军史馆模板施工方案Word文档格式.docx

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三层梁（标高10.45米）：

1300，550×

1300（跨度5.5米）；

四层梁（标高16.45米）：

550×

1200，550×

1400，350×

900。

其中550×

1300、550×

1400梁属高大模板，需另行编制专项施工方案，并组织专家论证审查。

3、主体柱结构尺寸

600×

600，700×

700，800×

600，750×

750，1500×

800，1500×

700，1400×

800，1200×

700，1300×

600，1300×

800，1100×

700。

其中KZ25、KZ26、KZ30、KZ31柱为斜柱，高度为16.45~22.45，倾角75度；

KZ27、KZ28、KZ29、KZ32、KZ33、KZ34柱为斜柱，高度为10.45~22.45，倾角75度。

4、楼板结构尺寸

180、130、120、100

第二章、地下室模板施工

一、地下室施工顺序

底板防水及保护层→放线以及放线复核→扎底板钢筋→支吊模→绑柱筋→复核、隐蔽、验收→浇底板砼→搭满堂架→扎墙柱钢筋→墙柱钢筋隐蔽验收→支墙柱模板→支梁板模→扎底板筋→水电预埋复核→绑负筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼。

二、地下室模板施工

1、地下室电梯井集水坑、筏板基础采用240厚MU10页岩砖砖胎模，M5水泥砂浆砌筑，砖胎模埋置在基础混凝土垫层下300mm。

砌筑前，应按照图纸标注的筏板基础和电梯井集水坑位置放测好砖胎模的控制线，操测好砖胎模施工的基准标高，然后开始人工挖砖胎模下面的土方，保证砖墙埋置深度混凝土垫层下300，然后边铺砖胎模下垫层边砌筑。

砖胎模砌筑好后，在与混凝土的接触面采用1:

