技术标排水管道投标书参考WordWord文档格式.docx

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混凝土基础,做法参见06M201-1-17,自下而上为:

150mm厚粒径50-80mm卵石垫层+150mm厚粒径小于50mm天然级配砂石垫层+120°

C15混凝土基础。

(2)湿陷性场地段,管道基础采用湿陷性黄土地区钢筋混凝土排水管道120°

基础,做法参见04S531-1-13,自下而上为:

150mm厚垫层+300mm厚3:

7灰土+120°

C20混凝土基础。

如遇其它地基情况特殊地段,可会同设计单位视实际情况而定。

管腔及管顶50cm范围内用中粗砂(粒径不大于5cm)回填,每层回填厚度为20cm,密实度要求:

Ⅰ-95%;

Ⅱ-90%;

Ⅲ-85%;

Ⅳ按其他条件要求,不小于85%。

上部为道路时,按道路路基要求的密实度。

管槽回填土应分层对称回填压实,按设计分区的土壤压实系数控制,槽底至管顶以上50cm内不得含有有机物冻土以及大于5cm的砖石等硬物。

回填土应分层回填,每层虚铺厚度为20cm,管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填必须人工夯实,两侧压实面高差不应超过30cm。

高出原状地面覆盖土采用原土分层回填至设计标高,每层厚度不大于30cm,宽度同沟槽,回填后压实系数大于等于95%。

检查井做法:

有地下水段做法参见06MS201-3-27,井结构层由下至上依次为:

300mm厚卵石垫层+200mm厚C15混凝土。

井内外壁采用

20mm厚1:

2防水水泥砂浆抹面;

湿陷性场地段做法参见04S531-5-12,井结构层由下至上依次为:

300mm厚土垫层+300mm厚3:

7灰土+200mm厚C30混凝土。

井内外壁采用20mm厚1:

2防水水泥砂浆抹面。

1.4设备安装设计特点

本标段工程中有地下水部分不具湿陷性、无地下水部分具湿陷性,基础做法分两种:

(1)有地下水段:

1.5工程施工特点

本标段工程施工时,在土方开挖和回填过程中必须按照当地国土资源部门的要求,生熟土分别处理,工程必须保证施工期间不得破坏施工范围外农田和附属设施,工程车辆行使路线必须综合考虑,穿越当地水利设施施工时,要保证当地农田灌溉需要,管道基础处理的工程质量必须严格控制,开挖时不得扰动原土层,砂基夯填必需达到设计要求,以保证工程质量。

管道安装位置尺寸必须严格按设计进行,并控制在规范要求的误差范围内。

施工期间需要高度协调、各专业密切配合、合理施工组织、紧密衔接,最终使工程达到规范要求和业主满意的效果。

1.6建设地点特征

1.6.1工程地质条件

勘察深度范围内场地土由黄土状粉土、粉土、圆砾构成。

按场地条件和地基的复杂程度,判定拟建场地属Ⅱ类场地,勘探点间距按Ⅱ类场地考虑,共布设150个勘探点,沿走向(纵向)间距为70-200米,勘探深度为3-8米。

主要工程地段地层结构由上到下为:

(1)黄土状粉土:

褐黄色,局部呈灰绿色、红褐色,该土层无明显层理,可见虫孔及植物根系,摇振反应中等,干强度、韧性低,无光泽反应。

土中含白色盐晶颗粒,局部夹粉细砂及粉质粘土薄层或透镜体,部分地段夹圆砾透镜体。

呈稍湿、稍密状态。

(2)粉土:

褐黄色,局部呈灰绿色、红褐色,最大可见厚度5m。

无明显层理,可见虫孔及植物根系,摇振反应中等,干强度、韧性低,无光泽反应。

局部夹粉细砂及粉质粘土薄层或透镜体。

呈稍湿-饱和、稍密状态。

(3)圆砾:

