最新卷帘门机变频器说明书Word文档格式.docx
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5%
输入电流(A)
2.9
7.6
8.8
输出
额定容量(KVA)
1.0
1.9
2.7
额定电流(A)
2.5
4.5
6.5
最大电压(V)
对应输入电压
最高频率(Hz)
0.00~400.00
1.2变频器尺寸及部件说明
变频器尺寸及部件如图1—2所示:
图1-2变频器尺寸及部件说明(单位mm)
2变频器的接线
2.1基本运行配线连接
LB20GL变频器基本配线图如图2-1所示:
图2-1LB20GL变频器基本配线图
注意:
输入端子默认为常开输入,接线时如有常闭输入开关,请通过参数F020,把相应的端子设成常闭;
上升按钮和下降按钮只能为常开输入;
急停默认为常闭输入。
2.2主回路端子的连接
PE
L
N
U
V
W
B1
B2
表2-1变频器主电路端子名称及功能描述
端子名称
功能说明
保护接地端子
L、N
单相交流电源输入端子220V,50/60Hz
U、V、W
变频器三相交流输出端子
B1、B2
电机抱闸控制端子
2.3控制板端子的连接
2.3.1输入控制端子
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
FWD
REV
COM
24V
A
B
表2-2输入控制端子端子功能说明
类别
端子标号
端子功能
说明
规格
接点
输入
上升按钮
光耦隔离输入:
24VDC/5mA
端子的最高输入频率:
10Hz。
下键按钮
上升行程开关:
与编码器A信号复用
X1,X2端子的最高输入频率:
120kHz
下降行程开关:
与编码器B信号复用
急停:
默认为常闭输入
手动/自动切换:
选择常开输入时,端子闭合表示自动
雷达/地磁信号:
当X4选择为自动模式时,变频器接受到此信号后自动上升开门;
手动模式时不响应此信号,必须要按上升按钮开门
光电/气囊信号:
此信号为保护信号,当在下降过程中时,有此信号输入,则立即重新上升。
下降到下限位后不再响应此信号
编码器模式时作清零信号
外部供电电源
最大输出电流:
2A
公共端子和电源负端
COM与内部GND隔离
通讯
RS485通讯+
RS485通讯-
端子接线注意事项
请使用多芯屏蔽电缆或绞合线连接控制端子。
使用屏蔽电缆时,电缆屏蔽层的近端(靠变频器的一端)应连接到变频器的接地端子PE。
布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线路(包括电源线、电机线、继电器、接触器连接线等)20cm以上,并避免并行放置,建议采用垂直布线,以防止由于干扰造成变频器误动作。
2.3.2输出端子
A1
C1
A2
C2
表2-3CN5端子功能说明
端子功能说明
端子
A1、B1、C1
可编程继电器1,可以通过参数设置成故障报警、联锁信号、风帘机信号等
C1/C2-B1/B2:
常闭
C1/C2-A1/A2:
常开
触点容量:
NO:
250VAC/5A
NC:
250VAC/3A;
30VDC/3A
A2、B2、C2
可编程继电器2,可以通过参数设置成故障报警、联锁信号、风帘机信号等
3变频器的面板操作及参数说明
3.1操作面板说明
LB20GL变频器的键盘操作面板,主要由LED数码管、LED指示灯和按键三个部分组成,其外形及各功能区如图3—1所示。
图3—1操作面板(键盘)示意图
操作面板各序号功能说明请参见表3—1
表3—1操作面板功能说明
序号
图标
名称
功能
1.
LED数码管
显示区
分别显示频率、正反转向、转速、电压、电流、故障代码、功能码等。
2.
菜单选择
切换键
编程状态与监视状态的切换键,进行参数显示与编程菜单的切换,在编程菜单状态下操作该键则返回到前一级菜单。
3.
功能选择
/存储键
在编程状态下进入下一级菜单。
在三级菜单状态下完成参数的存储操作。
4.
上升键
功能码、菜单组、或设定参数值的递增。
5.
运行
命令键
在面板控制方式下,用于启动变频器。
6.
下降键
功能码、菜单组、或设定参数值递减。
7.
单位
指示灯
绿色灯光分别指示转向(F/R)、频率(HZ)、转速(HZ,V)、电压(V)、电流(A)等状态。
8.
移位键
①转换转向、频率、转速、电压、电流等单位的显示。
②可以改变设置数据的修改位,从千位数逐个到小数点后两位。
9.
点动键
变频器点动运行控制。
按住该键进行点动运行,松开则停机
10.
变频器运行时此灯绿色显示。
11.
