机械设备检修保养内容汇总.docx

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机械设备检修保养内容汇总

施工现场主要机械设备检修保养常规内容

一、需保养的机械设备：

##宇旺食品##待宰车间、副产品加工车间工程将使用的设备,主要有塔吊、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等.

二、维修保养计划：

大型设备〔电梯、塔吊〕维护保养1次/月,小型设备次/季,测量仪器等1次/年.

三、机械设备的保养修理制度

1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以"十字作业〞即：

清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：

以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.

设备发生故障,应进行项目修理；〔即哪部分发生故障,即修理哪部分〕.

2、机械设备维修保养要求：

设备的维护保养,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养.设备维护保养的要求主要有四项：

<1>清洁：

设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

<2>整齐：

工具、附件、工件<产品>要放置整齐,管道、线路要有条理；

<3>润滑良好：

按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁；

<4>安全：

遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,与时消除不安全因素.

四、各类机械日常维修保养内容

1、钢挂的保养,要定期清洁和油漆以防腐蚀,并经常检查各焊点和联接点.

2、塔吊的保养：

要经常检查各主要焊接点,有否开焊,各支撑杆螺栓有否松动,在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润.吊笼上各限位开关等电气设备有否异常.

3、对驱动机械的保养要求：

〔1〕电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固.

〔2〕联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换,同时检查电动机,与变速箱轴的同心.

〔3〕检查变速箱油位与是否漏油.

〔4〕检查电磁制动器状况与运行状况.

4、对标准节保养要求

〔1〕标准节上齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并注意润滑.

〔2〕检查齿条固定螺栓是否松动,安装接高时在四管止口上抹钙基脂,以防腐蚀.

5、天轮在大修时,拆洗内部轴承加黄油.

6、对重钢丝绳保养要求要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防腐蚀.

进行各项保养时,应特别注意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打结现象,以防钢丝损坏,如发现钢丝绳有变形,钢丝绳断开或严重腐蚀时,应立即更换.

7、使用中经常检查各螺栓是否松动,各行程开关是否失灵,安全装置是否齐全可靠,导轨、滑轮润滑是否良好,曳引机制动是否正常,附着装置是否牢固,钢丝绳是否断股需更换.8、曳引机调整时卸下电机风叶罩,将电机轴后端上的大园螺母与风扇制动之间的止动螺钉拆出,旋紧大园螺母到极限位置,然后倒转一圈或一圈半,再将螺钉拧紧即可,盖上风叶罩,以此类推,调整刹车松紧,刹车过紧电机易烧,刹车过松刹不住,酌情为好.9、曳引机减速箱使用18#齿轮油,油量应在油标中位,新机在使用一个月后更换齿轮油,而后每三个月更换一次.10、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次.11、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次.12、塔吊：

〔1〕、钢丝绳严重拉毛、断股、出槽等,发现问题与时维修或更换.检查运行区是否有障碍物.

〔2〕、使用中经常检查各螺栓是否松动,各行程开关是否失灵,安全装置是否齐全可靠,导轨、滑轮润滑是否良好,曳引机制动是否正常,附着装置是否牢固,钢丝绳是否断股需更换.

〔3〕、每期工程结束对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土,除锈防锈处理.

〔4〕、每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑.

〔5〕、导轮、配重导轮每月涂黄油一次.

〔6〕、配重箱各轮轴每周注黄油一次.

4、砂浆搅拌机维修保养：

〔1〕例行保养：

重点是检查、清洁、润滑,并重点检查：

卷扬机制动力矩是否打滑、钢丝绳磨损情况、上下限位开关是否灵敏.

A、供水系统：

上水管路、阀门要良好.漏水与时处理.

B、润滑系统：

轴端自动加油机油面检查,减速机油面检查,加足润滑油.

C、整机地脚螺栓,各连接处螺栓检查,不得松动或缺少.

D、搞好操作室内卫生,搅拌机整机卫生.

E、各油嘴加足润滑油,齿轮箱检查并加足齿轮油,水泵加足润滑油.

F、更换小车钢丝绳.

G、检查卷扬机的固定螺栓,紧固调整.

〔2〕搅拌机组保养检查记录内容：

A、搅拌机开关、仪表指针是否清晰；

B、活动部位是否灵活,并查看是否添需要加润滑油并依据规程定期添加；

C、固定架是否牢固；

D、搅拌机每日应保持外观清洁、干净明亮.

搅拌机：

〔安装技术交底〕

〔1〕、搅拌机应按施工图位置安装在坚实平整的地方,用支架支垫平稳,不准以轮胎代替支撑,轮胎卸下保管好,搭好防雨、防砸棚,并搭设木质操作台.

