项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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制革及制裘加工项目15个，皮革及毛皮制品加工项目9个，皮革贸易项目3个。
2012年龙革集团实现销售收入57,955.13万元，上缴税金1,985.3万元。
吸纳劳动力就业1000多人（次），有效带动了我省畜牧养殖、屠宰加工和皮毛贸易等相关行业的快速发展。
龙革集团在园区园区建有污水处理厂，对园区入驻企业所排废水进行集中处理，达标排放。
1.2研究工作的依据、原则及范围
1.2.1研究依据
（1）关于编制《大庆市肇源皮革工业园区含铬废水处理技术改造项目可行性研究报告》的委托合同；
（2）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）；
（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》；
（4）《污水综合排放标准》GB8978-96；
（5）《室外排水设计规范》GBJ14-87；
（6）国家计委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》；
（7）项目承办单位提供的有关基础数据、技术资料；
（8）工程技术人员调查的有关资料、数据等；
1.2.2研究原则
（1）执行国家关于环境保护政策，符合国家有关法规、规范及标准。
（2）在厂区总体规划和园区经济发展战略思想指导下，根据企业今后的发展方向和环境条件，使工程建设和企业生产发展相协调，在保护环境的同时最大限度地发挥工程的效益。
（3）本着采用先进的废铬水处理技术，减少废水排放，达到中水回用，节约水资源，创造直接的经济效益。
（4）用高效、低耗、投资少、运行费用低、运行稳定、操作管理方便、可靠成熟的废水处理工艺，确保达到排放标准。
（5）结合工程的实际情况，妥善处理废水改造工程中产生的各种物质，避免产生二次污染。
（6）编制中遵循国家防火、安全、劳动保护等有关规定和规范。
（7）各处理单元布局合理，占地面积小，布局紧凑。
（8）所有构筑物设计合理，并设计放空阀，溢流口，方便检修。
（9）所有的管线和阀门尽可能设计在管廊内，减少井下操作，减少不安全因素。
1.2.3研究范围
（1）项目改造的必要性和有利条件
（2）工艺技术和主要设备的选择
（3）工程技术方案
（4）环境保护与安全卫生
（5）节能与资源综合利用
（6）经济评价
1.3研究过程
我单位受黑龙江龙革投资集团有限公司委托后，成立了项目编制研究小组，着手进行项目的全面研究的准备工作。
从熟悉资料—现场勘察—调研整理—分析与投资估算等阶段开始工作。
主要的工作如下：
（1）首先了解抚顺市及企业的经济发展规划；
（2）现场踏察及现有基础资料的收集；
（3）向各有关部门了解公用设施的现状及发展规划和政策规定；
（4）工程技术论证，工程量的计算与投资估算。
1.4技术经济指标
表1-1技术经济指标一览表
序号
项目
单位
数量
金额
1
项目总投资
万元
820
2
资金筹措
2.1
申请环保专项资金
200
2.2
建设单位自筹
620
3
改造效果
3.1
节能直接收益
万元
3.2
减少铬排放量
吨
3.3
减少COD排放量
1.5结论
该项目实施后，将使企业重金属污染物治理水平得到进一步提高，即保护环境，又节约了能源，属于节能减排和综合利用政策鼓励项目，符合国家的产业政策。
本项目通过对黑龙江龙革投资集团有限公司污水处理厂含铬废水处理生产线及配套设施改造，实现节能减排目标。
项目建成后，将减少企业污染物的排放，降低污染物指标，极大地改善纳污水体和周边区域的地下水水质，保证当地人民群众的用水安全，为人民群众的生产生活创造一个更加和谐美好的社会，为大庆市肇源皮革工业园区今后的经济发展提供一个良好的环境，有利于当地经济社会的可持续发展。
