落地式和悬挑式脚手架施工方案Word文档格式.docx

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②相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

③开始搭立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

④当搭至有连墙件构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。

⑤立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

当采用搭接接长时，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

⑥立杆顶端高出檐口上皮1.5m。

5）纵向水平杆搭设

①纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

②纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于

500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；

搭接长度不小于1m，等间设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

③本工程使用竹笆脚手板，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不大于400mm。

④在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

6）横向水平杆塔设定

主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在立杆上，且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

7）脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

8）连墙件的设置：

①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。

②从底层第一步向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。

③优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

④本架体连墙件采用在结构砼中预埋钢管，连墙件每2步3跨设置一处。

⑤连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接。

9）双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部件件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

10）脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，在其余5个平面内设置一根斜腹杆，斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

当斜腹杆在1跨内跨越2个上步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

11）扣件安装

①扣件规格必须与钢管外径相同。

②螺栓拧紧扭力矩不小于40N·

m，且不大于65N·

m。

③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

④对接扣件开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

12）作业层的栏杆和挡脚板的搭设：

①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

②上栏杆上皮高度应为1.2m；

③挡脚板高度不小于180mm；

④中栏杆应居中设置。

13）脚手板的铺设

①脚手板铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；

②竹笆脚手板按其主竹筋平行于纵向水平杆方向铺设，且采用搭接平铺，四个角用8#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。

③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆用8#镀锌丝固定。

④在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

⑤自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺脚手板，本工程落地外架计划在首层、三层、五层满铺脚手板。

14）脚手架拆除

①拆除前：

全面检查脚手架的扣件连接，连墙件，支撑体系等是否符合构造要求：

应根据检查结果补充完善架子体系，合理安排拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施，应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

②拆除时：

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

③卸料：

各构配件严禁抛掷至地面：

运至地面的构配件按品种、规格随时码堆存放，及时检查、整修及保养。

四、荷载计算：

格构式压件的轴心压力

N=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK

查表7-4得：

NGK1=0.442（施工计算手册）

查表7-5得：

NGK2=2.360

查表7-6得：

NQK=5.04

n1=20/1.8=11个

N=1.2（11×

0.442+2.36）+1.4×

5.04=15.723KN

底座垫板支撑面积为：

Ad=0.25×

1.2=0.3m2取0.25m2

故地基承载力为：

N/Ad=15.723/0.25=62.89KN/m2＜160KN/m2

所以架体基础稳固。

架体其它验算，由于本工程采用常规架体参数值且脚手架搭设高度不超过25m，这里不再计算。

三层以上落地式双排钢管脚手架允许掺设高度计算如下：

1、荷载计算：

（1）操作层计算脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/m2。

考虑动力系数1.2、超载系数2、脚手架自身重为300N/m。

操作层附加荷载W1=2*1.2*（2700+300）=2700N/m2

（2）非操作层荷载计算：

钢管理论理论重力为38.4N/m，扣件重力按10N/个。

剪刀撑长近似按对角支撑的长度计算：

L=

每跨脚手架面积S=0.7*1.5=1.05m2

非操作层每层荷载W2为：

W2==609N/m2

2、立杆设计荷载计算：

计算钢管的截面特征：

Ａｎ=4.893*102mm2,I=15.78mm

L0=ul=0.77*1800=1386mm,λ=L0/i=1386/15.78=87.83

欧拉临界应力：

σ==　　　　　　　＝269N/mm2

η＝0.3*　　　　0.3*　　　　　＝0.12　

设计荷载Ｎ为：

N=[－（）－170×

269]

