方便面工厂设计说明书Word格式文档下载.docx
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主要参数：
名称
2）面积（m
2）m面积（
挂面车间
87×
40=3480
方便面成品库
62.5×
40=2500
油炸方便面车间
110×
40=4400
仓库
40×
20=800
办公楼
28=56020×
中心实验室
40=80020×
化验室
20×
40=800
变电所
25=100040×
锅炉房+浴室
30=180060×
预留地
19000
机修车间
17×
34=578
宿舍
2=930×
31×
15
餐厅
×
10=12012
车库
25=625×
25
门卫
2=80
医务室
7=426×
绿地
8000
注：
挂面车间包含有面粉库和成品库。
仓库用来存放包装材料等物品。
2200=60000m=300×
1、厂区总面积
2、建筑系数
建筑系数（%）=
建筑物，构筑物占地面积+堆场，露天场地，作业场地占地面积
厂区占地面积
=21995/60000=36.66%
3、土地利用系数
土地利用系数（%）=
建筑物，构筑物占地面积+堆场，露天场地，作业场地占地面积+辅助工程占地面积
=（21995+2700+3000）/60000
=46.16%
222700m3000m；
道路、管道等面积约注：
活动中心面积：
4、绿化率
绿化率（%）=8000/60000=13.33%
四、工艺设计
、产品方案制定1．
年产1234567产品名称班产89101112量/吨量/吨月月月月月月月月月月月月
-—————3000龙须挂面4———
—————1蔬菜挂面750——-—
——-—1香辣牛肉味750
—————
挂面——河南烩面2
———-——1500—
一年生产期为250天，每天三班生产。
2．产品工艺流程的确定
根据本厂的特点制定出方便面与挂面的生产工艺，确定工艺流程图。
挂面生产工艺流程：
方便面的工艺流程：
3．物料的计算
原辅料与包装材料的用量（每班8小时的用量）；
20万包/班，每块85克，挂面每包250克）
方便面原辅料：
面粉用量：
17000kg，加水量：
4960kg，食盐的用量：
578kg，碱用量：
22.44kg
CMC用量：
122.4kg，复合磷酸盐：
23.12kg，色素用量：
0.68kg，酱油用量：
748kg，包装膜用量4卷（1000m/卷），纸箱用量：
834个，每24包/箱
挂面原辅料：
8000kg，加水量：
2560kg，食盐的用量：
160kg，碱用量：
12kg
包装膜用量20卷（1000m/卷）
条生产线。
5共有采用三班制，万包的方便面加工生产线，20选用班产量为
日产量可达300万包，每包面块重85g。
挂面日产量为100吨，采用三班生产，共4条生产线，两个车间。
4．设备的选型
日产100吨挂面车间生产线的选择，每个车间两条生产线，两个车间。
挂面生产设备选型表：
序号
设备名称
生产能力
型号
外形尺寸
台数
生产厂家
单价
备注
1
面粉提升机
500Kg/H
TS50
1台
龙云机械厂
功率0.8kg，500kf/次，提升高度6m
2
盐水计量混合器
YSH100
台1
功率1.5kw,泵0.55kw容量1000/L/台，与水接触表面为不锈钢
3
计量供给装置
YS110
带液位自控制计量供给，不锈钢
4
双速和面机
HMJ250
2台
郑州龙云食品机械厂
单台电机功率11/14kw,250kg/锅，手动开门，与面接触为不锈钢
5
U型双轴熟化机
US250
功率4kw，面接触为不锈钢
6
复合连续压延机
MT9-12
功率开片650功率7.57.5+15kw9对钢辊，机帮为钢结构
7
超厚面连续压延机
HMT9-120
台1
云龙机械厂
650单片功率10对钢7.5kw+18kw辊，机帮为钢结构
8
给杆机
GT96
动力来源于主机
剪齐机
JQ80
0.551kw功率
中温烘干设备
ZHF90
龙云食品机械厂
主功率4.0热风烘干，排杆，有效长度450分5米烘房链条为（蒸汽锅炉或导热油炉供热
自动下架切面机
ZQM80
排配多切面机1排合4
滚刀自动切面．
ZQM50A
龙云机械厂
面条长度180240mm
0.55kw
功率
机
电器控制系统
BPT-1
郑州龙品云食机械厂
采用变频调速、光电跟踪、PLC程序控制，实现全线同步.
