市政给水管道工程施工组织设计方案Word格式.docx

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⑼铸铁检查井盖CJ/T3012-93

⑽建设工程质量管理条例(2000.1.10国务院第279号令

⑾给水排水制图标准(CB/T50106-2001)

⑿建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

⒀建筑工程项目管理规范(GB50326-2001)

⒁建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范(GB50242-2002);

⒂建筑工程文件归档整理规范(GB50328-2001);

⒄建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

1.3总体思路

1.5.1两个确保

①第一是确保安全和质量

②第二是确保工期。

1.5.2贯彻“三高”

一要高水平优质建成该工程;

二是高标准控制施工全过程,用检测控制工序,让工序控制过程,让过程控制整体。

三要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制,一次验收合格。

1.5.3在实施中坚持“四先”

①一要采用先进的设备,科学的配置来满足设计要求,规程要求及业主要求;

②二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求;

③三要采用先进的组织管理技术,结合工程特点,统筹考虑,科学安排;

④四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识,把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。

1.5.4全过程监测,信息化施工

对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门,再反馈指导施工。

1.4总体目标

1.6.1安全目标

①杜绝因工死亡、重伤事故和群伤事故;

②杜绝重大机械、设备、交通及火灾事故;

③负伤频率:

≤5‰;

④施工班组安全管理达标率:

100%。

1.6.2质量目标

①质量指标:

我公司已通过了IS09001:

2000标准质量体系审核认证,获得国家颁发的IS09001质量体系认证证书。

确保全部工程达到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的优良等级,创优质工程,并符合业主提出的“精品工程”的质量目标。

②具体质量指标如下:

分项工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。

混凝土28天强度合格率100%,生产质量水平优良,优良级在50%以上,且消灭级差。

③做好施工质量的控制:

全面质量保证体系为确保工程质量,创建优质工程,我们将在内江市市中区凤鸣乡、靖民镇、龚家乡、全安镇给水管道工程施工现场建立全面质量保证体系(见附图),遵照施工规范的要求,运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺,做好施工质量的控制。

第二章施工准备

2.1施工现场生产准备

2.1.1现场调查踏勘和环境调查

①从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查。

熟悉了解现场情况及周围环境情况。

了解并落实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关事宜。

②了解现场交通状况,向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案。

③了解现场地上地下障碍物情况,向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案;

调查联系现场余土的外运场地。

④与地方交通等部门取得联系,为工程施工创造良好的环境。

上述工作在工程正式开工前陆续完成。

2.1.2现场三通一平

工程开工前,向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。

争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作。

2.1.3施工队伍进场组织

项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作;

施工队伍于开工前五日组织进场,同时进行进场教育及技术培训。

2.1.4机械设备进场组织

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场,同时进行维修、保养及调试等工作。

后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。

2.1.5工程开工前,组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件,熟悉、了解本工程的施工特点,掌握各项目的施工工艺和技术标准,同时组织专业技术工种进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。

接到施工图纸后,即组织技术人员进行看图、审图,五日内完成审图,工程量计算,材料计划等工作。

申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。

2.1.6接到施工图纸后,结合现场实际情况,十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批,开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底,提出各种预制构件的加工计划。

2.1.7开工前完成测量交接桩及其复核工作,完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。

现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成,为工程开工创造条件。

先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。

2.3设备及物资准备

2.3.1工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,经取试验合格后签订供货协议,并分期分批组织进场。

2.3.2各种预制构件根据施工进度计划安排,提前与构件厂签定供货协议,并提交构件加工计划。

2.3.3彩条地砖、河沙、砂砾混合料的供应要事先与有关单位取得联系并提交供应计划。

2.3.4材料进场要做好存放、保管工作,并认真进行标识。

2.4施工技术资料的准备

2.4.1工程开工前,应准备以下资料:

开工报告,设备安装、焊接施工作业指导书、施工记录、图纸技术交底、安全交底。

2.4.2施工现场准备

①各施工场所应安装焊接二次接线盘(快速接头插孔)。

露天施工现场,必须备有防风、防雨、防雪的围棚。

施焊现场光照适宜,作业场所附近没有易燃易爆物品。

高空作业搭设的脚手架应符合规定并验收合格。

②接设备的准备:

管道焊接采用AX-320直流弧焊机或BX-500、BX-330型交流弧焊机。

电焊机应保持性能可靠、附件完整、调节灵敏。

焊机一、二次线连接应符合安全规定。

第三章施工组织机构

3.1项目部组织机构

第四章施工方案与工艺

根据本工程的特点,结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经验,积极采用新设备、新工艺、新方法,合理安排,精心组织,强化管理。

利用时间和空间,实现多工序交叉施工,平行作业,按期、优质、安全完成本工程施工。

6.1施工总体方案布置

6.1.1全部工程施工按照“全面同时开工”,从管道工程的敷设重点领先,给水管道安装工程等紧跟的原则,充分利用空间、时间,实施工序交叉,平行流水作业,科学管理均衡施工,为按期投入生产创造条件。

6.2测量放线方案

6.2.1平面控制

①认真学习图纸,依据设计图纸提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。

②根据业内计算数据,用平面控制点,测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。

③测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置,用钢尺丈量时要拉紧伸平。

④沟槽形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。

6.2.2管道高程的控制

①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设,施工高程点每次使用前应进行复测。

②控制槽底及管道铺设时,沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩,标明桩号,钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程

③井室处设一对高程桩,并标明井室号,其高程下返数标明写清。

 

6.4球墨铸铁管橡胶圈接口施工方案

6.4.1下管

a.给水管道工程的管材、管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求,并具有出厂合格证,其材质不得污染水质。

b.管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;

接口及管的内外防腐层应采取保护措施。

c.在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。

下管采用汽车吊,下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

d.清理承口

清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

e.清理胶圈,上胶圈将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。

胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。

f.清理插口表面

插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

6.4.2接口

插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。

并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。

6.4.3检查

第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。

安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。

安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。

6.4.4安装注意事项

①管子需要截短时,插口端应加工成一定锥度的坡角。

割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。

②上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。

③由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件,其外径尺寸与球墨铸铁管不同,无法用胶圈的方法安装,均需采用揣袖、石棉水泥打口对接,因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。

④安装弯头及三通等处时,有水平推力作用时,设置支墩后背防止管脱开,支墩结构参见《给水设计通用图集》TG41~TG43。

⑤使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。

6.4.5敷设标志带

在上水管上粘贴黄色上水标志带。

为保证粘贴质量要求,在标志带粘贴之前,应先清理管道上的尘土,标志粘贴要平整顺直,不得有褶皱。

6.4.6井室砌筑

①砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。

对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

②井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。

收口时每次收进尺寸,四面收口的不超过3厘米,三面收口的最大可收进4-5厘米。

采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。

③砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。

④砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝。

⑤井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。

⑥砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。

凹缝比墙面凹入3-4毫米,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。

⑦各种附件井如位于道路和步道下,井口高度与路面平;

在绿地处,则井口高于地面200mm。

井盖应注上“再生水”字样,井盖涂上绿色标志。

⑧钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。

⑨检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。

当检查井位于绿地内时,井盖宜高于绿地20cm。

上水管线具体施工方法参照《给水通用图集》。

6.4.7沟槽回填

①水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上。

三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。

②管道两侧回填高差不超过20cm。

回填分层进行。

管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;

管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;

应做到夯夯相连,一夯压半夯。

③分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。

回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。

6.4.8冲洗、消毒

①管道冲洗前应制定冲洗方案,放水前应与管理单位联系,共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜,管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1~1.5m/s的水流流速。

管道冲洗程度以水质外观澄清,排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

②冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。

选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。

③管道冲洗结束之后,管内存水应达24h,由管理单位取水化验。

④给水管道消毒,应采用含量不低于25~50mg∕1氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡,浸泡时间不得少于24h。