=33300N=33.3KN

3、安装高度计算：

假设操作层数为6层

S×

[6W1+Nw2]=33.3KN

式中S为每根立杆受荷面积：

S==0.53m2

n==32.2层

计算安装高度：

n=1.8×

32.2=57.96m

安全系数：

K=1+=1.29

欠许安装高度：

H==44.9m＞33m

所以满足要求。

悬挑式双排钢管脚手架施工方案

一、本工程为铜陵市八宝大厦工程，位于淮河路中段，房产局对面，工程地下一层，地上十四层，建筑面积m2，裙楼三层，建筑总高度51米，为保证工程施工安全，因此外架防护应实行全封闭，本工程裙楼外架采用落地式双排双立杆钢管脚手，主楼部分从四层顶开始采用16号槽钢作悬挑脚手架，考虑经济节省，在主体工程施工过程裙楼暂时不搭设双排钢管脚手架，等到进入装饰阶再搭设双排钢管脚手架。

二、脚手架选择

本工程外架均用Φ48*3.5钢管搭设，主要起围护和装修施工操作之用。

1、主楼外架四层以上外架为悬挑架，从结构板面四层顶以上开始，采用分段施工搭设，分段卸荷，分段拆除。

悬挑架由槽型钢梁及钢管扣件组成支承结构。

悬挑梁设在四、八、十二层顶，分二段搭设，每段脚手架上下不连，这样受力明确，也有利于设施材料的周转使用。

三、悬挑脚手架搭设与拆除方法

1、搭设前的准备工作

①施工人员先熟悉图纸，理解设计意图，按图纸要求选用合格的槽钢，钢管、扣件，[16Φ48×

3.5。

②在钢梁悬挑层楼面正确标出钢梁与锚环位置，钢梁伸出楼外的尺寸偏差≯30mm，悬挑架立杆纵距1.5m，步距1.8m，架宽0.7m。

③在架子影响范围内设好警戒线。

④参加施工人员逐级进行安全技术交底。

⑤在扎悬挑架子的下一层扎安全防护网。

2、悬挑架子绑扎

（1）将槽钢平放在楼面上，并固定在预埋的锚环内并用厚度不等的钢板垫调整，使挑出长度和钢梁顶标高相同。

（2）按下列次序绑架身部分

a、将大横杆①铺在槽钢上，卡在防滑槽中，用8#铁丝扎紧，扣好填芯杆，铺好竹笆。

b、绑扎立杆②用扣件与①扣牢，绑扎小横杆③与框架临时连接，同时将杆③平面内的纵大横杆绑孔。

c、按常规次序绑上面架身，并分层横铺竹笆与张设安全网。

3、拆除前的准备工作

①先全面检查架子，如果因使用或其他原因而变形、松动等薄弱之处。

②拆除人员共同分析各杆受力特点，制订拆除方案。

③在拆除影响区设警戒线。

4、拆除方法

（1）拆除原则：

先支的后拆，后支的先拆，自上而下，一步一清。

（2）拆除时，每三人为一组，一人解扣，另一个负责运往室内分类放好。

5、脚手架材料运输

脚手架材料均用塔吊送到所需楼层。

6、搭设与拆除管理交底与验收程序

①脚手架的设计应有严格的审批手续。

②脚手架的搭设与拆除应根据设计方案对操作人员进行书面安全技术交底。

③脚手架在使用过程中安质员经常检查槽钢节点螺栓使用情况，发现问题及时处理。

④脚手架搭设完毕，由公司安质科、技术科、项目部分管技术负责人，单位工程负责人参加验收，经验收合格后方可使用。

四、安全技术操作规定

1、架子的绑扎拆除。

操作人员应按高空作业要求进行操作，戴好安全帽，系安全带，穿防滑鞋，遇六级以上大风应停止作业。

2、架子外围栏杆保持比操作层高1.0m最下一步用竹笆铺严，中间有立体操作的用竹笆隔离。

3、架子的搭设与拆除过程，其影响范围设警戒线隔开并派专人警戒范围的设备物品做好安全保护。

4、架子严禁超载，大批模板、钢管等笨重物体，不准堆放在架子上。

5、架子必须与垂直运输机械脱开，严禁在其上拉缆风。

6、各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时增设绝缘措施。

7、在塔吊拆除以后，将架身与立体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。

8、脚手架分层设置数量足够的消灭器材，并且不准在架上吸烟，将烟头仍在架子上。

9、雪天需及时清扫脚手架，防止积雪超载或打滑。

10、当有夜间施工时，防止积雪超载或打滑。

11、坚持执行安全技术交底制度，坚持架子分管与验收程序。

12、外架与建筑物连墙点设置沿水平每隔一个开间，竖向每个层高设置一道，用Φ48×

