《锅炉维护保养规程》word版文档格式.docx

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因此发现保温层脱落，必须及时处理。

4、阀门、水泵、油泵、阀杆、要经常检查这些部位，发现问题及时处理。

5、安全附件的检查

经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。

安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。

6、鼓、引风机及转动设备的维护保养

鼓、引风机要保持清洁，运行期间轴承温度不超过40℃，轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处，油量不足要及时添加干净合格的新油。

经常检查地脚螺栓是否松动，设备运转是否正常，发现问题及时处理。

7、经常检查水处理设备，监督水质运行情况

水质一旦不合格应立即查找原因，对失效离子立即进行更换，更换时内部必须进行防腐处理，避免造成更换离子中毒而失效。

二、锅炉停炉保养

锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。

锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。

因此要防止腐蚀有三项措施：

1、使锅内无水分；

2、使锅内水中无氧气；

3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。

如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。

停炉后关闭所有炉门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100

℃以上，以防止腐蚀。

如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。

一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：

干法保养和湿法保养。

（一）湿法保养

湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。

锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。

湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。

加液前，应检查和严密关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进备用锅炉，使碱液浓度降低。

用小火，一边保持锅炉外部干燥，一边将锅内水加热到80-100℃，由于溶液受热发生对流，这样，可以使锅内各处溶液的浓度相等。

锅内所加药品的数量是锅内用软化水的，每吨水加10kg氢氧化钠或20Kg磷酸三钠。

每隔5天化验一次锅水的PH值，控制指标为10-12。

如果碱度低，要再补充些碱液。

该湿法保养适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法保养，以免锅水结冰而损坏锅炉。

其他方法有：

1、联氨法

将联氨和氨水配成保护减注入锅炉。

保证过剩联氨浓度在150-200mg/L。

PH值在10以上，压力0.5Mpa以上，此法适用于停炉较长时间的锅炉。

2、氨液法

将氨水配成800mg/L以上的溶液打入锅炉。

此法适用于长期保养锅炉。

3、保持给水压力法

用泵给锅炉加满水，关闭所有阀门。

压力保持在1Mpa.此法适用于短期停用锅炉。

4、碱液法

向炉内添加碱液（NaOH和Na3PO4）,PH值在10以上。

此法适用于较长时间停用锅炉的保养。

（二）干法保养

干法保养的原理是保持锅内无水分。

具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净，开启人孔和手孔，将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃极小火焰将锅炉内部烘干。

如果有立式过热器，要专门用压缩空气或热风吹干，然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内，放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内，在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔，防止空气进入，使锅炉内部表面长期保持干燥状态。

为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀，可以每隔一段时间用极小火力烘烤（或放干燥剂）。

干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。

每立方米容积，需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。

干燥剂放入锅内后，每3个月左右应检查一次，及时更换失效的干燥剂。

升火前，只要取出盛干燥剂的容器，关闭人孔，就可按规定进水，升火启动。

这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。

1、烘干法

锅炉停用后，降低炉水温度到100℃，排完炉水，利用炉内余热或将热风引入炉膛烘干。

此法适用于短期保养。

2、充氮法

将纯度99%的氮气充入锅炉内，保持氮气压力在0.05Mpa，此法适用于长期停炉保养。

三、锅炉定期维护保养

锅炉定期维护保养工作，应由运行人员和维修人员共同负责进行。

锅炉运行期间的保养工作应以锅炉运行操作人员为主，维修人员为辅，这种保养称为一级保养。

除了执行一级保养外，有计划地安排停炉，进行设备维修或更换零部件的保养工作，称为二级保养。

二级保养工作应以维修人员为主，操作人员为辅。

（一）锅炉的一级保养

一般情况下，锅炉运行1-3个月需进行一次一级保养。

特殊的部位（如水位计泄露、照明损坏等），应在日常维护和巡回检查中及时解决。

保养周期的具体时间和保养内容及要求是：

1、锅壳锅炉

锅壳锅炉的蒸发量在1t/h以下的，每运转1个月保养一次；

蒸发量1t/h以上（包括1t/h）的，每运转3个月保养一次。

保养的部位和内容及要求见表1

表1锅壳锅炉一级保养内容及要求

序号

保养部位

保养内容及要求

1

水位计

1、检查水位计旋塞、排除漏水、漏气现象2、检查照明设备，修复更换损坏件

2

安全阀

1、检查安全阀应无泄漏2、检查铅封应无损坏，排气管应畅通

3

压力表

1、检查三通旋塞及存水弯管接头，排除泄漏2、转动三通旋塞检查压力表，指针应能恢复到“零”位3、存水弯管应畅通

4

管路及阀件

1、清洁外表及补漆，修理保温层2、检修管路、阀件的漏水和漏气现象3、更换填料、垫片

5

烟道和烟箱

清扫烟道、烟箱，减少烟气流通阻力

6

锅炉本体、炉墙、炉膛及其它

1、清扫、检查锅筒表面油污、积灰，锅筒应无变形、鼓包、裂纹、焊接处无渗漏，焊缝无开裂2、检查炉膛，清除结渣，修复损坏的耐火砖，整理损坏的炉排片及传动部件3、检修给煤、出渣装置及更换易损件4、检查人孔、手孔，排除泄漏5、换水清洗

