急流槽施工方案版Word文档格式.docx
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4）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
二、工程概况
本站急流槽工程主要分布在K22+950～K23+422路堤填方段,各种型式急流槽总共394.8m，急流槽分四种形式：
A、管道急流槽。
采用集中排水方式，排除收费岛段积水。
急流槽每设置间隔根据道路纵坡，每25米设置1道。
急流槽宽0.60m，深0.30m，壁厚0.09m，采用C20预制块砌筑。
B、边沟急流槽。
连接挖方段边沟和填方段排水沟。
对于沟底坡度大于10%的排水沟，亦作为急流槽。
壁厚19cm，C20砼预制块砌筑，为保持边沟同断面尺寸，沟深0.6m，宽0.6m（C型急流槽）。
C、平台排水沟急流槽。
连接挖方段平台排水沟及边沟，排泄各级坡面及坡顶雨水。
与人字形骨架防护合并设置。
宽0.4m，深0.30m。
C20预制块砌筑。
D、踏步式急流槽，既排水又兼为边坡上下检查通道宽0.8m，深0.20m。
三、施工准备
1.技术准备
1）开工前组织技术人员认真学习施工图纸，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训。
明确急流槽的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。
2）测量控制系统已复测（闭合）完毕，可满足急流槽施工时的要求。
已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核，对重要的控制桩已经进行加固保护。
3）试验室已将进场施工原材料、各种配合比等技术资料准备完善，预制块采用外购，砂浆采用商拌。
2.人员配置
1.现场施工的主要技术管理人员
主要技术管理人员
序号姓名职务备注
负责现场施工工区负责人李继宗1
负责全线材料供应物资负责人吴坚辉2
负责现场质量控制，报验质检工程师罗建平3
负责现场控制工作徐德海测量负责人4
负责材料检验、试件留样工作刘祥伦试验负责人5
负责现场试件、混凝土检测工作实验员林成创6
负责现场技术、质量控制现场技术员洪恵鑫7
负责现场安全专职安全员李江涛8
2.拟投入劳动力计划
拟进场1个施工班组，负责急流槽施工。
主要劳动力使用计划表
序工种名数量（人备
普16
砌筑210
测量工33
合计19
3、机械配置
拟投入的主要机械设备如下：
急流槽施工主要机械设备表
序号设备名称规格及型号单位数量备注
11挖掘机台良好索佳-CX02台全站仪12
良好索佳-B40
台水准仪13
若干小推车台4
4、现场准备
施工便道畅通，水、电均已布设至现场。
四、施工进度计划
施工工期计划30天，开工时间根据实际情况而定。
五、急流槽施工方法
5.1测量放线
按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。
5.2基槽开挖：
（1）基槽采用人工开挖。
基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。
（2）开挖后的基底应整平夯实。
（3）基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。
5.3、急流槽砌筑
（1）砂浆拌制：
1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
2）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）砂浆试块：
每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
（2）急流槽砌筑
1）放线：
采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。
2）砌筑前，先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设置于稳定的土层上，上游进水部分过度段应按照设计要求，采用圆滑曲线过度。
3）砌筑时，砂浆应饱满。
4）砌筑前应将预制块表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌预制块底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，预制块应错缝砌筑，不得人为形成通缝。
为了防止急流槽滑落，急流槽每隔2m设一道防滑坎，相邻上下防滑坎错开，防滑坎采用预制块，在设置防滑坎的位置人工挖槽，3CM厚砂浆铺底后砌筑预制块。
为了消能和减缓流速，急流槽在尾端汇入排水边沟设置消力坎，消力坎采用预制块。
5）急流槽在顺接其他排水结构物（排水管道、排水边沟）不规则的出入口位置，为了保持外形顺畅美观，均采用C20混凝土填筑。
6）施工完成后，按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不少于7天。
5.4急流槽质量标准
急流槽实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
检查F
混凝土及砂浆强度1
在合格标准内（MPa）
按附录或JTGF80/1-2004D
轴线偏位2
浆砌片石
50
经纬仪每测处:
200m5
混凝土预制（mm）块
20
槽底高程
50
3
水平仪15
处测每:
5200m
断面尺寸
浆砌片石混凝土预制
30
处查尺量每
4
（mm）块
10
200m:
2
浆砌片石30直顺度或坡度或符合设每拉线、坡度尺200m:
20m5计要求混凝土10
（mm）
6
筑厚度浇砌（mm））（
不小于设计
尺量每200m:
查处2
7
基础垫层宽、厚（mm）
尺量每:
200m
查处2
六、质量保证措施
6.1保证工程质量技术组织措施）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全（1面质量管理，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收2（人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
6.2主质量控制点及具体措施）认真编制施工方案及进行技术交底，使工程质量全过程得以受1（控。
）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，（2按期进行整理总结。
（3）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（4）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
七、安全文明工期保证措施
7.1工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合力安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；
分析查找玩不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
7.2安全文明施工措施
（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
（3）机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。
指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
（4）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
（5）施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。
（6）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
八、环境保护措施
（1）施工时应确保挖出的土堆放整齐，施工完成后将其运输到路基以外，同时应将现场尤其是路边的杂物废料清理干净。
（2）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
（3）施工垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
（4）各种施工材料按规定摆放整齐。
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