〔2〕、作业场地应有良好的排水条件,机棚内应有良好的通风、采光与防雨、防冻设施,不得有积水.

〔3〕、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高实,应防止地面水流入坑内.上料轨道的底端支撑面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支撑,应防止作业时轨道变形

〔4〕、使用前要空车运转,确认无误后方可投入作业,机械运转中操作人员不准离岗,离岗必须切断电源放下料斗,挂好安全钩.

〔5〕、作业中应观察机械运转情况,当有异常音响或轴承温升过高时,应停机检查；当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净后,再进行检修.

〔6〕、作业后,应对搅拌机进行全面清理,当操作人员需进入筒内时,必须拉闸上锁,并应有专人看护.

〔7〕、冬季作业后,应将水泵、放水开关的积水排尽.

5、木工机械

〔1〕机械周围与脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板.

〔2〕链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板.

〔3〕必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关.

〔4〕清理机械台面上的刨花、木屑.

〔5〕平刨必须遵守下列规定：

必须设置可靠的安全防护装置；换刀片前必须拉闸断电；同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配；紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm.

〔5〕使用圆盘锯必须遵守下列规定:

圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩；作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧；锯片运转时间过长应用水冷却,直径600mm以上的锯片工作时应喷水冷却；必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁.

木工机械：

〔电锯、电刨〕安全操作规程：

1、操作前应检查机械各部件与防护装置是否完好有效.电气开关是否符合规定要求,检查锯片是否有断裂现象,运转正常后方能使用.〔安全防护装置：

电锯：

防护罩与分料器.平刨：

护手板〕

2、木工加工区域属防火重点部位,应配备足够消防器材,并应有醒目的防火禁烟标志.

3、木工机械施工噪音扰民,必须封闭使用.

4、木工机械严禁使用倒顺开关.闸箱离设备距离不得大于3米.

5、木工棚内刨化、锯末要与时清理,木工棚内严禁吸烟.

6、钢筋机械

〔1〕机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板.

〔2〕电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效.

〔3〕工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除.

〔4〕检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩与排除设备等完好情况.

〔5〕调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线.电机必须设可靠接零保护.

〔6〕机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体.

〔7〕圆盘钢筋放人圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理.

〔8〕钢筋切断机操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作.

〔9〕机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物.

〔10〕发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修.

〔11〕钢筋弯曲机工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业.

〔12〕弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度与调速,严禁在运转时加油或清扫.

〔13〕钢筋冷拉,卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角.卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m.

〔14〕冷拉场地两端地锚以外设置警戒区,装设防护挡板与警告标志.

〔15〕用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥.配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内.配重架四周应设栏杆与警告标志.

〔16〕作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚与防护装置应齐全牢靠.

〔17〕每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松.

〔18〕导向滑轮不得使用开口滑轮.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门.

〔19〕对焊机应有可靠的接零保护.多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关.

〔20〕作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊.

〔21〕焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压.

〔22〕应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓.冷却水温度不得超过40°C.

〔23〕焊接较长钢筋时应设置托架.

7、电焊设备

〔1〕电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方.露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于200mm,按规定配备消防器材.

〔2〕电焊机使用前,必须检查绝缘与接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮与松动.

〔3〕电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置.一次线电源线长度应不大于5m.二次线焊把线长度应不大于30rn.两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩.

〔4〕电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护.

〔5〕电焊机焊接电缆线必须使用多股铜钱电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用.电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ.

〔6〕电焊机内部应保持清洁.定期吹净尘土.清扫时必须切断电源.电焊机：

〔安装技术交底〕

〔1〕、安装技术交底：

电焊机外壳,必须接地良好,接线处应有防护罩.其电源的拆装应由电工进行.      

〔2〕、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带手套侧向操作.

〔3〕、电焊机应搭设防雨防砸罩,应安装在干燥的地方.安全操作规程与操作人标识应齐全.

〔4〕、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴好绝缘手套,在潮湿地点工作,应站在干燥木板上.

〔5〕、电焊机导线应有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1欧姆,接线部分不得有腐蚀和受潮现象.

8、卷扬机

〔1〕卷扬机安装的位置必须主持视线良好,远离危险作业区域的地点.卷扬机第一导向轮〔地轮〕的水平距离应在15m左右."从卷筒中心到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍.钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直〞.导向滑轮不得用开口拉板〔侨称开口葫芦〕.

〔2〕卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢,并应在底座前面打桩.

〔3〕卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3-5圈.导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必须遮护.

〔4〕卷扬机安装完毕必须按标准进行检查,并进行空载、动载、超载试验：

〔5〕每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业.

〔6〕夜间作业,必须有足够的照明装置.

卷扬机：

〔安装技术