建筑工程质量技术交底卡文档格式.docx

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待做基础时找平挖除。

挖至地下水平标高时，要挖作集水井、以便进行抽水，但不得影响边坡稳定的范围内积水。

用抽水机抽水时。

操作人员必须离开基坑。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

土方回填分项工程质量技术交底卡

潮阳市第一建安总公司

广东机电职业技术学院学生公寓

土方回填

1～12×

A～F轴

2004-1-8

1、回填土前要清除基坑中的积水，淤泥和有机杂物。

2、基坑回填土方要分层夯实，每层厚度不应大于0.2米，基坑回填应在两侧或四周同时进行。

3、用手推车运土回填基坑时不允许放手让车他仔自动反转。

4、拆除支撑要按回填土的进度顺序进行，应自下而上，填好下层土再拆上层支撑，分层次逐步拆除。

5、回填土方夯实时，如土方出现弹性，应将该部分的“橡皮土”挖掉，另用砂土、碎砖含砂较大的泥土回填夯实。

6、夯填内地台，明渠底土方时、要分层分段夯实，如用打夯机打夯时，每层厚度应为0.2～0.25米，每层打夯不少于三遍，用2米直尺检验高低不应大于2厘米，在接近墙角边隅夯不到的地方，要用人工夯实。

7、使用的电动机具机器，必须符合安全用电规定，电源线和开关插座要有专人安装，使用各种电器要有防漏开关和防护装置。

8、本卡无规定严格按施工验收要求执行。

静压桩工程分项工程质量技术交底卡

静压桩

静压桩施工场地

2003年12月16日

1、在静压桩前，应对工程地质情况必须明确，按桩位施工平面图定点、桩基施工组织设计方案等内容要求施工，并必须按新规范标准进行施工作业及质量验收。

2、起吊预制桩先要栓好吊装用的钢绳及索具，然后应用索具捆绑住上部约50㎝处，起重机具起吊预制桩使桩尖垂直对准中心，慢慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽可卸去索具，桩冒与桩周边应有5～10㎜的间隙，桩帽与顶之间应有适当的衬垫，一般采用硬木板，其厚度10㎝左右。

3、当桩尖插入桩位扣好桩帽后，微微启动压桩油卸，当桩入土50㎝时，再次校正桩的垂直偏差不得超过0.5﹪。

然后启动压桩油卸，把桩徐徐压下，其控制施压速度，一般不宜超过2m/min。

4、压桩的顺序应根据地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩移动方便等因素决定。

5、对多桩台应避免自外向内或周边中心进行，应由中央向两边或中心向外施工。

6、接桩在桩长不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。

7、本工程桩焊接头采用电弧（二氧化碳保护焊）。

8、桩需要接长，下截桩宜外露0.8左右，把桩端预埋钢板清理干净。

9、接头焊接应分两遍焊成，由两名持证焊工进行施焊，焊缝要求连续、饱满。

10、接头焊接完成经隐蔽验收合格，等焊缝自然冷却8min后，始能继续沉桩

11、本工程接桩焊缝是否需要检测试验，要证求监理入质检站的意见

12、起吊上接桩，矫直外锚固钢筋全部插入下接桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直的接触面吻合。

13、压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉1m油压表压力值，当下沉至设计标高或2倍于设计荷载时，应记录最后每次稳压时的贯入度。

14、钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并对进场材料要有出厂合格证、检验报告。

主体混凝土分项工程质量技术交底卡

混凝土分项

A～F轴（主体阶段）

2004-1-13

1、混凝土的配合比必须严格按照公司试验室提供的配合比配料，所使用的水泥必须具备出厂合格证方可使用。

2、捣固混凝土前必须检查模板支撑是否牢固，模板中及其各支座等地方有无杂物并加以清除干净。

钢筋有无变形和无垫块要及时调正加垫等工作。

模板要提前淋水使其达到湿润。

3、浇灌混凝土时要经常注意观察模板支撑、钢筋、预埋件、和预留孔洞等情况，如发现有变形位移要停止浇灌，并立即加固好方可进行施工作业。

4、浇灌混凝土时要求均匀搅拌，振捣密实不允许出现露筋峰窝麻面等现象。

5、捣固混凝土时自由倾落度不宜超过2米。

如超过2米的要用串筒或模板开生口进行送浆捣固。

6、混凝土浇灌完毕如遇炎热烈日直照条件下，应加复盖，浇固完毕后10～12h后，要浇水养护、一般不能少天，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润度。