青灰色,部分地段揭露,埋深4-6.5m,未揭穿,最大可见厚度2m,颗粒成分以硬质岩为主,颗粒磨圆度较好,呈亚圆状,一般粒径

2-40mm,含卵石或漂石,最大粒径达200mm。

骨架颗粒呈交错排列,大部分接触,充填物以砾砂、粗砂为主。

局部夹粉砂、粉土薄层或透镜体,有轻微钙质胶结。

该圆砾层最大厚度约6米,以夹层形式存在,其下为巨厚粉土层。

干-稍湿,稍密-中密。

本地区抗震防烈度为8度,该场地为中软场地,覆盖层厚度大于50米,为Ⅲ类建筑场地,属抗震一般地段。

1.6.2建筑材料供应条件

(1)砌筑砂浆所用细骨料,由当地砂石料场供应;

水泥采用新疆水泥厂的天山牌水泥。

(2)工程用砼采用商品砼,由承包商在乌鲁木齐市区范围内选择商品砼供应的生产厂家。

签定合同时,规定保证商品砼的质量、按时供应、提供技术试验资料、明确责任,确保砼工程质量。

(3)其他工程所用材料均经过货比三家后在市区内选择生产质量过硬、信誉良好、服务周到的厂家负责供应。

1.6.3施工场地内外交通条件

本标段工程位于乌鲁木齐市区北延,靠近吐乌大高等级公路,施工期间的施工采购、材料供应、施工联络均可利用现状村镇公路或施工临时便道方便进行,对外通行条件十分方便。

1.6.4施工用电

施工用电,就近向附近的生产、生活区接电,供应搅拌机、切割机、振动棒、水泵和照明等生产、生活用电,工程区设置施工用临时输电线路、电线杆、配电盒等,以满足施工要求。

1.6.5施工用水

施工砌筑井室、管道闭水试验用水,采用临时DN250PE管取水,满足施工用水要求。

1.6.6通讯

工程区无线通讯开通,对外通讯条件较便利。

2、施工准备工作计划

2.1施工总部署

2.1.1施工组织机构

如果我公司中标,将采用项目管理方式科学组织施工:

(1)公司法人授权项目经理全权负责施工,代表企业法人履行合同,对施工的质量、安全、工期和经营管理全面负责。

设项目副经理一名,负责安全和分项工程的施工。

设技术负责人一名,全面负责工程质量和施工技术工作。

(2)项目经理部下设工程技术组、质量安全组、预算经营组、测量试验室、物资设备组、财务综合组和工程资料组等六组一室。

(3)公司抽调各类专业技术人员投入本标段工程的施工管理,各部门、各单位和人员之间的密切配合,相互协调,科学、严密而有序地组地组织施工。

本标段工程的施工管理组织机构见组织机构图:

 

2.1.2组织机构职责分工

(1)项目部人员、部门职责分工

项目经理:

1人,工程项目的总负责人,质量、安全第一责任人。

对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任,同时对业主和总公司负责。

项目主任工程师:

1人,工程项目的技术总管,对项目

经理负责。

主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量

和试验等工作。

项目副经理:

1人,施工现场总管,对项目经理负责。

主要分管施工生产、施工技术、计划下达和实施、物资采购供应计划、机械设备保障等工作。

质安负责人:

1人,上级主管部门派驻工地的质量安全代表,负责工程质量安全的管理、监督和监察。

在工程质量安全上具有一票否决权和奖罚建议权。

预算经营组:

1人,主要负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、进度报表的填报。

并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。

工程技术组:

3人,其中管道工程2人,电器工程1人。

主要负责施工生产、总体安排、现场管理、施工协调等工作。

及施工技术指导、施工方案和技术措施的编制和实施、施工记录和监理文书的填报、竣工文件的收集和整理等工作。

质量安全组:

1人,主要负责质量安全目标、制度及细则的制定,对施工现场质量安全的管理和监察,以及职工的安全教育培训工作。

此外协助质检负责人负责工程质量的管理、监督和检查。

并负责与业主和监理工程师密切配合。

测量试验室:

下设试验室和测量组。

试验室1人,负责工程试验和检验;

测量组2人,负责控制测量和施工测量,并配合工程质量检查验收及技术组作好竣工文件的整理工作。

物资设备组:

