龙门吊操作安全措施Word格式.docx
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7、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
8、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
9、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
11、桥吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
12、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
13、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
14、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
15、夜间作业应有充足的照明。
16、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；
吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
17、司机必须认真做到“十不吊”。
（1）、超过额定负荷不吊；
（2）、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
（3）、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；
（4）、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，
（5）、歪拉斜挂不吊；
（6）、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；
（7）、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
（8）、带棱角缺口未垫好不吊；
（9）、埋在地下的物件不吊；
（10）、液态或流体盛装过满不吊。
18、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
拼装式起重机司机与信号员应有统
顾确定人员都集合到齐后方可离开。
施工过程中要经常检查吊装用工器具的安全性。
18、施工时焊接作业人员一定要使用牢固可靠的吊架和作业平台并且对挂靠点要经常检查，起重指挥人员吊运设备件时要事先检查吊装通道内有无作业人员施工，相互间要协调配合好。
19、施工过程中要做到文明施工，当天完工前必须对施工区域进行清理。
20、施工时任何一小组施工前和施工结束后都要检查作业通道发现安全隐患立即处理纠正。
倒班工作时交接班人员要互通工作信息。
21、对任何存放件长时间不用时应采取安全措施。
22、龙门吊安装作业危险源、危险点分析及防范措施:
（见下表）
序号
风险因素
可能导
致事故
涉及
相关方
控制措施
1
设备运输
人员伤害及设备损坏
施工人员及设备
1.熟悉运输和吊装机械的使用性能，不超载运输、吊运。
2.运输物件应由专业起重人员指挥摆放，必须放稳放牢，必要时捆绑牢固。
3.对超宽超长物件对超出车体部分要做明显标识。
3.运输司机要注意力集中，转弯、倒车时要慢行，加强危险路段的辨识，必要时在危险路段或路口设专人下车配合瞭望。
4.非载人汽车严禁人货混载。
5.遇到非正常通行位置时，要先了解该位置的地理环境、地质构造，然后进行道路平整或加固，严禁盲目通行。
6.场内运输要限速行使5—10公里/小时。
7.吊装机械作业半径内如有障碍物或高低压线路，应提前采取避让措施或设专人监护。
8.非起重人员严禁指挥作业,起重人员正确选用吊装器具。
9.对吊车的站位区域应了解熟悉，避免地下设施的损坏和倾翻事故的发生。
10.起吊前明确物件重量及重心位置。
11.起吊时作业半径内，起重臂下严禁站人，指挥人员信号明确。
2
人工装卸材料、设备
1.搬运姿势要正确，不勉强搬运物件。
2.搬运物件时注意力要集中，要确保搬运通道平整畅通，防止摔倒。
3.严禁上下抛掷物件。
4.正确佩戴使用劳动防护用品。
3
人力车运输材料、设备
1.人力车所装物件必须放置平稳牢固，必要时加以捆绑，严禁超载使用。
2.多注意路面是否平整，加强前方瞭望。
3.手推车注意慢行，遇有机动车时要主动让路。
4.两人以上同推一车时，要注意相互间的协调。
5.禁止危险品混装。
4