3.5钢管与主体预埋钢管用扣件紧固。

五、无下撑钢梁悬挑脚手架设计计算书。

室内长1.9m（有效长1.8m）。

1、活荷载，按装修荷载200kg/m2，四步架有三步架同时上人操作计算：

外杆：

3×

200×

1.5×

0.4=360kg

内杆：

0.6=540kg

2、自重

外杆：

立杆+大横杆+小横杆+扣件+脚手板+围网

立杆：

6×

1.8+1.2=13.2m

大横杆：

2×

1.5=18m

小横杆：

0.6=3.6m

栏杆：

1.5=9m

则杆重为：

43.8×

4.1=180kg

扣件重：

（2×

6+6+6）×

1.5=36kg

脚手板重：

（0.5+0.2）×

10=32kg

围网重：

9kg

合计：

257kg

内杆：

立杆+大横杆+小横杆+扣件+脚手板

立杆：

1.8+0.3=11.1m

大横杆：

1.5=27m

小横杆：

0.8=4.8m

则钢管重：

42.9×

4.1=175.89kg

（6×

3+6）×

脚手板：

（0.5+0.4）×

1.0=41kg

216kg

3、活荷载+自重

P1=360+257=617kg

内杆：

P2=540+216=756kg

合计：

P=P1+P2=1373kg

合力矩：

756×

0.3+617×

1.0/1378=0.62m

4、16A槽钢截面特征：

Bx=80.5cm2A:

17.23cm2Ix=563.7cm4

G=14.53kg/cmSx:

45.1cm2d=4.9mm

5、内力计算：

1373×

62=85126kg.cm

Vmin=85126/80.5=1057.47kg/cm

I=ΦS/IS=（1373×

62）/（563.7×

0.49）

=308.2kgf/cm2＜1000kgf/cm2

Fmax=Pa2/bEI（3L-a）

=（1373×

622）/（6×

563.7×

1.8×

106）×

（3×

100-62）=0.035cm

F/L=0.035/100=0.00035＜1/200=0.005

所以强度和刚度均能满足使用要求。

6、铺固螺栓拉力及强度

P=（1373×

62）/180=427.2kgf

V型螺栓直径d=16

Fj=（π/4）×

（1.62）×

2=4.01cm2

V=427.2/4.01=106.53kgf/cm2[V]=1350kgf/cm2

抗剪验算：

I=P/A=427.2/3.14×

1.62/4=212.6kgf/cm2＜[t]=1000kgf/cm2

（二）b大样

1、活荷载按装修荷载200kg/m2，三步架公司同时上人操作计算。

外杆：

0.4=360kgf

0.47=423kgf

2、自重：

257kgf

216kgf

P3=360+257=617kgf

P4=423+216=639kgf

合力：

617+639=1256kgf

（617×

1.07+639×

1.87）/1256=0.96m

4、P合1+P合2=1256+1373=2629

（1373×

0.62+1256×

0.96）/2629=0.79m

M=2629×

79=207691kgf

Vmin=207691/8a5×

2=1290kgf/cm2＜[v]=1700kgf/cm2

I=ΦS/IS=（1314.5×

79）/（563.7×

=376kgf/cm2＜[v]=1000kgf/cm2

Fmax=（1314.5×

792）/563.7×

0.49×

106（3×

187-79）

=0.62

F/I=0.62/187=0.0034＜1/200=0.005

强度和刚度均能满足使用要求

6、锚固螺栓拉力及强度

P=2629×

79/295=705kgf

Fj=（π/4）×

（1.6）2×

V=705/4.01=176kgf/cm2＜[v]=1350kgf/cm2

L=P/A=705/3.14×

1.62/4

=350.82kgf/cm2

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