河道清淤施工施工安全交底文档格式.docx

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3、接受交底负责人负责对未接受交底人员进行该安全技术交底，并对交底内容及交底人负责；

4、因人员的流动与施工需要，新进场的施工人员必须由作业班负责申报新进场人员名单至项目部安质部，有安质部统一对新进场人员进行安全教育、培训与安全技术交底。

如不报则项目部安质部将视无新进场人员处理。

河道工程施工人员安全技术交底

施工单位

中铁五局（集团）路桥工程有限责任公司

清淤、框架涵施工

交底内容：

人工挖孔作业应注意的下列安全事项

1、进入工作现场必须正确佩戴安全帽；

工作人员进行严禁穿拖鞋或布鞋进入施工现场。

；

2、现场设专职安全员，负责巡视现场施工安全；

3、普通工在从事装卸、搬运和辅助其他工种人员作业时，工作前必须熟悉作业的内容和周围环境，对所使用的工具要认真检查，不牢固或者不安全的工具不得使用。

4、登高作业时必须系好安全带、佩带好个人防护用品，不得赤脚、露体。

5、严禁酒后进入施工现场和进行作业， 

6、6、普通工人不得私自动用属特殊工种才能使用的焊接设备；

其他人也不得要求普通工人进行焊接作业。

焊接设备必须是具有焊工上岗证的技术人员才能进行作业。

7、无论什么理由，普通工人都不得从事电气设备的接线工作；

其他人也不得要求普通工人进行接线工作，接线工作必须由具有电工操作证的技术人员在第二人的监护下才能进行作业。

8、河道清淤施工前穿戴好防护雨衣雨裤，现场有专人监护。

9、普通工人从事辅助吊物作业时，必须听从吊卸指挥人员的指令，不得乱站乱停，防止伤到自己。

6.工人应及时清除施工现场的垃圾和废料，防止乱堆乱放的物品伤害到自己和他人。

11、工人应具备一定的安全常识，培养安全意识，遇到安全隐患及时上报，看到周围同事违章作业及时制止。

12、工人应及时清除施工现场的垃圾和废料，防止乱堆乱放的物品伤害到自己和他人。

13、普通工人应牢记三不伤害：

不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

施工现场用电及发电设施安全技术交底

框架涵施工

1、电工作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗；

2、电工作业人员作业时必须着装整齐，穿戴好安全防护用品，严禁酒后作业；

3、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验；

4、严禁在不清楚是否带电的情况下，用手进行试探；

5、发电机周围4m内不得使用火炉和喷灯，不得存放易燃物；

6、发电机的总容量应满足最大负荷的需要和大容量电动机启动的要求，启动时母线电压不应低于额定电压的80%；

7、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设；

8、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；

9、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人；

10、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂警示牌。

11、有人触电，立即切断电源，进行急救；

电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火；

基坑作业安全技术交底

一、基坑内作业应注意的下列安全事项

1、工人入场前必须接受三级安全教育及安全技术交底后，方可进入施工现场。

2、进入施工现场作业必须正确佩戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

临边、高空作业必须系好安全带。

3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚会穿拖鞋、高跟鞋等。

4、作业时，应随时注意机械，严禁在机械回转半径下工作。

5、如果施工现场临电存在问题，必须找持证上岗的电工进行处理，严禁非电工人员擅自进行处理。

6、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业，严禁从坑上下坑内抛物，禁止操作与自己无关的机械设备。

7、施工现场的各种安全设施、安全标准等，严禁随意拆除和挪动。

8、作业时，应派专人随时观察坑壁情况，如有异常，应立即停止作业，撤出到安全区域，并向管理人员报告。

9、服从项目部管理人员的管理，遵守施工现场各类安全文明施工管理制度。

电焊接（气割）作业施工安全技术交底

武胜县第二污水处理厂及配套管网工程

1、电焊（氧割）作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗；

2、电焊（氧割）作业人员作业时必须穿戴好安全防护用品，严禁酒后作业；

3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；

5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固；

6、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；

7、清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；

8、使用氧气、乙炔前，必须先检查减压阀焊割枪是否完好；

9、氧气、乙炔瓶不能在一起保存，工作时两瓶需相距10米，场地受限至少也要相距5米以上，乙炔瓶必须直立使用，有防回火装置；

14、氧气瓶的安全防撞胶圈必须完好，瓶口严禁沾油，严禁戴有油的手套搬运氧气瓶；

15、雷雨、大风时，应停止露天焊接和氧气切割作业；

16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；

17、工作结束，应切断焊机电源或收好焊、割枪及氧气乙炔管，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开；

