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ECU管脚功能表

针脚

连接点

1

42

进气温度

2

点火线圈2

43

油箱液位传感器

3

点火地

44

非持续电源

4

45

5

点火线圈1

46

碳罐阀

6

喷油嘴4(第2缸)

47

喷油嘴3(第4缸)

7

喷油嘴2(第3缸)

48

上游氧传感器加热器

8

发动机转速输出

49

9

50

风扇控制1

10

51

电子地2

11

故障指示灯

52

12

持续电源

53

电子地1

13

点火开关

54

电子节气门位置

14

主继电器

55

下游氧传感器

15

发动机转速传感器A

56

16

加速踏板位置传感器

57

空调压缩机开关

17

传感器地1

58

刹车开关

18

上游氧传感器

59

车速信号

19

爆震传感器A

60

中压开关

20

爆震传感器B

61

功率地1

21

刹车灯

62

CAN通讯

22

空调温度传感器

63

23

64

电子节气门控制

24

65

25

可变进气阀

66

26

67

27

喷油嘴1(第1缸)

68

冷却风扇2

28

下游氧传感器加热

69

空调继电器

29

70

油泵继电器

30

71

诊断K线

31

EOBD检测灯

72

32

5V电源2

73

防盗器

33

5V电源1

74

34

发动机转速传感器B

75

空调开关

35

传感器地3

76

电子负载1

36

传感器地2

77

动力转向开关

37

进气压力传感器

78

传感器地

38

79

相位传感器

39

发动机冷却液温度传感器

80

功率地2

40

81

41

ECU管脚排列表

 

OBD检测诊断接口

本系统采用“K”线通讯协议,并采用ISO9141-2标准诊断接头,见下图2.5。

这个标准诊断接头是固定地连接在发动机线束上的。

用与发动机管理系统EMS的是标准诊断接头上的4、7和16号针脚。

标准诊断接头的4号针脚连接车上的地线;

7号针脚连接ECU的71号针脚,即发动机数据“K”线;

16号针脚连接蓄电池正极。

燃油喷射控制

在该系统中,ECU根据各种传感器的信号控制喷射时间以及从喷油器到汽缸头进气口的喷油正时,以保证在不同的行驶条件提供适当的混合气体。

有两种喷油正时形式,一种是同步喷射,这种喷射始终是在同一曲轴转角时发生,而另一种是非同步喷射.这种喷射是根据进气压力温度传感器以及的其他传感器信号进行控制的。

同时喷射

当发动机起动时

进气歧管内的空气是静止的,进气歧管内部压力显示为周围大气压力。

电子节气门开启一定角度,其大小为一个根据起动温度而定的固定参数。

4个喷油器将在每个循环的两个信号处同时喷射(发动机每转一转一次)

在相似的过程中,特定的“喷油正时”被指定为初始喷射脉冲。

燃油喷射量根据发动机的温度而变化,以促使进气歧管和气缸壁上的油膜的形成,因此,当发动机达到一定转速前,要加浓混合气。

一旦发动机开始运行,系统立即开始减少起动加浓,直到起动工况结束时(600…700min-1)完全取消起动加浓。

发动机起动后

当某个汽缸处于排气冲程时燃油喷射仅在该缸的喷油器发生。

ECU通过相位传感器检测NO.1汽缸的压缩冲程,并以次为基础,按照1、3、4、2缸的顺序控制喷油器的喷油顺序。

当相位传感器失效,发动机自动进入同时喷射状态维持发动机运转。

非同步喷射

发动机起动后并符合如下两种条件的情况下,所有的喷油器将不受压力温度传感器的控制。

1、当燃油喷射系统从燃油切断状态开始喷油时。

2、当节气门开启速率大于规定值时(节气门开的太快)

在以上两种情况下,非同步喷射系统将会迅速发生。

喷油时间

确定喷油时间的要素主要是根据发动机转速计算得到的基本喷射时间值,进气总管的压力温度(进气量),以及各种用以检测发动机和运行条件状态的传感器信号所确定的补偿值.

