各种机械工种操作规程Word文档格式.docx

各种机械工种操作规程Word文档格式.docx

《各种机械工种操作规程Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种机械工种操作规程Word文档格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行以免过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。

禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前，横臂必须卡紧。

8、横臂和工作台上不准有浮物件。

9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

冲剪机工安全操作规程

1、操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程。

必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。

2、操作者应按规定穿戴了劳动防护用品。

3、开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。

4、工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。

5、每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人。

6、对于第一次使用的程序，必须首先进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。

7、开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。

检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

8、机床开动时，操作者不准离开控制台或托人代管，人离开时应停机或切断电源开关。

9、人接近机床时，要把速度调至零且胺下停止键。

10、工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

11、操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10-40℃。

机床液压油工作温度20-60℃。

二、钳工类

一般钳工安全操作规程

1、所用工具必须齐备、完好、可靠、才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。

2、开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。

操作是应严格遵守所用设备的安全操作规程。

3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不的拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

4、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

两人以上一起工作要注意协调配合。

工件对方应整齐，放置平稳。

5、吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。

6、高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。

工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。

安全带应扎好并系在牢固的结构件上。

不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面仍东西。

7、手持电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，如有使用I类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；

在金属器内及潮湿、狭窄环境内，使用II类工具，应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。

手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。

8、用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。

电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。

9、作台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。

10、作业完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电、气、水、油源断开。

工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

机修钳工安全操作规程

1、作业开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。

在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。

必要时应将开关箱上锁或设人监护。

如果机器与动力未切断时，禁止作业。

2、装卸侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉；

重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；

拆装弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。

3、卸下来的零件，应昼放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构则应卡死，不让其转动。

4、人力移动机件时，人员要妥善配备。

多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要致。

抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。

要稳起、稳放、稳步前进。

搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5、刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。

用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。

6、研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。

两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对人体部位挑刮。

往复研合时，手指不准伸向研合面；

研合板运行位置应适度其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。

机动研合时。

需有专人看守电气开关或装有联锁装置。

7、用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。

8、作业地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

9、洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。

不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。

废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

10、机器设备上的安全防护装置在按装好之前，不准试车，不准移交生产。

11、维修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除容器内气、液、渣，并采取通风措施。

12、遵守“一般钳工”安全操作规程

装配钳工安全操作规程

1、遵守“一般钳工”安全操作规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。

2、将要装配的零部件有序地放在零件存放架或装配工位上。

3、按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。

如需在按节拍强迫流水线装配线上进行装配，必须在装配每一个节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一个工位。

4、在总装输送步移或连续运行时，不得横跨装配线行走或传递物件。

5、使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。

不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。

6、采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。

7、采用加热水炉、加热器或感应电炉加热零时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。

工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放，以免发生烫伤事故。

8、实行冷装时，对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器气瓶的使用、保管，应严格按气瓶安全操作规程进行。

取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。

撒在地上液氮要用扫帚扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。

9、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行车工、挂勾工要密切配合。

高处作业应按规定设置高平台，并遵守有关安全操作规程。

停止装配时不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

10、进行零部件动平衡时，要遵守动平衡机安全操作规程。

无关人员不得接近运行中的动平衡机。

静平衡是，不准拭摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免扎伤手指。

11、产品试车前应将各防护、保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。

严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。

划线钳工安全操作规程

1、平台周围要保持整洁，1米内禁止堆放物件。

2、所用手捶、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄要安装牢固。

3、所用的千斤顶，必须底平、顶尖、丝扣松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。

当用千斤顶调整好划线基准后，对工具一不定期支牢垫好。

在支撑大型工件进，必须用放木垫在工件下面。

工件较准后，不得单独使用千斤顶作支撑，应加辅助垫块，防止千斤顶失稳。

4、划针盘用完后，一定要将划针落下紧好，放置适当。

5、所用的紫色酒精用完后应盖紧，在3米内不准接触明火，不准放在暖气片上。

6、大型工件翻身划线，应配合行车工，遵守挂钩工安全操作规程。

工件没有支撑牢靠，不得撤离行车。

7、禁止划线平台上敲击、锤打、坐人或堆放其他杂物。

冷作焊接类

（一）混合气体保护焊工安全操作规程

1、正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。

遵守“焊工一般安全操作规程”不熟悉本设备者禁止使用。

2、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。

焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。

3、推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；

停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。

4、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。

5、禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；

气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进和地校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。

6、氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，并挂有“空瓶标识”。

7、在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；

如无保护屏，则应提醒周围人员工不要直视孤光。

8、操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要扩时处理，焊接完后，切铁用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

9、焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

10、工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。

后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。

司炉工安全操作规程

1、合理使用劳动防护用品。

凭司炉工合格证进行操作。

2、司炉工必须带头执行锅炉房安全规定，严格执行交接班制度，岗位责任制，外来人员出入登记制度。

3、工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认良好后，方可操作。

4、锅炉在正常运行中，应连续供水，保持水位（60%-70%左右），不准烧低水位和满水。

锅炉经“叫水”仍不见水位或水位下降及满水时，应采取措施处理。

仍不见水位恢复，应停检修。

5、每班应冲洗水位表不少于两次。

要密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵，应立即修复，两只同时坏时，应停炉检修。

如发现水位表有浮油现象，应停炉检查。

6、司炉人员应不定期作自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠，安全阀每月校验一次，并做好记录。

