能源总厂冷却塔Word文档下载推荐.docx

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能源总厂冷却塔Word文档下载推荐.docx

6、型号:

GFNL-1500m³

/h

风机

LF60型

2

报警装置

油位、振动、三位一体

3

玻璃钢风筒

φ6000mm

4

玻璃钢面板

玻璃钢板(FRP)

380

玻璃钢导流板

5

玻璃钢百叶板

2800×

600㎜(FRP)

16

6

玻璃钢布水管

机制玻璃钢管

T

1.3

7

钢结构件

Q235(镀锌)

9

8

喷头

三溅式(ABS)

144

收水器托架

机制玻璃钢托架

85

10

收水器

HC160-45(PVC)

11

填料托架

12

填料

S波填料

125

2.2球团区域:

原有1座喷淋塔需拆除、还建,新建1座,以下为1座喷淋塔工程量,工作范围及内容组成如下(所有材料、备件均由乙方负责提供)。

18.5kw

5589mm;

2、冷却塔直接:

7766mm;

700m³

/h;

5-10℃;

5、中部进水;

DBNL3-700m³

LF50型

Ф500mm

玻璃钢接水盘

55

玻璃钢百叶窗

1000*1000mmm

24

5.5

63

时间:

2018/12/27

喷淋塔安装注意

  1、对喷淋塔施工材料做好加工,尽量节约钢管,因为喷头的间距一般都是3.2-3.6米,而钢管都是六米定尺的,这样就要计算好钢管的使用量,只有节约用管才能有效益。

在加工管道的同时要做好标记,这样安装的时候就会节约时间。

2、管道加工时可以安排部分人员安装管道支吊架,这样加工好的只管就可以直接安装了。

支吊架安装完毕后先安装主管道,尽量将只管在地面组装完成后再与主管道连接。

这样可以节省人工。

3、注意安全,喷淋塔高空作业和用电安全,防机械伤害(无齿锯、套丝机和压槽机)压槽时注意压槽的深度和形状,避免加工不合格造成漏水,同样也要注意丝扣的质量。

管网安装完毕后要进行管道压力试验,确保管网不漏。

4、配合其他施工时,要注意成品保护,装修施工吊顶时要将喷淋塔头的位置留孔,不要漏装喷淋头。

喷淋废气净化塔是采用耐腐蚀PP板材或者碳钢防腐制作而成,气体由离心风机吸入进风段,再向上流动至填料层,与喷淋液接触反应。

根据气体净化情况等各项指标,可以加装二层、三层、四层填料及一层、二层、三层喷淋装置,处理净化后的气体通过除雾器排出。

1、喷淋塔顶部出口风管高度超过5米时,应设拉索固定。

通风机、液泵安装位置,用户可根据现场实际情况,进行调整,也可采用其它布置型式。

2、通风系统:

包括净化塔塔休、塔支架、通风机和通风管道等部件。

净化塔A型安装:

一般用于压入式(通风机出风口接净化塔进风口)及有足够安装高度的场所;

B型安装:

一般用于吸出式(净化塔出风口接通风机吸入口)及安装高度受限的场所,详见尺寸表。

3、喷淋系统:

包括液箱、液泵、喷淋管路、压力表、阀门等部件。

液箱置于净化塔的下部,寒冷地区需要在室内安装时,液箱顶部的进液口与净化塔底部的出液口用加长管道连接,但液箱顶标高也需底于净化塔底标高。

4、净化系统全部室内安装,且厂房高度不足时,液箱可设置在地坑或半地坑内。

液箱应安装在高度为100毫米左右的平台上,平台平面应平整牢固,以保证箱底板受力均匀。

5、塔支架四根钢柱,需浇注混凝土基础。

与净化塔连接的通风管道,均需单设支吊架,通风、液泵、按设备实际尺寸设独立基础。

当选用PVC/PP塑料板净化塔时,室外安装应采取必须的遮阳措施。

 

喷淋塔塔体主要由气体分布器、填料、喷淋装置、附件及水泵主要部件组成。

具有效力高、耐腐蚀性强、高强度、低噪音、耗电省、体积小、拆装维修方便、轻巧耐用等优点。

2、北营焦化厂冷却塔设备检修

2019WXX4202205

机组/设备简介

北营焦化厂回收设备均由中冶焦耐院设计,一区于2011年1月份正式投产,与2×

50孔JN60-6型复热式焦炉配套。

冷却塔设计为3×

144㎡,其中一格为制冷循环水使用,另外两格为回收循环水使用。

三区于2004年11月份正式投产,与两组2×

72孔JNK43-98F型复热式焦炉配套。

设计为2×

112㎡,对循环水进行冷却。

1.2.1环境条件

环境温度:

