电缆桥架工程规范文档格式.docx
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分四个方向连接托盘、梯架的部件。
2.0.9弯通的弯曲半径bend-wayradius
弯通的两条内侧直角边的内切圆半径（简称弯曲半径）。
2.0.10折弯形弯通fold-typebend-waycabletrav
口弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的直线段制成的弯通。
2.0.11圆弧形弯通arc-typebend-waycabletrav
以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的圆弧段制成的弯通。
2.0.12附件accessories
用于托架直通之间、直通与弯通之间的连接，以构成连续刚性
结构系统所必需的固定连接或补充直通、弯通功能的部件（简称附件）。
2.0.13支吊架fupportpost
直接支承托架的部件。
1托臂fupportarm
直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件。
2立柱uprightlypost
直接支承托臂的部件。
3吊架suspender
悬吊托盘、梯架的刚性部件。
3桥架
3.1桥架的组成
3.1.1桥架应由托架、附件和支吊架组成。
3.1.2托架应由托盘、梯架的直通及其弯通组成。
3.2托架的结构类型和品种
3.2.1托架应包括下列结构类型：
1有孔托盘；
2无孔托盘；
3组装托盘；
4梯架。
3.2.2托架应包括下列结构品种：
1直通包括下列品种：
1）等径直通；
2）变径直通。
2弯通包括下列品种：
1）水平弯通：
分30°
、45°
、60°
、90°
四种；
2）水平三通：
分等宽、变宽两种；
3）水平四通：
4）上弯通：
5）下弯通：
6）垂直三通：
7）垂直四通：
分等宽、变宽两种。
3.3附件
3.3.1桥架应包括下列附件：
1直线连接板；
2铰链连接板，分水平式、垂直式两种；
3连续铰接板；
4变宽连接板；
5变高连接板；
6伸缩连接板；
7转弯连接板；
8上下连接板，分30°
9盖板；
10隔板；
11压板；
12终端板；
13引下件；
14竖井；
15紧固件。
3.4支吊架
3.4.1支吊架应包括下列品种：
1托臂：
分卡接式、螺栓固定式；
2立柱：
分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱；
3吊架：
分圆钢单、双杆式；
角钢单、双杆式；
工字钢单、双杆式；
槽钢单、双杆式；
异型钢单、双杆式；
4其他固定支架：
如垂直、斜面等固定用支架。
3.5型号和规格
3.5.1桥架型号应包括下列内容：
1名称：
可用大写汉语拼音第一个字母表示；
2规格：
托盘、梯架的直通和弯通依次标明宽度、高度；
附件和支吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸；
3荷载等级：
分A、B、C、D四级：
4防腐层类别：
分涂漆或烤漆（Q）、电镀锌（D）、喷涂粉末（P）、热浸镀锌（R）、VCI双金属复合涂层（VS）、其他（T）。
其中，荷载等级、防腐层类别，如用文字统一说明的，可不在型号中表示。
3.5.2托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列按表3.5.2采用。
表3.5.2托盘、梯架常用规格尺寸系列（mm）
注：
符号☆表示工程常用规格。
3.5.3托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m。
3.5.4工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。
不应使用纯直角形弯通。
工程常用的弯通宽度应与其弯曲半径配合（表3.5.4）。
表3.5.4托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合（mm）
符号☆表不工程常用规格。
3.5.5有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。
3.5.6梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1／2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。
3.5.7支吊架和立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
3.5.8各种附件和支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
3.6技术要求
3.6.1电缆托盘、梯架的材质宜采用冷轧板，但在满足强度要求的条件下，可使用热轧板。
其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T700—1988中Q235A的要求，并符合国家标准《碳素结构钢冷轧带钢》GB／T716—1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB／T912—1989的有关规定。
3.6.2普通托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表3.6.2-1所列数值。
采用滚轧模压出加强筋的新型柔性连接托盘（组装托盘），其允许最小冷板材厚度应符合表3.6.2-2的规定。
节能轻质高强托盘、梯架，其允许最小冷板厚度应符合表3.6.3-3的规定。
3.6.3表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
3.6.4手工焊接用焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB／T5117—1995的规定，宜用E4300型至E4313型焊条。
3.6.5普通螺栓材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T700—1988中Q235A的要求。
紧固件材质应符合国家标准《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB／T715—1989的要求。
3.6.6当支吊架跨距为2m，在按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分级应符合表3.6.6的规定。
表3.6.6托盘、梯架的荷载等纽
荷载等级
A
B
C
D
额定均布荷截（kN／m）
0.5
1.5
2.0
2.5
3.6.7托盘、梯架、支吊架的结构，应满足强度、刚度和稳定性的要求，其计算方法可参照附录A。
3.6.8桥架的承载能力应按本规范第3.7.1条荷载试验的规定予以验证；
桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值应不小于额定均布荷载。
3.6.9各种型式支吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。
3.6.10连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。
3.6.11生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。
3.6.12托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于1／200。
3.6.13吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，应不大于1／100。