日产300万包方便面车间生产线选择，5条生产线，设置在一个生产车间。
方便面生产设备选型表：
产品名称
数量
1345
面粉提升机TS5013熟化工轧面工1313烘干工
5台
功率0.8kw，500kg/次，提升高度6米
26789
盐水计量混合YSH100器包装工6060变配电工313维修工13锅炉工9
1台白班2条线共用2条线共用2条线共用
功率1.5kw，泵0.55kw,容量1000L/台，与水接触表面为不锈钢
310
计量供给装置YS110装卸工22
5台2条线共用
带液位自控制剂量供给，不锈钢
双轴和面机HMJ250
10台
单台电机功率14kw,250kg/锅，手动开门，与面接触为不锈钢
U型双轴熟化US250机
功率4kw，与面接触为不锈钢
复合连续压延MT9-12机
开片650功率7.5功率7.5+15kw9对刚辊，机帮为钢结构
切条成型机
面块折叠机
9
电气控制系统BPT-1
采用变频调速、光电跟踪、PLC程序控制,实现全线控制
5．生产定员
先确定生产车间所需的工人人数，再确定行政管理及后勤人员，加和在一起就是总人数。
．
车间的一条生产线的劳动定员表（设计的为多条生产线，总的定员应为一条线的人员乘以生产线的条数）。
挂面车间一条生产线的劳动定员：
序号岗位每班定员三班定员备注
31长1班
2和面工62
本厂挂面生产为三班制，一条生产线的工人人数为95人，一个车间人数为18×
2+60×
2+17=173人，两个车间总人数为173×
2=346人
方便面车间一条生产的劳动定员：
113班长2和面工26
1熟化工33
1轧面工43
烘干工135
23条线共用变配电工61
2条线共用维修工173
2条线共用839锅炉工22
条线共用2
装卸工
本厂方便面生产为三班制，一条生产线的工人人数为35人，一个车间的5条生产线总人数为141人。
综上，挂面和方便面生产总共需要工人487人；
办公人员和后勤人员一般为工人总数的10%~15%，约70人；
中心实验室的人员约10人，化验室的人员约10人；
因此，本厂总人数约577人。
．画挂面车间的平面布置图6．
挂面车间见图纸。
2，设备布局基本按工艺流程的顺序排列，减少m90×
40=3600此车间总面积在制品在生产过程中的往返运输。
设备留有适当的余地，以便更换设备；
另保持设备间距，以利于维修的正常进行及散热。
面粉原料库在一楼，生产时将面粉提升至三楼，经振动筛筛理后进入二楼和面机进行和面。
和好的面下到一楼，经复合熟化后进行七道压延，再经切条后进入烘房烘干。
烘房分为五个区，有不同的温湿度，可适合面条在不同阶段的干燥。
干燥完成后经定量切断后输送到包装区，包装后放入成品库，待售。
此外，车间有人员清洁，卫生设施，男女更衣室、洗手池等，还有防虫防蝇装置，如风幕、暗道或飞虫控制器；
双道门，头道门是塑料幕帘，二道门上方装有风幕。
车间还设有采光、通风、采暖、降温等设施。
长度确定：
设备所占长度总和；
设备间距总和；
走道宽度总和；
厂房内辅助性设施所占长度总和（楼梯、卫生间、吊物洞等）
宽度的确度：
机器设备在厂房宽度方向上尺寸；
机器设备的间距；
走道的宽度总和；
厂房层高的确定：
以最高的设备加上应有的操作距离为准；
有利于采光通风；
方便面车间，挂面车间可主要单层，部分多层。
7、管路设计（略）
五、辅助部门的设计
1．原料接收站（没有特殊要求，靠近原料面粉仓库附近有一个卸车入库的场所）；
2．化验室
240=800m20×
面积：
最好选择在距离生产车间、锅炉房、交通要道稍远一些的地方，并应在车间的下风或楼房的高层；
在下风向或高层楼位置，有害气体不能污染食品和影响工人的健康；
要做到防震、防火、隔热、空气流通、光线充足。
准备间、无菌室、精密仪器室、工作间要合理设置。
挂面需测试的指标：
水分含量，厚度，弯曲断条率，白点色差，脏面，酸度，是否混汤，酥条，是否有异味。
方便面需测的指标：
感官评定，脂肪酸含量，复水率，碘呈色度（淀粉成熟度及结构）
需购置的设备：
白度仪，烘箱，酸度计，电磁炉，不锈钢锅，电子天平，普通天平，水分快速测定仪，电冰箱，双面化验台，单面化验台，药品柜，支撑台，通风橱等等。
人10需化验员共．
3．中心实验室
240=800m×
20中心试验室在厂区中的位置原则上应在生产区内，或单独、或毗邻生产车间。
总之，要与生产联系密切，并使水、电、汽供应方便。
一般由研究工作室、分析室、保温室、细菌检验室、样品间、资料室及中试车间等组成。
需研发人员共10人
平常的主要工作任务：
（1）供加工用的原料品种的研究；
（2）制订符合本厂实际的生产工艺；
（3）开发新产品；
（4）原辅材料综合利用的研究，新型包装材料的试用研究，某些辅助材料的自制，“三废”治理工艺的研究等；
（5）搜集整理先进技术的发展动态，并综合本厂实际加以推广应用。
4．仓库
设置的位置的要求：
生产车间是全厂的核心，仓库的位置只能是紧紧围绕这个核心合理安排。
（1）方便面成品库容量计算：
3×
0.085t×
5×
10天=1275t
V=WT=3
（2）方便面成品库面积：
F=F+F=V/（dk）+F2
2122kg/mkg/m，取780放的物料净重堆d-单位库房面积可,
0.6~0.65k-库房面积利用系数，一般可取23/（780×
所以，F=1275100.65）=2500m5．办公楼
位置要求：
靠近人流出入口处，面积与管理人员数与机构的设置情况有关，行政及技术管理的机构按厂的规模设置。
GKA1?
