SM6501配料称重显示控制器说明书Word格式.docx
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本操作手册详细说明了有关于SM6501配料称重显示控制器的安装，操作，校准及维
护方面的信息。
1．2简介
SM6501配料称重显示控制器包括现场安装型和面板安装型，采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号，计算物料的重量，显示在仪表上。
同时仪表内置输入输出断口，控制给料机运行。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3主要性能
•中文菜单显示
•光电隔离数字量输入/输出
测量功能：
1、M6501配料称重显示控制器可直接连接最多8个350ohm称重传感器，并将重量信号转换为高精度数字量。
2、设备可进行自动零点和间隔校准。
控制功能：
1、M6501配料称重显示控制器可对多达十种物料进行配料。
2、每种物料都有“快”、“中”、“慢”三种加料方式。
3、仪表可支持8个输入功能口，24个输出功能口，每个输出端口“常开”、“常闭”状态可选。
环境参数：
1、室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2、储存温度-40C—+70C
运行温度-10C—+50C
3、最大相对湿度：
95%
1.4电源
•220VAC±
10%50Hz
•保险丝2A
•EMI/RFI滤波器
1．5称重传感器
•仪表提供10VDC±
10%，500mA激励电源，可并联8个称重传感器
•灵敏度，0.5mV/V-3.5mV/V
•最大输入信号33mV
•称重传感器屏蔽接地
•电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿
1．6数字输入端口
仪表主板提供8个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7数字输出端口仪表主板提供最多24个可编程输出端口，不同固态继电器输出可选
1．8外型尺寸
盘装型：
仪表尺寸288x144X185mm
开口尺寸284x140mm
壁挂型：
仪表尺寸312x380x150mm
安装尺寸240x450mm
2．1总述
本章内容包括SM6501配料称重显示控制器的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
2．2安装
SM6501配料称重显示控制器现场安装型控制器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固、平坦的壁面上。
2．3安全警示
在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装，运行和维护操作
1．在未完全理解手册之前，不要连接仪表电源。
2．严格遵守本手册中的警告和操作程序，避免人员伤害和设备损坏。
2．4接线
1．确保电源关闭
2．不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。
3．仪表外壳和导管应一点接地。
4．检查所有连线是否正确并牢固。
5．严禁使用“兆欧表”检查线路。
6.电源进线应安装断路器（最大20A）,断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。
7.所有导管应从机箱底部进入，不应从机箱顶部或侧面进入。
SM6501配料显示控制
AD板
3
4
5
6
7
传感器
—
+EXC
+SENS
+SIG
-SIG
-EXC
-SENS
SHED
110
COM
INI
37
IN2
IN3
36
IN4
IN5
35
ING
IN7
34
IN8
莎
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25
0UT4
26
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Is
27
0UT5
9
28
0UT11
2S
0UT6
30
0UT12
31
0UT13
0UT19
0UT14
OUT20
0UT15
0UT21
0LTT1&
0UT22
0UT17
OUT23
0LT18
OUT24
|电源
p~
1.不要剪短称重传感器的电缆线
2.传感器信号线不应和电源线使用同一导管。
3.屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地，按照图示连接。
4.机箱必须接地。
5.当称重传感器和称重仪表之间的距离小于60米时，采用4线制，上图中AD板的2、6端子空闲，并将AD板上的J1、J2跳线跳至B端。
6.当称重传感器和称重仪表之间的距离大于60米时，采用6线制，如上图接线，并将AD板上的J1、J2跳线跳至A端。
2.5仪表初始设置
机械和电器安装完成后，对仪表进行初始化编程。
以下参数应在校准前输入
2.5.1设定秤容量
屏幕显示如下信息
按
2006-3-2112:
00:
00秤：
按“MENU键,
秤号：
[8]
秤容量：
[800]
秤分度：
[0.1]
称量单位：
[g]
请上下键选择菜单!
/返回丫
丫翻向丫
菜单
下页
按“上”、“下”键将光标移至“秤容量”处后，再按“ENT键，随后按数字键设定秤容量，最后按“ENT键确认。
注：
秤容量即秤的最大称量
2.5.2设定秤分度
在上述菜单下，按“上”、“下”键将光标移至“秤分度”处后，再按“ENT键，随后按“左”、“右”键选择秤分度，最后按“ENT键确认。
秤分度选择分为：
“1”、“0.1”、“0.01”、“0.001”。
2.5.3设定称量单位
在上述菜单下，按“上”、“下”键将光标移至“称量单位”处后，再按“ENT键,随后按“左”、“右”键选择称量单位，最后按“ENT键确认。
称量单位选择分为：
“g”“kg”“t
2.5.4设定滤波常数
按“MENU键，屏幕显示如下信息
1）系统参数设置
2）包装控制设置
3）输入输出设置
4）系统校准
5）时钟设置
请输入数字键选择菜单!
