节能施工方案Word文档下载推荐.docx
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尼龙锚栓，辅助固定
5
防护层
聚合物抹面砂浆，内侧耐碱玻纤网格布
6
外饰面层
涂料
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统
门窗洞口四周，女儿墙板与内侧，其基本结构如下：
胶粉聚苯颗粒
外檐涂料
二、编制依据
A天津市相关标准
1、天津建筑节能门窗技术标准DB29-164-2006
2、《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》
3、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2007
4、《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2007
5、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB29-88-2007
6、《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-1-2007
B、国家相关标准
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2、《全国民用建筑工程设计技术措施》节能专篇
3、《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004
三、墙体保温材料要求
外墙体保温材料相关性能指标
1、系统整体性能指标
检测项目
系统指标
抗风荷载性能
系统抗风值不小于风荷载设计值，机械固定XPS加强网外墙保温系统供安全系数K应不小于2，其他系数K不应小于1.5
抗冲击性
建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：
10J；
二层以上墙面等不易受碰撞部位：
3J
吸水量
水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/㎡
耐冻融性能
30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；
保护层与保温层的拉伸粘接强度不小于0.25Mpa，破坏部位应位于保温层
抹面层不透水
2h不透水
系统耐候性
1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破环，不得产生渗水裂缝。
2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1MPa，且破坏部位的保温层内。
3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。
2、XPS板性能指标
项目
单位
技术要求
压缩强度
KPa
≥300
导热系数
W/（m.k）
0.030
燃烧性能
/
阻燃性
表观密度
㎏/m³
28-35
抗拉强度
MPa
≥0.25
尺寸稳定性
%
0.3
吸水率
≤2
3、胶粘剂性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆
原强度
≥0.6
耐水
≥0.4
拉伸粘结强（与挤塑板）
≥0.25，破坏界面在膨胀聚苯板上
1.5~4.0
可操作时间
h
4、锚栓性能指标
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.3
单个锚栓对系统传热增加值
W（㎡.K）
≤0.004
5、耐碱网格布性能指标
耐碱断裂强度
经向
N/50㎜
≥750
纬向
耐碱断裂强力保留率
≥50
单位面积质量
g/㎡
≥130
断裂应变
≤5.0
6、抹面胶浆性能指标
拉伸粘接强度
（与挤塑板）
≥0.25，破坏界面在挤塑板上
耐冻融
≥0.2，破坏界面在挤塑板上
柔韧性
≤3.0
7、节点部位所用保温材料性能指标
厚度为50㎜.胶粉聚苯颗粒的性能指标详见下表
干表面密度
㎏/㎡
180~250
≤0.06
抗压强度
≥0.20
软化系数
≥0.5
达到B1级
线性收缩率
≥100
四、外墙保温施工方案
A.基本要求
1、施工环境要求
1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度不低于5摄氏度。
1.2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温是施工作业。
2、建筑物及基层墙体要求
2.1除实体混凝土墙体外，墙体表面抹1：
3水泥砂浆（凹进墙面1：
2.5水泥砂浆）找平层。
外墙找平层表面干燥、洁净、强度（≥N/㎜²
）、平整度、垂直度达到规范验收要求。
2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补完整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定
项次
允许偏差（㎜）
检查方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
阴阳角垂直度
2.3外墙上的螺栓孔或其他孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）
2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。
2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
2.6保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察检验。
3、施工准备
3.1样板制作
施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。
材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙。
样板强反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓规定方式及数量、粘结剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。
样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其他影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收依据。
3.2材料机具准备
1.外墙保温工程所用的材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准要求。
材料进场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。
外墙保温材料主要有;
挤塑板50㎜，单面刷防火涂料、密度为28-35㎏/m³
、阻燃型挤塑板、导热系数≤W/m.k。
胶粘剂、抹面干粉、耐碱网格布（普通型160g/㎡5.5×
5.5㎜）、锚栓（Φ8×
100），胶粉聚苯颗粒、铝合金托架（120×
60×
2㎜）等。
1.1材料计划管理
项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；
在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；
按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
1.2材料进场验收
所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。
为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量的验收；
验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；
