给排水工程施工方案Word格式文档下载.docx
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1、给水系统
水源为室外给水管网接出一根DN150引入管,接入B座地下室生活水泵房。
根据水压,给水竖向分高低两个区,高区为地上5~14层,由B座地下室生活水泵房变频给水设备供给;
低区为地下1层至地上4层,该区利用场区给水管网直接供水。
设计秒流量为:
7.2L∕S。
生活给水架空敷设管道采用衬塑钢管,入户水表后管道采用PPR管,热熔连接。
2、排水系统
室内排水系统为污水、废水合流系统。
3、雨水系统
采用内排水系统排至室外。
三、施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
1技术准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2现场准备
(1)、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
(2)、民工住房、食堂及办公室的准备:
水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。
3、机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场,按施工平面图布置定位.,如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里,相互间留出操作空间。
本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
表11-1主要机具需用计划表
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
l
电焊机
500A
2台
2
切割机
400
1台
3
套丝机
4
台钻
5
手电钻
6
管钳
300、450、1000
l0副
7
台虎钳
、
5副
8
电锤
4、材料准备
(1)工程材料的使用上,应提前1个月报出相应计划。
(2)对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
四.施工方法
1.给水系统
1)作业条件:
(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。
2)工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水→系统调试→成品保护→竣工验收。
3)管道安装:
(1)给水部份用热熔连接的PP-R管,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50mm,下口与楼板平。
管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
(2)PP-R给水管道安装:
管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具,在加热和熔接的过程中,不能转动管材和管件,管道安装时不得有轴向扭曲,应直接插入,正常熔接,接合面应有一均匀的熔接圈。
热熔连接应按下列步骤进行:
①热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
②切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
③管材与管道连接端面必须清洁、干燥,无油;
④用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度,热熔深度
⑤熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
⑥连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
加热时间必须满足有关规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);
⑦达到加热时间后,立即把管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凹缘;
⑧在规定的加工时间内,刚熔接好的接头不可校正,但严禁旋转。
熔接操作技术参数表
外径
熔接深度
加热时间
熔接时间
冷却时间
(mm)
(S)
(min)
20
14
25
16
32
40
21
12
50
22.50
18
63
24
75
26
30
10
90
110
38.50
15
本工程给水立管采用PP-R管在明敷时,一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形,即给管道自由伸缩的空间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形,管道的自由段较短,一般不超过3米,使用该方法要求固定管卡牢固,其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
(3)PP-R管道有专用的支架和吊架,安装前必须明确活动支架(可使管道自由伸缩)及固定支架(约束管道伸缩)的用原理及适当的安装位置。
一般在管道分路处(三通)必须安装固定支架,以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
支吊架的制作程序为:
下料开孔、加工螺纹组对点焊校核尺寸并矫正焊接矫正防锈处理编号保管。
PP-R管道支架最大间距(mm)
公称外径De
冷水管
横管
600
750
900
1000
1200
1400
1600
1800