3水泥砂浆压光。

地下室底板外侧模采用M5水泥砂浆砌240砖墙，砖墙埋置深度为基础垫层下300mm，砌筑高度为平地下室底板板面，每隔3m设置一根370×

370砖柱起稳定作用，保证砖胎模不因浇筑砼而变形倒塌，砖墙与砼接触面用1∶3水泥砂浆抹光。

（具体见下图）

2、地下室剪力墙采用木模板施工。

地下室剪力墙木模板采用φ12的穿墙螺栓固定。

螺栓外套φ15塑料PVC管。

螺栓的具体布置为：

距地下室底板2000mm的范围内穿墙螺栓的水平和竖向间距为300×

300mm。

距楼层顶面300的间距为300mm。

剪力墙中间部分的穿墙螺栓间距为600×

600mm。

剪力墙模板外竖向背50×

100木枋，间距200×

200，横向设置Φ48×

3.5mm双钢管背杠。

模板支撑均采用钢管扣件满堂脚手架，加固用的斜支撑每3米墙长不少于两道，保证模板不变形。

3、地下室框架柱采用木模板，钢管扣件支撑架，超过700mm的柱断面采用Φ12的钢筋对拉螺杆，外部设置双向钢管背杠。

对拉螺杆竖向间距为600mm。

小于700mm的柱采用钢管柱箍，间距500mm。

4、梁模板采木模板，沿梁纵向支撑立柱间距为800mm（特殊大梁间距600mm）。

5、地下室现浇板模板采用17厚防水层板或竹胶板铺设，板下面安装50×

100的木枋，四周顶住梁侧模板，立放，木枋间距为200。

木枋应均匀的搁置在经过找平的支撑架上，不得虚铺木枋。

最后铺17mm厚竹胶板并用铁钉将模板钉牢在木枋上。

6、地下室模板支撑架搭设：

地下室模板支撑架均采用Ф48mm×

3.5mm钢管扣件支撑满堂架。

模板支撑架立杆间距1000mm,步距1500mm，脚手架纵横杆件连接成整体。

脚手架锁脚杆离地面或楼面200mm-300mm，每3跨设置一道剪刀支撑。

在框架梁处的支撑架，梁断面宽度≤300mm的，支柱间距为800；

梁断面≥400mm的，支撑为双排脚手架，排距600mm，纵向支柱间距为600mm。

第三章、主体模板施工

一、模板及支架选择

1.主体结构的柱、梁、楼板模板采用覆膜竹胶合板；

2.支撑架采用扣件式钢管脚手架；

二、各结构部位模板设计方案

（一）、梁模板

1、梁尺寸

本工程梁尺寸较多，各层梁尺寸如下：

2、梁模板及支撑选择

梁底模及侧模均采用17mm厚覆膜板，内龙骨采用50×

100木方，外龙骨采用Φ48×

3.5钢管，梁高大于700时，采用Φ14对拉螺栓。

普通梁：

以400×

1300的具有代表性的梁进行说明：

立杆Φ48×

3.5，梁跨度方向间距0.8m，梁两侧立柱间距0.6m；

上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1.2m；

承重架采用双扣件，梁底纵向支撑根数4；

水平杆与立杆连接采用单扣件；

梁侧次楞根数4，主楞间距500mm；

穿梁螺栓水平间距500mm，穿梁螺栓竖向根数4,M12；

主楞为钢楞圆钢管48×

3.5；

次楞为木楞50×

100；

面板为胶合面板，18mm厚；

大梁：

以550×

1400的梁进行说明：

3.5，梁跨度方向间距0.6m，梁两侧立柱间距0.75m；

上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1m；

穿梁螺栓水平间距500mm，穿梁螺栓竖向根数5,M12；

次楞为木楞60×

80；

梁底支撑方木为50×

100。

（二）、楼板模板

本工程楼板厚度为：

100mm、120mm和130mm。

3.5，纵距1m，横距1m，步距1.5m；

模板支架搭设高度为6.6m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.1m；

板底支撑间距为250mm，方木50×

承重杆与立杆连接采用双扣件；

用15mm厚木模板，下铺50mm×

100mm木枋，间距250mm，然后用铁钉钉牢在木枋上。

施工时，先搭设梁板支撑钢管满堂脚手架，待梁钢筋模板施工完后，根据基准标高进行现浇板支撑架找平，然后摆木枋铺板。

现浇板支撑满堂架立杆间距1000mm，步距1500mm。

竹胶板距梁边留3mm宽间隙，方便拆模。

（三）、柱模板

本工程柱主要截面尺寸如下：

600700×

700750×

750800×

800600×

1300700×

1100700×

1200

700×

1500800×

1300800×

1400800×

1500

用木模板，依据截面尺寸现场拼装，本工程采用钢管抱箍，抱箍间距500mm～600mm，底部适当加密。

柱子断面大于700mm时，采用钢管箍和Φ12对拉丝杆控制断面尺寸，对拉丝杆间距500mm，并在拉杆处设置钢管背杠，钢管脚手架固定；

断面小于700mm的柱均采用φ48×

3.5mm钢管箍控制断面尺寸，为保证接头处平整和接缝严密，柱阳角嵌单面海绵条。

（四）、楼梯模板

采用8mm厚竹胶合板，下铺50mm×

100mm木枋，间距100mm。

在搭设楼梯休息平台现浇板范本支撑架时，应根据板厚和混凝土标号预制钢管立杆的混凝土垫块，混凝土垫块的标号必须与结构板混凝土的标号相同，保证支撑系统可靠。

第四章、斜柱模板施工

本工程从10.45m以上，有斜柱，是本工程施工重点和难点，特将斜柱模板单独进行编制。

斜柱主要截面尺寸为：

1200700×

1300

800×

一、斜柱概况

1、本工程斜柱共有十一根，位于标高10.45m以上，具体参数见下表。

斜柱编号

斜柱高（m）

结构尺寸（mm）

与水平轴夹角（°

）

倾斜位置标高（m）

KZ25

6

1400×

800

75

16.45

KZ26

1200×

700

KZ27

12

10.45

KZ28

1300×

KZ29

1500×

KZ30

600

KZ31

1100×

KZ32

KZ33

KZ34

二、斜柱模板施工

（一）、模板定位

1、根据轴线位置，按照施工图纸的要求将斜柱下口位置确定好，并用墨斗将模板边线弹出，斜柱上口定位，将上口边投影位置运用三角函数计算出距离和尺寸，同样利用墨斗将模板边线弹出。