返回运行
按“2”键，屏幕显示如下信息
2006-3-21
12:
00
秤：
滤波常数：
放料延时：
配料数量：
稳定度值：
请上下键选择菜单！
/返回丫]
（丫翻向）
r\
按“上”、“下”键将光标移至“滤波常数”处后，再按“ENT键，随后按数字键设定秤容量，最后按“ENT键确认。
滤波常数的设定值在1—10之间有效，滤波常数越大，数值越稳定。
2.5.5零点校准
在“运行界面”下按“系统校准”键或在“菜单界面”下按“4”键至屏幕显示“校准界面”。
按“上”、“下”键将光标移至“［零点校准］”处后，再按“ENT键进入以下界面。
旧零点值：
［888］
新零点值：
系统自动调零进行中，请稍候！
重新'
中止］
［返回］
确认
调零
零点
当“自动调零”完成后，按“确认零点”键进行确认。
按“手动调零”键进入“手动调零”界面。
手动零点校准状态!
请输入零点值：
重新
返回丫确认
按“数字”键输入零点值，按“ENT键结束输入，最后按“零点确认”键确认。
2.5.6间隔校准
按“上”、“下”键将光标移至“［间隔校准］”处后，再按“ENT键进入以下界面。
旧间隔值：
新间隔值：
系统自动间隔校准进行中，请稍候！
校准
间隔
当“自动校准”完成后，输入标准重量值，按“ENT键结束输入。
最后按“确认间隔”键确认。
按“手动校准”键进入“手动校准”界面。
手动间隔校准状态!
请输入间隔值:
返回丫确认菜单间隔
按“数字”键输入间隔值，按“ENT键结束输入，最后按“间隔确认”键确认。
请检查输入参数是否正确，必要时赛摩公司工程师咨询
第三章操作
3.1功能
3.1.1运行界面
3.
1.2
1.
“run-
进入运行状态，任何时候按此键仪表都进入运行状态
2.
“MENU-
进入主菜单
上、下
、“左”、“右”方向键-菜单选项
4.
“功能键”
—执行该键上显示的功能
5.
数字键0-9
-输入数据参数
6.
小数点“•”
—输入小数点
7.
“ENT-输入确认
8.
“CHK-
显示AD数值
3.2菜单显示
校准或测试各项操作,
按菜
仪表使用交互式中文菜单提示使用者进行参数设定,单键循环显示主菜单。
按“1—6”键选择子菜单。
3.3运行显示
在仪表通电后，显示运行状态。
运行状态也可以在任何菜单内按“RUN键进入。
仪表正常运行时有两种显示状态---系统运行方式和系统停止方式，通过选择“系统运行”或“系统停止”功能键进行切换。
当一个配料过程完成后，总累计显示累加值。
屏幕最上方显示实时时钟系统和秤号。
第四章菜单
4.1主菜单
按“MEN”键，屏幕显示主菜单信息
返回丫
运行
按“1—5”数字键选择子菜单，按“返回运行”功能键返回“运行界面”
4.1.1系统参数设置菜单
在“主菜单”下按“1”键进入“系统参数设置”菜单第1页子菜单'
系
统参数设置
翻向
返回菜单
按“上”、“下”键选择子菜单。
1）“秤号”的有效值为1—255。
2）“秤容量”最大可显示8位有效数字。
3）按“左”、“右”键选择“秤分度”，秤分度的有效值为“1”
“0.1”、“0.01”、“0.001”。
4）按“左”、“右”键选择“称量单位”，称量单位的有效值为“g”、
kg、t。
系统参数设置
零区值：
零点跟踪：
比较延时：
检杳延时：
返回
翻向丫返回
上页
1）“零区值”的有效值为1—99。
它表示放料时，当秤内还剩“1%—99%秤容量的物料时，即放料完毕，发“放料完毕”信号，并“总累计”
进行放料量累加。
2）“零点跟踪”的有效值为1—10。
3）“比较延时”的有效值为0—99秒。
它表示在同种物料“快”、“中”、“慢”3种加料方式转换之间的延时时间。
4）“检查延时”的有效值为0—99秒。
它表示在两种物料加料方式转换之间的延时时间。
按“翻向下页”功能键进入“系统参数设置”菜单第3页子菜单
系统参数设置输出顺序：
［同时输出］自动去皮：
［自动去皮］冲量修正：
［自动修正］语言选择：
［CHINESE］
1）按“左”、“右”键选择“输出顺序”，输出顺序的有效值为“同时输出”、“分别输出”。
“同时输出”表示“快”、“中”、“慢”3种加料输出同时动作。
“分别输出”表示“快”、“中”、“慢”3种加
料输出分别动作。
2）按“左”、“右”键选择“自动去皮”，自动去皮的有效值为“自动去皮”、“无去皮”。
“自动去皮”表示当接受到“称量就绪”信号时，系统加料前自动去皮。
“无去皮”表示当接受到“称量就绪”信号时，系统加料前不做去皮操作。
3）按“左”、“右”键选择“冲量修正”，冲量修正的有效值为“自动修正”、“无修正”。