3.6.14生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支吊架跨距时的挠度值。
3.6.15当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合本规范第4.3.2条第2款的规定。
3.6.16桥架热浸镀锌防腐处理的质量，应符合表3.6.16的规定。
3.6.20VCI双金属高耐腐的复合防腐处理的桥架和不锈钢桥架，其耐腐性应符合本规范第3.7.2条人工环境盐雾和化学腐蚀气体试验均为30周期的规定。
3.6.21其他防腐处理的桥架，应按本规范第3.7.2条的规定试验验证，并应具有明确的质量指标和检测方法。
3.6.22焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、浇穿、弧坑等缺陷，并应达到国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的三级要求。
3.6.23托盘、梯架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB／T1804—2000的规定：
长度（单件标准长度）应不大于v级；
宽度应不大于m级；
高度应不大于v级。
3.6.24螺栓孔径与孔距的允许偏差：
1螺栓应能自由穿入螺栓孔，孔径应不超过1.2d（d为螺栓直径）。
2螺栓连接孔的孔距允许偏差：
同一组内任意两孔间距离
±
1.Omm；
相邻两组的端孔间距离
1.5mm。
3.6.25当利用桥架系统构成接地回路时，应按本规范第3.7.5条的规定测量连接处的接触电阻值，其值应不大于0.00033Ω。
3.7试验
3.7.1桥架荷载试验和挠度测量可按附录B的规定执行。
3.7.2桥架防腐层人工环境试验可按表3.7.2的规定执行。
3.7.3桥架镀锌层性能试验应符合下列要求：
1厚度（附着量）:
按附录C测定。
或按国家标准《金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法》GB／T4955—1997、《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB／T4956—2003的规定测定。
2附着力：
按国家标准《金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法》GB／T5270—1985的“划线、划格法”测定。
当板厚大于8mm时，应按附录E“锤击法”测定。
3均匀性：
热浸镀锌应按附录D的方法测定。
或按行业标准《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》JB／T6743—1993附录B规定的试验方法测定。
3.7.4桥架涂层性能试验应符合下列要求：
1厚度应按国家标准《漆膜厚度测定法》GB／T1764—1979或《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB／T4956—2003的规定测定。
2附着力应按国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB／T9286—1998的规定测定。
3柔韧性应按国家标准《漆膜柔韧性测定法》GB／T1731—1993的规定测定。
4冲击强度应按国家标准《漆膜耐冲击性测定法》GB／T1732—1993的规定测定。
3.7.5托盘、梯架连接处的接触电阻应按附录F的方法测定。
3.8检验
3.8.1产品出厂检验应包括下列项目：
1外观质量（全检）；
2尺寸精度（抽检）；
3防腐层厚度和附着力（抽检）；
4焊接表面质量（全检）；
5热浸镀锌层均匀性（抽检）。
3.8.2有下列情况之一时，应进行型式检验：
1桥架新产品试制鉴定；
2正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；
3产品停产3年后恢复生产；
4国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。
3.8.3型式检验项目应包括本规范第3.6、3.7节的有关项目。
3.8.4产品抽样及判定：
1样品应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2％，但不宜少于3件，允许荷载试验样品仅取1件。
2每批产品样品中有1件不合格时，可再在同批产品中抽取一件进行检验，如仍不合格，则判定该批产品为不合格。
3防腐层质量，可允许直接对产品或同一材料相同工艺制作的样品进行检验。
3.9计价、标志、包装、贮存
3.9.1托盘、梯架的直通按单位长度（m）计价，其他部件按件或重量计价。
3.9.2每批产品主要部件应配有适当数量的标志。
其内容包括：
型号、规格、制造厂名称。
3.9.3产品外包装标志内容应包括：
产品名称（必要时应含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。
3.9.4标志应清晰且不易损坏。
3.9.5产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当的包装方式，如角钢或扁钢、木板包装箱等。
包装箱应便于吊装搬运。
也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。
3.9.6包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、产品材质合格证书和产品检验报告。
3.9.7桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。
3.9.8桥架各部件宜分类堆放，层间应有适当软垫物隔开，避免重压。
电缆桥架设计标准
∙一、电缆桥架型式及品种的选择
1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：
有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）
2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。
托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。
在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。
3、除上述情况外，可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。
4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。
大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。
5、大跨距（>
3m）要选用复合型桥架（FB）。
6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）。
二、规格选择
1、桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需予留10-25%的式程发展余量。
2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。
3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。
并应满足荷载的要求。
4、桥架横截面积的选择见表
桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值（A）桥架横截面充许最小值（mm2）
0-60129
61-100258
101-200452
