各种型号变频器的常见故障及检修方法.docx
《各种型号变频器的常见故障及检修方法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各种型号变频器的常见故障及检修方法.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
各种型号变频器的常见故障及检修方法
各种型号变频器的常见故障及检修方法
一.艾默生TD3000系列变频器的故障及检修方法
故障代码
故障现象
产生原因
检修方法
E001
变频器加速
运行过电流
1.加速时间预置过短
2.转矩提升预置不当
3.瞬时停电后再启动预置不当
4.变频器容量偏小
5.加速中编码器故障或断
线
1.调整加速时间
2.调整转矩提升
3.将重合闸预置为转速跟种方式
4.重选变频器
5.检查编码器及其接线
E002
变频器减速
运行过电流
1.减速时间预置过短
2.有位能负载或负载惯性较大
3.变频器容量偏小
4.减速中编码器故障或断线
1.调整减速时间
2.外接制动电阻及制动单元调整制动使用率
3.重选变频器
4.检礤编码器及接线
E003
变频器恒速
运行过电流
1.电网电压偏低
2.变频器容量偏小
3.瞬间停电后再启动预置不当
4.编码器突然断线
5.负载过重
1.检查输入电源
2.重选变频器
3.将重合闸预置为转速跟种方式
4.检查编码器及其接线
5.检查负载或重选变频器
E004
变频器加速
运行过电压
1.输入电压异常
2.矢量控制时,参数预置不当
3.电动机在未停住状态下启动
1.检查输入电源
2.重新预置参数
3.启动方式预置为频率跟踪启动
E005
变频器减速
运行过电压
1.减速时间预置过短
2.有位能负载或负载惯性过大
3.输入电压异常
1.调整减速时间
2.外接制动电阻及制动单元
3.检查输入电源
E006
变频器恒速
运行过电压
1.输入电压发生异常变动
2.矢量控制时,参数预置不当
1.安装输入电抗器
2.重新预置参数
E007
控制电源过电压
控制电源异常
1.检查输入电源
2.请求技术服务
E008
输入侧缺相
输入电源缺相
1.检查输入电源
2.检查输入电源配线
E009
输入侧缺相或开路
1.变频器输出线断线,缺相2.未接电动机,预励磁超时
检查变频器输出线路
E010
功率模块故障
1.变频器瞬间过电流
2.变频器输出侧短路或接地
3.变频器通风不良或风扇损坏
4.逆变乔直通
1.参见过电流对策
2.检查输出线
3.疏通风道或更换风扇
4.请求技术服务
E011
功率模块散热器过热
1.环境温度过高
2.变频器通风不良
3.风扇故障
4.温度检测故障
1.改变环境
2.改善散热环境
3.更换风扇
4.请求技术服务
E012
整流桥散热器过热
1.环境温度过高
2.变频器通风不良
3.风扇故障
4.温度检测故障
1.改变环境
2.改善散热环境
3.更换风扇
4.请求技术服务
E013
变频器过载
1.加速时间预置过短
2.U/f曲线预置不当
3.瞬间停电后再启动预置不当
4.电网电压偏低
5.电动机负载过大
6.编码器反向
1.调整加速时间
2.调整u/f曲线
3.瞬时停电后预置为跟踪再启动
4.检查电网电压
5.重选变频器
6.调整编码器接线
E014
电动机过载
1.u/f曲线预置不当
2.电网电压过低
3.通用电机低速重在长期运行
4.电动机过载保护系数预置不当
5.电动机堵转或负载过重
6.编码器反向
1.调整u/f曲线
2.检查电网电压
3.改用变频专用电动机
4.重新预置电动机过载保护系数
5.调整负载工况或重选变频器
6.调整编码器接线
E015
外部设备故障
外部故障输入端之动作
检查外部设备故障原因
E016
E²PROM读写故障
1.外部干扰引起读写错误
2.E²PROM损坏
1.按STOP/RESET键,重试
2.请求技术服务
E017
通用错误
1.上位机与变频器波特率不匹配
2.串行通信受干扰
3.通信超时
1.调整波特率
2.检查通信线路的布线与屏蔽
3.重试
E018
限流电阻的短路接注触器未吸和
1.通入电压过低或缺相
2.接触器故障
3.限流电阻损坏
4.控制电路故障
1.检查电源电压
2.更换接触器
3.更换限流电阻
4.请求技术服务
E019
电流检查电路故障
1.电流检测件或放大电路故障
2.辅助电源故障
3.控制板与驱动板接触不良
请求技术服务
E020
CPU错误
DSP受干扰或双通信故障
1.按STOP/RESET键复位
2.请求技术服务
E021
闭环控制时反馈线断
PID控制时,反馈通道断线或信号低于1V(或4mA)
1.检查反馈线路
2.调整反馈信号的输入模式
E022
外部模拟量给定断线
外部模拟量给定信号电路断线或信号小于1V(或4mA)
1.检查给定电路的连线
2.调整给定信号的输入模式
E023
键盘、E²PROM读写故障
1.键盘读写参数发生错误
2.E²PROM损坏
1.按STOP/RESET键复位
2.请求技术服务
E024
自测定错误
1.电动机銘牌参数预置错误
