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2、主要设备因故需要临时调整。

3、设备发生故障或需要停台修理。

4、零部件改造、代换或加工修理。

5、运行人员暂离岗位。

6、维修人员工作去向。

二、下列情况必须报告主管:

1、重点设备因故需进行工况调整。

2、采用新的运行方式。

3、主要设备发生故障或停台修理。

4、系统故障或检修。

5、重要零部件改造、代换或加工修理。

6、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

7、加班、换班、补休、请假。

8、外协联系。

三、下列情况必须报告经理。

1、重点设备发生故障或停台检修。

2、影响营业的设备故障或停台。

3、系统运行方式较大改变。

4、重点设备主要零部件改换。

5、系统及主要设备技术改造或移位安装。

6、系统及设备增改工程及外协施工。

7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

8、主管病、事假、补休、换班。

四、影响营业的检修、故障、停台,须同时告知门店值班经理。

设备预防性维修制度

1、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。

4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

运行分析制度

一、每季度定期召开运行工作分析会议;

二、发生故障或事故及时召开分析会;

三、运行分析会议由主管主持召开,相关设备现任人、管理人参加;

四、运行分析应做好详细记录备查;

五、整改措施限期逐项落实完成;

六、运行分析的内容包括:

1、电气设备所产生的事故或故障原因分析,提出反事故措施。

2、设备缺陷原因分析及防范措施。

3、运行方式的安全性、可靠性、灵敏性、经济性。

4、计划用电执行情况。

5、使用、维护情况。

6、运行管理工作总评价。

事故分析制度

设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故,要按以下事故分析制度执行:

一、事故发生后,所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。

二、部门负责人根据事故记录内容,上报总监,然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。

三、通过事故分析会,分析事故的造成原因及划清责任,采取措施。

四、人为造成事故者,根据公司的规章制度给予处罚。

五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故,立即进行技术改造和设备更新。

六、迅速组织人员进行抢修,确保门店的正常营业。

七、对事故造成的损失和影响,整个事故过程的分析结果,责任部门人员写出详细的书面报告交总监,并存入档案。

八、通过事故发生及分析结果对全体员工进行事故教育,加强责任心,吸取经验教训,严防再一次发生。

巡视检查制度

一、配电房,每班按时巡视检查。

二、设备维护负责人每日巡视一次,全面了解设备运行中的问题和设备缺陷,确保安全运行。

三、值班人员每日进行一次夜间巡视,事故后对设备全面巡视一次。

四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时,值班人员应进

行特殊巡视。

五、在巡视检查中发现的缺陷,应及时向领导汇报,并记入缺陷记录簿上。

六、巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得打开阀门,不准单独移开或越过遮栏,进出配电室随手将门锁好。

七、允许单独巡视高压设备的值班人员和非值班人员名单,必须由主管领导批准并书面公布。

配电间安全制度

一、严格遵守公司的规章制度,精通本职业务,熟悉掌握配电间供电系统及继电保护回路。

二、严格遵守操作规程,定期对奕压器、开关柜进行维护清扫、防止因尘污造成短路。

三、坚持昼夜值班制度,值班期间认真负责,一丝不苟认真监护电压、负荷变化情况,填写运行记录,严禁值班期间脱岗、擅离职守。

四、非本室工作人员,未经同意不得入内。

五、机房电话保证畅通,不得外借和私人占用。

六、停电清扫检修电气、线路设备时,必须按操作规程操作,并严格执行电器设备防火安全制度,不准违章操作。

七、发现电气故障应立即排除,并逐级汇报;

