外保温施工方案1#3#楼Word格式.docx

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三

外墙保温施工方案

一、编制依据：

1、《外墙保温施工技术规程》JGJ144—2004

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

4、本工程设计图纸及设计变更通知单

5、生产厂家技术要求及产品使用说明

二、工程概况：

本工程为太康县城郊乡霸王台安置社区1#～13#楼，除6#楼11层外，其他均为7层。

外墙保温材料要求采用40㎜、50㎝挤塑聚苯乙烯保温板。

三、施工准备

1、施工条件

1）基层墙体

主体结构已验收并且已合格，1：

3水泥砂浆找平已完成，已具备外墙保温施工条件。

2）门窗口

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；

塑钢窗框已安装。

3）气候条件

操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

2、材料准备

阻燃聚苯乙烯保温板进场后应组织有关人员按照相关标准规定的技术要求进行验收。

材料应分类挂牌存放，+保温板应成捆立放，防雨防潮；

钢丝网、网格布也应防雨存放；

液态胶存放温度不得低于5℃；

干混料存放注意防雨防潮和保质期。

3、施工机具

外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

四、施工工艺

1、施工程序

先做样板块，经监理、业主、项目部等有关人员验收合格后，再全面展开。

根据工程进度及现场情况，分三组同向“流水”作业，安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。

本系统操作程序见下页：

2、施工要点

1、材料配制

保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆的配制：

保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。

专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。

搅好的浆料在静3～5分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。

配好的浆料应在两小时内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。

2、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、装饰缝线等。

3、挂基准线

在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

4、粘贴瑞龙牌A级不然防火保温板

外保温采用阻燃聚苯乙烯保温板，尺寸为600mm×

900mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

施工前根据工程外墙立面的设计尺寸编制保温板的排版图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。

保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1∕2板长，局部最小错缝不得小于200㎜。

聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；

板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。

具体做法如下图：

用抹子在每块聚苯板周边涂80mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；

注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在聚苯板上抹8个厚10mm直径100mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

见下图：

聚苯板点框粘贴法

粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；

目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

聚苯板贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。

聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%以上，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

苯板安装的允许偏差见下表：

项次

项目

允许偏差mm

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺，契形塞尺检查

2

立面垂直

用2m托线板检查

阴、阳角垂直

4

阳角方正

用200mm方尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺检查

网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；

即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

见下图

100

门窗洞口附加网络布示意图

在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁的保温采用20mm厚聚笨板保温层，外窗台下口要求放坡5%。

5、安装固定件

（1）聚苯板粘结牢固后，应在24h后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm。

（2）固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且涂料部位每块板添加数量不小于6个；

面砖部位7个。

固定件布置示意图

（3）操作时，自攻螺栓需拧紧。

（4）固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。

墙体边角、洞口处固定件示意图

6、打底

聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打平。

打磨动作要求为：

呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

7、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

（1）在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

（2）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

8、埋贴玻纤网格布（涂料部位）

（1）埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，网与网之间的搭接长度应大于100㎜，使其紧贴底层聚合物砂浆。

（2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×

200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；

不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

9、钢丝网的铺贴（面砖部位）：

铺贴钢丝网时应根据结构尺寸长裁剪，分段进行铺贴。

为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，在裁剪钢丝网过程中，不得将钢丝网形成死折，在铺贴时形成网兜，钢丝网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料固定盘式锚固件固定。

网与网之间的搭接长度应大于100㎜，局部不平的部位可临时做U型卡子调整，直到平整为止。

钢丝网不易绑扎过死，留有一定的空隙，以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。

10、抹面层聚合物抗裂砂浆

（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

（2）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

（3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

五、文明施工及成品保护

1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。

3、上下电动吊篮时应做好对成品墙面的保护工作。

4、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。

5、施工用砂浆必须用小桶拌制。

六、成本降低措施

1、施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；

2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。

4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。