路基工程衡重式挡土墙施工方案Word文档格式.docx
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（5）挡墙每隔10m设置一道沉降缝宽20mn,且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝,
（6）挡墙设D50mmPVC水管，间距为2mX2m交错布置，向外倾斜i=5%，墙后排水设置软式透水管。
（7）墙背回填需待强度达70%以上后方可进行,墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土,且
满足墙背填料计算内摩擦角不小于35°
。
回填填料须分层摊铺，每
层松散摊铺厚度不得大于30cm回填须逐层夯实，压实度不小于设计强度，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：
5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。
3、工程建设条件
（1）基础设施条件本路段位置处于康山山脚下便道左侧，进场设备、砌筑材料可以
由康山便道运至挡墙施工现场；
墙背回填材料可以取用现场天然砂砾；
养护墙身可以用山脚下溪水洒水养护，这为工程施工提供了便利条件。
（2）气象水文本路段勘察区属亚热带季风气候区，温暖湿润，四季分明，雨量
充沛。
多年平均气温15.5C。
，最热月（7月）平均气温28.1C,最冷月（1月）平均气温2.7C，极端最高气温40.8C，极端最低气温-17.4C。
多年平均相对湿度81%。
全年无霜期200-226天全年光照在2000小时以上。
风向以北风为主，其次是东风和东南风，全年平均风速1.6m/s,最大风速17.7m/s.多年平均水面蒸发量805.2mm境内多梅暴雨和台风暴雨，4-7月上旬春梅雨，历时长，范围大强度较小；
7月中旬-9月台风暴雨，历时短、强度大、范围较小，常带来洪涝灾害。
（3）地形地貌
本施工段属低山丘陵地貌，地势呈北东-南西向展布，地形坡度较缓，地形坡角为10~35°
，植被发育良好。
基岩为泥质粉砂岩，属软质岩。
风化程度一般~较强烈，出露全~强风化基岩，部分路段残坡积层有一定厚度。
三、施工组织安排
1、项目经理部的设置
成立一个具有丰富施工经验，且具有统一指挥能力的项目部，并配备精干、高效的项目部管理成员。
能协调各方面的关系、排除各种障碍、通过精心组织、严格管理、能确保该项目安全、优质、快速、高效施工，实现投标文件及承包合同各项承诺，确保工程顺利移交。
2、管理体制
以项目经理责任制为核心；
以项目合同管理和成本控制为主要内容；
以系统管理和先进技术手段的项目管理机制，形成以全面质量管理为中心环节；
以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理机制，以此实现我施工队质量方针和质量目标以及对业主的承诺。
项目组织机构图
项目经理
项目总工程师
综合办公室
3、项目部人员及职责范围
安
全
科
试
验
室
质
检
质备部
（1）项目经理
负责项目经理部的行政领导工作，代表公司全面履行与建设单位签定的工程项目合同，对整个工程项目的施工计划、工程进度、质量、安全、经济效益全面负责。
（2）项目总工程师
负责工程施工中全部技术管理和编制施工进度计划，包括施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制、发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
（3）工程科
全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。
（4）安全科、质检科在质量监督部门的领导下工作，负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作。
（5）试验室
认真贯彻国家有关质量检测标准，严格控制施工现场质量，严格按照国家标准和试验规程进行试验，严把进场材料质量关，作出的试验数据保证准确无误，使业主满意。
（6）物资设备部本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。
配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料、设备计划。
（7）综合办公室
负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。
4、施工管理人员配置
表1施工管理人员一览表
序号
岗位
姓名
1
闻爱祥
7
设备管理员
陈根财
2
项目总工
俞学飞
8
物资管理员
闵火根
3
道路负责人
席超
9
测量工程师
陈遵样
4
安全员
孙林芳
10
测量员
黄峰
5
质检员
王李亚光
11
试验室主任
姚晨芳
6
施工员
柳伟力
12
试验员
柳坤
5、施工布置
（1）施工场地布置
在该挡墙项目场地内，靠近便道右侧建立施工营地。
搭建移动板房，方便工人上班。
（2）施工道路布置
本项目交通条件较为便利，各种施工材料可由便道运来。
现场施工道路根据实际地形，将便道填压平整处理，满足设备及材料运输。
（3）临时水电布置
本项目工人施工及生活用水是从当地水源和当地村民家中买水
施工用电从电网拉入，需要先同供电部门取得联系，搭设临时线路。
四、施工准备
1、先对原地貌进行复测，发现有与设计不符的应及时通知有关人员进行检查。