7、现场使用的电器照明、电动机具必须遵守机电的安全操作规程，使用振动器应穿胶鞋，手湿不得接触开关，电源不得有破皮漏电，要安防漏电开关。

8、本卡无规定严格按照施工验收规范和有关规范操作规程执行。

主体模板安装分项工程质量技术交底卡

主体模板安装

1、模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑能可靠地存受新浇混凝土的重量和侧压力，不允许有下沉爆模现象。

2、各种构件形状尺寸和相互位置要正确，并保证各模底应在同一水平线上，各支点高低差不得超过3mm，并考虑构件简单拆卸方便便于钢筋绑扎安装，混凝土浇筑养护等工艺要求。

3、模板接缝要密实不漏浆，混凝土梁跨度4米或4米以上起拱高度宜为全跨长度1/1000～3/1000。

4、截面内尺寸的允许偏差，基础±

10mm，柱、墙、梁、±

4～5mm，垂直度5米高内6mm，5米高外8mm，相邻两板高低差2mm，表面平整度（2米尺检查）5mm.

5、预埋铁件、预留孔洞的位置要准确，安装要牢固。

6、对重复使用的模板，拆除后必须将粘在模板上的砼浆清除干净，扫上脱模济方可继续使用。

7、下班长前人把一切末钉装好的模板堆放好，免留安全隐患卢。

拆除模模板前必须经过现场技术负责人同意后方可进行。

8、本卡无规定严格按照施工规范和国家建安工人操作规程执行。

主体钢筋安装绑扎分项工程质量技术交底卡

主体钢筋制安

1～13×

2004-1-12

交底内容：

1、钢筋绑扎前要认真熟悉图纸，并检查钢筋下料单是否与设计相符。

2、配制钢筋的级别、直径、根数、弯折点、间隔均应符合设计要求。

3、受力钢筋的保护层应符合设计和规范要求的规定。

4、钢筋的搭接长度严格按设计和规范要求。

5、绑扎钢筋骨架应牢回，不得有变形、松脱现象。

6、基础施工作业，注意临边的安全性能是否完好。

钢筋材料应按施工平面图指定地方堆置。

7、不准攀沿钢筋绑扎，必须搭设工作平台。

8、施工机械由专业人员持证上岗作业。

9、本卡无规定严格按施工验收规范和国家建安工人操作规程执行。

基础砌砖分项工程质量技术交底卡

基础砌体

2003-12-31

1、砌砖用的砂浆，必须按照设计要求，由试验室提供配合比报告单配料。

砖块的标号要符合设计要求，砌筑前要在砌筑位置淋透使其达到湿润。

2、砌体的灰缝要横平竖直，并填满砂浆其灰缝厚度以10mm为宜，但不能大于12mm，不得小于8mm。

3、砌筑基坑砖时砖块要离坑边1.5m以外。

不允许站在墙体上砌砖。

砌块应提前淋水，不得在操作地点进行。

4、不准向上或向下抛砖，必须人工传递，传递人员要相互错开，所搭设的架子要牢固。

5、砂浆机要放在平稳坚实的平整地面上，进料口上应安装铁栅栏，转动带必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入滚筒内，检查、停电、下班等必须关掉电源，电厢要上销，电源线及开关等要装置漏电开关，且由专业电工安装。

6、本卡无规定处按施工验收规范和有关建安工人操作规程执行。

内墙面乳胶漆分项工程质量技术交底卡

汕头市潮阳第一建安总公司

刷乳胶漆

各层楼墙面

2004年5月17日

1、材料的材质、品种、质量必须符合设计及施工规范的要求

2、基层抹灰经过了全面的检查验收

3、提前做好涂刷乳胶漆样板，并经过设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，主可组织施工。

4、将将基层灰尘、油污和灰渣清理干净

5、用白水泥（或大白粉）与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

6、涂刷第一遍乳胶漆：

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。

涂刷操作要严格按规范要求施工。

7、涂刷第二遍乳胶漆：

涂刷操作要求同第一遍乳胶漆涂料。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

8、涂刷第三遍乳胶漆：

涂刷操作要求同第二遍乳胶漆涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，注意涂刷顺序及衔接，避免出现接头明显而要再另行处理。