严禁误操作导致故障和停电面积扩大。

八、严格执行交接班制度,对本班次的设备隐患必须向接班人员交代清楚后方离开。

九、对室内的仪表和设备,要经常检查,并按规定定期检查。

十、停电清扫检修时,严禁用汽油、煤油等易燃液体擦洗。

十一、严禁在室内存放食物,避免引诱小动物造成电器设备短路引起火灾。

十二、对消防器材要定点存放,爱护、保养、维修消防器材,保持良好状态,并会使用。

对违反上述造成事故者,视情节轻重,给予经济处罚,行政处分,直至追究刑事责任。

安全防火制度

一、员工必须加强治安防范意识,执行公司制定的治安管理制度,协同防损部门认真做好门店动力系统的治安保卫工作。

二、各岗位人员必须严守岗位若发生事故或发现可疑情况应迅速处理上报并负责保持好现场。

三、未经设备部领导批准,外来人员(包括参观学习、探亲访友、施工等)禁止进入配电房、电梯机房、空调机房、液化气站,经批准的人员必须办好登记手续。

四、禁止无关人员进入以上机房重地。

五、各岗位值班人员除负责设备安全运行外,必须对所属机房范围进行安全检查,各级管理人员必须定期对所属范

围进行安全检查,如发现有不安全因素,及时进行整改。

六、各机房钥匙不得随意配置、各机房、班组工作场地无人时,门窗必须锁关好。

七、各班组工具、材料要有专人管理,携带工具,材料出外,必须经领导同意按规定办手续。

八、在指定地点吸烟,烟灰、烟头要丢入烟灰缸。

九、维修需要使用易燃材料时,应特别小心,班级不得存放易燃油料1kg以上。

十、需动火作业时,需办妥动火手续后方能施工,施工前要排除易燃物品,施工后认真检查,确无火种方能离开。

十一、不得挪动消防设施,发现消防设备损坏或泄漏应及时告知防损部门。

十二、发现火警及时报告,尽力和消防队员一道灭火、一旦发生火灾,设备维护首要任务是保证供水、供电、保证消防泵、抽风机、排风机能正常运行。

设备巡回检查制度

1、必须定期安排人员巡视各设备现场。

2、制度巡查路线,巡视时间,巡视人员应按此规定的路线和时间进行巡查。

3、巡查时应按照表格填写应记录的数据和状况,这些数据的状况的获得应按实际情况如实填报表。

4、管理层对下属的巡查要抽检。

5、巡查完后应迅速返回,不得在其他部门逗留。

6、因故不能巡查者向课长或领班申报。

配件耗材和用品及工具领用制度

1、领用材料及工具均应填写领料单,经主管批准后方可领取,并由个人负责保管,人为损坏或遗失,照价赔偿。

2、未经部门主管批准不得将领用的材料和工具带出本门店以外。

3、凡外出的材料和所带工具均应有部门主管签署的出门证及防损检验后方可带出。

4、较大型的专业工具应随用随借,当日归还。

5、专业工具未经培训不得随意使用。

6、多余材料必须及时退库,已使用的材料必须要设备使用部门负责人签字确认,并出此报销。

7、有回收价值的备件和易流失备件应以旧换新。

8、公用工具,如电锤、万用表、电钻等由领班或课长负责保管。

9、每月核对配件耗材的帐目与实物,采购、领用、库存三者数量必须相符。

10、设备维护员异动离岗时,必须将所领用的全部工具交回。

卫生制度

一、各班级要保持机房卫生和设备卫生,工作完成立即做现场清扫卫生工作。

二、每周应对整个机房和设备做一次大清扫,包括设备和环境卫生,不得有漏油、漏水、漏气和积水与积尘等现象。

发现问题及时解决。

三、地面不得有积水、杂物;

不准随地乱丢杂物、烟头、乱倒茶水;

工具、用具、茶杯、材料等要摆放整齐、不得乱放乱摆。

四、要穿着整齐,佩戴工号牌,仪容整洁。

五、每班都应进行卫生工作,保持清洁卫生,交班时做好卫生的交接工作,并互相监督,做好记录。

计算机系统维护保养制度

1、每周对每个计算机终端进行一次病毒检测和清除。

2、每天对数据库进行清理,将前一天的数据转入历史帐再转入历史库。

并将数据库中的剩余数据删除。

3、每月对各个终端内部的灰尘清扫一次,保证其正常运行。

4、每周检查打印机,针打打印机检查打印头,激光打印

机和喷墨打印机,检查内部磁鼓和墨盒,电子秤热敏打印头,需每周定期清洗。

5、每月检查网线、配线柜的接线是否松动,并清除积尘。

6、每月检查服务器操作系统工作是否正常,检查每个终端的运行情况,及主服务器、备份服务器、交换机之间网线的连接情况。

7、每周检查磁盘空间、计算机运行速度及外设的连接情况。

8、每次维护完成后要认真做好记录。

9、每半年度对所辖内设备进行清查,并将设备清单和设备运行状况报表交至信息部。

空调制冷设备维护保养制度

一、运行检查制度

值班人员每天必须按规定时间对所属设备进行检查,并按运行记录做好记录。

A、空调主机

1、每小时按操作规程中运行检查所列项目对空调主机进行检查;