最热月平均气温24.3℃,最冷月平均气温-12.2℃。

1.2.2介质条件

可供使用的介质种类包括:

工业水、生活水、蒸汽、压缩空气、220V交流电、380V交流电

生产一区

2.1.1.1.冷却塔填料、填料托架及格网板更换;

2.1.1.2.喷洒总管、支管及喷嘴更换;

2.1.1.3.导风板损坏部分更换;

2.1.2生产三区

2.1.2.1.冷却塔填料、填料托架及格网板更换;

(1)甲方提供的图纸、规程、标准及其它技术资料等。

(2)《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2017

(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011

(4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2017

(5)《钢结构施工规范》GB50755-2012

(6)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-2016

(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2016

(8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2017

(9)《钢结构焊接规范》GB50661-2011

(10)《水电水利工程金属结构设备访腐蚀技术规程》DL/5258-2006

4.4乙方所采购所有材料须经业主单位认可后方可采购和使用,要符合国家标准,不能使用假冒伪劣产品,以次充好、以旧顶新。

4.5要求检修后达到该冷却塔原始设计冷却能力,该系统在运行负荷达到130%时仍可正常工作,运行负荷低至70%时整塔布水均匀性不受影响。

4.7填料材质应为阻燃型改性聚氯乙烯,再生料含量不得大于总重量的5%。

成形后的填料片表面应有横向凹凸波纹,并无裂纹穿孔,片厚度为:

0.4mm±

0.05。

填料总高H=1200mm,分三层布置,每层高度为400mm。

该填料物理和机械性能应满足:

比重:

1.35-1.60拉伸强度:

4.41-4.91KN/cm2

断裂伸长率:

20-40%冲击强度:

0.29-0.39KN/cm2

弯曲强度:

7.85-8.83KN/cm2

耐热温度:

65℃耐寒温度:

-35℃

填料标准组装要求:

填料块应由淋水填料片、固定架、穿杆和紧固螺母组装成矩形填料块,组装后的填料应有规整的正梯形气流通道,每个外表面的两个对角线长度相差不得大于其长度的0.5%,且具有较高的稳定性。

填料支承处及加荷面应无明显变形,卸荷后应无残余变形,片间连接点应无松脱现象。

填料应堆放整齐,无挤压变形。

上下两层填料间用PVC制成的孔眼为45×

45mm的格网板,格网板高50mm,格网板摆放应满布且水平。

4.8填料块固定架、穿杆和紧固螺母用ABS工程塑料制成。

4.9填料托架为钢结构。

防腐要求:

除锈后刷环氧树脂三遍,要完全无遗漏,特别是焊缝处更应确保严密。

4.10冷却塔喷淋装置技术要求:

喷嘴连接型式为法兰式,采用配水式反射Ⅱ型喷头,落水管喉部孔口为∮25±

0.1mm。

4.11导风板材质采用耐水耐热性能较好的聚酯玻璃钢,其表面应光洁无裂纹穿孔和皱波,周边不得有分层裂隙和漏胶现象,片厚度为1.5±

0.05mm,并保证在70C条件下无变形,-30C条件下不脆裂,并应由良好的物理和力学性能。

4.12属检修更换法兰使用的螺栓由乙方配套齐全。

4.13冷却塔出水温度指标:

夏季最热三个月10频率的气象条件下,冷却塔进水温度不低于38C情况下,出水温度不高于32C(冷却塔进出水温差不小于6C)。

4.14冷却塔进出水温度差不小于6C,验收时达不到不予验收;

质保期内,温差每低1C扣质保金10%。

4.15乙方施工用辅料、备件、工器具的种类和数量要满足现场的实际需要。

工器具应处于良好状态,无安全隐患。

4.16检修施工质保期为12个月,自验收合格之日起12个月内系统运行正常,填料、喷嘴正常使用条件下,使用寿命5年。

3\北营能源总厂制氧系统凉水塔设备维修技术协议

1.1机组/设备简介

6000立机组凉水塔(型号IOBN2F-500型,冷却水量500x4m3/h)1#-4#凉水塔1998年投产使用至今,填料、布水管、托架、喷头、收水器、护栏、挡水板、凉水塔顶部平台等腐蚀破损严重,无法保证冷却水温降。