?
FB办K22F）
（m―办公楼建筑面积办G―全职工总人数
K―全厂办工人数比,一般取8%-12%1K―建筑系数，65%-69%
2/人5-7m每个办公人员使用面积A―2根据需要决定，取,20mB―辅助用房面积26/65%+20=550m×
10%×
F=577
人70，取10%~15%办公人员数量：
为工人人数的．
6．厂内食堂位置要求：
靠近人流出入口或人流集中处1）食堂座位数的确定（850.M?
?
N
CKN―座位数式中:
M―全厂最大班人数
C―进餐批次
1.2,二班制为―座位轮换系数,一K个1.2）=60N=250×
0.85/（3×
）食堂建筑面积的计算：
（2）D（D?
N21?
FK―食堂建筑面积F式中―座位数N20.85-1.0mD―每座餐厅使用面积120.55-0.7mD―每座餐厅厨房及其他面积282%~89%
—建筑系数，K2×
（1.0+0.6）/85%=120mF=607、厕所、更衣室、浴室、医务室1）厕所面积（厕所建筑面积按人设一个,人设一个,女每30-35生产车间厕所,男每40-502.
估算2.5-3m22.5=40m（300/32+277/40）×
厕所面积=2）更衣室面积（1800mm400mm更衣室内就投入个人单独使用的三层更衣柜尺寸500mm?
2使用面积按固定工总人数1-1.5m人计。
以分别存放衣物等,22=90m男更衣室90人1m?
22=100m女更衣室100人1m?
3）浴室面积（计，浴室建筑面积按每个浴室淋浴器的数量按浴室使用最大班人数的6%-9%
2估算淋浴器5-6m2906%5=27m男浴室面积?
26%5=30m女浴室面积100?
4）医务室面积（5
工厂医务室的组成及面积见表工厂医务室的组成及面积表5
1000-2000300-1000以上2000间2间2间1候诊室．
4-5间3间医疗室1间
间2-41-2其他间间1
㎡80-13060-90㎡30-40㎡使用面积
2所以，医务室的面积约为40m
六、做一个建设概算。
下面对设计的面制品厂做一个投资概算。
建筑工程费用、设备及工器具购置费、安装工程项目的投资估算范围包括：
费用、其它费用、预备费五部分。
1．建筑工程费用估总单筑物数单序）万万）13800.075184001钢板仓基平方
879.8221995各建筑0.04平方米45平方米道路、地坪30.0153000
168个2大门4
300.03米围墙51000
6480006库区的绿化0.008平方米
2414.5
合计
2．设备及工器具购置费
总价万单价（规格设备名称序号数量）万元（）元9.8100T11汽车衡9.8
50机修设备1502
18自动控制系统（空压363
机、气动阀门等）750方便面生产线设备45150
400挂面生产线设备10045
内燃式插车286
3.58台1207430货车台
1375.8
合计
．安装工程费用3
安装一般按设备价格的比例来计算，大部分设备的安装费用为设备价格的10%左右，安装费和初步估算为160万元。
4．其它费用
按照建设部建标〔1996〕628号文件颁发的《市政工程可行性研究投资估算编制方法》的标准及河南省有关工程项目其它费用的计算规定，并结合本项目实际情况确定，具体如下：
（1）建设单位管理费：
按豫财建[2002]125号文，以第一部分工程建设费用为基数，按1.5%比例计算；
（2）工程监理费：
参照发改价格[2007]670号文，以第一部分工程建设费用为基数，按1.2%计算；
（3）勘察设计费：
参照计价格[2002]10号文，以第一部分工程建设费用为基数，按3%计算；
（4）工程保险费：
参照计价格[2002]10号文，以第一部分工程建设费用为基数，按0.3%计算；
（5）征地费：
按当地土地价格4.5万/亩计算；
（6）生产职工培训费：
平均每人500元；
487×
500=243500元
序号1
项目建设单位管理费
标准1.5%
金
额（万元）
37.22
工程监理费
1.2%
28.97
勘察设计费
3%
72.44
工程保险费
0.3%
7.24
征地费
亩4.5万元/
404.98
生产职工培训费
人/500元
24.35
合计
575.2
5、基本预备费
按工程费用及其他费用之和的8%计算，应为（2414.5+1375.8+160+575.2）×
8%=362.04万元。
6．总投资
）%占投资（）
万元（合计项目名称序号．
建筑工程费用
2414.540.74%
设备及工器具购置费
23.22%1375.8
安装工程费用
2.70%160
其它费用
9.71%575.2
预备费
1.18%700
铺底流动资金
建设总投资
5925.5
升级会员 