火电施工质量检验及评定标准管道篇版1Word格式.docx
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程
分部工程
分项工程
分段工程
施工班组
施工工地
公司质检科
监理单位（建设单位）
01
四大管道
主蒸汽管道安装工程
主蒸汽管道安装
主要
√
管3-1
02
主蒸汽旁路管道安装
03
主蒸汽疏水管道安装
04
主蒸汽管道支吊架配制
05
主蒸汽管道支吊架安装
06
主蒸汽管道位移指示器安装
07
蠕胀测点安装
再热热段蒸汽管道
再热热段管道安装
再热热段旁路管道安装
再热热段疏水管道安装
再热热段管道支吊架配制
管3-3
再热热段管道支吊架安装
再热热段管道位移指示器安装
再热冷段蒸汽管道
再热冷段管道安装
管3-2
再热冷段旁路管道安装
再热冷段疏水管道安装
再热冷段管道支吊架配制
再热冷段管道支吊架安装
再热冷段系统水压试验
高压给水管道
主给水（含旁路）管道安装
再循环管道安装
高压减温水管道安装
放水、放空管道安装
管道支吊架配制
管3-4
管道支吊架安装
系统水压试验
本体定型管道安装
高压导汽管道安装
中压导汽管道安装
疏水管道安装
支吊架配制
支吊架安装
高压管道吹扫冲洗检查
管3-5
主汽、冷段、热段吹洗检查
给水系统冲洗检查
管3-6
中、低压管道
凝结水管道安装工程
凝结水管道安装
管4-1
凝结水管道支吊架配制
管4-2
凝结水管道支吊架安装
凝结水管道水压试验
凝结水管道水冲洗
管4-3
中、低压给水管道安装工程
中、低压给水管道安装
中、低压给水管道支吊架配制
中、低压给水管道支吊架安装
中、低压给水管道水压试验
除盐水管道安装工程
除盐水管道安装
除盐水管道支吊架配制
除盐水管道支吊架安装
除盐水管道水压试验
除盐水管道水冲洗
高压加热器疏水管道安装工程
高压加热器疏水管道安装
高压加热器疏水管道支吊架配制
高压加热器疏水管道支吊架安装
高压加热器疏水管道水压试验
低压加热器疏水管道安装工程
低压加热器疏水管道安装
低压加热器疏水管道支吊架配制
低压加热器疏水管道支吊架安装
低压加热器疏水管道水压试验
密封水管道安装工程
密封水管道安装
密封水管道支吊架配制
密封水管道支吊架安装
密封水管道水压试验
密封水管道水冲洗
冷却水管道安装工程
冷却水管道安装
冷却水管道支吊架配制
冷却水管道支吊架安装
冷却水管道水压试验
冷却水管道水冲洗
08
疏放水管道安装工程
疏放水管道安装
疏放水管道支吊架安装
疏放水管道水压试验
09
锅炉加药系统管道安装工程
锅炉加药系统管道安装
锅炉加药系统管道支吊架安装
锅炉加药系统管道水压试验
10
水处理管道安装工程
水处理管道安装
水处理管道支吊架安装
水处理管道水压试验
11
油污水管道安装工程
油污水管道安装
油污水管道支吊架安装
油污水管道水压试验
12
热网汽、水管道安装工程
热网汽、水管道安装
热网汽、水管道支吊架配制
热网汽、水管道支吊架安装
热网汽、水管道水压试验
热网汽、水管道水冲洗
13
工业水管道安装工程
工业水管道安装
工业水管道支吊架配制
工业水管道支吊架安装
工业水管道水压试验
工业水管道水冲洗
14
循环水管道安装工程
循环水管道安装
循环水管道支吊架配制
循环水管道支吊架安装
循环水管道水压试验
循环水管道水冲洗
15
本体抽汽管道安装工程
本体抽汽管道安装
本体抽汽管道支吊架配制
本体抽汽管道支吊架安装
本体抽汽管道严密性试验
本体抽汽管道吹洗
16
厂用蒸汽管道安装工程
厂用蒸汽管道安装
厂用蒸汽管道支吊架配制
厂用蒸汽管道支吊架安装
厂用蒸汽管道严密性试验
厂用蒸汽管道吹洗
17
法兰螺栓加热管道安装工程
法兰螺栓加热管道安装
法兰螺栓加热管道支吊架配制
法兰螺栓加热管道支吊架安装