2.自测定结果与标准值偏差过大
3.自测定值超时
1.按电动机铭牌参数准确预置
2.检查电动机与负载是否脱开
3.检查电动机的线路
二.富士G11S系列变频器的故障显示及动作内容
报警名称
面板显示
动作内容
LED
LCD
过电流
OC1
加速时过电流
加速时
1.电动机过电流
2.变频器输蹴出相间或对地短路
3.变频器瞬间输出电流大于过电流检出值
OC2
减速时过电流
减速时
OC3
恒速时过电流
恒速时
对地短路
EF
对地短路故障
1.此功能只对大于,等于30KW的变频器有效
2.此功能只用于保护变频器,并不保护人身安全
过电压
OU1
加速时过电压
加速时
1.用于保护再生制动时产生的泵升电压
2.过电压检出值为DC8000V
3.输出过高电压时,不能保护
OU2
减速时过电压
减速时
OU3
恒速时过电压
恒速时
选件异常
Er4
选件通信异常
使用选件卡出措时,变频器将保护动作
Er5
选件异常
强制停机
Er6
操作错误
由于强制停机命令使变频器停机
输出异常
Er7
自整定不良
自整定时,如变频器与电动机间连接不良,则保护
RS485异常
Er8
RS495通信异常
RS485通信时出错,则保护
内部过热
OH3
变频器内部过热
如变频器内部散热不良,则温度上升,变频器将跳闸
制动电阻过热
dbH
DB电阻过热
1.制动电阻容量过小
2.制动电阻使用频率过高
电动机过载
OL
电动机过负载
由电子热保护根据预置的电流取用比,按反时限特性保护
变频器过载
OLU
变频器过负载
1.用于保护变频器内的半导体器件
2.当变频器的输出电流超过额定电流值时进行保护
DC熔断器熔断
FUS
DC熔断器断路
1.变频器内部短路时,熔断器将保护
2.此功能只对大于或等于30KW的变频器有效
存储器异常
Er1
存储器异常
存储器数据输入错误时,变频器保护动作
面板通信异常
Er2
面板通信异常
在面板运行模式时,如面板和控制部分传送出错,则停止传送,进行保护
CPU异常
Er3
CPU异常
CPU因受到干扰出错时,变频器将保护动作CPU异常
欠电压
LU
欠电压
1.主要用于保护电源电压过低
2.欠电压检出值为DC400V
3.瞬时停电后如预置再启动功能时,将不报警
4.电压低至连控制电压也不能维持时,将无法显示
电源缺相
Lin
电源缺相
电源电压缺相时将报警跳闸
散热片过热
OH1
散热片过热
如冷却风扇发生故障,则散热片的温度上升,变频器将报警并跳闸
外部报警
OH2
外部报警
当外部故障输入端THR有信号时,变频器将动作
三.康沃CVF-G2系列变频器的故障及检修方法
故障代码
故障说明
产生原因
检修方法
Er01
加速时过电流
1.加速时间过短
2.转矩提升过高
1.延长加速时间
2.降低转矩提升档
Er02
减速中过电流
减速时间太短
增加减速时间
Er03
运行中过电流
负载发生突变
减少负载波动
Er04
加速中过电压
1.输入电压过高
2.电源频繁通断
1.检查电源电压
2.误用通断电源启动电动机
Er05
减速中过电压
1.减速时间过短
2.输入电压异常
1.延长减速时间
2.检查电源电压,安装或重选制动电阻
Er06
运行中过电流
1.电源电压异常
2.运行中有再生制动状态
1.检查电源电压
2.安装或重选制动电阻
Er07
停机时过电压
电源电压异常
检查电源电压
Er08
.
运行中欠电压
1.电源电压异常
2.电网中有大负载启动
1.检查电源电压
2.与大负载分开供电
Er09
变频器过载
1.负载过大
2.加速时间过短
3.转矩提升过高
4.电网电压过低
1.减轻负载,增大变频器容量
2.延长加速时间
3.降低转矩提升档
4.检查电网电压
Er.10
电动机过载
1.负载过大
2.加速时间太短
3.保护系数预置过小
4.转矩提升过高
1.减轻负载
2.延长加速时间
3.加大保护系数
4.降低转矩提升档
Er.11
变频器过热
1.风道阻塞
2.环境温度过高
3.风扇损坏
1.清理风道
2.改善通风条件
3.更换风扇
Er.12
输出接地
1.变频器输出端接地
2.变频器输出线过长
3.检查变频器的输出线
4.缩短输出线或降低载波频率
Er.13
干扰
因受干扰而误动作
给干扰源加入吸收电路
Er.14
输出缺相
变频器的输出线不良或断线
检查接线
Er.15
IPM故障
4.输出端短路或接地
5.负载过重
1.检查接线
2.减轻负载
Er.16
外部设备故障
外部故障输入端有信号输入
检查信号源及相关设备
Er.17
电流检测错误
1.电流检测器件或电路损坏
2.辅助电源有故障
请求技术服务
Er.18
RS485通信故障
数据的发送和接收有问题
1.检查接线
2.请求技术服务
Er.19
PID反馈故障
3.反馈信号线断开
4.传感器发生故障
5.反馈信号与预置不符
1.检查反馈通道
2.检查传感器
3.核实反馈信号是否符合要求
Er.20
与供水系统专用附件连接故障
4.选择了多泵恒压供水,却未选专用附件
5.与附件的连接发生问题
4.改用单泵恒压供