验收内容包括品种、规格、型号、数量以及材料说明的技术参数是否达到工艺规程的指标；
验收要做好记录、办理验收手续；
对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
XPS板进入现场必须刷防火涂料。
对进场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用
材料名称
代表数量及抽样频率
复检项目
XPS板
5000㎡一批
密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率
保温颗粒
20T一批
初终凝时间、堆积密度、湿表观密度、干表观密度、导热系数、抗压强度、28天软化系数、燃烧性能、水蒸气透过系数
耐碱网格布
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率，断裂应力
锚栓
10000个一批
拉拔强度、传热增加值
面层砂浆
（抗裂砂浆）
20T
使用时间、拉伸粘接强度、浸水拉伸粘接、强度压折比
界面剂
压剪粘结强度
粘结剂
拉伸粘结强度、可操作性
1.3材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台帐；
现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护措施；
施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置等合乎堆放保管制度；
要日清、月结、定期盘点、账实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
1.4材料使用监督
所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格后方可使用。
施工过程中，对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。
检查时监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。
2、主要施工工具
2.1搅拌工具：
搅拌器、搅料桶、运料桶、水桶；
2.2切割工具：
电阻丝切割器或美工刀、剪刀
2.3抹灰工具：
托板、平头抹子、锯齿抹子、铲灰；
2.4计量工具：
磅秤
2.5检测工具：
2米靠尺、线坠
2.6辅助工具：
扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
2.7选用工具：
电动吊篮、冲击钻、钻头、手锤。
3、施工人员准备
3.1施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必须由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
3.2严格落实持证上岗制度，检查操作人员上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
3.3根据本工程的特点，为保证工期，要投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效补救措施。
4、技术准备
4.1参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。
4.2参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对施工图纸中所存在的问题及时处理
4.3根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行技术交底。
4.4根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
4.5配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
4.6组织培训施工人员熟悉掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。
B.XPS板外墙保温系统施工步骤及要求
结构示意图
2、施工程序
外墙保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。
具体工艺流程（如图所示）
配制胶粘剂
施工准备基层墙体处理（部分找平）挂控制线
预粘翻包网
挤塑板板面刷界面剂粘贴挤塑板和安装托架安装锚固钉特殊部位处理
挤塑板找平（局部）嵌铺网格部抹面层胶浆验收
3、保温板的布胶和粘贴
步骤一聚合物改性粘结剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器搅拌，边加粉剂便搅拌，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度便于粘结为止，放置5分钟熟化；
使用时，在搅拌一下即可使用。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；
注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料，如水泥、砂、防冻剂及其他异物；
注意调好的粘接剂宜在4小时内用完；
工作完成，务必及时清洗干净工具。
质量自检：
经验观察搅拌好粘接剂均匀，状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二保温板上布胶
1、网格布翻包：
在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞的保温板上需预粘贴幅网格布，其宽度约100㎜.
质量自检经验检网格布翻包规范，符合要求。
2、保温板的粘贴采用条粘法，保温粘结面积不低于挤塑板面积的70%。
先在挤塑板上满涂一层1.5CM厚粘结砂浆，然后使用专用工具在满铺砂浆上刮出宽度5CM间距5CM的条状空隙，刮涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘接剂结皮而失去粘结作用。
粘结时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块，应及时清除挤出的粘结剂。
保温板粘结在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
达到板与板间挤紧，不得有缝，再碰头处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘接剂，板间不留间隙。
若保温板不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡填平。
3保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错开板长1/2。
4、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直且交错垂直。
5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
具体图示参见图集。
6、安装托架
当保温板粘接剂到楼板部位先安装托架，固定好托架再往上粘贴聚苯板，托架安装在两板之间。
根据天津市地标（DB29-125-2007）5.4第九条：
楼层超过7层时，山墙部位设置L（120×
40×
2㎜）字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7-18层隔层设置，18层以上每层设置，金属材料为铝合金，氧化膜厚度不应小于10μm，在冲孔处型材边缘不得有毛刺，孔距@500，离转角处100㎜必须有锚固点，用Φ6塑料胀栓固定托架，见附图
质量检查：
检查保温板整体上布局得当、规范、托架安装到位，平整度符合要求细部处理良好，符合要求。
4.2安装锚固件
1）锚栓塑料套管采用原生材料制作，并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙烯PP等聚合物材料，塑料套管外径不小于8㎜.圆盘直径不应小于50㎜.