电动工具的使用
人身事故及设备损坏
1.使用前检查电源箱、电源线（两项三芯或三项四芯）及漏电保护器是否安全好用。
2.工作前戴好防护眼镜等防护用品。
3.使用前检查电动机具确保使用安全。
4.检查砂轮片、砂轮柱的松紧程度，及是否受力均匀，如破损或过期时严禁使用，使用磨损剩1/3时应更换砂轮片。
5.检查防护罩是否安全好用。
6.切割或打磨时严禁火花飞溅到对面的人及易燃易爆物上，必要时加以遮盖。
7.严禁两砂轮片夹持在一起重叠使用。
8.使用较大角向砂轮机时严禁疲劳作业。
9.使用无齿锯时，切割人员戴好防护用品，工作时侧面站立。
严禁材料重叠切割，被切割物件应夹持紧固，非工作人员应远离切割区域。
使用完后应对无齿锯采取必要的防护措施：
清理干净、防雨、防潮。
10.使用台钻或磁力钻时严禁戴手套并戴好防护眼镜，着装正确穿紧口衣服。
物件夹持牢固及时对钻头进行冷却对铁屑进行清理。
使用较大手钻时禁止疲劳作业。
11.使用电动扳手时严禁过载使用。
5
气割工具的使用
1.检查氧气、乙炔瓶体的安全性，两瓶体相距不小于8米，瓶体要轻拿轻放。
2.表计、皮带、割把上好后检查各处接头的严密性，乙炔表要装回火防止器。
3.皮带严禁串用，不得和电线及其它物品缠绕在一起。
4.施工区域8米内杜绝易燃、易爆品。
5.施工前戴好防护用品。
6.集中切割时或切割地面为混凝土时应做隔热处理。
7.组合平台施工时电源线、电焊线、气割带要合理布置。
8.正确使用防护眼镜等防护用品。
6
焊接作业
人员伤害
施工人员
1.焊接操作人员应具备《特殊工种作业证》。
2.着装正确，选择合格安全的防护用品，正确使用。
3.施焊区域8米内杜绝易燃、易爆品。
4.一次线、二次线杜绝破损裸露现象，采取正确的绝缘措施，绝缘胶带的选用要符合线路的工作特性，焊线不得与其它物件缠绕在一起。
5.对焊机和焊线要合理布置。
6.对焊接部位正确施焊，必要时采取防烫、防火措施。
7.焊接作业开始前先检查作业区域的安全性，做到心中有数。
7
设备件起吊
1.检查吊装机械，要确保吊装机械性能良好。
2.地面组合件及散件准备起吊前，要根据设备重量及重心位置等参数确认设备件的吊装方式和捆绑方式，合理选择吊装器具。
3.高空作业临时作业平台能在地面安装好的尽量在地面安装。
4.施工作业通道无论是正式通道还是临时通道都要经常检查，发现安全隐患马上处理。
5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件，禁止物件串联吊装。
6.对设备件起吊前要进行检查、清扫工作，对随设备上去的附件、小件要绑扎牢固，同时便于取放，防止高空落物。
7.钢丝绳使用时严禁扭曲或打结。
8.使用时绳索不得与棱角直接接触，应垫以防护物。
9.钢丝绳严禁与任何带电体接触。
10.起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。
11.千金绳的夹角一般不大于90°
。
12.卡扣不得横向受力。
13.不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。
14.起吊物件应预先绑扎安全溜绳。
15.吊装就位后，应有临时固定措施，以防风、防倾覆，确认牢固后方可摘钩。
16.两吊车同抬物件时，单车载荷应低于其额定载荷的80%。
17.吊装前每个组件要试吊一次，吊离高度在200mm以内，反复起落两次，确认无误后方可正式起吊。
18.使用倒链前认真检查倒链安全性能，不能超负荷，使用时考虑倒链受力情况。
8
高空作业人员和物件
1.高空作业人员衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖、裤脚要扎紧。
2.高空作业人员应佩带工具袋，较大工具如电动扳手、手锤、撬杆等应系保险绳，传递物件严禁抛掷。
3.在钢架上施工时，未采取任何措施禁止在单梁上行走。
行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上。
4.高空作业无法近距离使用安全拉绳时要使用差速保安器5.防止坠落或因障碍引起不必要的伤害。
6.施工用料随用随吊，不得任意堆放。
7.雨天气及超过五级以上大风应停止施工作业。
8.作业指挥人员要先熟悉吊装作业通道，信号要明确。
尽量不打二旗，如确实需要应明确分工协调配合。
9.高空作业不勉强搬运、抬扛物件。
10.作业人员严禁疲劳作业。
9
设备件存放
1.作业人员应熟悉施工作业区域及作业人员分布情况。
2.对采取的临时安全设施应及时检查。
3.作业指挥人员要先熟悉吊装作业通道，信号要明确。
4.不勉强搬运、抬扛物件。