吊装操作施工安全技术交底

1、.作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗，必须具有一定的起吊知识。

2、严禁酒后和没有指挥人员的情况下进行吊装作业。

3、作业人员必须严格按照吊装工程的施工方案和基本操作规程进行作业。

4、做好吊装作业前的准备工作，检查起吊用具和防护措施等。

5、吊装中要熟练掌握捆绑技术，必须严格执行“十不吊”原则：

（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；

（2）信号不清不准吊；

（3）吊物下有人不准吊；

（4）吊物上站人不准吊；

（5）埋在地下物不准吊；

（6）斜拉、斜挂不准吊；

（7）散物捆扎不牢不准吊；

（8）零杂物无容器不准吊；

（9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

（10）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

6、作业人员在吊装过程中选择安全位置，防止吊物冲击、晃动、坠落等伤人事故，重物吊起时严禁下部过人。

7、吊装指挥人员必须坚守岗位并配备对讲机，准确、及时的传递信号，多人捆绑时，只能由一人负责指挥。

8、吊装作业时，必须进行试吊检查，先将物体吊离地面部队10~20cm处停止，检查吊物是否平稳，捆扎是否牢固以及起重设备是否可靠等，检查无误后，方可进行正常作业。

9、严禁急速上升或下降吊物，吊装作业是必须确保平稳、可靠。

挖掘机操作施工安全技术交底

河道清淤、框架涵基础施工

1、作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗，必须具有一定的安全意识。

2、工作中，禁止突然换向行驶，突然改变回转方向，突然制动，突然转弯。

3、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再启动发动机。

4、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；

对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。

在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。

深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定安全距离，防止挖掘机滑入沟槽。

5、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

6、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

7、向运土车辆装载时，应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。

8、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。

9、铲斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

10、禁止用斗子来平整地面或用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。

11、停放挖掘机时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位。

若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。

面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。

装载机操作施工安全技术交底

河道清淤施工

1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400～500mm。

在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。

除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。

3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。

4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。

5、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。

6、满载后应注意斗杆不应升太高。

7、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。

如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。

8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。

9、对边坡、壕沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。

10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

11、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

12、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。

13、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。

推土机操作施工安全技术交底

1、按《土石方机械操作规程》的有关规定进行操作，必须持证上岗。

2、启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。

认真检查燃油、润滑油和水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。

进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动杆要在“锁住”位置。

3、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整，并调视各仪调表是否正常。

4、启动后，除驾驶室外，机上其他地方严禁乘人，行驶中任何人不得上下推土机。

5、行驶时，铲刀离地面40~50公分，严禁运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和维修推土机。

严禁穿拖鞋上机。

机上要配灭火设备。

6、上下坡不得超过35度，横坡不得超过10度。

先选择最合适的斜坡运行，在斜坡上 

不得改速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶，在下坡时，禁止空档滑行或高速变行驶，下陡坡时应放下推土机铲刀与地面接触倒退下坡；

避免在斜坡上转弯调头，轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业。

7、在坡地工作时。

若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机尖紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发电机，以防推土机溜坡。

8、 

工作中驾驶员需要离开机械时，必须将操纵杆，置于空档位置，将推土机铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。

9、在危险或视线受阻的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方可继续工作，严禁推土 

机在倾斜的状态下爬过障碍物，爬过障碍物时不得脱开一个离合器。

10、填沟或回填土时，禁止推土机的铲刀超出沟槽边缘，可用一铲电告一铲的推土方法填土， 

并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车：

在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以保证安全.

钢筋绑扎施工安全技术交底

1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。

2.在高处（2米以上含2米）绑扎墙身钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。

3.绑扎墙身钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。

4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

6.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

7.六级以上强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨后和冬季，露天作业时必须先清除水、霜，并采取防滑措施。

8.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。

9.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

10.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。

11.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞。

12.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。

卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料。

13、人工搬运钢筋时，作业人员应相互呼应，动作协调，搬运过程中，应随时观察周围环境和架空物状况，确认环境安全，作业中应指定地点卸料，堆放、堆码整齐，不得乱扔、乱放，上下传递钢筋时，作业人员必须精神集中、站位安全，上下方人员不得站在同一竖直位置上，需要作业平台上码放钢筋时，必须依据平台的承重能力分散码放，不得超载；

钢筋加工机械操作施工安全技术交底

一、钢筋调直机：

1.调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护；

2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行；

3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋，作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

严禁戴手套操作；

4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。

当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离；

5.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落人机体；

6.圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理；

7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

二、钢筋切断机：

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作；

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。

多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内；

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。

断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；

5.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

三、钢筋弯曲机：

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；

3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转；

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

5.弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

四、对焊机

1.对焊机应有可靠的接零保护。

多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关；

2.作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊；

3.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋；

4.应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。

冷却水温度不得超过40℃；

5.焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

模板施工安全技术交底

1.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；

2.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；

3.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；

4.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；

5.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；

6.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

7.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐，废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置；

8.支设、组装较大模板时，操作人员必须到位安全，且相互呼应，支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定；

9、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上，模板支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料；

模板、支架必须置于坚实的基础上；

10、现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐，废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置；

11、支设、组装较大模板时，操作人员必须到位安全，且相互呼应，支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定；

12、高处安装模板必须设安全梯或斜道，严禁攀登模板和支架上下，上下高处和沟槽必须设攀登设施；

13、人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯，梯子上有人时，他人不宜上梯；

14、采用斜道时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m。

纵坡不得陡于1.3，支架必须牢固；

15、模板拆除应符合下列要求：

（1）模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行；

（2）预拼装组合模板宜整天拆除，拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落；

（3）暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件；

（4）拆除的模板和支撑应分类堆放整齐，带钉木杆件应及时拔钉，尽快清出现场；

混凝土施工安全技术交底

1、施工前，使用压缩空气等清除模板内杂物时，作业人员应按规定佩戴劳动保护用品，严禁喷嘴对向人；

2、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

3、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

4、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。

5、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。

6、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。

7、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护。

8、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。

9、要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人。

10.严禁操作人员站在模板或支撑上进行浇筑作业；

11、运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有末钉稳的空头板，并保持清洁，及时清理落地料和杂物；

12、上落斜坡时，坡度不要太陡，坡面要有防滑措施，在必要时坡的上面设专人帮力拉上，落坡时要留住车把慢下，不得猛跑滑行；

13、浇灌墙身混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作；

14、浇灌墙身及顶板混凝土时应设防护措施；

15、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作；

16、施工中，应配备模板操作工和架子操作工值守，模板、支撑、作业平台发生位移、变形、沉陷等倒塌征兆时，必须立即停止浇筑，施工人员撤出该作业区，经整修加固，确认安全，方可恢复作业；

脚手架施工安全技术交底

1、搭设脚手架的操作人员，必需经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。

如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高空作业人员，一律不准从事搭设作业。

2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

严