立管
1500
1700
2000
2100
2500
(4)立管采用U型管卡固定,高度距地1~8m,支管采用管卡固定。
管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPa。
系统竣工前进行冲洗和通水试验。
2.排水系统
a设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
b楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
2)工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
A.预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°
角。
粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4。
试插合格后,用棉布将插口需粘接部份的水分,灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
每口粘接应注意预留口方向。
B.立管的安装,可按照下列操作工艺进行:
a按设计坐标要求预留孔洞尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制了的立管运到安装部位,按设计要求设置固定支架或支承件后,再进行立管的吊装。
b安装立管时先将管段吊正,再安装伸缩节。
首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出O型橡胶圈,清理杂物。
复查上层,洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及O型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20—30mm)插入时用力均匀,不可摇挤,避免橡胶圈顶歪。
安装完毕后随即将立管固定,用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
c立管安装完毕后应用不低于楼板标号的混凝土堵洞,堵洞时应严密捣实,立管周围应做交出原地坪10—20mm的阻水圈,严禁接合部发生渗水、漏水现象。
d立管承口处外侧与外饰面的距离应控制在20—50mm之间。
C.支管安装:
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适,清理场地,按需要支搭操作平台。
将预制好支管按编号运至场地,清除各粘接部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
D.注意的问题:
a排水管道安装完后,按要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生器具及设备安装完后,必须进行通水试验,且在油漆,粉刷最后一道工序进行。
b地下埋设管道及出屋面透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管,而采用排水铸铁管时,可采用水泥捻口。
为了防止渗漏塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
c粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘按时凝固时间为2—3分钟。
粘按场所应通风良好,远离明火。
3.雨水系统
雨水系统采用UPVC管粘接,其安装在结构完成后逐一进行。
安装完成后做好闭水试验。
各种管道在穿越墙板时,应设钢套管。
在穿越楼板墙体时,设钢套管。
穿层顶板面用刚性防水套管,钢套管的规格应比所在管道大一个级。
其长度为:
当为穿墙钢套管时,两处与墙面相平;
当穿楼板时,套管上端伸出板面(包括装饰面层)50mm,下端与楼板底齐平;
刚性防水套管上端伸出屋面应不小于80mm,下端与楼板底齐平。
安装时,用石块或焊接钢筋将其卡正,并保证与管道间隙均匀一致,达到立管与刚套管同心。
最后用油麻填实,并用沥表灌平。
屋面防水套管还应在凹槽内填塞防水油膏并使其高出套管口面压实锥形。
4.水压试验、灌水试验及冲洗、消毒
⑴水压试验
在每一区管道施工完毕后,应立即组织专业人员对管网进行水压试验。
在管网注水时,应打开管网高处的排气阀,将空气排尽。
灌满水后,关闭排气阀和进水阀,将试压泵和管网连接加压,让压力缓慢长高,加压到一定数值时,应停下对管网进行合面外观检查,未发现管道移位,接口漏水等现象方可继续加压。
一般应2-3次加压至规定的数据,给水试验压力为0.9mpa,停止加压后,10分钟内压力降不大于0.05mpa,即为合格。
确认完成合格后,及时填写管道试验记录。
⑵灌水试验
在卫生设备及器具安装完毕后,应分层对每一根主管进行灌水试验。
具体操作如下:
将检查口盖板打开,将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部,用气枪对胶囊进行充气,使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏,此时压力表的读数一般应在0.08mpa至0.15mpa之间,然后通过卫生器具向每层排水管道灌水,使水灌满到每层排水管的最低点(如地漏)观察液面有无下降,若十五分钟后,液面不下降为合格,在确认每层管道无泄漏后,及时分层灌水试验记录。
⑶管道冲洗试验
冲洗实验。
作实验时将安装好的管道分区分系统管满自来水,然后临时给水泵加上足够的动压力,使系统管内水流速度达到3m/5,延续吹洗60分钟后,由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查,出水无铁锈及脏物,进出水色一致既合格,然后作相应记录并填写资料。