法兰螺栓加热管道严密性试验
法兰螺栓加热管道吹洗
18
轴封及门杆漏气管道安装工程
轴封及门杆漏气管道安装
轴封及门杆漏气管道支吊架配制
轴封及门杆漏气管道支吊架安装
轴封及门杆漏气管道严密性试验
轴封及门杆漏气管道吹洗检查
19
排汽管道安装工程
排汽管道安装
排汽管道支吊架配制
排气管道支吊架安装
20
压缩空气管道安装工程
压缩空气管道安装
压缩空气管道支吊架配制
压缩空气管道支吊架安装
压缩空气管道严密性试验
21
乙炔管道安装工程
乙炔管道安装
乙炔管道支吊架安装
乙炔管道严密性试验
22
氧气管道安装工程
氧气管道安装
氧气管道支吊架安装
氧气管道严密性试验
23
氢气管道安装工程
氢气管道安装
氢气管道支吊架安装
氢气管道严密性试验
24
燃油管道安装工程
燃油管道安装
燃油管道支吊架安装
燃油管道严密性试验
其他管道安装
钢管安装
钢管支吊架安装
钢管严密性试验
混凝土管道安装工程
混凝土管道预制
管5-1
混凝土管道安装
水压试验
第三章四大管道安装
第一节主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装
1、适用范围：
适用于火力发电厂主蒸汽管道、再热蒸汽管道（热段）及其旁路管道、附件安装的质量检测评定。
其他合金管道（包括本体定型管道、本系统疏水管道）可参照执行。
2、检验数量：
按项逐条检验。
3、质量标准：
按管3—1表中规定。
管3—1表
工序
检验指标
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
施
准
备
管道、管件规格
符合设计规定
用直尺、游标卡尺或测厚仪测量
材质
材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准
核对技术文件、进行100%光谱复查
表面质量
符合DL5031—1994的有关规定
用放大镜、测厚仪测量
坐
标
及
几
何
尺
寸
标高偏差
±
15mm
10mm
用水平仪、直尺、小线检查
水平管道弯曲度
DN≤100mm
≤1/1000
且≤20mm
≤0.5/1000
且≤15mm
用直尺、小线检查
DN﹥100mm
≤1.5/1000
管道坡度
管道坡度方向及坡度应符合设计要求
用水平仪或经纬仪测量
立管垂直度
≤2/1000
且≤10mm
对
口
焊
缝
对接管平直度
≤1mm
≤0.5mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
≤2mm
焊缝检验
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
复核出厂技术文件
阀门安装
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于300。
如有电动装置，须与阀门连接良好，无卡涩现象，规格型号符合设计要求
外观检查、核对图纸
管道冷拉
冷拉位置
符合合计要求
冷拉值
符合设计要求，并做好记录
用尺检查，查看记录
位移指示器
位移值
位置符合设计要求，安装后指针调整在“0”位
蠕变监视段
蠕变初始值
测量初始值，记录符合设计要求，该部位的保温层应为活动结构
外观检查、查阅资料
第二节主给水管道、再热蒸汽冷段管道安装
适用于火力发电厂主给水管道、再热蒸汽管道（冷段）及其旁路管道、附件安装的质量检测评定。
其他碳素钢、普通低合金钢高压管道（包括本体定型管道、本系统疏水、防水、放空管道）可参照执行。
按管3—2表中规定。
管3—2表
用直尺、测厚仪测量
核对技术文件、对合金钢进行100%光谱复查
符合《验标》焊接
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