项目社会效益和环境效益显著，项目的建设是可行的。
项目运行中应加强环保监督管理，保证污水处理系统的正常运行和良好的处理效果。
建议项目承办单位要加快前期工作，积极落实建设资金，尽量早日开工，保质保量完成项目建设，发挥其应有的效益。
第2章项目的提出的背景及改造必要性
2.1项目提出的背景
2.1.1企业污水处理厂基本情况
黑龙江龙革投资集团有限公司污水处理厂，由肇源县人民政府出资建设，由龙革公司管理运营，对园区入驻企业所排污水进行集中收集处理，达标排放。
污水处理厂建设于2003年开始运作，园区聘请黑龙江大学环境科学研究所编制了《环境影响报告书》，2004年5月开工建设，同年6月环评报告经大庆市环保局以庆环建字[2004]19号文件批复。
污水处理厂承建单位为北京建工金源环保科技发展有限公司，监理单位为大庆市瑞兴工程建设监理有限公司。
工程于2006年8月8日通过竣工验收，2008年2月18日，经省环保厅以黑环验[2008]9号文件进行了环评验收。
工程总投资3,300万元，占地面积14,052平方米，按国家一级排放标准设计,日处理污水能力5,000吨。
主要设备从德国引进，部分设备采购于国内专业生产厂家，处理工艺及设施在国内均位居领先位置。
处理工艺采用的是目前国际上最先进的CAST处理技术，通过分隔+物化+生化的处理方式，对含铬污水、含硫污水和综合污水分流排放，分别处理。
对污水处理过程中产生的铬泥单独存放，化学污泥和生化污泥统一存放在储泥场，用于土壤沙化治理。
污水处理厂建有中控室、配电室、化验室、综合工房、生化系统等设施，配有先进的试化验检测设备。
同时在厂区3公里以外的废弃地中辟建了一个3,000亩的氧化塘，污水经处理后统一排入氧化塘，通过湿地进行植物自然降解。
污水处理厂2006年投产以来，经国家环保总局东北督察中心及省市环保部门多次跟踪监测，各项指标均符合国际规定的排放标准，于2008年1月21日正式通过省市环保部门的竣工验收。
2.1.1.1废水水质、水量及排放标准
（1）废水水量
废水日排放量：
综合废水3900m3/d，含铬废水400m3/d，硫化废水700m3/d。
（2）水质及处理情况
表2-1含铬废水处理情况
项目
指标hibiao
CODcr
（mg/l）
BOD5
SS
NH3－N
pH
总铬
进水水质
1200-2000
400-1000
400-1000
65
5.5-13
1000
出水水质
100
30
70
15
6-9
1.5
表2-2硫化废水水质及排放标准
项目
指标
硫化物
40
4.5-7
20
1.0
表2-3综合废水水质及排放标准
5.5-13
6-9
注：
上述数据是根据建设方提供的数据。
（3）排放标准
符合《污水综合排放标准》（GB8978-96）中规定一级排放标准，即：
表2-4污染物排放指标
≦100
≦30
≦70
≦15
≦1.5
2.1.1.2污水处理工艺流程
（1）工艺流程图
空气
（2）工艺简述
污水处理厂处理的制革产三种污水：
一种是含铬污水，一种是含硫污水，另一种是不含铬、硫的综合污水。
这“三股”污水各企业有单独系统，分别排入污水处理厂含铬水、含硫污水和综合污水管道，含铬污水和含硫污水先进行去铬、去硫后进入调节池，三股水混合后进入混合污水调节池，再经斜板沉淀、气浮、水解酸化处理，进入生物处理池（CAST），经生物处理后，进入二沉池，在经在线监测后排放。
2.1.2企业现状及存在的问题
黑龙江龙革投资集团有限责任公司污水处理厂设计污水日处理量为5000吨/日，实际目前日处理量1000-1500吨，采用先进的CAST处理技术，出水水质维持在达标水平。
目前，污水处理厂经过7年的运行，设备老化，能耗高、运行成本高、处理能力下降，具体表现为：
（1）COD浓度由设计时的最高2000mg/L增长到最高2400-3000mg/L,加大了处理难度。
（2）含铬废水废水处理排放指标由原设计0.8mg/L，下降到1.5mg/L，仅维持在达标水平。
（3）各处理单元的构筑物污泥堵塞严重，活性污泥膨胀，泥水界面不清分离效果极差。
