1、程分部工程分项工程分段工程施工班组施工工地公司质检科监理单位(建设单位)01四大管道主蒸汽管道安装工程主蒸汽管道安装主要管3-102主蒸汽旁路管道安装03主蒸汽疏水管道安装04主蒸汽管道支吊架配制05主蒸汽管道支吊架安装06主蒸汽管道位移指示器安装07蠕胀测点安装再热热段蒸汽管道再热热段管道安装再热热段旁路管道安装再热热段疏水管道安装再热热段管道支吊架配制管3-3再热热段管道支吊架安装再热热段管道位移指示器安装再热冷段蒸汽管道再热冷段管道安装管3-2再热冷段旁路管道安装再热冷段疏水管道安装再热冷段管道支吊架配制再热冷段管道支吊架安装再热冷段系统水压试验高压给水管道主给水(含旁路)管道安装再循环
2、管道安装高压减温水管道安装放水、放空管道安装管道支吊架配制管3-4管道支吊架安装系统水压试验本体定型管道安装高压导汽管道安装中压导汽管道安装疏水管道安装支吊架配制支吊架安装高压管道吹扫冲洗检查管3-5主汽、冷段、热段吹洗检查给水系统冲洗检查管3-6中、低压管道凝结水管道安装工程凝结水管道安装管4-1凝结水管道支吊架配制管4-2凝结水管道支吊架安装凝结水管道水压试验凝结水管道水冲洗管4-3中、低压给水管道安装工程中、低压给水管道安装中、低压给水管道支吊架配制中、低压给水管道支吊架安装中、低压给水管道水压试验除盐水管道安装工程除盐水管道安装除盐水管道支吊架配制除盐水管道支吊架安装除盐水管道水压试验
3、除盐水管道水冲洗高压加热器疏水管道安装工程高压加热器疏水管道安装高压加热器疏水管道支吊架配制高压加热器疏水管道支吊架安装高压加热器疏水管道水压试验低压加热器疏水管道安装工程低压加热器疏水管道安装低压加热器疏水管道支吊架配制低压加热器疏水管道支吊架安装低压加热器疏水管道水压试验密封水管道安装工程密封水管道安装密封水管道支吊架配制密封水管道支吊架安装密封水管道水压试验密封水管道水冲洗冷却水管道安装工程冷却水管道安装冷却水管道支吊架配制冷却水管道支吊架安装冷却水管道水压试验冷却水管道水冲洗08疏放水管道安装工程疏放水管道安装疏放水管道支吊架安装疏放水管道水压试验09锅炉加药系统管道安装工程锅炉加药系
4、统管道安装锅炉加药系统管道支吊架安装锅炉加药系统管道水压试验10水处理管道安装工程水处理管道安装水处理管道支吊架安装水处理管道水压试验11油污水管道安装工程油污水管道安装油污水管道支吊架安装油污水管道水压试验12热网汽、水管道安装工程热网汽、水管道安装热网汽、水管道支吊架配制热网汽、水管道支吊架安装热网汽、水管道水压试验热网汽、水管道水冲洗13工业水管道安装工程工业水管道安装工业水管道支吊架配制工业水管道支吊架安装工业水管道水压试验工业水管道水冲洗14循环水管道安装工程循环水管道安装循环水管道支吊架配制循环水管道支吊架安装循环水管道水压试验循环水管道水冲洗15本体抽汽管道安装工程本体抽汽管道安
5、装本体抽汽管道支吊架配制本体抽汽管道支吊架安装本体抽汽管道严密性试验本体抽汽管道吹洗16厂用蒸汽管道安装工程厂用蒸汽管道安装厂用蒸汽管道支吊架配制厂用蒸汽管道支吊架安装厂用蒸汽管道严密性试验厂用蒸汽管道吹洗17法兰螺栓加热管道安装工程法兰螺栓加热管道安装法兰螺栓加热管道支吊架配制法兰螺栓加热管道支吊架安装法兰螺栓加热管道严密性试验法兰螺栓加热管道吹洗18轴封及门杆漏气管道安装工程轴封及门杆漏气管道安装轴封及门杆漏气管道支吊架配制轴封及门杆漏气管道支吊架安装轴封及门杆漏气管道严密性试验轴封及门杆漏气管道吹洗检查19排汽管道安装工程排汽管道安装排汽管道支吊架配制排气管道支吊架安装20压缩空气管道安
6、装工程压缩空气管道安装压缩空气管道支吊架配制压缩空气管道支吊架安装压缩空气管道严密性试验21乙炔管道安装工程乙炔管道安装乙炔管道支吊架安装乙炔管道严密性试验22氧气管道安装工程氧气管道安装氧气管道支吊架安装氧气管道严密性试验23氢气管道安装工程氢气管道安装氢气管道支吊架安装氢气管道严密性试验24燃油管道安装工程燃油管道安装燃油管道支吊架安装燃油管道严密性试验其他管道安装钢管安装钢管支吊架安装钢管严密性试验混凝土管道安装工程混凝土管道预制管5-1混凝土管道安装水压试验第三章 四 大 管 道 安 装第一节 主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装1、 适用范围:适用于火力发电厂主蒸汽管道、再热蒸汽管道(热
7、段)及其旁路管道、附件安装的质量检测评定。其他合金管道(包括本体定型管道、本系统疏水管道)可参照执行。2、 检验数量:按项逐条检验。3、 质量标准:按管31表中规定。管31表工序检验指标质量标准检验方法和器具合 格优 良施准备 管道、管件规格 符合设计规定 用直尺、游标卡尺或测厚仪测量 材质 材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准 核对技术文件、进行100%光谱复查 表面质量 符合DL 50311994的有关规定 用放大镜、测厚仪测量坐标及几何尺寸 标高偏差15mm10mm 用水平仪、直尺、小线检查 水平管道弯曲度DN100mm1/1000且20mm0.5
8、/1000且15mm 用直尺、小线检查DN100mm1.5/1000 管道坡度 管道坡度方向及坡度应符合设计要求 用水平仪或经纬仪测量 立管垂直度2/1000且10mm对口焊缝 对接管平直度1mm0.5mm 用直尺在距焊口中心200mm处测量2mm 焊缝检验 符合验标焊接篇的有关规定 核对有关技术资料阀门安装 阀门检查 复核出厂技术文件 阀门安装 内部清洁,位置、方向正确 外观检查 阀门调整 活动接头转动灵活,传动杆与阀杆轴线的夹角不大于300。如有电动装置,须与阀门连接良好,无卡涩现象,规格型号符合设计要求 外观检查、核对图纸管道 冷拉 冷拉位置 符合合计要求 冷拉值 符合设计要求,并做好记录 用尺检查,查看记录位移指示器 位移值 位置符合设计要求,安装后指针调整在“0”位蠕变监视段 蠕变初始值 测量初始值,记录符合设计要求,该部位的保温层应为活动结构 外观检查、查阅资料第二节 主给水管道、再热蒸汽冷段管道安装适用于火力发电厂主给水管道、再热蒸汽管道(冷段)及其旁路管道、附件安装的质量检测评定。其他碳素钢、普通低合金钢高压管道(包括本体定型管道、本系统疏水、防水、放空管道)可参照执行。按管32表中规定。管32表 用直尺、测厚仪测量 核对技术文件、对合金钢进行100%光谱复查 符合验标焊接
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