⑷消毒实验
实验方法是将已作冲洗试验的系统管网灌满浓度为20-30mg/1的游离氯水,让其在管肉内滞留24小时,再用自来水冲洗该管网,在进出水水色相同时即合格。
(5)统试压和冲洗
A、管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
B、强度试验和严密性试验宜用水进行。
C、系统试压前应具备下列条件:
a.埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。
b.试压用的压力表不小于2只;
精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍。
c.试压冲洗方案已经批准。
d.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除,加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
e.系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
f.系统试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误后填写试压记录,监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。
g.管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外,后室内;
先地下,后地上;
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
h.管网冲洗宜用水进行。
冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。
止回阀和报警阀等应折除,冲洗工作结束后应及时复位。
i.冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
j.对不有经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。
k.冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行扈打,但不得损伤管道。
l.管网冲洗合格后,应填写冲洗记录,监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。
五.施工保证措施
1、质量保证措施
项目专业技术人员要认真学习、充分熟悉施工图纸,掌握有关的规范标准,图集,做到心中有数,做好图纸会审和技术交底工作,加强与建设单位和设计院联系在本工程更为重要,因为本工程出图后,建设单位又对设计多处进行了修改。
学习了解与安装相关的土建图纸,了解明确土建进度计划,以利主动力土建搞好配合,最大限度避免开槽打洞。
推行全面抓管理,在生产实际中,严格执行公司质量程度文件。
建立以项目经理为首的质量保证体系,设置专职质量检查员,每月召开一次质量分析会,做到提出问题、分析问题、解决问题。
严格遵照《建设安装工程质量检验评定标准》进行自检、互检、专检工作,严把质量关,做好质量检验评定工作。
严格按施工工序施工,每首工序完成后,经质检员、施工员、操作人员共同检查,确认合格后,方可进入下一道工序。
严把材料、设备进货关,所有进入施工现场的材料、设备必须符合设计要求,并有质量合格证或检验报告,通过监理单位的检验认可。
做好各专业施工的施工日记、施工记录、隐蔽工程记录等填写各种施工表格。
做好对施工班组的技术交底工作,进行施工技能培训,特殊工种操作人员必须持证上岗。
2、降低成本措施
严格按照规范施工,杜绝返工损失。
认真编制好预算书,以便做到工程造价、工程成本心中有数,并要编制单项预算书(如线管安装、排水管安装等),以便施工控制和中间核算。
临设按施工组织设计中要求加工、组装,使用中注意防腐,保证多次重复使用。
施工用电的配电箱体用本项目已完工的工程剩余短节,选择合适的,并利用预埋间歇自行加工。
加强材料节约管理。
A.做好防火、防盗工作。
B.实行限额发料。
C.合理用料。
严格按施工图、规范中标明的材料规格施工,不大材小用。
不长材短用,合理排料。
穿墙、穿板的套管、卫生洁具需用的短管,尽量用管道安装剩余的短管。
材料设计准确,材料进场适时、适量:
节约用水、用电;
加强设备、工具保养;
加强管理费用的控制;
加强人工费用的控制。
3、安全生产措施
认真落实安全生产方针政策,坚持在施工申"
管生产必须管安全"
的原则,项目经理对安全系统的工作总负责,项目经理为第一责任人。
贯彻"
安全生产、预防为主"
的万针,明确工程施工全过程的安全无事故,在本工程施工中决定采取以下主要措施。
A、建立安全、防火、防爆、治安管理体系
a安全、防火、防爆、治安管理领导小组,由甲方有关领导、安全负责人,施工单位的项目经理、项目安全负责人组成安全、防火、防爆、治安管理领导小组统一领导施工现场的安全、防火、防爆、治安工作。
b安全、防火、防爆、治安工作班子,由甲万专职安全人员、施工单位专职安全人员和施工班组兼职安全员组成,是负责现场安全、防火、防爆、治安具体工作的办事机构。
B、组成工地义务消防队
根据施工进展情况,及时动员和教育工地全体职工增强工地防火、防爆意识,开展群防群治工作,一旦发生险情,能够全体动员积极参加,尽快消除险情。
为此施工现场布置必须符合安全、防火的要求
a在进行现场平面布置时,要严格执行国家颁发的《建筑安装工程技术规范》、建设部颁发的《十项安全措施》的有关规定。
b施工现场的危险区应有防护措施。