（4）调节池及水解酸化池无排泥系统。
部分管线、填料、填料支架等存在腐蚀老化问题。
（5）含铬废水排入污水处理厂管线老化、存在渗漏隐患。
（6）铬水处理罐锈蚀严重急需更换或建混凝土处理池替代。
（7）脱泥设备能耗高、效率低、安全隐患大。
污水处理厂综合废水处理系统污泥处理原设计是采用DYN-3000型带式浓缩压滤脱水机脱泥，含铬废水处理系统污泥处理采用办款压滤机。
由于两个体统脱泥设备主要适用于化工、冶金、矿山、食品、造纸、城市废水处理等行业低油脂污泥脱水，而不适宜高油脂的皮革废水污泥脱水，因此运行以来生产效率低、能耗高、泥饼含固率低15-20%，而且处理系统无封闭，有毒有害气体蒸发量大，对生产人员存在很高的安全隐患。
（8）中控自动化系统设计不合理，过于繁琐，运行故障率低高，。
目前撇水还是手动控制，撇水稳定性差，在一定程度上影响生物的有效沉降和出水水质。
（9）CAST池存在的问题：
⑴CAST池污泥回流和剩余污泥排除系统不能正常运行，管线腐蚀严重，多处存在漏洞；
剩余污泥系统原设计抽泥泵功率过小只有2.2KW，加之管线过长阻力大抽不出泥，即使能抽泥也达不到池底全面清除标准，多处存在死点。
（2）CAST池和二沉池加药系统设计不合理，不能正常用。
（10）生产无环保应急贮池。
（11）废水在线监测系统尚未完善，按照国家、省市县环保部门要求和企业管理需要，总排口增加氨氮在线监控设备，车间排口增设总铬废水排放在线监测设备。
实施在线监测，能够实时的取得监测数据，保证监测数据的及时性；
彻底改变人工监测过程中，由于采样、分析仪器、人为操作等原因会导致各种误差，这种误差一般难以甄别，影响监测数据的准确性，而实施在线监测以后，首先可以避免人为误差，大大提高环境监测数据的准确性。
2.1.3项目提出
黑龙江龙革投资集团有限责任公司，为了贯彻执行国家的有关环境保护政策，以科学发展观为指导，加快资源节约型、环境友好型社会建设和经济发展方式转变。
以“节能、降耗、减污、增效”为目的，围绕“十二五”节能减排目标，坚持污染预防和全过程控制，不断提高企业环保治理水平，促进园区可持续发展。
为此，从推进园区清洁生产、不断提高环保治理水平出发，从企业提质、降耗、减排增效出发，拟实施含铬废水处理及相应设施技术改造项目。
2.1.4项目改造的必要性
本技术改造项目，是贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》，进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏和环境污染，保护人民健康，促进经济可持续发展的具体步骤；
是确保《十一五规划纲要》的顺利实施的重要举措；
是真正的环境和资源节约综合利用项目。
项目提出的依据充分，符合国家的产业政策。
即是实现清洁生产的需要，又是实现环境和资源节约综合利用需要，还是企业自身发展的需要。
通过本项目的实施，可以降低污染，减少污染物的排放量。
因此，本项目的建设是十分必要的。
第三章厂址位置及改造条件
3.1地址选择
3.1.1场址位置
项目改造地点，位于大庆市肇源皮革工业园区污水处理厂厂区内。
3.2建设条件
3.2.1气候条件
项目区位于肇源县肇源镇松花江大街7号。
肇源县位于东经123°
57′--125°
45′，北纬45°
23′--45°
59′，北临石油产区，东接半农半牧区。
地势略呈西北部高、东南部低，海拔高度122-175m。
主导风向：
西北、西南
年平均风速：
4.9m/s
年最大风速：
15-18m/s
年平均绝对湿度：
12%
年平均相对湿度：
65%
年平均降水量：
400mm
年平均日照：
1,295.6h
年有效积温：
2,941℃
年最高气温：
37.2℃
年最低气温：
-36.2℃
年无霜期：
150d
冻土深度：
2.25m
3.1.2地质条件
地址类型：
冲击、洪积平原。
地质结构：
由素填土、粉质粘土、粉砂构成。
地基土承载力150kpa.
