xx试验方案Word文档格式.docx
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强度等级
抗渗等级
1
基础垫层
2
筏形基础底板
3
地下室外墙
4
地下室内墙
首层剪力墙、柱、梁
地上剪力墙、柱、梁
地上以上墙、柱、梁
5
楼板、楼梯
6
构造柱、圈梁、腰带、过梁
1.2底板为4厚BAC自粘橡胶沥青防水卷材，外墙3厚BAC自粘橡胶沥青防水卷材2道，地下室外漏顶板为3厚BAC自粘橡胶沥青防水卷材2道；
屋面防水为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材2道；
卫生间防水采用三遍聚氨酯防水涂料，厚度为1.5㎜。
。
1.3地下部分钢筋纵向受力钢筋≥Φ16采用剥肋滚压直螺纹机械连接，地上受力钢筋≥Φ18采用电渣压力焊。
1.4钢筋原材直径Ⅰ级钢6、8、10；
Ⅱ级钢筋12、14、16；
Ⅲ级钢8、10、12、14、16、18、20、22、25、28；
1.5本工程墙体外墙为加气混凝土砌块和硅镁加气混凝土抽孔成品板材，内墙为加气混凝土空心砌块。
1.6砌筑砂浆强度等级为M5。
2.试验管理原则
2.1严格执行国家现行有关规范、标准及市地方标准和本公司的试验与检测工作程序进行控制。
2.2取样依据现行国家规范及标准中有关规定、《市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》及其补充规定及《建筑工程试验取样作业指导书》的有关规定。
2.3本工程的常规试验及见证试验委托市建设质量检测中心工程检测试验有限公司承担。
2.4特殊试验及见证取样，由现场监理工程师确定试验取样的部位并监督施工单位取样，取样试件封样后由监理公司及施工单位共同送至指定的实验室。
2.5由技术负责人制定试验取样计划，确定取样总量、常规取样,同现场监理工程师共同制定见证取样和送检计划。
所有试验由现场试验员负责实施。
2.6该工程实行有见证试验，进行100%见证取样。
2.7根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，认真做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
3.采用相关国家规范、标准及地方标准
3.1GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
3.2GB1499-98《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
3.3GB/T701-97《低碳钢热轧圆盘条》
3.4JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
3.5JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》
3.6DBJ01-6-90《商砼质量管理规定》
3.7GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3.8GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》
3.9GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》
3.10GB18242-2000《弹性体改性沥青防水卷材》
3.11GB8239-1997《普通混凝土空心砌块》
3.12GB/T19250－2003《聚氨脂防水涂料》
3.13GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
4.原材料试验
在原材料进场24小时内，由现场材料员负责通知试验员取样，并及时提供有效的原材料出厂质量证明书等所有资料（材料员首先要核验出厂质量证明书等资料的真实性，比如钢筋规格、牌号、炉号，水泥的标号、牌号、出厂编号是否是一批等）。
4.1热轧钢筋
4.1.1基本要求：
应有出厂质量证明书，钢筋外观质量合格。
4.1.2检验项目：
拉伸（抗拉、屈服点、伸长率）、弯曲。
4.1.3组批原则和取样方法：
进场钢筋分批检验，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场日期，每60t为一验收批（不足60t亦按一验收批计算）。
公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连续坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号，每炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
每批钢筋任选两根（或两盘）分别切取，首先在头上截掉500mm，然后在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。
热轧光圆、带肋钢筋取拉伸试件2个，弯曲试件2个；
盘条取拉伸试件1个，弯曲试件2个。
如果钢筋在加工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
4.1.4本工程结构抗震等级为一、二级，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
4.2防水材料
基本要求：
必须具备“三证一标志”，即备案证明、合格证和产品使用说明书。
4.2.1BAC自粘橡胶沥青防水卷材、SBS改性沥青防水卷材。
4.2.1.1检验项目：
拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度、柔度。
4.2.1.2取样要求和方法：
同一生产厂、同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
4.2.2单组份聚氨脂防水涂料
4.2.2.1检验项目：
拉伸强度、断裂延伸率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性、固体含量等。
4.2.2.2组批原则和取样方法：
以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批。
在每批产品中取样，总共取3kg样品。
放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中密封好。
4.3混凝土空心砌块：
4.3.1检验项目：
抗压强度
4.3.2组批原则和取样方法：
每一万块为一验收批，不足一万块也按一批计算。
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。
4.4水泥
4.4.1检验项目：
安定性、凝结时间、强度
4.4.2组批原则和取样方法：
袋装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，一验收批的总量不得超过200t。
随机从不少于20袋中格取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
4.5砂
4.5.1检验项目：
筛分析、含泥量、泥块含量
4.5.2组批原则和取样方法：
以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一验收批计，每一验收批取样一组20kg。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg），然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
4.6防冻剂
4.6.1检验项目：
钢筋锈蚀、-7、-7＋28天抗压强度比
4.6.2组批原则和取样方法：
以同一生产厂、同品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一验收批计。
取样数量不少于0.15t水泥所需量。
4.7由于本工程所需混凝土全部采用商品砼，故商品砼中水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等原材料的复试均由提供商品砼的公司负责试验，由其向中建八局提供所有复试报告。
5.施工试验
5.1商品混凝土
5.1.1技术要求：
本工程±
0.00以下碱集料反应属于Ⅲ类工程，±
0.00以上属于Ⅱ类工程，在配置混凝土时，应采取以下措施：
