石材幕墙施工方案与技术措施Word文档下载推荐.docx

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6）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。

7）在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

（3）石材的粘补与拼接

石材饰面的色纹、暗缝及隐伤等不易被发现，挂贴后，在外力作用下易开裂。

由于花纹、色泽、材料来源等众多原因，又不能调换，只能采取粘补与拼接修复，使之达到与原饰面材料相同或基本相同，再镶贴于该部。

1）常用胶粘剂种类及配合比

（1）胶粘剂和种类：

常用胶粘剂有环氧树脂胶和502胶。

（2）胶粘剂的配合比：

常用的有商品胶粘剂和自制胶粘剂。

粘合剂的配合比：

1环氧树脂胶的配合比，6101环氧树脂：

苯二甲酸二丁酯：

乙

二胺：

同花岗石色颜=100（kg）：

10〜20（L）：

10（L）:

适量

2自制胶粘剂的配合比。

由白蜡、石膏粉、颜料、漆片配制而成。

2）粘补与拼接工艺。

粘补与拼接操作工艺顺序：

清洁缝面一干一刷胶剂一-拼接一擦试缝面固定一磨光

1清洁缝面：

清洁缝面是整个粘补与拼接能否成功的关键。

缝

面清洁应从面层到背面细致清除污染物，注意别破坏表面缝边，然后

用清洁水擦去缝隙面灰尘，放在一旁晾干。

2烘干：

由于缝面用水清洁时，含有水分，涂胶粘剂前，应将石材缝面四周用50C左右的温度，慢慢烘干，保持缝面干燥，保证

胶粘剂粘牢。

3涂刷胶粘剂：

用毛刷蘸胶粘剂细心地由面层方向向背面方向涂刷，切不可蘸胶粘剂太多，注意别污染饰面。

待胶粘剂自然干燥10~15min后进行拼接。

4拼接：

拼接时应在一块平坦的基面上进行，保证拼接缝平整。

施拼时，用两手分别向缝隙间压力，使拼接缝隙小而紧密。

同时注意拼接缝与饰面板的几何尺寸是否准确。

5擦拭缝隙面：

将饰面板表面的胶粘剂擦拭干净。

6固定：

用木卡及木楔将粘补与拼接后的石材板固定。

7磨光：

等待胶粘剂固化达到一定强度后，将修复的石材用“零”号水砂纸亿木枋将裂缝隙处磨光。

并用手工打蜡抛光。

粘补拼接后，缝隙应整齐，表面应平整，不显裂缝；

抛光后的表面，应与原饰面板光洁度相同。

3）嵌胶封缝

（3）施工注意事项

1）严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。

2）要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。

3）测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。

4）预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。

5）根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸

6）根据安装和调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。

7）固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。

3石材料选择

石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体。

（1）要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。

最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。

（2）用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。

选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。

（3）在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。

（4）用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。

（5）派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

（6）施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。

（7）在大风和下雨时不能注胶。

4防雷接地和防火保温施工方法

1防雷接地施工方法

（1）材料：

每隔五层设有热镀锌扁钢（-40X4mm）均压环，用

热镀锌圆钢（①12mm）和紫铜带（40X6mm）与大楼接地系统相连接。

圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。

位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其导电电阻小于10Q。

（2）施工方法：

在安装竖框的同时按设计要求进行防雷体系的可靠连接；

均压环与主体结构避雷系统采用压相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。

在各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应

小于10Q,对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10Q。

检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。

如有特殊要求，须按要求处理。

所有避雷材料均应热镀。

避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。

2防雷保护设施

（1）幕墙设计时，应考虑使整片幕墙框架具有有效的电传导性，

并可按设计要求提供足够的防雷保护接合端。

（2）大厦防雷系统及防雷接地措施一般由其他单位负责，分包要提供足够的幕墙防雷保护接合端，以与防雷系统直接连接。

一般要求防雷系统直接接地，不应与供电系统合用接地地线。

3防火保温施工方法

有热工要求的幕墙板就位后应进行密封处理。

（1）施工准备：

材料选择：

工程防火保温材料选用容重为345kg/m3岩棉。