夏季35℃,冬季-25℃

照明情况:

射灯

作业面高度:

6m

工业水、220V交流电、380V交流电。

2.1工作范围

乙方负责能源总厂6000立制氧机组冷却塔设备的定修工作,工作范围的设备组成如下:

设备定址码

名称

台套数

X6030511

泵房1#凉水塔

1套

X6030512

泵房2#凉水塔

X6030513

泵房3#凉水塔

X6030514

泵房4#凉水塔

工作范围包括为以上设备设施服务的其他装置,包括支架、平台、护栏、桥架等。

2.2工作内容

2.2.1负责工作范围内所有设备的检修工作,施工日期为:

2019年04月01至2019年6月30。

工作内容

工程量

北营能源总厂6000立机制氧组冷却塔检修,型号IOBN2F-500型,收水器、三溅喷头、S波填料、挡水板、积水盘、玻璃钢布水管、导流板、防水板由乙方供应,其他材料备件由甲供供应。

1——14项为单台冷却塔工作量,共计4台。

原收水器拆除、重新制作、安装

m2

45

收水器支架

拆、制、安,∠50

0.3

三溅喷头

拆、安ABS主材

120

S波填料(材质PVC)

拆、制、安(67.5立)

135

填料支架

拆、制、安∠50

0.7

挡水板

拆、制、安

40

挡水板支架

制、拆、安∠50

0.4

积水盘维修

FRP主材、含全部辅料

旧有布水管

Φ325×

6(6m)Φ114×

4(84m)拆除

m

90

制、安FRP主材多种管件组合

导流板

制、安FRP玻璃钢主材

15

导流板支架

制、拆、安∠50

0.2

13

防水板

20

14

防水板支架

拆、制、安

走梯

制、安

0.5

冷却塔平台

2.8

17

护栏

18

凉水塔主上水管更换

19

钢结构

除轻锈,一遍底漆,二遍面漆,环氧富锌油漆甲供。

2.2.2配合工作范围内6S、安全等工作

现场安装完成之后的所有废旧物资、相关废料及卫生清理按照甲方的要求执行。

2.2.3负责工作范围内需要配合其他临时工作。

包括电气设备拆接线,管路拆安,脚手架搭设,起重配合等。

3.1.4甲方负责维护/检修用备件和主材的准备及落实。

除下列清单内容外,其余备件和材料均由甲方提供:

规格

PSJZ-160间距45加筋

DN50APJ-50大盘15mm

PSJ-1000厚度1.0mm

FRP主材FDS-400厚度10mm

FJJS-2000手糊型板

FBJZ-300

FDJ-500厚度8mm

FFJ-1200厚度3mm

国家或行业标准。

(4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2017

(5)《钢结构焊接规范》GB50661-2011

(6)《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.1-1997

乙方施工用辅料、备件、工器具的种类和数量要满足现场的实际需要。

材料、备件要有合格证、检测报告等质量证明文件以备查。

为保证检修维保质量,施工中双方必须准备的工器具如下:

乙供的工器具清单:

电焊机

315D

气焊

活扳手

25t

角磨机

100型

手电钻

ACCBE500RN

吊车

4\北营能源总厂燃气系统冷却塔维修1

2019WXX7072259

二区白灰加压站1台冷却塔检修,外形尺寸5米*5米。

夏季32℃,冬季-18摄氏度

现场照明良好

10米

冷却水、工业水、220V交流电、380V交流电。

2.1.1工程承包范围及内容:

对能源总厂燃气系统二区白灰加压站冷却塔更换填料、布水管、托架、喷头、挡水板、护栏防腐刷油。

2.1.2项目名称:

北营能源总厂燃气系统冷却塔维修

2.1.3施工地点:

能源总厂煤压运行作业区二区白灰加压站

2.1.4工期要求:

2019年4月20日至2019年5月30日。

乙方负责能源总厂燃气系统冷却塔设备的检修及升级改造工作,工作范围的设备组成如下:

设备型号

数量(台)

单机制冷量

生产厂家

使用地点

GFNDP型

Q=150m3/h

沁阳市沁北塑化厂

二区白灰加压站

2.1工作内容

主水管道

DN200钢管更换(材料甲供)

布水管

DN200mm/80/50玻璃钢布水管更换(材料乙供)

25

填料更换

PVC填料更换50平(材料乙供)

75

拆除、更换,材质为FRP玻璃钢(材料乙供)

拆卸、更换,材质PVC(材料乙供)