停止命令/故障复位键
变频器运行时用于停机操作;
故障报警状态时为复位操作键。
3.2参数说明
变频器功能参数如表3—2所示
表3—2变频器功能参数表
功能码
设定范围
出厂值
F000
运行模式选择
0~1
说明:
0:
行程开关模式
1:
增量编码器模式
F001
上升高速频率设定
0.00~50.00Hz
50.00
F002
上升低速频率设定
5.00
当碰到上限位时,以F002设定的频率运行
F003
下降高速频率设定
35.00
F004
下降低速频率设定
当碰到下限位时,以F004设定的频率运行
F005
上升加速时间
所有的加减速时间指的都是从0~最高频率(默认50Hz)的时间,实际加减速时间要作相应折算。
0.0~100.0秒
0.5秒
F006
上升减速时间
0.3秒
F007
下降加速时间
F008
下降减速时间
F009
上升低速运行时间
1.0秒
当碰到上限位后,经过F009设定的时间后,变频器停止输出
F010
下降低速运行时间
当碰到下限位后,经过F010设定的时间后,变频器停止输出
F011
自动下降延时时间
5.0秒
当通过X4端子选择自动模式时,门上升到上限位后,F011决定门下降的延时时间
F012
单趟运行时间限制
6.0秒
上升或下降单次运行的时间限制,当运行时间超过此值时,变频器停止输出,显示“OTER”。
F013
编码器学习/自动模式选择
学习模式1:
自动模式
F014
编码器安装方向
正向1:
反向
上升时门行程脉冲数应该增加,下降时门行程脉冲数应该减少;
用F025设成7监视。
F015
总门高度对应编码器脉冲数
/
5000
从最下限到最上限对应的编码器脉冲数值。
F016
下限位对应总门高(F015)百分比
0~100%
1
当编码器脉冲数小于此值时,变频器减速停止。
F017
中限位对应总门高(F015)百分比
50
当F019设成1,且X4有效时,编码器脉冲数大于此值时,变频器减速停止。
F018
上限位对应总门高(F015)百分比
99
当编码器脉冲数大于此值时,变频器减速停止。
F019
编码器模式时,X4端子功能选择
手/自动功能,X4有效时,表示自动模式。
1:
全/半开功能,X4有效时,表示半开模式。
注:
当为行程开关模式时,X4端子只作手/自动功能选择,X4有效时,表示自动模式
F020
端子常开常闭输入选择
(急停)为常闭,其余为常开
:
端子常开输入
端子常闭输入
F021
继电器1功能定义
14:
故障报警输出
15:
联锁信号输出/到下限位置
16:
风帘机信号输出/离开下限位置
17:
到上限位置
18:
离开上限位置
19:
上升过程中
20:
下降过程中
15
F022
继电器2功能定义
16
F023
抱闸提前关闭频率点
0.00~5.00Hz
当停机过程中,输出频率小于F023设定值时,抱闸立即关闭。
F024
启动力矩补偿
0~30%
10
当门比较重时,可能启动过程会比较慢或不能启动,可以设当增加此值,改善启动性能。
F025
操作面板监视参数选择
0~10
通过设定此值,可以在操作面板LED上监视不同的参数。
输出频率1:
设定频率
2:
输出电流(保留)3:
输出电压
4:
整流直流电压5:
外端子输入信号1
6:
外端子输入信号27:
门行程脉冲数值
8:
变频器温度显示9:
累计运行时间
10:
单趟运行时间
F026
编码器学习模式运行频率设定
0.00~20.00Hz
10.00
编码器学习模式时,按上升/下降时变频器按照此速度运行
F027
编码器断线检测允许
编码器模式时,此参数设定为0,则在运行过程中检测编码器是否有信号,如果2S后无信号,就报警,显示“ECdE”;
设为1时,无此功能。
F028
保养时间限定
0~30000小时
720h
当累计运行时间大于此参数的设定时,LCD面板会提示进行维修保养。
执行参数F029,累计时间清零后,将重新开始计时。
F029
累计时间清零
不执行累计时间清零
执行累计时间清零
F030
粘连时间限定
0.0~3000.0秒
60.0秒
当开关门按钮、光电、雷达、地磁信号长时间接通超过此参数设定时间后,LCD面板会提示相应的信息。
3.3调试说明
3.3.1行程开关模式
将参数F000设成0行程开关模式(出厂默认),按照图2-1安装接线正确后即可使用。
通过调整参数F001~F011优化开关门过程。
3.3.2编码器模式
1、将参数F000设成1(增量编码器模式),按照图2-1安装接线,此时X1、X2端子
接编码器A、B信号(编码器未连接时,变频器在运行过会报警,显示“ECdE”)。
X7端子连接编码器清零开关,此开关必须安装于门的最下限位置。
2、编码器学习:
把参数F013设成0(编码器学习),参数F025设成7(操作面板LED
上监视门行程脉冲数值),完成编码器方向,总门高度对应编码器脉冲数的学习。
(1)、编码器方向学习:
按上升按钮时,操作面板LED上显示的门行程脉冲数值应
该增加;
相反,按下降按钮时,操作面板LED上显示的门行程脉冲数值应该减小;
如
果相反,可以交换X1、X2端子接线或设定参数F014为1。
(2)、总门高度的学习:
一直按住下降按钮,门开始下降,当门碰到编码器清零开关
X7时,变频器自动停止,同时门行程脉冲数值清零。
再一直按上升按钮,门开始上
升,到达上限位置时松开上升按钮,变频器停止。
这时先按住急停按钮,再按住上升
或下降按钮不放,5秒钟后变频器器自动记录当前门行程脉冲数到参数F015中,或
者也可以手动设定参数F015为当前门行程脉冲数。
完成后,变频器会按照参数F016、F017、F018的设定值,自动计算下限位、中
限位和上限位。
具体运行过程中如发现下限位、中限位和上限位的位置不合适时,可
以手工调整参数F016、F017、F018的设定值。
如果需要半开/全开状态功能,设定参
数F019为1,同时X4端子有效时,变频器上升运行到中限位值时停止。
(3)、限位设定完成后,改动参数F013=1,变为自动模式。
4故障代码及说明
LB20GL系列变频器的故障代码及说明如表5-1所示。
当变频器检测到故障时会显示如下代码,可以通过按操作面板上的故障复位键复位到正常状态,或者通过断电后再上电也可以恢复到正常状态。
表5-1故障代码及说明表
故障代码
故障说明
OC-1
变频器加速运行过电流
OC-2
变频器减速运行过电流
OC
变频器恒速运行过电流
OE-1
变频器加速运行过电压
OE-2
变频器减速运行过电压
OE
变频器恒速运行过电压
FLT
功率模块故障
OH
功率模块散热器过热
OL
电机过载
EMS
外部设备故障
CPUE
E2PROM故障
OTER
上升或下降运行超过F012设定时间
STOP
急停锁定
ECdE
编码器断线故障