下设物资组和机械设备组。

物资组1人,主要负责施工材料的采购、保管和供应。

机械设备组1人,主要负责机械设备的使用、维修、调度等管理工作。

财务综合组:

1人,负责财务方面的全部业务工作、日常行政事务和后勤生活保障工作。

工程资料组:

1人,负责本工程各类资料文件的收集、整理、打印、报送、竣工资料的验收及归档。

(2)各专业施工队工作范围分工

机械施工队:

负责管道土方机械开挖、回填、外运,道路和现场的机械平整工作。

管道施工队:

负责管道安装工程、配合机械施工队做好土方开挖及回填,井室砌筑防腐等工作。

专业施工队:

施工前辅助工程施工、临时工程施工、模板、混凝土工程及埋件制作安装,负责本工程所需少量砂浆的拌和和供应

等工作。

此外,另设后勤修理班一个,负责施工车辆、机械及机具的修理、维修和保养工作,以保持施工机械具的正常运行使用,保证工程顺利进行。

2.2施工准备

2.2.1施工进场准备

我公司将组织有丰富施工经验的工程管理人员和技术工人组建米东区高新技术产业园给排水管道工程(二标段)项目管理部和各级建制的专业施工队伍,迅速组织机械设备,制定详细的施工人员、设备运转方案。

进行人员和设备进场计划、现场布置安排计划,主要有:

施工辅助设施、施工临时便道、施工用电、用水系统、联系施工用商品砼生产供应厂家、土料及做好其他施工用材料、设备的采购供应计划等,确保在最短时间内开工、按合同工期完工。

2.2.2现场施工准备

第一批施工人员、施工设备和材料进场后,立即开始按进度计划进行现场的准备工作。

(1)组织工程技术人员踏勘现场、收集和复合周围环境、水文、地质等资料。

(2)组织管理人员和工程技术人员进行本标工程实施阶段施工组织设计,包括:

施工总进度计划和各单位工程施工进度计划;

施工总体规划和布置;

临时工程施工设计;

单位工程施工方法和措施;

施工安全保证措施;

施工质量保证措施;

施工区环境保护措施等方面的内容。

(3)按已通过监理工程师审批的临时工程总体规划布置和施工设计,组织场内道路、生活和办公设施、施工水、电、砼及砂浆现场供应、材料仓储等规划修建工作。

(4)根据施工进度布设、调整供电线路。

(5)按业主招标答疑、现场踏勘情况编定切实可行的施工土方配置方案,核查地下设施,实施施工期间防雨预防措施。

(6)组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准,并按《市政工程施工测量规范》和本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量控制网点,并将我方项目部建立的控制网的校测资料报送监理工程师审批。

对测设的网点和增设的控制网点修建必要的保护设施和标志。

(7)按采购计划组织材料、设备及零配件等的采购、运输和储存保管。

(8)按监理工程师要求的格式制定单位工程施工记录表格、质量自检表格、设备、材料验收、表格、月进度报表表格等文件格式,建立完整、翔实的工程施工文件档案。

(9)组织项目部工程技术人员进行实施阶段的施工组织设计,对重大技术问题和技术方案,组织专业技术人员进行专题论证,力争将该阶段的

设计作好,使后续施工顺利进行。

2.3施工排水

2.3.1本标段工程施工排水控制主要是在施工期间上游灌溉和雨雪天气出现积水对施工区域造成不利影响或出现上游渗漏水对基础工程施工造成不利影响。

2.3.2施工期排水处理

根据由业主提供的水文资料,对可能影响施工安全的地段、部位做重点防范,并有针对性地进行防洪措施加固处理、基坑抽排水处理措施。

2.4制定水泥、钢材、土产材料等材料需用计划,组织首批材料进场,其中水泥从新疆水泥厂采购,油料在当地采购,砂石料及卵石料在指定料场拉运。

其他材料均经货比三家后在质量过硬、信誉良好、服务周到的厂家采购。

2.5制定劳务需求计划,组织首批劳务进场并进行岗前教育,执行公司质量体系《劳务分包控制程序》。

3、施工方案

3.1施工特性

本标段工程以道路不同划分成四个作业区同时施工,每个作业区内以每350~500m划分成流水段进行作业。

区内流水段具体桩号待施工时视现场情况而定。

3.2 

工程测量

3.2.1、为了保证本标段工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求,并达到优良标准。

对平面及高程控制要求如下:

由项目主任工程师组织负责平面坐标及高程传递,项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量,公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。

3.2.2、本标段工程配置的主要测量仪器:

见附表。

3.2.3、轴线控制

根据建设方提供的坐标控制点,根据图纸设计坐标在施工区域范围内测设纵向主控制线,设置控制桩,并用混凝土加以保护定位。

3.2.4、设立定位桩、放线

根据设计施工总平面图在横向设立定位桩(每50米一个)、用石灰粉在施工区域内纵向撒出施工边界线,定出施工作业面。

在施工时根据施工内容不同测量精度必须达到设计要求,严格遵守《市政排水管渠工程施工质量验收标准》(XJJ033-2006)。

3.2.5、BM点高程测设

根据建设方提供的高程控制点,用水准仪引测高程,并将每个点的高程测设标注到绘制的测设图上,用以计算土方工程量。

3.2.6、土方标高控制

根据设计高程和测设标高,计算出挖土深度,用水准仪及标尺控制挖土深度。

3.2.7、测量注意事项

若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。

施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

3.3主要工程施工方法

3.3.1管材外观质量检查

(1)外观尺寸检验方法

长度、内径、厚度用精度为0.05mm的游标卡尺或精度为0.5mm的钢尺以及其他专用仪器测量。

弯曲度用专门的直角偏差测量仪或用拉线与直尺测量。

端部倾斜用特制的直角尺测量。

合缝漏浆深度用专用缝隙深度测定仪测量。

裂缝宽度用不小于20倍读数放大镜测量。

(2)检验标准

1)管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有防碍使用的凹凸不平的缺项;

2)钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。

表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

3)球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品的规定。

3.3.2开挖工程

(1)开挖方法

土方开挖主要由人工配合1.0m3挖掘机进行,机械开挖后,预留20cm保护层厚度由人工清除,不扰动天然地基。

1)施工要点

严格按设计图施工,在高程、尺寸、平面位置均按设计进行开挖。

质量检查应符合设计要求。

土方开挖时注意正确放坡、注意坡顶荷载、做好防水措施,避免因意外情况发生土方坍塌、边坡失稳、水土流失现象发生。

土方堆置一侧,堆土离沟槽边距离不小于1米,堆土高度不大于3米,多余土方进行场内驳运,挖土与支撑相互配合及时支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

挖土时随时注意土壁情况的变异,严防裂缝和塌落现象防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌,及时进行支撑,注意支撑的稳固和边坡的变化,发现问题及时处理。

3.3.3管道基础

地下水位高地基为软土时须进行处理,采用粒径300mm左右卵石抛填挤淤,每层300mm,可根据软土深度并会同监理、地勘、设计部门确定抛填层数,地基处理完成后做基础。

基础做法分两种:

3.3.4下管与钢筋混凝土管安装

(1)管道铺设前的准备工作

1)准备好施工机具、工具、吊运设备、承插钢筋混凝土管、橡胶圈、润滑剂等材料。

2)复核沟槽中心线和基础标高。

3)清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

4)按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

5)准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈放置位置。

(2)管道吊装

1)采用机械下管,管道吊装前,对管材进行严格的外观检查,查看管材是否因长距离运输造成破损等现象,清除管内杂物,管道铺设相邻管内底错口允许偏差为3mm。

管道安装时检查胶圈是否扭曲,移位及断裂,发现问题及时解决处理,不留隐患。

安装滑入式橡胶接口时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二接口推入深度。

2)稳管:

将管道按设计要求控制高程和位置,稳定在基础上。

允许偏差应符合管道铺设相邻管内底错口3mm,高程不大于±

10mm。

(3)管道闭水试验:

回填土前应采用闭水法进行严密性试验,试验管段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验,管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:

管道及检查井外观质量已验收合格;

管道未回填且沟槽内无积水;