5.吊装就位后，应有临时固定措施，以防风、防倾覆，确认牢固后方可摘钩。
6.对临时拆除的设施应尽快恢复。
7.存放设备的吊挂钢丝绳在棱角处应作防护，如果倒链临时吊挂应加设相应钢丝绳作防护。
10
脚手架及梯子
1.脚手架应由专业施工起重人员搭设，转向处脚手板应交错搭接。
2.脚手架外侧应设按《规范》要求设置围栏，并挂安全网。
3.脚手架交接点处应用标准扣件或8号镀锌铁线紧固或捆绑牢，注意避免铁丝拧紧时用力过大，留下裂纹导致安全隐患。
4.钢筋爬梯挂钩应无伤痕，无裂口，横挡焊接牢固。
5.禁止在钢筋爬梯上拉设电源线。
严禁将爬梯做地线使用。
6.严禁手中拿物攀上爬下，应使用安全溜绳。
7.严禁两人站在同一梯子上工作。
8.使用吊篮及临时平台前必须认真全面检查，确认安全后方可使用，在其上面施工时安全带不能系于上面，应系于固定结构上。
如无固定结构。
则需装设安全带固定装置。
9.每次施工前都应先对作业脚手架和梯子进行检查。
10.上下攀爬时应使用防坠器或安全攀爬器。
11
一般工具的使用
1.对高空作业使用的工具都应绑结实牢固的安全绳。
2.千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，使用时应垫在平稳坚实处，必须与荷重垂直。
3.链条葫芦起重链条不得打扭，并不得拆成单股使用，不得超负荷使用。
4.链条葫芦悬吊物件长时间不用应将手链拴在起重链上。
5.打锤时不能带手套。
6.撬杆支点应牢靠，高处使用时严禁双手加压。
7.使用电动或气动工具时，要保证工具及电源设施的安全性能，试验其安全性能应在平台或较宽敞安全的地方进行。
12
交叉作业
1.尽量减少交叉作业，各工序密切配合，杜绝高空落物的可能性。
2.作业通道保持畅通，对临时拆除的设施要做好明显标识或围栏，然后立即恢复。
3.经常检查行走、运输、通道确保安全。
4.当进行火焰切割及打磨作业时，应事先了解施工区域工作情况，对下方工作人员和顺风工作人员打好招呼，必要时划定安全区域。
13
卷扬机的使用
1.使用前确保机器的安全性和可靠性。
2.不得跨越正在行走的钢丝绳。
3.卷扬机工作时卷筒内至少应保留5圈绳索。
卷筒内绳索应排列整齐。
4.设立卷扬机工作棚，必要时应有明显安全警示。
5.卷扬机旋转方向应和控制器上的标明一致。
6.穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。
7.钢丝绳在机械运动中不得与其它物体摩擦。
9.两台卷扬机同时工作时，指挥信号要明确。
14
阴雨天或潮湿环境下作业
1.开工前检查电气设备避免绝缘不良，发生事故。
2.作业人员不得长时间在封闭潮湿的环境下作业。
3.作业人员要穿防滑鞋。
4.使用电动工具或电焊时要穿绝缘鞋戴绝缘手套。
15
夜间施工或光线弱的环境下施工
1.晚上大干或夜间施工前要提前将照明灯具设置好且保证其安全性，一般室外作业选择碘钨灯，在较封闭环境及压力容器内作业时选择安全行灯照明。
2.施工区域要保证照明光线充足。
3.为避免突发事件的发生，作业人员应提前准备手电筒以备不测。
4.施工结束后切断电源后方可离开，以免火灾事故的发生。
三、环境保护措施
1、严格遵守《环境保护管理规定》，不出现违反环保法规的行为。
2、节约用电，做到人走灯关，对于非必须长期运行的电器设备，做到人走电停。
3、节约用水，保护水资源，避免饮用水污染。
4、不随意乱扔垃圾，如水杯、破布等，产生的废物、废料等垃圾要分类存放至指定的垃圾箱内，垃圾分为可回收垃圾，不可回收垃圾和危险垃圾。
5、现场物料（跳板、脚手架、材料等）、集装箱等摆放整齐、美观、不阻碍通道。
6、工作现场悬挂文明施工标示牌，划定区域，并指定工作负责人负责。
7、作业现场及区域内保持整洁，工具、材料、设备、零部件摆放整齐，美观。
8、工作现场内设置围栏、警示带、警示牌或其它明显标志，并且规整、有序。
9、保持现场的整洁，不使用对人身和环境有害的消耗品和材料。
10、废油、废液倒入指定位置的废液收集桶内，不准随意乱摆、乱放、乱倒，并尽可能控制废料、废液的产量，产生的废物及时运走，进行相应的处理。
11、严禁私自处理和排放不符合环保要求的废物、废气。
12、不允许破坏任何环保设施和标示，如工作需要可联系相关部门批准后再进行移走或拆除，但工作结束后，必须及时恢复。
13、工作过程中，时刻保持作业现场和设备表面的清洁，不准在地面和设备上放置没有隔离保护措施清洁、的工具、有油污的破布、油脂、材料等。
工作结束后，及时对设备进行补漆，保证设备标示的清晰，完整。
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