燃油切断

在减速时(例如节气门处于怠速位置和发动机高速运转时)停止喷射(通过阻止喷油器动作)。

这样便可以确保未燃烧的气体不被排出,在和上述不同条件下再次起动。

空燃比反馈补偿(闭环系统)

必须保证空气燃油混合气接近理论空燃比(14.7)以确保三元触媒转化过程充分进行并得到CO、HC以及排气中NOx的高净化率。

l闭环控制系统只有配备氧传感器才能起作用。

氧传感器在三元催化器侧的位置监测废气中的氧含量,稀混合气(l>

1)产生约100mV的传感器电压,浓混合气(l<

1)产生约800mV的传感器电压。

当l=1时,传感器电压有一个跃变。

l闭环控制对输入信号作出响应(l>

1=混合气过稀,l<

1=混合气过浓)修改控制变量,产生修正因子作为乘数以修正喷油持续时间。

1、当发动机起动时以及发动机起动后喷油量增加时。

2、发动机冷却液温度偏低时

3、当负载高且燃油喷射量增加时

4、在燃油切断时。

5、当氧传感器被冷却时

怠速控制

该控制系统可利用ECU和电子节气门控制达到如下的控制目的:

始终保持发动机怠速状态下速度一定。

发动机的怠速转速会因如下原因而改变。

1、有负载加至发动机(如在加上电器负载时,如A/C开关打开等等。

2、发动机随着时间变化自身发生变化时。

3、改善发动机的起动性能。

4、减速时,调整空燃比(减速缓冲作用)。

5、发动机暖机时改善运行性能。

操作:

怠速控制是根据从ECU输出的有效信息进行操作的,ECU是利用各种传感器和开关信号来检测发动机的运行状态通过电子节气门的电机控制节气门的开度从而控制空气流量。

当车辆处于停止状态,节气门处于怠速位置而发动机在运行状态,这时的发动机转速被保持在规定的怠速速度。

发动机

怠速

(r/min)

A/COFF

A/CON

电负载关

电负载开

700

750

800

850

燃油泵控制

ECU控制燃油泵的通断动作,在如下任一情况下,它通过燃油泵继电器接通燃油泵。

1、点火开关闭合后两秒

2、发动机起动时(发动机起动信号输至ECU)

3、相位传感器信号输入ECU时

点火正时控制

该系统采用无分电器、双缸直接点火,通过内部大功率三极管(达林顿管)的导通与截止来控制点火线圈初级绕组电路的通断,使点火线圈产生高压电(各型发动机点火器的内部结构各不相同,有的发动机并不配置点火器,大功率三极管直接设在电子控制器ECU内部;

有的点火器只有一只达林顿三极管,仅起开关作用,其它电子控制元件则与电子控制器制成一体;

有的点火器除开关作用外,还有恒流控制、闭合角控制、气缸判别、点火监视等功能)

该控制单元包括如下三种不同的形式:

1、发动机起动时的点火时间(初始点火时间)

2、发动机起动后控制

3、充电电流时间控制

发动机起动后点火控制

发动机起动后的点火时间如按如下所示确定就能使在各种不同的发动机状态下,点火能在最适合的时刻发生。

当节气门处于怠速位置,点火时间是在初始点火时间上加上由发动机转速、发动机冷却补偿所确定的基本基本点火提前角和有关怠速稳定补偿提前角得到的。

当节气门的开度大于怠速位置时,也是在初始点火时间上加上发动机转速、进气压力、冷却补偿所确定的基本点火提前角和加速补偿提前角得到的。

散热器风扇控制

该系统控制散热器风扇马达(通/断)操作,散热器风扇马达是利用ECU控制的继电器进行通断控制的。

散热器风扇马达

发动机冷却温度

OFF→ON

ON→OFF

当空调运行或停止时,散热器风扇电机也相应接通或切断。

燃油蒸汽排放控制

燃油蒸发排放控制系统是用与防止燃油蒸汽挥发的。

这种在运行中或发动机停止时在燃油中产生的蒸汽通过油箱压力控制阀进入汽油(EVAP)滤毒罐,并被滤毒罐吸收或储存起来.