5.1.1.1本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出的（碱含量和集料活性）检测报告，此检测报告由供应商品砼的公司负责复试并提供。
5.1.1.2在做混凝土配合比时，应选用低碱活性集料，经试配后，其混凝土碱含量不超过3Kg/ｍ3，最大氯离子含量0.2％。
5.1.2混凝土取样要求：
同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100ｍ3（底板大体积混凝土连续供应同配合比的混凝土量大于1000ｍ3时，每200ｍ3为一取样单位）混凝土为一取样单位，不足100ｍ3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的试块，其试块强度作为评定结构混凝土强度的依据。
还应留置楼板拆模、冬施临界强度、冬施转常温的试块。
连续浇筑抗渗混凝土每500ｍ3留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。
5.1.3混凝土试件的制作
试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中抽取，在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2ｍ3。
把取好的混凝土试样装入事先刷好油的试模（本工程选用试模规格为100*100*100）中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，放在温度为20±
3℃情况下静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为20±
2℃，相对湿度大于96%的标养室养护。
同条件试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，在需要时送至实验室。
抗渗混凝土试块取样方法同普通混凝土。
5.2轻集料混凝土
5.2.1检验项目：
5.2.2取样要求：
同普通混凝土。
5.3钢筋机械接头
5.3.1本工程钢筋机械连接采用剥肋滚压直螺纹连接。
接头进入施工现场前由厂家提供型式检验报告。
5.3.2检验项目：
抗拉强度
5.3.3试验取样要求：
在工程开始前及施工过程中，对各种规格型号接头进行工艺检验。
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个接为一验收批，不足500个也作为一个验收批。
每一验收批在结构工程中随机截取3个试件做单向拉伸试验，试件长度为600mm，接头性能检验必须达到A级。
在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
5.4砌筑砂浆
5.4.1检验项目：
抗压强度。
5.4.2试验取样要求：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250ｍ3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。
建筑地面用水泥砂浆以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计，每批砂浆取样一组。
砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。
在搅拌地点，随机取样，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成。
将砂浆试模放好，试模内壁涂刷隔离剂，将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6-8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在温度为20±
3℃情况下静置一昼夜后编号拆模，送入标养室养护。
5.5回填土：
5.5.1检验项目：
压实系数
5.5.2试验取样要求：
基坑每50-100mm2应不少于1个检验点；
基槽每10-20m应不少于1个检验点。
地下室外墙防水层外采用2:
8灰土，其它采用素土回填。
采用环刀法取样，先挖一个200*200的小坑，将上部土去掉，取样点位于每层2/3的深度处，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，放入塑料袋中，并做好编号。
6.结构实体检验用同条件养护试件强度检验
根据《混凝土施工质量验收规范》GB50204-2002附录D规定:
6.1同条件养护试件的留置方式和取样数量
6.1.1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同确定；
6.1.2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
6.1.3同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
6.1.4同条件养护试件拆模后应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
6.2同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
6.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
6.3.1等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600°
C时所对应的龄期，0°
C及以下的龄期不计入；
等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
6.3.2同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；
折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
6.3.3冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据第6.２条的规定共同确定。
6.4结构实体检验用同条件养护试件实行有见证试验管理。
7.现场标养室设置
根据本工程的实际情况，在办公区东南角设标养室一个，面积18m2。
室内配备温湿度自动控制仪，自动喷淋系统，空调，保持标养室的温度达到20±
2℃，相对湿度达到96%以上。
试验设备一览表
设备名称
规格型号
单位
数量
温湿度自动控制仪
SMWSZ
台
混凝土振动台
0.5m2
试模
100*100*100
组
30
185*175*150
8
70.7*70.7*70.7
10
坍落度筒
套
7
环刀
200cｍ3
个
电子测温仪
JDC-2
9
托盘天平
HC-TP12A-20
砝码
0-1000g
11
游标卡尺
200mm
注：
铁抹子、铲刀、小油筒、油漆刷、脱模剂根据需要配备。
8.施工试验管理保证体系
为信息反馈
9.试验质量保证措施
9.1开工前熟悉图纸和有关规范、标准，了解工程的特点及结构类型，做好试验及准备工作。
9.2建立试验管理台帐，制定各项管理制度。
9.3密切配合项目部各部门，了解施工进度情况，按规定及时送样。
9.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
9.5混凝土开始浇筑时，检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，检查配合比，避免发生错误，随时检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
9.6按规定对钢筋原材料及连接件进行取样送试。
9.7按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。
9.8试验取样真实且具有代表性，资料填写清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
9.9及时取回试验资料，交资料员存档。
9.10分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如在试验中出现问题时，及时向项目总工汇报，并进行原因分析。
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