喷砂厂等可移动式彩钢板房需委托专业队伍施工，进度及施工质量需严格控制。

3．预制场规划

预制厂总占地面积1600㎡，场内地面调平后洒水夯实，然后浇筑80mmC20混凝土层作为预制场场坪。

预制场主体分为材料库房，材料摆放区，管焊预制区，管材摆放区，钢筋预制区及喷沙厂六个部分。

预制区用彩钢板围挡，设有大门两个，分别为西门和东门。

预制场位置详见附图1《预制场区规划图》。

区域划分见附图2《预制场区规划详图》。

3.1材料库房

材料库房位于预制场北侧，规格为25m*4m*2.5m，材料选用阻火式隔心板，库房底部方钢与预埋件焊接相连。

为了防止雨天渗水，库房底部四面抹灰，其与场坪的间隙用混凝土砌成3cm高的坡面，房顶整体高度不低于2.5米，坡度不小于5%；库房内计划设置门卫室1个，焊材保存室1个。

3.2材料摆放区，管材摆放区

计划在预制场内建设材料摆放区1处，占地面积为242m2；管材摆放区1处，占地面积为340m2。

为了材料的摆放及保存，材料摆放场地硬化地面要平坦、清洁、通畅无积水；材料不得直接放置地上，摆放区域均用铺枕木垫起，并做好防潮、防雨、防冻措施，阀门、法兰、管件和管材等应分类摆放整齐，类别、规格、型号、数量和标识应清楚。

3.3管焊预制区

根据工程进度及现场施工的需求，计划在管焊预制区搭设管焊预制平台1座，平台以双层φ219螺纹钢管操平后，铺设δ=14～18mm的碳钢板，上层φ219螺纹钢管的间距在1m～1.5m之间。

3.4钢筋预制区

在喷砂厂以北区域建设钢筋预制区1处，占地面积为300m2，用于土建工程中所有钢筋材料保管，加工及成品保护工作。

3.5喷砂厂

喷砂厂位于预制场的西侧，占地地面积为600m2，喷砂厂预制场的建设整体采用钢结构做框架，彩钢板密封，房顶整体高度为不低于4.5米，房顶坡度不小于5%。

3.6围挡

预制场围墙每框长4m，高2m，均以40方钢为框架，在其上固定彩钢板。

围墙基础用混凝土浇筑，大小为300mm*300mm*500mm，地下部分350mm，地面部分150mm，围墙基础上设置预埋板一块，预埋板尺寸为300mm*300mm*6mm，下焊四根φ6钢筋，煨弯。