而EVPA滤毒罐的排污阀是由ECU根据各种传感器信号加以控制的。

只在如下条件被满足时,ECU才会打开EVAP滤毒罐排污阀的真空道。

1、当发动机处于正常工作温度时。

2、当发动机转速高于规定值时。

3、当节气门开度大于怠速位置(关闭节气门的位置)时。

4、当发动机在规定的负载以内运行时。

结果是,滤毒罐因空气流过滤毒罐底部的过滤器而得以净化。

油箱压力控制阀是用于保持油箱中压力恒定的。

当油箱压力为E并达到规定值时,该阀打开使蒸汽流进入EVAP滤毒罐。

相反,当油箱中的压力为负并达到其规定值时,打开该阀使空气进入油箱中。

诊断

该发动机和排放控制系统是由ECU控制的,ECU有车载诊断系统,该诊断系统可检测该发动机和排放控制系统的故障。

车载诊断

ECU中的车载诊断及故障报警诊断灯操作如下:

1、为了检查故障报警诊断灯及其回路是否正常,将点火开关旋至ON位(发动机不起动)如无故障诊断灯亮3秒种后熄灭,若检测有故障,诊断灯报警闪烁。

2、如果在发动机起动后(发动机正常运转),由ECU监控的发动机和排放控制系统无任何故障时,故障报警诊断灯应熄灭。

3、当ECU监控的发动机和排放控制系统出现故障,ECU使故障报警诊断灯亮,以警告驾驶员控制系统此时出现故障,同时ECU准确地将故障信息区域存储起来。

故障诊断注意事项

1、在诊断故障代码之前,不能将ECU接插件、蓄电池导线和ECU从发动机上的接地线拆开,否则会删除ECU存储器中的故障信息。

2、检查时不要穿刺电线,可在连接插件后或者用探针检查,

3、ECU更换

4、更换性能完好的ECU时,首先应检查下述状态。

忽视该检查可能会对ECU造成损害。

所有的继电器,执行器的电阻值应为各自的规定值。

节气门位置传感器和进气歧管绝对压力温度传感器工作正常,各传感器电路都没有接地短路。

故障报警诊断灯检查

1、将点火开关旋至ON位置(不起动发动机),检查故障报警诊断灯是否点亮(三秒中后熄灭)。

如果灯未亮,按本章中的故障诊断流程表A-1进行检查。

如果灯闪烁,按本章中的故障诊断流程表A-2进行检查。

2、起动发动机检查故障报警诊断灯是否熄灭。

如果灯保持点亮,按本章中的故障诊断码进行检查。

故障诊断码(DTC)检查

1、参考本章中的“故障报警诊断灯检查”对故障报警诊断灯进行检查。

2、将点火开关旋至OFF位置。

3、将检测仪连接到位于驾驶员左侧的仪表板下的数据通讯连接器。

4、将点火开关旋至ON位置。

5、按检测仪指令读取检测数据记录。

如果诊断仪与ECU之间无法进行数据通讯,则检查诊断仪能否与另一车上的ECU进行通讯,从而可判断检测仪是否处于正常状态。

再在数据通讯连接器及各数据通讯线路中检查无法进行数据通讯的原因。

6、检查完毕后,将点火开关旋至OFF位置。

不使用诊断仪

2、用短接线将数据通讯连接器上的第7脚接地。

3、由于故障报警诊断灯闪烁频率读取代码。

见故障诊断代码表。

4、如果故障等长亮,则检查故障报警诊断灯部分。

ECU故障诊断代码(DTC)的清除

1、将点火开关旋至OFF位置。

2、采用与故障诊断代码检查同样的方法,将诊断仪连接到数据传输连接器上。

3、将点火开关旋至ON位置。

4、按诊断仪上显示的指示删除故障代码存储。

5、存储的诊断故障代码清除后,将点火开关旋至OFF位置,将检测仪拆开。

不使用检测仪

2、断开蓄电池负极导线并保持规定的时间以删除ECU存储的故障诊断代码,然后在接上

蓄电池负极导线

删除ECU存储的故障诊断代码所需要的时间:

环境温度

切开ECU电源时间

0℃

30秒

 

故障代码表

序号

故障现象

代码(HEX)