全部予留孔应封堵,不得渗水。

严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)》有关规定进行,D800管道允许渗水量35.35m3/(24h*km)。

3.3.5井室砌筑

(1)砌筑要求

(2)检查要求

检查井的尺寸应符合设计要求,允许偏差正负20mm(圆形井指内径,矩形井指内边长)。

管道穿过井壁处,应严密、不漏水。

检查井底板下土体密实稳定,符合设计要求。

检查井按规定砌筑拱圈,内壁相互垂直,砌块不得有通缝,灰缝沙浆饱满,粉刷平整,不空鼓、不裂缝、不渗漏;

井内流槽平顺、位置正确,井内不得有建筑垃圾、剩余沙浆、杂物。

井框、井盖必须完整无损,不破裂、不缺角,安装平整,方位与道路平行垂直,井盖板安装平稳,盖好后无渗漏;

3.3.6填筑工程

(1)本标段工程填筑施工项目主要是开挖部分的管道土方回填和井室土方回填,回填顺序及技术要求如下:

1)无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。

2)回填土的每层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求的压实度确定。

3)回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。

4)回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节极其接口。

5)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上50cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。

管道沟槽位于路基范围以外时,管顶以上50cm范围内回填土表层的压实度不应小于85%。

6)管道两侧回填土的压实度不应小于90%。

(2)施工准备

1)先对管道安装进行检查,作好隐蔽记录和办理验收手续。

2)沟槽内如有积水,必须全部排完后方可回填。

3)对回填土料进行处理。

填土应严格控制含水量,在最优含水量的±

2%范围,施工前应进行检验。

当土料的含水量大于最优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干法予以降低;

若夯实时产生橡皮土,应翻松晾干后再夯实;

若含水量低于最优含水量时,应洒水湿润。

4)当管槽深度大于1.5m时,应测量放样,使填方坡度按设计规定施工。

(3)填土压实

本标段工程拟选用立式打夯机夯实,每层松铺厚度0.2~0.25cm,夯实遍数3~4遍,具体参数待现场夯实试验确定,局部边角采用人工夯实。

拟配备多台打夯机,分成四个工作区的多个工作面同时施工。

(4)沟槽回填注意事项

1)填方施工应按总体施工流向进行,从填方区段最低处开始,钢管焊接工作坑先回填,再水平分层整片回填夯实。

应分段分层检测密实度合格后,方可进行上一层回填。

2)管道两侧和管顶50cm范围内的填料,应由两侧对称运入槽内;

管道两侧应对称压实,相邻高差不超过30cm。

填料运输、摊铺、压实不得损伤管道。

3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯,接缝间隔不应小于1m。

4)夯实按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相遇,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。

行夯路线从四边开始,然后再夯中间。

5)井室周围回填,应与管道沟槽的回填同时进行,否则应留接茬。

沿井室中心对称进行回填压实及不得漏夯。

6)管道与管槽之间三角区、井壁周围、交叉部位等应填实,压实后与管道或井壁紧贴。

7)管槽回填可预留10cm左右的沉降量。

8)风雨季节,管槽回填应采取必要的雨季施工措施。

4、工程施工进度计划

4.1施工总进度的编制依据和原则

4.1.1施工总进度编制的依据

本标段工程施工总进度严格按照招标文件规定的控制工期及有关规定进行编制。

标书文件的控制工期:

2008年11月5日工程正式开工;

2008年12月15日工程竣工。

4.1.2施工总进度的编制说明

严格按照招标文件的有关规定,合理进行施工组织及施工布置,确保工期和质量。

4.2施工总进度安排

根据招标文件控制性进度的要求,本标段工程各施工项目进度安排详见施工总进度计划表。

4.3施工关键线路分析

本标段工程施工关键线路一条,该关键线路的主要施工项目有:

开工→土方开挖→基础处理→管道安装→胸腔回填→土方回填→收尾

2008年12月15日完工,具备竣工验收条件。

4.4主要关键项目施工分析

4.4.1土方开挖分析

本标段工程施工区土方开挖工程需要根据不同施工作业段调配土方,做到

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