每个基础上焊一根2m长40方钢，以连接相邻两块围挡。

3.7大门

预制场东大门为两扇向内开启式大门，宽度为6m，一扇长度为3m，高度为1.8m，大门使用40方钢和Φ20钢管制成。

大门门柱高度为2.2m，门柱基础为混凝土浇筑，大小为0.6m*0.6m*0.8m，地面部分高度0.5m，地下部分高度0.3m。

门柱为Φ168钢管，焊于门柱基础预埋件上。

预埋件大小为0.6m*0.6m*0.008m。

具体情况参见附图3《预制场东大门图》。

3.8.道路

3.8.1道路规划

预制场铺设贯通东门两门的主干道一条，具体规划可见附图2《预制场区规划详图》

3.8.2道路铺设

临时道路宽度为6m，与预制场场坪平齐。

铺设步骤为：

第一步，从自然地坪下挖400mm，填500mm红土层压实；第二步，操平后浇筑100mmC20混凝土层作为路面。

4.配套设施摆放

4.1氧气、乙炔房、氩气房

计划在预制场设置氧气房一个，乙炔房一个。

放置于阴凉庇荫处，远离管焊预制平台，氧气、乙炔房距离不小于10m。

大小为5m*2.5m*2.3m。

氧气房整体刷为蓝色，乙炔房为白色。

由于夏季施工温度较高，使用黑色防晒网对氧气、乙炔气瓶进行遮挡保护。

氧气、乙炔房形象规范

4.2电焊机房

计划在预制场内放置1个电焊机房。

电焊机房主体为天兰色，底座为黑色，标识字体为白色。

电焊机房内部主体为白色，底面为银灰色，标识字体为黑色。

尺寸为2150mm（长）×1800mm（宽）×2213mm（高），可放置电焊机6台。

详细制作图纸及要求参见《电焊机房管理规定》中的电焊机房制作标准。

电焊机房形象规范

5.施工用电设施规划

5.1用电设备功率一览表

表3用电设备功率一览表

序号

机械或设备名称

规格型号

数量（台）

总功率

因数

1

喷砂设备

2

120

0.8

2

钢筋弯曲机

QTZ40

1

10

0.8

3

钢筋调直机

1

10

0.8

4

钢筋切断机

GJ5Y-32

1

10

0.8

5

电焊机

ZX5-400

5

68

0.5

6

角向磨光机

φ150

6

6

0.8

7

角向磨光机

φ100

6

4.8

0.8

5.2预制场用电设备功率计算

5.2.1总用电量计算

表4总用电量汇总表

序号

名称

单项总容量（kW）

1

用电设备

228.8

2

室外照明

7.2

3

室内照明

4

合计

240

总用电功率计算：

P＝1.10（K1∑Pc＋K2∑Pa＋K3∑Pb）（KW）

式中∑Pc——全部施工用电设备需用功率的总和；

∑Pa——室内照明设备额定用量的总和；

∑Pb——室外照明设备额定用量的总和；

K1——全部施工用电设备同期使用系数，按用电设备台数在1～0.6间选用电设备越多，K1值越小；

K2——室内照明设备同期使用系数，一般采用K2＝0.8；

K3——室外照明设备同期使用系数，一般采用K3＝1；

1.10——用电不均匀系数。

根据上式有：

P=1.10（0.6×240＋0.8×4＋1×7.2）

=169.84（KW）

5.2.2电源选择

选择电源最经济的方案是利用施工现场附近的箱式变压器供电，但需向业主申请。

变压器的容量计算：

W=KP/0.75（kVA）

式中P——变压器服务范围内的总用电量；

K——功率损失系数。

计算变电所容量时，取1.05；计算临时发电站时，取1.10。

根据上式有：

W=1.05×169.84/0.75

=237.776（kVA）

5.2.3电流计算

电流计算：

I=P/（√3U线cosφ）

式中：

I——总负荷电流（A）

P——计算负荷（kW）

U——线电压（kv），取U=380V=0.38KV.

以业主提供的变压器为240KVA根据上式有：

I=240/（1.732×0.38×1）

=364.65（A）

总配电箱可选择截面为150mm的电缆。

5.3配电箱、开关箱的要求

5.3.1配电箱的选择

配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱，配电箱外型尺寸，标识已作统一规定。

三类配电箱中的各类电器应是合格品；选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

电力配电箱外部形象规范

照明配电箱外部形象规范

5.3.2漏电开关选择

导线型号及截面设计：

选用现场主要负荷支路，按最大负荷支路计算选择电缆，其它用电回路电缆选用参照此计算。

漏电开关额定电流除满足上述需要以外，同时还按照下列原则确定：

一级配电箱I△N≤100mA动作时间≤0.1s

二级配电箱I△N≤50mA动作时间≤0.1s

流动箱I△N≤30mA动作时间≤0.1s

5.4总配电箱的设置

总配电箱位于预制场内喷砂厂北侧，由预制场东侧道路旁3#配电室用150mm2电缆中引出，向南一直至喷砂厂北侧，参见附图1《预制场区规划图》。

在过路处应加金属套管保护，保护管每侧超出路面1米。

箱内配置电流表、电压表、电度表、带防护罩式的总隔离开关，总漏电保护器。

装设分路带防护罩式的分隔离开关，分路断路器。

装设分设在箱下部的工作零线（N）和保护零线（PE）端子排。

在漏电保护器前必须作一组重复接地，引出铜质（多股）线两根与接地装置上设置的断联点可靠连接，以保证重复接地的可靠性。

5.5分配电箱的设置

预制场内分配电箱共有2个，1个位于我单位预制场的西南角，另1个位于十一化建预制场的西北角，两个分配电箱均35mm2电缆由总配电箱穿过临时道路引出，参见附图1《预制场区规划图》。

5.5.1分配电箱应设置在用电负荷相对集中的地区，按照便于操作便于维修的原则，分回路设置几个符合群。

另外，从减小降低考虑、适当兼顾供电半径，以发挥最大供电效益。

5.5.2分配电箱的电器元件与总配电箱比较，除不再安装电流表、电压表、电度表外，其余总配电箱，只是在线路、电器元件容量上小于总配电箱。

5.5.3第二组重复接地设置，在用电设备比较集中的分配电箱处，做法与第一组相同。

5.6开关箱的设置

5.6.1开关箱要设置在距用电设备不大于3m的地方（便于操作、维修），箱内配漏电断路器，分设的工作零线（N）和保护零线（PE）。

离配电箱最远处的用电设置做第三组重复接地，重复接地的阻值均不大于4Ω。

上述三级供电组成TN-S供电系统。

动力与照明采用同一配电箱系统图。

这一系统优点是配电方便，便于施工。

5.6.2为便于施工及检修，箱内要贴有箱负荷系统图，开关回路控制要标示明确。

末级开关箱内要设额定电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

手持电动工具使用的漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

5.7配电线路的要求

5.7.1电缆线路严禁沿地面敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

电缆在室外埋地敷设时穿入钢管并埋地深度不小于0.5米。

电缆回填时，在其上用红砖覆盖作为硬质保护并用净土回填。

回填后在电缆线路上直线处每隔25米及在每个拐弯处埋设标志桩。

电缆线路与热力管道的平行间距不小于2米，交叉间距不小于1米。