2）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。
建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉力承载力。
不同高度单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值
高度
<
20m
20m-50m
50m-80m
>
80m
单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值
0.5
0.6
0.75
0.9
锚栓的有效锚固深度
墙体材料
混凝土
实心砖
灰砂砖
加气混凝土
空心砖
多孔砖
有效锚固深度（㎜）
≥30
≥或打结
≥50或打结
3）锚固件具体安装数量：
18-24层采用9个/㎡，7-17层采用6个/㎡，七层以下采用5.6个/㎡，锚固深度不小于50㎜；
门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距不大于500㎜，距基层边缘不小于60㎜，采用Φ8×
100锚栓，空心砖处采用专用锚栓。
4）安装后锚固件应与保温板相平。
任何面积大于0.1㎡的单块保温板必须加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。
5）檐高在50m以上的建筑物采用拧入式安装锚栓。
4.3保温板打磨
1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
4.4、聚合物砂浆抹面;
粘结保护层
一、聚合物抹面砂浆制备
在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物砂浆，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适合粘贴，放置5分钟熟化使用时，在搅拌一下即可使用。
注意：
：
搅拌充分，稠度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水可能少，不可加水过多；
注意聚合物砂浆只需洁净水，不可以加入其他添加料如;
水泥、砂、防冻剂及其他异物；
注意调好的砂浆宜在4小时内用完；
工作完毕，务必及时清洗干净工具。
二、聚合物抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
1、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2-3㎜，注意：
确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
2、埋填网格布：
紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物砂浆在网格布均匀抹平整。
确保砂浆涂抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。
3、对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°
仰角部分处理，在此处的阳角部分各加一层300㎜×
200㎜网格布进行加强，大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上，细节参见附图1
4、对于门、窗洞口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆，细节参加附图2
5、大面积网格布埋填：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网格布粘结。
网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布起皱、空鼓、翘边。
6、对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内，若网格布再次断开，必须搭接，搭接宽度不小于65㎜.
7、对于脚手架与墙体连接处处理：
在洞口四周应留出100㎜不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100㎜不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
8、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜。
参见附图
9、门窗口做法参加附图3
10、待第一道砂浆固化良好后，一般约需8小时后，进行第二道聚合物砂浆抹面。
将制备好的的聚合物砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2㎜，使保护层总厚度达到4㎜左右。
对于铺设加强网格布处，应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布，再进行砂浆罩面。
整体抹面良好，网格布埋填规范，无不良迹象，平整度符合要求，砂浆固化强度良好。
无任何裂纹。
4.5对于沉降缝，伸缩缝，抗震缝统称变形缝，其处理方法：
在预留的约10-20㎜变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；
然后分两次勾填嵌缝膏（采用水性），深度为缝宽的50-70%。
墙体面平整度符合要求；
保护层状态、强度良好；
无不良迹象，变形缝处理严格符合规范；
需要测试有关强度则需自然养护28天（根据有关外墙保温系统标准）
4.6成品保护
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对保温墙体做好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；
如确实需要，应在聚合物砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围恢复原状。
3、应严禁防止重物或尖物损伤破坏。
4.7注意事项
4.7.1保温板的储存和运输
1.保温板储存或运输的区域，远离火源；
远离石油类溶剂。
2.储存和放置方法：
水平平放，严防倾斜或弯起放置，防止板材卷曲受力变形。
3.切割废料，集中放置并收集。
4.保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；
严防尖物穿刺，造成损伤。
附近不得有电气焊作业。
4.7.2聚合物粘结剂、面层砂浆的储存运输
1.包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防气或浸水；
包装袋上标签明确。
2.储存区域：
阴凉、干燥、通风；
分类并挂牌标明材料名称。
3.未使用完物料的包装袋口需要扎紧；
严防路口放置。
4.7.3耐碱玻纤网格布储存与应用
1.网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。
2.网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。
4.7.4工具和物料管理
1.当日施工完毕后，施工工具：
搅拌桶、聚笨器、抹刀等应及时清洗干净；
2.未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3.超过4小时的拌好料应弃去不用。
4.7.5施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
4.7.6应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。
C外墙部位系统安装图集
D胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺
1、施工流程
基层处理
弹控制线
配制胶粉聚苯颗粒保温浆料用保温浆料抹灰饼、冲筋
抹保温浆料（每遍20㎜厚）
线条处理
配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆
压入耐碱玻纤网格布
抹面层抗裂砂浆
保温层验收
2、材料配制
2.1混凝土界面处理砂浆的配制
2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机，将35-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀倒出。
该浆料应随搅随用，在4小时内用完。
2.3抗裂抹面砂浆的配制：
干粉抗裂砂浆：
水按1：
0.25重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器拌均匀，配制抗裂砂浆加料次序，先倒入水在加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。
抗裂砂浆不得任意加水，应在4小时内用完。
3、施工步骤及控制要点
3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统施工要点。
3.1.1施工条件应符合：
1）施工前，外墙上的门窗口、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。
2）施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5º
C，风力不大于5级，施工时应有防风措施，施工时施工面应避免阳光直射。
3）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.1.2基墙条件应符合：
1）基墙表面应清理，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材
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