2、每班检查一次集水总管压差装置的工作状况,并记录压力表读数;

3、每周清理一次机组外表及机组环境。

4、按厂家进行维护保养;

B、空调水泵

每二小时做如下检查:

1、水泵、电机轴承温度,运转是否有异响或震动;

2、压力表读数是否正常;

3、联轴器是否有异响,跳动是否有漏油;

4、阀门开关位置是否正常;

5、排除不正常漏水现象;

6、每周清理一次泵组外表及机房环境;

C、冷却水塔

1、每二小时检查一次运行电流及电压;

2、每二小时到实地检查一次运转情况;

1)、运转时是否有异响或震动;

2)、水流是否正常,塔内水位是否正常;

D、冷库冷柜制冷机组

每天做如下检查:

1、各仪表读数是否正常;

2、压缩机温度、响声和震动情况;

3、冷凝器、蒸发器风扇的运转情况;

4、电流、电压是否正常;

5、库内、柜内堆货是否合适;

二、月度保养

1、认真检查各仪表是否可靠,更换不正常仪表;

2、检查分析一个月的运转情况,判断继续运行的可靠性;

1、清洗轴承加油;

2、检查主要部件连接螺丝的坚固情况;

3、清洗疏水滤网及冷却塔内外表面;

C、风机盘管、新风机

1、检查室内空调效果;

2、检查各风机盘管运转是否有异响及振动,必要时拆检、加油或修理;

3、检查冷凝水管及冷冻管是否有堵塞;

D、冷库制冷机组

1、清理机组外表面及机房环境;

2、清洁冷凝器散热片;

3、检查冷冻剂系统和机组的密封情况;

F、冷藏柜、制冰机

1、清洁冷凝器散热片及所有水过滤器;

2、检查制冷机组的温度,响声和振动情况;

3、检查冷藏箱温或制冰能力;

4、检查温度器是否失效;

5、检查内外表面清洁情况,督促使用单位做好维护保养工作;

三、季度保养

A、空调水泵

1、电机轴承加油;

2、联轴节清洁;

3、检查、清洁泵前水过滤网;

B、水系统

1、检查水质,必要时换水;

2、阀门丝杆清理加油;

3、检查集水总管压差装置的工作性能,必要时进行调整;

C、空调主机

检查清洁过滤器

四、年度保养

1、作一次全面的技术性能检查,再作针对性的拆检修理;

2、检验各仪表的准确、可靠性;

3、保养前后全面检查冷冻剂系统、润滑系统、水系统的密封性能;

4、换季停机后,拆盖清洗冷凝器或蒸发器,检查管子是否有腐蚀现象。

5、测试电路动作的可靠性。

B、空调水泵(每运转400小时)

1、检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;

2、检查密封件的密封情况,测量记录密封的间隙;

3、检查泵时,根据泵壳的腐蚀情况,清洁泵叶,泵壳内外表面及机架,做除锈油漆保养;

4、检查各仪表的准确可靠性;

5、检查保养所有附属阀件;

6、校对轴线作好记录,检查键和键槽的磨损情况,检查键轨及键与轴配合是否有松动现象;

7、电机作年度检修保养;

8、测试电路动作的可靠性;

A、冷却水塔

2、检查保养所有附属阀门;

3、检查非不锈钢件防锈保护层是否完好,必要时做油漆保养;

4、对电机作年度检修保养,并检查电路动作的可靠性;

B、风机盘管、新风机

1、全面检查各风机盘管运转是否有异常响声及电机过热现象,必要时拆修电机,对轴承加油或更换轴承;

2、检查电机的绝缘性能是否完好;

3、检查所有附属阀件的磨损情况;

4、检查管系统是否漏水漏汽及盘管是否堵塞;

5、清洁风机及散热翅片;

C、风柜

1、检查轴承的磨损情况,更换轴承油;

2、清洁叶轮及壳体,检查腐蚀情况,做好防锈保护工作;

3、检查管道系统的密封性;

4、对电机作年度检修保养;

D、水系统

1、检查保温层;

2、检查所有管道,阀门防锈保护层是否完好,必要时做油漆大保养;

3、更换已腐烂的或老化的密封件及检查确定不能再继续使用的管子;