浸泡完毕后,放净消毒溶液,再放入自来水,24h后由管理单位取水化验,化验结果符合标准即视为管道消毒完成。

6.4.9勾头

①勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。

②挖工作坑、集水坑,做好支撑、防护栏杆,并配备优质水泵抽水。

③勾头时,旧管中存水流入集水坑,随即排除。

在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。

6.5PP-r管的安装方案

6.6.1所需基本技术文件

(1)管道沿线地形、地貌、工程地质与水文地质资料、地面与地下障碍物等勘察报告及相关图纸。

(2)管道工程施工图纸、说明书等技术文件。

(3)管道质量合格认证文件或质量检验报告。

安装使用我司生产的PP-R管材、管件产品上应有我司的标志。

(4)仪表等附属设备和热熔器等工具质量合格证书及使用说明书等。

(5)安装施工的其它技术要求和技术文件以及其它与安装施工有关的合同和技术要求附件。

6.6.2一般要求

(1)在管道工程施工前应由设计单位进行技术交底,当施工单位发现施工图有错漏时,应及时向设计单位提出。

(2)施工单位进场前应及时掌握下列情况与资料:

①交通运输、施工机械的条件;

②气象资料;

③施工供水、供气供电条件

④在地表水体中或岩边施工时,应掌握地表水的水文和河道资料。

在寒冷地区施工时,应掌握地下、地表水结冻资料。

(3)施工单位在进场前,应编制施工组织设计或安装施工方案及开工报告。

(4)管道施工前,施工人员应熟悉顾地牌PP-R给水管的一般情况,掌握其运输、存放、安装等操作的基本要点,严禁盲目施工和野蛮装卸。

(5)施工人员应经过用PP-R给水管道安装的技术培训,熟悉各种工具、设备的使用性能,掌握操作要点。

6.6.3安装前相关项目的验收

(1)管沟及附属土建项目的验收

安装前建设单位应根据设计和土建合同的要求及国家或行业相关标准、规范对其进行验收,并将验收报告安装单位。

(2)管道的验收

根据设计的要求及GB/T18742.2—2002对顾地牌PP-R管材\管件进行验收.

(3)根据设计的要求及国家或行业的相关标准对仪表等附属设备进行验收。

6.6.4贮运

(1)搬运管材和管件时,应小心轻放、避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小1m。

(3)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.8m,管件应逐层码堆,不宜堆得过高。

6.6.5PP-R管道铺设安装

(1)管道嵌墙暗铺时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸深度为De+40~60mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥浆填补密实.

(2)管道暗铺在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。

如现场施工有更改,应有图示记录。

(3)管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。

给水用PP-R管与其他金属管道平行铺设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。

(4)室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

(5)管道穿越楼板时应设置钢套管,套管应高出地面50mm,并有防水措施。

管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。

穿越前端应设固定支架。

(6)热水管穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。

(7)直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

(8)建筑物埋地引入管和室内埋地管铺设要求如下:

①室内地坪以下管铺设宜分两段进行,先进行地坪以下至基础外墙壁段的铺设;

待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。

②室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实后,重新开挖进行。

严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

③铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。

土壤的颗粒直径不宜大于12mm,必须时可铺100mm厚的砂垫层。

④埋地管道回填土不得夹杂尖硬物直接与管身接触。

应先用砂土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。

室内埋管道的埋置深度不宜小于300mm。

⑤管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。

⑥管道在穿基础墙时,应设置金属套管。

套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm。

⑦管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。

第五章质量控制措施

5.1质量是企业的生命

质量是企业的信誉,是企业的生命,是企业永恒的主题。

为全面实现业主提出的精品工程质量目标,在施工过程中,我们将严格按照ISO9001:

2000质量保证体系的要求,以“重合同、守信誉、保质量,以一流的服务为业主提供满意产品”为宗旨,对施工、安装、生产和服务全过程实行有效控制,认真按照现行的国家和建设部的施工技术规范和验收评定标准组织施工生产,最终确保准给水管道工程项目精品工程质量目标的实现。

5.2工程项目部质量方针

工程项目部坚持的质量方针是:

“重合同、守信誉、保质量,以一流的服务为业主提供满意产品”。

确保达到建设工程验收标准的优质工程,。

并通过制定和实施本大纲和相应的质量保证文件来促进质量目标的实现。

为实现精品工程的质量目标,我公司将采取如下保证措施:

7.2.1健全组织、加强领导

①我公司将在给水管道工程施工现场成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组,负责对施工全过程实施严格质量管理。

在项目经理部设置安全质量管理员,有专职安全质量管理员对整个工程进行全方位施工检测。

②同时施工队一级设专职质量检查员,工班一级有人兼职质检工作,形成自上而下的质量检查工作网络。

各级质量管理人员均由会管理、懂技术、有施工经验的技术人员担任,同时赋予质量检查人员验工计价的否决权,另外项目经理必须尊重他们的意见。

③施工时坚持自检、互检、交接检制度。

使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

7.2.2工程质量实行领导责任终身制

①从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制,质量目标,层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产全过程的质量管理,做到“六不施工、三不交接”。

②“六不施工”是:

不进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工,未经监理工程师认可或批准工序不施工。

“三不交接”是:

无自检记录不交接,未经监理工程师或技术人员验收不交接,施工记录不全不交接。

第六章施工技术保证措施

科学规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件,我们将严格遵循规范、规程要求,采取以下主要技术保证措施。

6.1建立技术管理体系和岗位责任制

建立以项目经理部的技术负责人、施工技术员、施工队技术员的三级技术负责制的技术管理体系,建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技术包保责任状,做到分工明确、责任到人,使技术管理工作有章可循,保证施工生产顺利进行。

6.2认真编制施工组织设计

网络计划技术等现代化管理方法,在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制可行的施工组织计划,并严格按网络计划组织实施,坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣,井然有序。

6.3认真编制施工技术方案

认真编制施工技术方案,由单位工程技术负责人牵头,组织协调,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案,经过详细的技术分析后,提交给项目技术负责人,技术负责人再组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化、审批,最后确定一个实施方案。

6.4保证技术力量

我们将挑具有管道工程、电力工程和土建工程施工经验的优秀队伍,配合精良的施工设备投入本工程施工。

同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员和管理干部队伍参加本工程施工,以确保技术工作顺利进行。

第七章安全生产措施

7.1安全管理体系

安全管理体系图

7.2安全生产措施

7.2.1所有施工人员进入现场必须按国家标准规定穿戴好安全帽、安全鞋,高空作业系好安全带;

电焊工作业应穿好工作服、防护手套和防护镜。

7.2.2特种作业人员(电工、起重工、架子工、焊工等)必须持有上岗操作证。

7.2.3所有施工熟知本工种、本岗位的安全操作规程,熟悉施工方案。

7.2.4设备运输、吊装过程中严格听从起重指挥的指令,严禁违章操作。

7.2.5设备施工安装前,应检查钢丝绳有无磨损、锈蚀、短丝,各类起重工具、设备完好,起吊设备下面严禁人员逗留、行走和站人。

7.2.6所有的机械设备、电气设备在启动前应做好接地等防护措施。

7.2.7高空作业时严禁从上抛弃工具、材料。

7.2.8氧气瓶和乙炔发生器与火源的距离应不小于10m。

7.2.9施工现场的坑、井孔、临边、易燃易爆场所等必须设置盖板、围栏及警示标,各种安全设施必须在验收合格后方可投入使用。

7.3具体要求

7.3.1所有施工人员进入现场必须按国家标准规定穿戴好安全帽、安全鞋,高空作业系好安全带;

7.3.2特种作业人员(电工、起重工、架子工、焊工等)必须持有上岗操作证。

7.3.3所有施工熟知本工种、本岗位的安全操作规程,熟悉施工方案。

10.3.4设备运输、吊装过程中严格听从起重指挥的指令,严禁违章操作。

7.3.5设备施工安装前,应检查钢丝绳有无磨损、锈蚀、短丝,各类起重工具、设备完好,起吊设备下面严禁人员逗留、行走和站人。

7.3.6所有的机械设备、电气设备在启动前应做好接地等防护措施。

7.3.7高空作业时严禁从上抛弃工具、材料。

7.3.8氧气瓶和乙炔发生器与火源的距离应不小于10m。

7.3.9施工现场的坑、井孔、临边、易燃易爆场所等必须设置盖板、围栏及警示标,各种安全设施必须在验收合格后方可投入使用。

第八

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