2、挡墙墙身采用M7.5浆砌块石砌筑，石料强度不低于30MPa；
挡墙顶部用15号细石砼封顶，其厚度为5cm。
进场后及时进行块石的选购及送检，石料应选用质地坚实，无风化剥落的片石，并经中心实验室试压合格后方可进行使用。
五、施工技术方案
1、施工顺序及工艺流程
（1）施工顺序
总体施工顺序，先施工K12+288-K12+357段左幅挡墙，后施工
K12+357-K12+390段左幅挡墙。
K12+288-K12+357段左幅挡墙挡墙长度69m,挡墙高度9.4〜7.4m。
设置一个作业面,由15人组挡墙班组进行施工作业。
K12+357-K12+390段左幅挡墙挡墙长度33m,挡墙高度7.4〜
6.4m，设置一个作业面，由10人组挡墙班组进行施工作业。
两分段挡墙进行分别施工分别开挖的作业模式。
（2）工艺流程
施工准备m测量放线m基槽开挖m地基承载力检测m基础砌筑m墙身分层浇筑m养护m墙背回填—验收
2、施工方法及技术措施
（1）施工场地准备
1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
2清除挡墙用地范围内障碍物;
在基槽周围挖设排水沟，用水泵抽掉地下渗水。
（2）基槽开挖
采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段分层开挖，土层、强风化及中风化岩石临时开挖坡率为1:
0.50、1:
0.25，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全。
每分段69~33米左右。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
挡墙基底纵坡i不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
基础开挖完成后，进行地基承载力检测，地基承载力应满足设计要求，大于250~400kpa。
挡墙每隔10m设置一道沉降缝宽20mm且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝。
清槽后，用触探法进行地基承载力的检测。
检测合格后，迅速进行下一步工序施工，避免基底长时间暴露。
3）基础砌筑
砂浆要求满足标号，严格施工。
做到座浆一层砌筑一层，砂浆饱满，砌块材料要求石质均匀，符合规定尺寸要求，采用未风化且不易风化的硬石砌筑。
（4）墙身分层浇筑
制定砌筑工艺，明确结构分段分块的间隔砌筑顺序，由于墙身较高，因此墙身砌筑分多次砌筑完成。
做到座浆一层砌筑一层，砂浆饱满，砌块材料要求石质均匀，符合规定尺寸要求，采用未风化且不易风化的硬石砌筑。
1.浆砌墙身养护
a.由于进入夏季，在墙身养护期间，应重点加强墙身的湿度控制。
及时对已砌筑墙身暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至7天。
b.在养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于砂浆表面温度，二者间温差不得大于15C，故应从早晨开始养护。
e.墙身养护期间，对砂浆的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
2.墙身缺陷处理
a.砌筑过程中发现有砂浆不饱满现象应及时报告监理和业主，不得自行处理。
b.当挡墙砂浆不饱满缺陷修补后，修补或填充的石块和砂浆应与本体墙身表面紧密结合，所有填充物应坚固、砂浆饱满，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后墙身的耐久性能应不低于本体墙身。
3.墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
a.衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。
当墙身砌筑到3~4层，混凝土强度达到70%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。
b.墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35°
c.回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于30cm回
填须逐层夯实，压实度不小于设计强度，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：
5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。
d.墙身于地面以上部分，间距2mx2n交错设置D50mmPVC水管
严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
孔内预埋
D50mmPVCP管伸申入墙背10cm端部20cm处用土工布包裹。
最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。
同时施工过程中严格控制泄水孔5%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅
e.挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝，缝宽20mm.