（2）施工注意事项：

防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢靠。

幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。

同时，填塞防火保温材料时，不宜在雨天或有风天气下施工。

在填装防火保温材料的过程中，质检人员应定时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。

5防火、保温材料安装

（1）必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。

（2）在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙、应用镀锌钢板和防

火棉形成防火带。

（3）在寒冷地区，保温层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，要求严密牢固。

（4）幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。

（5）防火棉安装

1）应采用优质防火棉，抗火期限要达到有关部门要求。

2）防火棉用镀锌钢板固定。

应使防火棉连续地密封于楼板与铝板之间的空位，形成一道防火带，中间不得有空隙。

6.3.6幕墙施工要求

（1）所有材料必须按设计要求采购，材料应有出厂合格证，并现场按规定抽样送检，合格才能使用，进口材料必须附有商检报告。

（2）幕墙不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。

（3）幕墙立柱与横梁接触处，应设置柔性垫片。

（4）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料填充。

（5）幕墙构件加工精度应符合规范JGJ102-96要求。

（6）打胶车间必须无尘，并将温度控制在20C左右。

（7）现场焊接后及时进行防锈处理。

墙柱面石材安装施工工艺

1、墙柱面石材安装分粘贴法、镶贴法和干挂法三种

1.1石材粘贴法适用于板厚小于10mm，边长小于400mm的

板材。

工艺流程：

基层处理T找平放线T选材试排T实施粘贴T清理保护。

基层处理：

检查基层的垂直度及平整度。

偏差大的进行凿补、油污清洗、光滑面凿毛。

找平放线：

根据材料大小，弹分格线。

选材试排：

选择合格板材进行试排，调整颜色花纹，定位编号，清理板材背面，按顺序堆放备用。

粘贴板材：

用贴灰饼找出墙面控制点，按放线弹出的最下一层石材的下口标高，垫好固定直尺，并用水平尺检测无误后，方可在直尺上开始粘贴第一线板材。

一般在石材背面抹3-5mm混合砂浆，由下往上粘贴，粘贴后用皮锤轻轻砸实，使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐，边贴边检查质量。

1.2石材镶贴法：

适用于边长大于400mm的板材。

基层处理T找平放线T绑扎钢筋网T选材试排T板材打孔T绑扎灌浆T清理保护。

与“粘贴法”相同。

绑扎钢筋网：

按设计要求，在墙、柱面的基层表面绑扎钢筋网，纵向、横向均为©

8钢筋，基层上的锚固钢筋预埋深度不小于100mm

选材打孔：

按设计要求对造好的石材板用钻打孔，每块板上下边

均不少于两个孔，穿上不锈金属丝

绑扎灌浆：

按试排编号位置，从底层开始，将板材用金属丝固定在钢筋网上，板的两边应与地面垂直，上下面应水平，板下口用石膏临时固定，较大板材需加支撑。

等石膏凝固后，用1：

2水泥砂浆分层浇注，捣固密实。

每次灌浆高度不超过200mm，待初凝后再继续灌，填至离板材上口50mm为止。

依此类推，贴完面层。

清理保护：

1.3石材干挂法适用于更大型的板材

编制作业设计-板块开槽钻孔-弹线、做标志块-安装固定t板缝处理t清洁保护。

编制作业设计：

根据墙柱面的尺寸，绘制排板图以及连接件大样图，提出板块有关尺寸、数量及质量要求，向厂家讨货。

板块开槽钻孔：

相邻板块采用不锈钢扣件及不锈钢销栓相互栓卡连接，即把销栓插入相连接板块一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接开槽）。

其孔径5mm，深15mm，长60mm左右。

弹线、做标志块：

安装前，认真找直、找平、找标高、找方正，做出相应标志块，标志块外表接线吊垂直，其表面即为石材表面高度。

板块安装到哪里即铲除该处理标志块。

安装固定：

根据板块孔、槽及扣件安装螺栓。

膨胀螺栓锚固后，应做拉拨试验。

将所有销栓的孔拉吊竖直、找平整，对正板孔槽位置，拧紧螺栓。

先沿某一大阳角或墙中线处从上到下逐层安装。

安装好第一层第一块后，安装同层的邻板，仅需在预先钻孔内和槽内灌适量胶粘剂，对准第一块的销栓，合上即可；

并检查平整度，垂直度缝隙应均匀符合要求。

依此类推。

板缝处理：

板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底塞至背面，然后用嵌缝枪将防水密封胶挤入缝隙。

清洁保护：

用专用工具进行表面处理，使其表面平滑、边角平直，然后及时用湿毛巾清理板面上的污物。

最后，涂一层薄而匀的白色蜡，

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并擦亮。

2、墙面砖安装施工工艺

处理基层T抹灰找平T试排弹线T浸面砖T镶贴T嵌缝T清理面层

基层太光滑的要进行凿毛，钢度不一致的相接处加铺钢网，基层表面清理干净。

抹灰找平：

表面洒水湿润，用1：

3砂浆抹干后划毛，养护1-2天。

试排弹线：

竖向从上端排起，不合模数留在下面，横向从阳角开始，不合模数留在阴角或次要部位。

门窗洞口尽量镶贴对称，管线出口应在十字缝或板中心，在底层砂浆面弹出横向控制线。

浸砖：

选择合格的面砖清洗干净，放入2%盐水中浸泡2小时以上。

镶贴：

自底面水平线起第一行面砖底线，由上往下镶贴。

用1：

2水泥砂浆掺107胶水作为粘接剂。

先贴大面，后贴阴阳角或沟槽等难度大的部位。

嵌缝：

镶贴完毕，发现空鼓或接缝不均匀、不平直等缺陷，立即返工。

全部合格后用棉纱擦净，并用与面砖颜色一致的水泥浆擦缝，用布擦均匀，嵌密实，以防渗水。

清理面层：

待嵌缝材料硬化后，用棉纱把整个面层擦干净，再用水冲洗干净，并采取保护措施，使其不受碰撞。

在非砖墙上贴面砖，应用专用粘贴剂进行粘贴施工