在坑、井、孔洞和沟处,均应铺有地面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。
危险处夜间应设警示红灯。
c进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场,严禁酒后作业。
d施工现场的设备、材料仓库和堆放物应保持清洁、整洁,易燃、易爆、危险品要专库存放,并设专人负责保管,合理使用。
e施工现场必须备有充足的消防器材。
消防器材应放于明显的固定位置,不得随意挪动。
f进入施工应严格执行建设单位有关安全、防火、防爆万面的各项规定。
C、加强现场临时用电的安全控制
a现场临时电气设备,必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护。
b临时输电线路应按规定保持一定的架空高度,与周围施工地须有保护安全的距离。
c所有电闸都必须有箱、有门、有锁禁止一闸多用。
非电气工员不修理、处埋电气设备。
d动力有照明线路必须分层架设,110伏以上照明灯具应悬挂5M以上固定位置,禁止移动和作行灯使用。
e禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物心
f在潮湿地、坑井或金属容器内部工作时,行灯电压不超过12伏。
g禁止将电线裸露插入插座中或裸露钩在电源开关。
h电动工具必须有可靠的接地保护,使用手提电动式工具时应带好绝缘手套,在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时采取绝缘措施,应有专人监护,开关应该设在监护人便于操作的地方。
D、认真进行经常性的安全检查和监督
全现场的安全大检查定期组织,由项目经理组织各专业工程师和专职安全员参加;
各专业的安全检查定期组织,由专业工程师、专职安全员和有关班长及兼职安全员参加班组安全检查定期组织,由班组长组织成员参加。
安全检查的主要内容:
查安全教育活动情况
查各项制度的措施的落实情况
查现场防护设施和施工机具的完好情况
查职个人安全检查提出的整改要求的落实情况
检查中发现的隐患问题,应及时归类整理,逐项落实到人,定期整改复查,检查中发现的重大问题,逐级上报领导,及时采取必要措施,以求尽快解决。
六、现场文明施工措施
文明施工关系着施工的质量、安全和进度,关系着企业的形象,关系着施工企业和广大职工的权益;
它维系着国家利益、行业发展、企业管埋水平、效益以及职工的生命安全和合法权益;
必须予以高度重视。
文明施工按厦门市建设工程工地文明施工的有关规定与要求进行。
将文明施工、环境卫生、设施纳入日常施工管理申来,制定相应的文明施工制度,由项目经埋组织实施,定期检查。
1、对参加施工的所有员工进行文明施工的经常性教育,听从业主、监理在现场的指导。
2、按文明施工与净化施工管理规定,设专人做到每天施工料尽场清、坚持贯彻"
随做随清,谁做谁清"
的原则,物品堆放有序、整齐。
3、进入施工现场的人员必须配戴统一标识的安全帽,施工现场不准吸烟。
4、各作业区域的通道不得堆积材料、机具,并始终保持道路通畅。
5、施工中注意各专业之间的协调,注意对己完工产品的保护。
6、施工现场不得焚烧垃圾及其它燃烧后产生有害气体、烟雾的建筑材料或辅助材料。
7、保持生活区域的安静、整齐、清洁。
七、成品保护措施
1.不要在成品面上砸东西,使用梯子,压力案子时要把压力案子腿儿包好,注意保护墙面干净,施焊时应对面进行遮挡。
2.安装好的管道、阀门、卫生器具、消防器材、风机盘管、空调机组、制冷机组及附属设备等,应请土建专业在喷浆前包好,防止灰浆污染,易碎物资要进行隔断保护。
3.禁止将施工垃圾倒入管道及卫生器具内。
4.禁止蹬踏、撞击管道及卫生器具、消防器材、风机盘管、空调机组、制冷机组及附属设备等,或将管道及卫生器具、消防器材、风机盘管、空调机组、制冷机组附属设备等做为支点使用。
5.贵重及重要物资、易损易丢物资要有专看管,以防损坏丢失,从而造成不必要的经济损失。
八、季节性施工措施
在冬雨期施工中要密切与各专业的配合,根据土建工程的施工进度,,安排好暖通给排专业工程的施工,及时插入本专业各分项工程的施工安装工作,更好的满干工程整体施工的需要。
1、冬期施工时应注意以下几点:
1)必须与土建专业密切配合,专业间及时沟通,凡确定进行冬季施工的工号,必须在冬季到来前做出冬施方案、冬施计划。
2)冬施计划、任务职责要安排落实到人,冬施设备材料来源要落实到位。
3)随时检查冬施设备管道的运转情况,发现问题时及要时处理,保温损坏处必须及是修补。
4)冬季寒冷,人体活动不便、反映迟缓,更易发生工伤事故,应特别加以注意。
2、雨期施工时应注意以下几点:
1)必须与土建专业密切配合,专业间及时沟通,雨季来前必须做出雨施方案、雨施计划,任务职责要明确,安排落实要到人,防止因工作不到位,造成工号进水淹没、排水不畅、伤人停工等事故的发生,从而造成经济损失,影响工程进度。
2)室外管道工程的施工,一般应避开雨季,但如果条件不允许,应做好充分准备,开挖的沟内一定要做好防护支撑,选派得力人员时抢工,及时办理验收手续,及时回填土。
3)应备好排水泵,防雨棚布等必备排水防雨物资。
4)地势低洼处的机具应多至高处,机具下边应垫高,并配备足够大的雨罩,防止淋雨。
5)小雨露天作业一般不停工,但应备好雨衣雨鞋等雨具,作业是应注意远离塔吊等高大物体,防止雷击。
6)必须及时封严各种管口,防止雨水灌入。
九.施工资料目标设计
1、认真熟悉图纸,施工资料严格按照《建筑工程资料管理规程》编制、收集、整理本专业施工资料。
2、施工资料整编及时,、认真、清楚、真实、填写正确、项目齐全、签字完备。
3、各专业施工资料做到交圈,与工程同步。
4、施工资料收集整理分专业负责,责任到人。
5、施工验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》相关规定。