发动机故障灯的闪烁方式

发动机正时信号

321

刹车开关电路短路或断路

571

刹车开关信号不合理

504

油门踏板信号

2138

CAN功能

1626

节气门位置传感器

120

节气门位置传感器1

123

122

121

节气门位置传感器2

223

222

221

ECU掉电

2509

电子节气门体电源故障

2106

电子节气门故障:

弹簧检查

1568

弹簧检查(最小故障)

1558

弹簧开检查

节气门位置偏差

1545

跛行回家空气量

1559

电子节气门控制范围

电子节气门交叉测试

1579

机械下偏差学习

1565

外界条件导致推出节气门学习

1564

机械下偏差学习中的故障

放大器调整

1604

1缸喷油器对电源短路

262

1缸喷油器对地短路

261

1缸喷油器对电源断路

201

3缸喷油器对电源短路

268

3缸喷油器对地短路

267

3缸喷油器对电源断路

203

4缸喷油器对电源短路

271

4缸喷油器对地短路

270

4缸喷油器对电源断路

204

2缸喷油器对电源短路

265

2缸喷油器对地短路

264

2缸喷油器对电源断路

202

加速踏板位置传感器1对电源短路

2123

加速踏板位置传感器1对地短路

2122

加速踏板位置传感器1断路

加速踏板位置传感器2对电源短路

2128

加速踏板位置传感器2对地短路

2127

加速踏板位置传感器2断路

喷油乘法自学习值frao超上限

2191

2192

喷油乘法自学习值frau超上限

2177

2178

供油系统对电源短路

171

供油系统对地短路

172

供油系统断路

170

下游氧传感器加热对电源短路

下游氧传感器加热对地短路

下游氧传感器加热断路

下游氧传感器加热信号不合理

下游氧传感器加热(V型发动机bank2)对电源短路

下游氧传感器加热(V型发动机bank3)对地短路

下游氧传感器加热(V型发动机bank4)断路

下游氧传感器加热(V型发动机bank5)信号不合理

上游氧传感器加热对电源短路

上游氧传感器加热对地短路

上游氧传感器加热断路

上游氧传感器加热信号不合理

135

上游氧传感器加热(V型发动机bank2)

上游氧传感器加热(V型发动机bank3)

上游氧传感器加热(V型发动机bank4)

上游氧传感器加热(V型发动机bank5)

催化器转化能力

420

空调压缩机驱动级对电源短路

647

空调压缩机驱动级对地短路

646

空调压缩机驱动级断路

645

油泵继电器驱动级对电源短路

629

油泵继电器驱动级对地短路

628

油泵继电器驱动级断路

627

爆震控制零测试

324

爆震控制偏移

爆震控制测试脉冲(OBDII)

爆震传感器1对电源短路

328

爆震传感器1对地短路

327

爆震传感器1断路

325

82

爆震传感器1信号不合理

326

83

离合器踏板信号

704

84

下游氧传感器老化

139

85

催化器老化测试(信号周期)

133

86

氧传感器老化测试(偏移监控)

87

怠速控制最大故障

507

88

怠速控制最小故障

506

89

主负荷传感器(进气压力)对电源短路

108

90

主负荷传感器(进气压力)对地短路

107

91

主负荷传感器(进气压力)断路

105

92

主负荷传感器(进气压力)信号不合理

106

93

下游氧传感器信号对电源短路

138

94

下游氧传感器信号对地短路

137

95

下游氧传感器信号断路

140

96

下游氧传感器信号信号不合理

136

97

上游氧传感器信号对电源短路

132

98

上游氧传感器信号对地短路

131

99

上游氧传感器信号断路

134

100

上游氧传感器信号信号不合理

130

101

电子风扇驱动级A对电源短路

692

102

电子风扇驱动级A对地短路

691

103

电子风扇驱动级A断路

480

104

电子风扇驱动级B对电源短路

694

电子风扇驱动级B对地短路

693

电子风扇驱动级B断路

481

失火检测

300

失火检测(1缸点火)

301

109

失火检测(3缸点火)

303

110

失火检测(4缸点火)

304

111

失火检测(2缸点火)

302

112

电子节气门监控,扭矩限制

1336

113

MIL灯亮

114

MIL灯驱动级

650

115

发动机转速传感器

322

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