4、检查集水器的密封情况,并检查压力表的准确可靠性;

5、为防止冬天结冰冻坏设备或管件,必须在冬季初期将系统的水全部放尽,重要部位须用压缩空气吸干;

E、风管

1、检修保温层,调整各分支管分风量;

2、检查防火阀热熔片的完好状态;

3、更换经检查确定不能再使用的风管;

F、冷库制冷机组、冷藏柜、制冰机、冰柜

2、检验各仪表的准确可靠性;

3、检查保养所有附属阀件;

4、对电机及电气部分作年度检修保养。

空调机(分体机、窗机)维护保养

1、每年夏季来临之前,须对整机做一次保养、检查。

特别是电气方面看是否完好无损,清洗过滤网,清洗冷凝器、外表面擦净;

2、检查各支承架是否松动,须紧牢固;

3、试运行、检查风量是否减小,若减少须清洗蒸发器,冷量是否减低,检查制冷液是否泄漏;

4、平时运行,每月至少清洗一次过滤网(视周围环境可增加次数);

5、每周须擦拭外面表一次,保持清洁;

6、每次保养、检修后须做好记录。

自动扶梯、自动人行道维护保养制度

1、每天用吸尘器清除梯级踏板和前沿板的灰尘;

2、每天清洁:

扶手带、钢化玻璃、不锈钢裙板及铝合金扶手支架;

3、每月清理上、下平台内碎纸、杂物、检查油位及润滑、油位不够及时加油;

4、每季清洗梯级导轨面,铲除工作面的油腻和积垢;

5、每季度清理驱动机、控制柜;

6、每半年更换润滑脂;

7、每半年做一次中修检查;

a.驱动链下垂量调整;

b.曳引机链张紧力调整及行程开关的检查与调整;

c.扶手带驱动调整;

d.曳引机润滑油添加或更换;

e.自动润滑装置油箱润滑添加;

f.前沿板梳齿级啮合调整;

8、每年配合市技术监督局特种设备检测所对设备进行一次检查;

9、每三年进行一次大修,检查项目按产品项目验收标准进行;

每次检查保养后做好记录。

电梯维护保养制度

为了确保电梯的安全运行,防止发生事故,充分发挥其性能延长使用年限,必须加强电梯的维护保养工作:

一、日检:

1、制动器系统:

A、抱闸时,闸瓦与制动轮接触是否平稳,有无激烈跳动或颤动;

B、松闸时,闸瓦与制动轮间隙是否符合规定要求值;

C、闸瓦有无断裂,磨损是否超限;

D、线圈有无过热。

2、曳引轮转动有无异响和震动。

3、减速器转动有无异响,油位指示器的油量是否正常。

4、电气设备:

A、电动机滑环,发电机整流子的接触状况,有无火花,转动有无异响和震动;

B、控制柜接触器的触点接触是否良好;

C、各继电器动作是否正常。

5、各连接件,紧固件的螺栓、铆钉有无松动。

6、检查厅门和轿厢门的联锁装置。

7、检查曳钢丝绳有无断丝现象。

8、检查绳头装置是否有滑动现象。

9、检查限速器,安全钳杆的连接和润滑情况。

10、检查电梯井底是否正常。

11、检查电梯井内照明是否正常。

12、检查轿厢内通话器是否正常。

二、周检:

1、检查制动器的主弹簧和制动臂有无裂纹,调整闸瓦间隙,紧固连接螺栓。

2、检查各种安全保护装置,如门的联锁装置、限位开关、缓速开关、限速器、安全钳、缓冲器的动作及连接情况。

3、检查限速器钢丝绳、钢带的连接情况。

4、检查曳引绳在曳引槽内的卧入情况。

5、检查并调整补偿装置。

6、检查轿厢内各项设施的完好性和可靠性。

7、检查并调整电梯平层的准确性。

三、月检:

1、打开减速器观察孔盖,详细检查蜗轮的齿合的磨损情况,检查轮筒是否产生裂纹。

2、详细检查制动器和安全保护装置,调好闸瓦与制动轮间隙。

3、检查导向轮滑动轴承间隙。

4、检查井道设施,如导轨、导靴、对重等,并对导轨加涂澜润滑油。

5、检查自动门机构。

四、季检:

1、重新拧紧全部紧固螺栓。

2、检查蜗轮减速器的密封是否失效,对减速器补加润滑油。

3、检查曳引钢丝绳,对干燥的钢丝绳涂适量的润滑油,

调整受力不均匀的绳股。

4、调整导靴间隙。

5、检查超载限制装置的重锥和行程开关有无移位。

6、检查联轴器弹性圈的磨损和变形情况,更换已损坏的弹性圈。

7、检查电动机轴与蜗杆同轴度。

8、检查接触器、断电器、行程开关的触头和线圈,清扫元件上面的灰尘,油污。

五、年检:

1、拆洗减速、限速器、更换润滑油。

2、对于过量伸长的曳引钢丝绳应予截短或更换。

3、详细检查电梯的机械、电器、安全设施的情况,主要零部件的磨损程度以及修配更换磨损超过允许值的损坏的零件。

电梯维护保养操作操作安全制度

1、机房设备维护保养,一般必须切断本机电源方可进行,特殊情况下不能切断电源时,应做好完全措施并小心谨慎地工作,以免造成人身和设备事故。

2、客梯因检修或保养而停机时,确认轿厢内无乘客后,方可停机。

3、在维修保养中,必须注意工作的协调和配合,有人协

同工作时,行车、停车前都必须在双方联系应答后方可操作。

4、在轿厢顶做检修、保养时,必须打开轿顶灯,按下安全开关,配带安全帽。

5、井底作业时首先开亮底灯,按下井底安全开关,若上方有人工作时,必须配带安全帽。

6、下井底作业时,禁止关闭厅门(厅站留有人监视除外),厅门口必须摆设告示牌,防止无关人员靠近。

7、进入井道、井底作业时间,估计超过一小时者,必须严格执行井道、井底作业安全规定。

8、进行厅门或维修厅门时,只许用工具垫门脚。

9、维修保养工作完工时,必须认真清理场地,清点工具和物品,切忌遗留。

10、机房、井道因工作需要动火时,必须遵守公司动火规定,办好动火证,指定专人操作和监视,事后清理火种。

11、每次检修都必须作好记录,包括故障现象,维修过程、更换的零部件。

抽风机的保养制度

1、每次开机后应检查风机的振动和噪声是否正常,若有问题及时解决,外观检查坚固螺栓(如地脚螺栓等)是否牢固;

2、平时注意检查轴承运行时,温升不能超过60℃,叶轮与机壳是否有磨擦声,平衡性是否良好,任意角度上是否都能停止;

3、每月须给轴承加油,清除积尘,检查皮带松紧度,皮带轮是否在一个平面上,不正常应及时解决;

4、每季度应检查电机三相电流是否平衡、皮带防护罩应完整;

5、每年应检查风机是否在最高效率范围内运行,风量是否下降,否则噪声大、耗电也大;

6、每年应对风机轴承洗油、检查轴承是否完好。

对风机外壳、叶轮保养除尘、除锈涂漆。

7、每次保养、检查后应做好记录。

电气设备维护保养制度

一、变压器

1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。

2、停止运行时间超过72小时,再次投运前应做绝缘试验,用2500V摇表测量,一次对二次以及对地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。

如达不到,则应做干燥处理。

3、每年由供电局试验一次。

4、每月检查一次有载调压开关:

在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象(兰光和红光闪亮)。

如有,必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。

二、高压开关柜

1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。

2、每年清理一次柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。

3、每年由供电局做一次高压预防性试验。

三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏

1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。

2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。

保护接地的连接是否可靠。

3、每月检查辅助电路元件,包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。

4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。

5、每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。

检查直流屏畜电池是否正常,必要时检查液位、测量比重。

6、每年清理一次柜内外积尘和污物,紧固导线连接螺栓,检查各引出线的老化情况。

四、发电机组维护保养详见保养规程表格

五、电动机及起动控制柜、动力配电箱

1、每周检查:

A、电机运转是否正常,有无异响;

B、电机外壳温度是否正常;

C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常;

D、起动备用电机,试运转5分钟左右,并检查有无异常。

2、每月检查:

A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电

器、中间继电器动作是否可靠,及其触头磨损状况,必要时给予更换。

B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。

C、测量电动机的绝缘状况,以及接线盒内接线端子是否松动。

D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。

E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。

F、检查磁放大器线圈绝缘状况。

G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。

3、每年维护保养

A、对所有起动柜内作一次除尘去污。

B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况,去除氧化层。

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