六、质量管理体系与措施
1、工程质量目标
严格按照挡土墙设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准，形成以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病防治，消除质量事故隐患，确保本工程质量达到合格标准，争创优良工程。
2、质量保证体系
在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理、技术负责人为首的质量保证体系，以保证高速、有效地运作，排除人、机、物、环、检测、方法六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量。
3、项目质量保证体系有效运行
工程施工过程中严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：
人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。
因此项目经理部应做到以下几点尤为关键。
①项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。
②提高全体参与人员的质量意识、技术素质，加强培训教育与考核。
3加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。
4把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。
5利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。
6注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。
质量保证体系框图
4、质量保证措施
（1）加强施工前的技术交底
挡土墙施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握挡土墙工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
根据挡土墙工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，细化施工计划，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
（2）做好工程实施的质量控制
配齐满足挡土墙工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
配齐满足挡土墙工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。
并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
挡土墙工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
（3）做好施工材料的质量控制
严格挡土墙施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。
对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
做好挡土墙施工中材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。
（4）测量工作的质量保证措施组织强有力的测量人员进行挡土墙的测量控制。
实行从挡土墙测量放线到挡土墙完工的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。
对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
（5）加强施工过程的试验与检验确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对挡土墙工程中各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专（兼）职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料抽检和复检工
作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量
挡土墙所需的各类试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。
（6）保证施工中的资料完整齐全根据挡土墙工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。
尤其是以挡土墙资料的形式过程中，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
（7）建立有效的质量监控系统
①、施工全过程的质量监控系统
②、施工全过程的质量因素全面监控系统
质量检测科
工程技术科
对所有参与施工生产人员的质量监控
配对件工的程质所量有监原控材料构
设
对
备
工
的
程
所
量
有
监
施
控
机
械
方对法所的有质施量工监方控法检验
环对
境生
的产
质、
量劳监动监
控管
理
实现施工全过程的质量监控
3
质量事前监控
工程施工全过程的质量监控
质量事中监控
质量事后监控
_施工人员质量监控
—工程原材料、构配件质量监控
」工准备工作施工所需机械设备质量监控
施工方法、检验方法监控
——技术、劳动和管理环境质量监控―工程开工审请报告
工程设计图阅读、理解
—工序质量监控
施工、安装工艺过程
工序间质量监控
•中间产品质量监控
—量检测
」竣工质量监控——
量评定
竣工图
二程质量监定文件一
一质量检验评定资料
、事前、事中和事后质量监控系统
七、安全管理体系与措施
1、安全生产目标
挡土墙工程安全监控目标是：
实现三无（即无重大伤亡事故、
无中毒、无倒塌），一般轻伤事故率控制在1鸠内。
2、安全生产管理体系
（1）安全保证体系
为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；
加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；
及
时开展安全生产大检查，消除事故隐患；
建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导；
从技术入手，针对实际情况，制定切
实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。
并按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。
安全保证体系图如下：
（2）安全生产管理组织机构
安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处，保证作业现场整体受控。
安全生产管理组织机构见下图所示：
安全生产管理组织机构图
项目经理（组长）
项目总工程师（副组长）
物质设备部.
施工班组
（1）、本工程项目经理为安全生产第一责任人，全面负责本工程施工中各个环节的安全管理与安全生产责任制，落实责任到人。
（2）、项目部委派一位专职安全员，负责现场日常安全工作，其具体职责如下：
对所有施工人员进行安全知识教育、安全技术交底，解释并规范安全操作的要领及注意事项，指导工人严格按照安全操作规程进行操作。
加强施工现场的安全管理，坚持安全值班制度，加强对施工过程中的工序检查力度，发现不符合安全要求，存在安全隐患之处及时监
督整改
3、确保安全生产的措施
（1）从组织管理上保证
1对所有从事管理和生产的人员进行施工现场的全面安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗等进行培训教育。
2新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；
变
换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
3挡土墙工程开工前，编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的施工作业，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则。
4实行逐级安全技术交底制，由工区组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底。
5通过安全教育，增强安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；
使全体干部职工对施工安全时刻保持高度的警惕性；
提高职工遵守施工安全纪律的自觉性。
（2）从施工环境上保证
1挡土墙施工现场应设置醒目的安全标志牌，以及具体的安全
规范牌。
挡土墙施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
2挡土墙施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防
设施，消防器材应有专人管理，所有施工人员要熟悉并掌握消防设
备的性能和使用方法。
3各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部
门的规定，室内不得堆放易燃品；
4挡土墙施工场地所有用电线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
（3）施工机械的安全控制措施
1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；
不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
2操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查
制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品.严
禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
4机械设备在施工现场停放时
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