9、涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

10、涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。

11、注意加强成品的保护措施。

12、加强内墙刷乳胶漆施工的安全措施。

不锈钢门分项工程质量技术交底卡

门窗安装

各层楼

2004年5月20日

技术交底内容：

1.不锈钢门就位：

按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将不锈钢门运到安装点，并及时靠垫牢固。

2.立钢门就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留洞中，然后根据门安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

3.门的配件、型号、规格、必须符合要求，安装应牢固，位置正确，固定点足够稳固，无淞动。

4.阳台门安装时，可以事先预拼好后再安装，也可以边拼边安装。

5.门扇安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘。

推拉门应有防止掉落装置。

6.门框扇安装前，应做好框、扇的产品保护。

应采用胶纸包裹封闭，防止在运输及安装时划伤。

7.小五金安装必须牢固、配件齐全、无变形或变色现象。

8.门框、扇安装后平整、垂直、无变形、表面洁争、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面无划痕、碰伤。

9.门框与墙之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

10.门安装质量：

垂直允许偏差4㎜、框横水平度偏差小于4㎜、门扇底与地面间留缝应在4～8㎜内。

墙面镶贴分项工程质量技术交底卡

墙面镶贴

1.室外墙面镶贴块料色泽一致，套割吻合，无明显光泽受损。

大角方正齐整，阳台，花槽，格线等横竖线角无缺楞掉角。

2.窗台抹灰应用水泥浆，窗台坡度面一致，内窗台应比外窗台高100mm。

窗边两边镶贴宽度应一致，并符合镶贴块料模数，两边留出的窗框尺寸相等。

3.窗楣，雨蓬，阳台等飘线面做斜水坡度，下面做滴水线，做泥底时应先起滴水线后再镶贴尬料，线的深宽为10~20mm，具体视镶贴的块料尺寸而定应下面盖侧面。

4.室内墙面抹灰表面光滑洁净，接槎齐整，阴明角方正，管道背面平顺，踢脚线平直，高度一致，出墙边均匀。

5.楼梯踏步齿角整齐，防滑条顺直，宽度一致，相邻二步高差小于10mm。

6.厨房，所，浴室，阳台要有大于20mm跌级，无倒坡，无积水。

7.室内墙面，柱面阳角和洞口的阳角，应用1：

2水泥砂浆做护角，其高度不应小于2M，每边宽度不小于50mm。

8.一般抹灰（室内外）的泥底批荡砂浆，必须按照设计要求配合比进行操作，严禁在楼面乱搓拌浆。

9.泥底批荡应按工艺流程执行，外墙超厚的泥底，除分层批外，必须采用挂网固定的措施。

基本要求：

●表面洁净平整，色泽一致接缝均匀周边顺直板块无裂纹无掉角和无缺楞等缺陷。

●坡度符合设计要求，不倒泛水与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

踢脚线的铺设必须表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

质量保证结合层粘结牢固，无空鼓。

一般抹灰分项工程质量技术交底卡

一般抹灰

11.砼墙、柱批荡前应隔天淋透水，施工前再淋水操作。

12.室内墙面、柱面和门洞口的阳角，做法应符合设计要求。

设计无要求时，应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。

13.当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

14.各种砂浆抹灰层，在凝结后应采用措施防止玷污快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

15.一般抹灰的泥底批荡砂浆工序为先通线打墩，经施工员验证符合要求后，进行批企栏，进行批企栏，内墙企栏必须通至顶，外墙企栏必须跨距有三墩以上。

打栏完毕经质安员核验后进行第幅有泥底批荡。

16.天花批荡操作前，应进行隔天淋水及清洗，施工时应保持湿润，批荡泥底工序为拉通光线打墩、打栏、批荡边尺压实，着重注意接拉平顺保持梁侧垂直，梁底水平，泥底混合砂浆必须采用M75以上。