30

拆除、更换(材料甲供)

主体支架

整体加固(含上下塔爬梯、及塔顶走台花纹板安装,钢材甲供)

积水盘

拆卸、更换,材质为FRP玻璃钢(材料乙供)

积水盘支架

重新制作、安装,材质为FRP玻璃钢(材料乙供)

1.2

挡水板(百叶窗)

屋面板

损坏部分拆卸、更换,材质为FRP玻璃钢(材料乙供)

80

拆卸、更换,ABS材质(材料乙供)

60

钢结构防腐

除轻锈,刷2遍环氧富锌底漆,2遍面漆(环氧富锌油漆甲供)

冷却风扇总成

拆卸、检修、安装(备件甲供)

风机支架总成

拆除、制作、安装(钢材甲供)

整体调试运行

检查收水情况,无泄漏,散热效果,调试运行。

5\北营能源总厂燃气系统净化系统更换填料设备维修技术协议

2019WXX7052257

北营能源总厂燃气系统净化系统更换填料设备维修,包括切割加压站2台脱奈塔、切割加压站2台脱硫塔、三冷轧加压站11台脱硫塔检修及填料更换。

对北营能源总厂燃气系统净化系统更换填料、焦炭、脱硫剂、设备检修。

北营能源总厂燃气系统净化系统更换填料设备维修.

能源总厂煤压运行作业区切割加压站、三冷轧加压站.

2019年5月10日至2019年9月10日。

切割加压站脱奈塔

2台套,材料备件甲供,以下为2台工作量。

人孔

DN600人孔拆装,更换密封垫片。

废活性炭清理

塔内废旧活性炭清理

36

瓷球

旧瓷球筛选、清洗、安装

新活性炭

新活性炭筛选,用筛网筛选一遍装袋备用

活性炭填装

塔内填装筛选后的活性炭

不锈钢网

检查塔内底部及上部钢网检查,修补,更换。

28

打压检验

塔内充氮气,检验密封性。

废料活性炭倒运

废料装运到炼铁厂料场,现场清理。

切割加压站脱硫塔

废旧脱硫剂

塔内废旧脱硫剂、清理。

旧焦炭

旧焦炭清除。

新焦炭

新焦炭筛选,筛选一遍装袋。

新脱硫剂

新脱硫剂筛选,用筛网筛选一遍装袋备用。

新料填装

塔内填装筛选后的焦炭和脱硫剂。

56

废旧填料

三冷轧加压站脱硫塔

11台套,材料备件甲供,以下为11台工作量。

22

420

塔内填装脱硫剂。

瓷球清除清洗填充

废旧瓷球拆除、清洗、回填。

500

6\北营能源总厂燃气系统水处理系统设备维修2019WXX7062258

能源总厂煤压三区八万立净水系统检修,包括1台MHCYG-300化学除油沉淀池检修(规格为6700*6700*5000);

2台容积为2立加药箱溶液槽检修;

0.75KW*2台搅拌机检修。

夏季32℃,冬季24摄氏度

6米

2.乙方工作的范围和内容

对北营能源总厂燃气系统水处理系统设备进行维修及改造

北营能源总厂燃气系统水处理系统设备维修。

能源总厂煤压运行作业区三区八万立

2019年5月10日至2019年7月10日。

乙方负责能源总厂燃气系统三区八万立水处理设备的检修及升级改造工作,工作范围的设备组成如下:

工程量及材料备件供应方式如下表:

MHCYG-300化学除油沉淀池1台规格:

6700*6700*5000㎜

六角蜂窝填料更换

旧填料拆除,新填料重新粘接、安装,为六角蜂窝斜管填料,材质为聚丙烯(PP)(填料乙供)

蜂窝填料支架更换、防腐

原支架腐蚀严重,重新制作、安装、防腐刷油(材料甲供)

沉淀池、排污池等走台及护栏更换、防腐

腐蚀走台及护栏拆除,重新制作、安装、防腐刷油(材料甲供)

4.5

沉淀池内部淤泥清理

人工清理,甲方配合操作排污系统。

沉淀池内外防腐处理

除轻锈,防锈底漆二遍,醇酸磁漆二遍(环氧富锌油漆甲供)

130

沉淀池排污管道蝶阀更换

DM200㎜手动蝶阀一个,电动蝶阀1个(备件甲供)。

加药系统到沉淀池管道更换,PPR材质,DN25

对应弯头(14个)、三通(2个)、阀门(球阀3

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