7

温度计

检查温度计，应清晰正确

2、水管锅炉

水管锅炉蒸发量在1t/h以下的，每运转1个月保养一次；

保养的部位和内容及要求见表2

表2水管锅炉一级保养内容及要求

1、检查三通旋塞及存水弯管接头，排除泄漏2、转动三通旋塞，检查压力表指针应能恢复到“零”位3、存水弯管应畅通

锅炉本体

1、检查锅炉外表，应无严重变形2、检查锅筒、集箱、水冷壁、对流管的胀管处和焊缝处，应无泄漏和裂纹3、清扫受热面的积灰4、检查人孔、手孔，排除泄漏5、换水清洗

辅助设备

1、检查一、二次风管2、检查并试验各部位的吹灰装置、灰尘回收装置和出灰装置

燃烧装置

1、检查传动装置各部件，并进行润滑2、检查喷嘴、调风装置，排除漏风、漏气、漏油

8

炉墙

1、排除炉墙漏烟、漏风2、修补保温层

9

3、快装锅炉

快装锅炉运转3个月进行一次一级保养。

保养的部位和保养的内容及要求见表3

表3快装锅炉一级保养内容及要求

1、检查三通旋塞及存水弯管接头，排除泄漏2、转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到“零”位3、存水弯管应畅通

1、检查人孔、手孔，烟箱有无漏水、漏气、漏烟现象2、清除烟道、烟管的积灰3、清除集箱的水垢

加煤、出渣装置

1、检修加煤机、出渣机、齿轮箱油位及轴承2、更换弹性联轴器磨损的垫圈3、检查皮带损坏情况，调整皮带松紧度4、检查自动炉排及液压传动装置，排除油缸漏油

检查温度计，应清晰可见

（二）锅炉的二级保养

锅壳锅炉的保养部位和保养内容及要求见表4

表4锅壳锅炉二级保养的保养部位、内容及要求

1、清洗内表面，并保持干净2、更换填料、垫片3、检修或更换水位计旋塞

1、检验（每一年检验一次）、调整安全阀2、更换损坏件并补漆

1、检验压力表（每半年检验一次），并加铅封2、拆开检查存水弯管机三通旋塞，外表除锈、防腐

修理更换损坏的管路与阀件，并进行补漆、保温

锅炉本体、炉膛、炉墙及其它

1、检查及清理看火孔、人孔、手孔、吹灰孔2、清除水垢、受热表面和烟道积灰3、修理锅壳、炉胆及受热面上产生的损伤4、清理炉膛和灰坑5、修补炉墙、堵塞漏风6、修补锅壳保温层7、检修燃烧、加煤、出渣装置，更换损坏件8、运行已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。

运行1年的，应对锅炉进行1次全面检查

过热器

检修过热器，更换已损坏的管子

检查及更换温度计

水管锅炉保养的部位和保养内容及要求见表5

表5水管锅炉二级保养的内容及要求

1、清除受热表面积灰2、检查水冷壁、对流管、过热器管的变化3、更换损坏的管子4、清除受热内表面水垢及杂物5、运行已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。

燃烧设备

1、检验或更换各部位轴承2、清洗、检修变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油3、检修机械加煤装置的易损部分4、检修传动机构5、检修或更换烧坏的油嘴及其它零件6、检修或更换烧坏的调风装置7、检修油、气管路，排除漏油、漏气8、检修油、气喷燃器，滤油器、油气柜、油气加热器9、补充缺损炉排

1、检修一、二级吹风管2、检修出渣、吹灰装置、灰尘回收装置，更换易损件

炉膛、炉墙

1、修理更换损坏的锅炉钢架、炉内吊杆和螺栓2、更换烧坏的耐火砖，修补炉墙漏烟、漏风的缺陷3、修复保温层4、检修或更换各种门、孔

快装锅炉保养的内容及要求见表6

表6快装锅炉保养的内容及要求

1、清除受热表面积灰和内表面的水垢2、检查水冷壁3、检查锅炉焊缝4、锅炉外壳补漆5、运行已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。

1、检修加煤机、出渣机2、检修液压传动装置，更换油缸已磨损的皮碗3、调整炉排

四、常压热水锅炉保养规程

1、根据当地水质，每半年进行一次清洗作业，清除锅炉水垢，否则，对流管容易结垢，导致对流管堵塞而烧坏。

2、若发现炉膛抽力下降，炉内应清灰，在烟筒的颈部或炉门内用橡胶软管接自来水进行冲洗。

炉内水垢清除可在使用满1年后打开人孔观察结垢厚度，加除垢剂除垢，也可加5-10kg烧碱或盐酸加水煮炉24-36h后，除垢洗炉。

3、锅炉运行中严禁无水或缺水燃烧，以免造成事故，若发现炉内严重缺水，应立即停止加热，待锅炉冷却后，查明原因，排除故障。

切不可冒然加水，防止击裂炉膛。

4、冬季停炉时，必须放净炉水，防止冻坏锅炉。

5、夏季不用锅炉时，应放净炉水，用石灰进行干式保养。

6、操作人员必须熟练操作，掌握热水锅炉性能、操作规程及工艺流程，杜绝违章操作。

该规程与设备使用说明书不同之处，以该型号设备使用说明书为准

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