3.1.3社会经济状况
项目区肇源县幅员4,072.8平方公里，45万人口，21个民族，辖16个乡镇，6个农林牧渔场，135个行政村。
境内有水面180万亩、草原176万亩，耕地180万亩。
2011年地区生产总产值实现42.6亿元，同比增长19.8%。
第一、二、三产业增长值分别实现18亿元、13.5亿元、11.1亿元，同比增长12.5%、30%、16.5%。
三次产业结构比达到42.3：
31.6：
26.1。
全口径财政收入实现10.73亿元，年均增长16.2%。
农村居民人均收入和城镇人均可支配收入分别实现5,960元和6,477元，同比增长46.3%和10.5%。
3.2.4基础设施条件
（1）交通：
厂区东距####10公里，西距####西站4公里，南依陇海铁路，北邻连霍高速公路，交通极为便利。
（2）水源：
本项目工程用水量为42.5t/h，生产、生活、消防用水由由####公司供应。
（3）电源：
电力供应由####市电力公司架设的专线直通该工程厂区。
新建工程用电负荷1153.29KW，原有供电设施能满足需求。
原有变配电能力可以满足要求。
各车间视负荷情况，由变配电所以0.38/0.23KV低压向车间配电设备供电，视情况采用放射式、树干式、链式。
（4）蒸汽:
新建工程蒸汽用量为4.25t/h，公司锅炉房能满足供给。
（5）燃料供应:
####是产煤大省，本地有####煤矿，且本地区距山西很近，供应无问题，汽车运输或火车运输都很方便。
3.2.5企业基础条件
3.2.5.1厂区概况
厂区位于肇源县松花江大街，占地面积5万平方米，建筑面积16,000平方米,场地硬化面积24,900平方米，厂区绿化面积5,000平方米，厂区道路2,700平方米，其它设施4,000平方米。
3.2.5.2主要生产工程
1）番茄酱加工车间：
建筑面积3,350平方米，现有配套生产线2条、尚不配套生产线1条，设计生产能力6,000吨，现生产能力4,000吨。
2）小食品加工车间：
建筑面积680平方米，现有加工生产线1条，年生产能力500吨。
3）包装车间，建筑面积1,650平方米，配套设备10台套。
4）制罐车间：
建筑面积1,523平方米,配套高频电阻焊制罐生产线2条，年可加工1万吨罐头食品生产用盒。
3.2.5.2辅助生产工程
1）化验室，建筑面积200平方米，配套设备26台套，可满足1万吨罐头生产检验要求。
2）机修车间：
建筑面积260平方米，配套专业设备15台套，可满足1万吨罐头食品生产需要。
3）原料、成品、机物料仓库：
建筑面积6,063平方米,仓储设施齐全。
3.2.5.3公用工程
1）锅炉车间：
建筑面积600平方米，现有4吨蒸汽锅炉3台、6吨蒸汽锅炉1台、2吨蒸汽锅炉1台。
水电汽配套齐全可满足1万吨罐头生产要求。
2）变电所：
建筑面积150平方米，现有1950KVA变配电设施，可满足1万吨罐头生产用电要求。
3）冷库：
建筑面积1,008平方米,冷藏能力500吨。
4）给排水：
厂区给排水设备、设施配套区全。
3.2.5.4其它工程
厂区配套生活福利性工程,建筑面积2,350平方米，配套齐全。
3.2.5.5环保工程
该公司环保设备、设施完备，“三废”治理实现达标排放。
从上述分析表明，项目建设条件优越，无制约因素存在。
第四章企业排污状况与设施现状
4.1企业生产工艺简述
####公司前身是####化学纤维厂，始建于1970年，是生产化纤棉浆粕的专业厂家。
####公司的化纤棉浆生产工艺同国内化纤厂家一样，利用棉短绒做为主要原料，采用烧碱法制浆工艺来生产化纤棉浆产品，其工艺流程如下：