17.当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。

地面饰面砖贴分项工程质量技术交底卡

室内装饰、装修

各层楼地面镶贴

2004年5月28日

1、陶瓷地砖的品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓现象。

3、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺陷。

4、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

5、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

6、楼梯踏步和台级板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；

楼层梯段相邻踏步高度不应大于10MM；

防滑条顺直。

7、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；

与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

8、块面层铺设的一般规定；

严格按照《建筑地面工程施工质量验收规范》要求施工作业。

9、强成品的保护措施。

落实工完场地清的措施工作。

10、注意作业场所的安全措施，加强工人的安全意识。

上班作业前向工人有针对性的安全、技术交底制度。

钢筋制安分项工程质量技术交底卡

钢筋制安

各层楼梁板

1.钢筋绑扎前要认真熟悉图纸，并检查钢筋下料单是否与设计图相符。

2.钢筋的品种质量、焊条剂的牌号性能以及接头中使用Φ级钢筋均符合设计要求和有关规定。

3.带有粒状、老锈，经除锈后仅留有麻模的钢筋，严格按规格使用，钢筋的表面应保持清洁。

4.钢筋焊接接头，焊接制品和机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

5.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。

6.钢筋网片和骨架绑扎，焊接质量应符合以下要求：

7.绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过绑扎数量的20%，且不应集中。

8.焊接、骨架无漏焊、开焊，不得超过4%，且不应集中，板伸入支座范围内，焊点无漏焊开焊。

9.6、弯钩的朝向应下确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果应符合规定：

任何一个接头的搭接长度均不小于规定值的5%。

10.7、用I级钢筋制作的箍筋其数量弯钩角度和平直长度基本符合如下规定：

无裂纹。

多孔缺陷及明显性烧伤，焊头压入深度符合钢筋焊接及验收规定。

11.8、

12.9、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差：

钢筋绑扎长、宽不得超过±

10㎜；

网眼尺寸不得超过±

20㎜；

绑扎骨架长不得超过±

10㎜、宽及高不得超过±

5㎜；

受力钢筋间距不得超过±

10㎜、排距不得超过±

保护层厚度（基础不得超过±

10㎜、柱及梁不得超过±

5㎜、板及墙不得超过±

3㎜；

绑扎箍筋、横向钢筋间距不得超过±

20㎜、钢筋弯起点位置不得超过20㎜）。

13.受力钢筋的搭接头要错开，接头面积在受拉区，不得超过钢筋总面积25%，受压区不得超过钢筋总面积的50%。

铝合金门窗分项工程质量技术交底卡

室内装饰

2004年5月25日

1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防腐漆、水泥、砂、连接铁件等应符合设计要求和相关标准的规定。

3、进场的铝材应进行验收检查，不合格的不准进场。

运到现场的铝合金材料应分规格、型号堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

4、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

5、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50CM水平线。

6、按装之前检查铝合金的外观质量，如有劈棱窜角和翘角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大，应尽快加以处理，验收合格后才能安装。

7、施工操作严格按照有关规范要求施工作业，如划线定位；

防腐处理；

铝合金门窗安装就位；

铝合金门窗的固定；

门窗框与墙体间缝隙的处理；

门窗扇及窗玻璃的安装；

安装五金配件等。

8、质量标准：

如保证项目、基本项目、允许偏差项目严格按照规范要求控制。

9、加强成品保护的措施。

10、加强安全措施及安全意识。

塑料门窗安装分项工程质量技术交底卡

各层楼面

1、塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格的不准进场。

运到现场的塑料门整洁的立放于仓库内，下部放置垫木。

且不得于热源、腐蚀物质接触。

4、搬运门窗时应轻放轻拿，严禁抛摔，并保护好其护膜。

5、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

6、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50CM水平线。

7、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。

当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。

8、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合有关要求。

9、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。

安装时应采取防止门窗变形措施。

10、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。

固定方法按有关要求。

11、严格处理好门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理工作。

12、质量标准：

保证项目、基本项目、允许偏差项目严格按照规范要求控制。

13、加强成品保护的措施。

14、强安全措施及安全意识。

分项工程质量技术交底卡