7、锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定在范围内。

如发现两只相差1个大气压力时，应设法找出失灵的表，并立即更换。

压力表每半年校验一次。

8、为确保排污阀的密封性和可靠性，每班应开启1次，并在运行稳当时及低负荷时进行排污，排污操作应戴手套。

9、锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。

如发现有漏水、漏气，要立即停炉检查。

10、加煤时，不准有爆炸物投入炉内，清炉渣应在用气量少时进行。

11、锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查和清除积尘。

发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。

12、炉墙倒塌，锅炉本体及构架烧红、锅炉元件损坏，以及其它意外情况危人员时，应立即停炉，迅速关闭风机，引风机应开着打开炉门，用煤灰或生煤盖没火焰，禁止泼水或加水。

13、发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还要保护现场。

空压机工安全操作规程

凭证操作设备。

2、坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。

机房内不准放置易燃易爆物品。

3、开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

4、检查各处润滑油面是否合乎标准。

5、压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

6、安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。

7、在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。

8、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

9、机器在运转中或设备必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

10、在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

11、水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。

无冷却水或停水时，应停止运行。

12、经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。

13、工作完毕，将储气管内余气放出。

冬季应放掉冷却水。

变电所值班电工安全操作规程

1、合理使用劳动防护用品，凭“电工合格证”操作。

2、值班电工要有高度的工人责任心。

严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、外来人员出入登记制度、安全用具及消防设备管理制度。

3、不论高压设备是否带电，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。

4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

经常保持门窗完好，防止小动物进入。

6、与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时值班负责人必须复诵核对无误，并且将联系内容和联系人姓名做好记录。

7、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

8、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的人担任监护，远方控制或隔墙操作的油开关和倒闸（和油开关有速锁装置的）可由单人操作。

9、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。

雨天操作室外同压设备时，应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作。

10、带电装卸熔断器时，应戴护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

11、在即可送电的工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合同，有人工作”的警示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。

12、施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作要求做好安全措施，包括停电、检电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交代附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

13、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交代清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。

在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

14、验电时必须用电压等级合适，并且合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电。

验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。

高压设备验电必须戴绝缘手套。

15、电气设备停电后，在款拉刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。

16、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员应不经联系立即断开有电设备的电源，以进行抢救。

17、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。

配电室门窗应加设网栏，防止鼠害。

维修电工安全操作规程

2、使用砂轮机应遵守“公用砂轮机安全操作”规程。

3、工作前，检查工具、仪器是否合格可靠。

4、任何电器设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。

5、检修前，应首先切断电源，挂上警示牌，验明无电后再工作。

6、电气设备金属外壳一律要有保护接地，并应良好。

7、电器设备、配电箱、开关柜、变压器等附近，不准堆放易燃易爆物品和其他杂物。

8、检修动力干线和变配电闸，必须严格按照有关规定执行。

9、检修用移动照明灯，其电压一律不得超过36伏，潮湿场所应使用12伏安全灯。

10、单相、三相刀闸严禁带负荷操作，三股三色、四股四色橡皮线，一律以黑线作为接地保护线。

11、使用电动机工具时，要戴好绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。

12、遇有电气设备发生火灾时，要立即切断电源，要用四氯化碳、二氧化碳灭火器，严禁用水灭火。

13、电气或线路拆除后，对可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。

14、检修结束时，及时清理工具和仪器，并检验无误后，方可移交使用。

外线安装电工安全操作规程

1、合理使用劳动防护用品，竖杆、登高作业要戴好安全帽、安全带。

2、作业前要检查工作、仪器是否合格可靠。

3、线路施工，要严格执行停、送电和验电接地规程，要挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

4、登杆作业，地面应有人监护，材料、工具用吊绳传递，杆下两米范围内不准站人。

地面人员须戴安全帽。

5、使用竹梯应有防滑措施，有专人扶持，人字梯中部应用绳索联结。

6、未经同意，一律不准带电作业，特殊情况，需办理“危险作业审批表”，经批准，措施要安全可靠。

7、六级以上大风、大雨或雷电等天气，严禁登杆作业。

8、弯管、铺管、穿电线时，要相互配合，不能用力过猛，防止发生意外。

9、使用电动工具，应戴好绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。

10、严格执行“架接临时电源线路的规定”凭批准后的申请单安装，到期限即拆除。

11、工作结束后，应及时清理工具、仪器和材料。

弱电维修工安全操作规程

1、检修及维护人员要熟悉所用设备的性能、原理，不要随意拆卸电器设备。

使用喷灯应遵守喷灯安全操作规程。

2、维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各种机械动作是否正常，定期测试，定期检查。

3、经常保持机房和机械设备的清洁。

4、进行高处作业时，严格遵守“高处作业安全操作规程”。

5、在处理线路故障时，要注意弱电与强电交叉接触处。

如辩别不清时，应先验电。

6、总机电话间、机要室、电力室等严禁明火作业。

易燃物品必须妥善保管。

用汽油或酒精擦洗设备时，必须加入70%的四氯化碳。

清洗时应戴上防毒面具。

7、充电时应按充电工安全操作规程进行。