201-400645
401-600968
三、支、吊架的配置
1、户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m。
户外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。
当桥架宽度<
300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架。
当桥架宽度>
300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
3、桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。
4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属桥架）。
四、防火
要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料。
我公司生产的BJⅢ系列电缆桥架均为防火桥架。
五、接地
1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。
2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。
桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。
在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。
装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。
3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。
4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。
六、桥架系统设计内容
桥架系统工程设计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合以确定最佳布置，其设计内容可含有：
1、桥架系统的有关剖面图。
2、桥架系统的平面布置图。
3、桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。
4、有特殊要求的非标件技术说明或示意图。
七、安装
电缆桥架的安半夜请参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》04D701-3。
八、设计要求
1、桥架系统的路径平面布置图；
2、桥架系统的有关断面图。
3、桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。
4、有特殊要求的非标准技术说明或示图。
XQJ=电缆桥架系列-表示符号
∙槽式（全封闭式）电缆桥架常见规格有：
Currentspecificationsofchannel-stylecabletray（fullyclosed-end）:
250×
250150×
300100×
200
梯级式电缆桥架常见规格有：
100×
200 150×
200
100×
600 150×
600
800 150×
800
500 150×
500
300 150×
300
400 150×
400
电缆桥架规格表示方法:
XQJ---形式－－类别－－规格
XQJ表示汇线桥架系列
形式表示结构形式（用中文第一个汉语拼音的大写字母T为梯级式、P为托盘式C为槽式、ZH为组合式）
类别表示类别种类序号（用阿拉伯数字加英语字母表示）
规格表示规格或规格序号（用阿拉伯数字表示）
XQJ=电缆桥架系列
DJ=大跨距系列
T=（T）梯架式
P=托盘式
C=槽式
ZH=组合式
部件名称
代号
电缆桥架
XQJ
梯级式
XQJ-J
托盘式
XQJ-P
槽式
XQJ-C
组合式
XQJ-ZH
桁架式梯架
XQJ-H
立柱
XQJ-L
支柱接头
XQJ-LT
托臂
XQJ-T
垂直引上架
XQJ-CJ
横梁
XQJ-CJ1
垂直引上架固定板
XQJ-CJ2
引上架固定板垫片
XQJ-CJ3
引下管
XQJ-Y
C型配制组件
XQJ-Y1
按钮接盘
XQJ-Y2
直管
XQJ-Y3
弯管
XQJ-Y4
A、B、D配制组件
XQJ-Y5
管接头
XQJ-Y6
管座
XQJ-Y7
盖板
XQJ-GB
连接件
XQJ-TPC
滚柱
XQJ-GZ
转向滚轮
XQJ-GL
膨胀螺栓
XQJ-MT
建筑电气工程施工质量验收规范·
电缆桥架安装和桥架内
∙电缆桥架安装应符合下列规定：
1
直线段钢制电缆桥架长度超过
30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m
设有伸缩节；
电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
2
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表
12.2.1-1；
3
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为
1.5～3m；
垂直安装的支架间距不大于
2m；
4
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；
当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；
5
电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表
12.2.1-2
的规定；
6
敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
7
支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；
膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
桥架内电缆敷设应符合下列规定：
大于
45°
倾斜敷设的电缆每隔
2m
处设固定点；
电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔
5～10m处设固定点；
敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表
12.2.2
的规定。
母线槽的介绍
密集型母线槽
密集型母线槽系螺栓连接法，任何人都能轻而易举地进行连接操作。
扭紧接头螺栓是母线连接的保证，630A以下母线力矩必须达到8Kg，800A以上力矩必须达到12Kg，紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查。
CMC2A系列是工矿、企事业和高层建筑的理想供配电装置。
带有插孔的母线可以通过分线箱引出电源支路。
CFW-2A插接式高强封闭母线槽。
CFW-2A系列母线是我厂在原有的CMC-2A老式母线的基础上，根据广大用户的要求，并广泛吸收了国内外同类产品的先进技术研制而成的，它具有高强度的机械性能、绝对保证的安全系数、优良的散热性能、载流量大等优点。
是目前我国母线产品中最受欢迎的产品。
CFW-2A系列母线，品种齐全，用户可在100A～6300A之间任意挑选您所需要的母线容量，该母线的线制采用三相三线、三相四线、三相五线等形式。
本母线集空气与密集母线之优点，既能承受较强的电动力，又具较好的散热性能，大大提高了其载荷能力。
加之外设结构设计，采用成型机成型，使其具有非凡的支撑强度，可保证连接6m母线中心承受70公斤的压力，
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