4）按“左”、“右”键选择“语言选择”，语言选择的有效值为“CHINES”、“ENGLISH。
4.1.2包装控制设置菜单
在“主菜单”下按“2”键进入“包装控制设置”菜单第1页子菜单。
包装控制设置
1）“滤波常数”的有效值为1—10。
滤波常数越大，称重显示值越稳定，但称重反应越慢。
2）“放料延时”的有效值为0—99秒。
它表示物料放料结束到发出“放料完成”信号之间的延时。
3）“配料数量”的有效值为1—10。
4）“稳定度值”的有效值为1—10。
加料延时1：
快加量1:
中加量1：
慢加量1：
1）“加料延时1”的有效值为0—99秒。
它表示第1种物料加料前的延时
2）“快加量1”的有效值为8位有效数字。
它表示第1种物料的快加量。
3）“中加量1”的有效值为8位有效数字。
它表示第1种物料的中加量。
4）“慢加量1”的有效值为8位有效数字。
它表示第1种物料的慢加量。
按“翻向下页”功能键进入“包装控制设置”菜单第3页子菜单
加料延时2：
快加量2：
中加量2：
慢加量2：
翻向下页
1）“加料延时2”的有效值为0—99秒。
它表示第2种物料加料前的延时
2）
“快加量2”的有效值为8位有效数字。
它表示第
2种物料的快加量
2种物料的中加量
2种物料的慢加量
3）“中加量2”的有效值为8位有效数字。
4）“慢加量2”的有效值为8位有效数字。
加料延时3：
快加量3：
中加量3：
慢加量3：
1）“加料延时3”的有效值为0—99秒。
它表示第3种物料加料前的延时
2）“快加量3”的有效值为8位有效数字。
它表示第3种物料的快加量。
3）“中加量3”的有效值为8位有效数字。
它表示第3种物料的中加量。
4）“慢加量3”的有效值为8位有效数字。
它表示第3种物料的慢加量。
按“翻向下页”功能键进入“包装控制设置”菜单第5页子菜单
加料延时4:
快加量4：
中加量4：
慢加量4：
1）“加料延时4”的有效值为0—99秒。
它表示第4种物料加料前的延时
“快加量4”的有效值为8位有效数字。
4种物料的快加量
3）“中加量4”的有效值为
4）“慢加量4”的有效值为
8位有效数字。
4种物料的中加量
4种物料的慢加量
加料延时5：
快加量5：
中加量5：
慢加量5：
1）“加料延时5”的有效值为0—99秒。
它表示第5种物料加料前的延时
2）“快加量5”的有效值为8位有效数字。
它表示第5种物料的快加量。
3）“中加量5”的有效值为8位有效数字。
它表示第5种物料的中加量。
4）“慢加量5”的有效值为8位有效数字。
它表示第5种物料的慢加量。
按“翻向下页”功能键进入“包装控制设置”菜单第7页子菜单
加料延时6：
快加量6：
中加量6：
慢加量6：
1）“加料延时6”的有效值为0—99秒。
它表示第6种物料加料前的延时
“快加量6”的有效值为8位有效数字。
6种物料的快加量
3）“中加量6”的有效值为
4）“慢加量6”的有效值为
6种物料的中加量
6种物料的慢加量
加料延时7：
快加量7：
中加量7：
慢加量7：
1）“加料延时7”的有效值为0—99秒。
它表示第7种物料加料前的延时
2）“快加量7”的有效值为8位有效数字。
它表示第7种物料的快加量。
3）“中加量7”的有效值为8位有效数字。
它表示第7种物料的中加量。
4）“慢加量7”的有效值为8位有效数字。
它表示第7种物料的慢加量。
按“翻向下页”功能键进入“包装控制设置”菜单第9页子菜单
加料延时&
快加量&
中加量&
慢加量8：
1）“加料延时8”的有效值为0—99秒。
它表示第8种物料加料前的延时
“快加量8”的有效值为8位有效数字。
8种物料的快加量
3）“中加量8”的有效值为
4）“慢加量8”的有效值为
8种物料的中加量
8种物料的慢加量
加料延时9：
[8]
快加量9：
中加量9：
慢加量9：
1）“加料延时9”的有效值为0—99秒。
它表示第9种物料加料前的延时
2）“快加量9”的有效值为8位有效数字。
它表示第9种物料的快加量。
3）“中加量9”的有效值为8位有效数字。
它表示第9种物料的中加量。
4）“慢加量9”的有效值为8位有效数字。
它表示第9种物料的慢加量。
按“翻向下页”功能键进入“包装控制设置”菜单第11页子菜单
加料延时10：
快加量10：
中加量10：
慢加量10：
1）“加料延时10”的有效值为0—99秒。
它表示第10种物料加料前的延时
“快加量10”的有效值为8位有效数字。
10种物料的快加量
3）“中加量10”的有效值为
）“慢加量10”
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