成品入库
4.2原辅材料消耗
表4-1全厂原辅材料消耗一览表
序号
名称
消耗定额（kg／t产品）
年耗量（t／a）
1
棉短绒
1350
47250
2
烧碱
192
6720
3
盐酸
96
3360
4
液氯
12
420
4.3废水来源及主要污染物
棉浆在生产过程中，产生的污水主要由两部分组成。
一是蒸煮过程中产生的高浓黑液；
二是漂酸洗过程中产生的中段污水。
从生产的本质上讲，棉浆生产的污染物90％是在蒸煮过程中产生的，而中段废水污染物来源也是随着工艺过程中浆料洗涤输送携带而形成的。
由
于棉浆生产的主要原材料棉短绒和主要化工原料烧碱，经充分混合均
匀后进入蒸煮设备进行蒸煮。
在高温、高压、强碱的作用下，使
纤维素和非纤维素物质分离，从而提取纤维素生产化纤棉浆。
而非纤维素物质如木质素、腊质、脂肪、多聚糖等则溶解在蒸煮液中，成为棉浆污水的主要污染源，即棉浆黑液。
这些黑液含碱度高、色度深、有机物含量高，其中COD含量高达10万mg/L，碱含量15g/L。
因此说，科学合理的处理好蒸煮黑液是解决棉浆污水治理的关键。
4.4排水现状及存在问题
####公司现有的棉浆污水处理同其它化纤厂家一样，采用厌氧、好氧的生化、物化处理技术，其工艺流程为：
污泥
污泥外运
从上述的工艺流程可以看出，传统的棉浆污水处理技术没有将黑液进行分离提取，而是经高浓调节后直接进入厌氧，进行生化处理。
然后同中段污水混合一并进入好氧，进行物化处理，并经加药絮凝后使污水达标排放。
而黑液中的木质素、多聚糖等副产物由厌氧、好氧
沉淀后，形成污泥经脱水后外运。
采用上述的处理技术，不仅运行费用高，工艺要求难度大，工艺
周期长，而且造成黑液资源的浪费。
致使许多企业在治理和解决棉浆黑液污染时，面对高额的运行成本而感到力不从心束手无策，限制了企业的生存和发展，也使企业失去了可持续发展的良好机遇，从而也在很大程度上影响和制约了化纤、纺织工业的健康发展。
第五章工程规模
5.1工程规模
5.1.1生产、生活用水量及排水量
表5-1全厂用水排水平衡状况一览表
序号
数值
标准
总用水量
m3／d
59200
一次水用量
17600
循环水用量
41600
4
工艺排水量
10600
5
总排水量
11000
6
散失量
1400
7
水的重复利用率
％
70.27
8
吨产品工艺排水量
m3／t产品
100
240
以年生产日为330天，生产能力为3．5万t／a核算
表5-2全厂废水排放状况一览表
编号
污染源名称
排放量
（m3／d）
污染物浓度（单位：
mg／l除PH外）
排放方式
W1
冲浆挤浆打浆工段
1818
3000
24200
4800
间连排出，部分送除尘用水
W2
浓缩工段
3467
6.5
450
600
2lO
间断
W3
漂白酸洗工段
2.2
350
90
w4
软水车间
173
6
W5
生活污水
318
250
150
连续
W6
7594
5.1.2污水处理站规模
根据以上排水量论证结果，厂区每天产生的总污水量为7594m3/d。
充分考虑水负荷的变化，设计为10000m3/d。
5.2污水水质
5.2.1改造前进水水质
表5-3改造前进水水质主要指标
单位：
mg/L
CODCr
现状
3563
500
8.0～10
5.2.2改造后进水水质
表5-4设改造后进水水质主要指标
1013
470
7～12
5.2.3出水水质
根据工艺实际产污过程及出水的要求，出水水质经污水
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