见下图

2、在模板安装过程中，根据倾斜角度和斜柱上下口投影线，调整好斜柱位置，防止轴线偏移。

3、本工程所有的斜柱倾斜角度为75°

，在施工过程中严格控制好斜柱的倾斜角。

（二）、模板支模

1、模板下料的尺寸、夹角、厚度严格按照方案施工。

2、钢筋绑扎完成后，进行模板安装。

每个斜柱模板事先按图制作成四块，，将模板先制作安装底部斜模板，然后再制作安装上部斜模板，当斜面模板安装完成后，再安装两侧模板。

安装顺序见下图

3、为了防止在模板安装过程中，模板的位移，以及在混凝土浇筑过程中，模板的位移，在斜柱内部用预制混凝土块进行支撑。

混凝土支撑块大小为40×

40mm，长度以斜柱宽度为准，间距为1000mm，梅花形布置。

4、斜柱钢筋与模板之间，用预制混凝土垫块进行垫设，垫块大小为50×

50mm，厚度25mm～30mm。

在垫块制作时，上面要留设插丝，以方便垫块与钢筋的绑扎。

5、斜柱的对拉螺杆，与普通柱采用的型号一样，为M12。

（三）、模板安装

1.工艺流程

搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定

2.施工要点

1）先将柱子第一层四面模板就位组拼好，用长度适中的木枋（铁钉）反正交替连接；

2）使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等；

3）用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢；

4）以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。

木枋对竖直、水平接缝反正交替连接。

在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒；

5）对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。

以上述方法安装一定流水段的模板。

检查安装质量，最后进行群体的水平（支）杆及剪刀支杆的固定；

6）将柱根模板内清理干净，封闭清理口；

三、模板柱箍设计方案

本工程选取斜柱KZ29及KZ33作为典型进行设计，柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；

第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；

柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。

（一）、斜柱KZ29模板设计方案

1、斜柱柱箍采用14号槽钢，柱箍间距取300mm。

2、斜柱的对拉螺杆，与普通柱采用的型号一样，为M12，B方向设置3道对拉螺栓，间距为375mm，H方向设置2道对拉螺栓，间距为266mm。

3、柱模板竖楞采用50*100的木方，B方向设置6根竖楞，间距为290mm，H方向设置4道竖楞，间距为250mm。

（二）、斜柱KZ33模板设计方案

2、斜柱的对拉螺杆，与普通柱采用的型号一样，为M12，B方向设置2道对拉螺栓，间距为400mm，H方向设置1道对拉螺栓。

3、柱模板竖楞采用50*100的木方，B方向设置5根竖楞，间距为287mm，H方向设置4道竖楞，间距为216mm。

四、模板支架搭设方案

1、本工程支撑架采用满堂架搭设，横杆步距为1200mm，立杆间距如图所示，每根立杆底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

2、在立杆底距200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

在支架外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑。

3、因此工程为斜柱施工，需用钢管对斜柱两面柱箍进行斜撑支护，故在楼板浇注时需在相应位置预埋14圆钢锚环对斜撑进行支撑，斜撑另一端抵至槽钢柱箍下端进行固定。

反面因上层楼板尚未浇注，则将斜撑用钢管扣件固定在满堂架顶部的横杆上，另一端抵至槽钢柱箍上端进行固定，如下图

锚环示意图

第五章、模板质量保证措施

为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量要求，对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去控制：

1、钢管、扣件、模板、u型卡必须具有出厂合格证.其强度和刚度满足模板支撑的要求;

扣件的抗扭力矩超过65KN不得破坏。

2、进入施工现场的钢管材料必须统一直径规格,不得有弯曲变形太大的钢管。

3、进入施工现场的钢管、扣件的规格、长度、数量满足该地下室施工要求。

4、进入施工现场的钢模板必须满足该工程的需要,钢模的规格、数量满足配模要求.不得有破损、有眼、变形的钢模进场.

5、用于现浇板的8厚竹胶板要求表面光洁，厚度一致,不得有起层、脱胶现象,几何尺寸满足要求.

6、用于剪力墙的防水复合板的厚度不得低于17mm，刚度和强度足够，表面光滑，平整，无翘曲、变形。

7、模板背杠和现浇板用木枋宜采用Ⅱ或Ⅲ等松木、杉木，每米内不得多于3个死节，不得使用腐朽、破裂、脆性、扭曲变形和过于潮湿的木才。

8、大模板制作质量按JGJ3-91的要求去控制（表1）

表1

项次

项目

允许偏差（mm）

检验工具

1

平面尺寸

2

卷尺

表面平整

2m平尺、塞尺寸

3

对角线

4

螺栓孔位置

第六章、拆模要求

一、梁侧模

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，墙侧模，在混凝土强度达到1.2Mpa（同条件养护）后方可拆除。

二、梁底模

（1）顶板模板在混凝土强度达到设计强度的75%拆除，现场要制作同条件养护试块。

（2）悬臂结构要在混凝土强度达到设计强度的100%拆除。

三、墙、柱模板拆除

1、剪力墙、柱模板拆除时，混凝土的强度不得低于5Mpa，拆模时，剪力墙、柱的阴阳角不得被破坏；

框架梁、现浇板模板拆除必须根据构件混凝土同条件养护的试件强度报告确定构件模板的拆除时间。

具体是：

在混凝土浇注时，针对不同部位的混凝土构件，分别取试件，在同等条件下养护7天进行检测，得到的强度报告作为构件模板拆除的依据。

2、模板拆除时，构件混凝土强度必须达到规范要求。

3、模板拆除后，应及时的将模板上粘结的混凝土清理干净，及时的将模板清运到指定地方或上部工作面。

附件：

模板计算书

一、柱模板验算

本工程柱子，在10.45m层以上有斜柱，选取具有代表性的柱KZ23（700×

1500）进行计算

KZ23

柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；

柱模板设计示意图

柱截面宽度B（mm）:

1500.00；

柱截面高度H（mm）:

700.00；

柱模板的总计算高度:

H=6.00m；

根据规范，当采用容量为0.2～0.8m3的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为4.00kN/m2；

计算简图

一、参数信息

1.基本参数

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:

2；

柱截面宽度B方向竖楞数目:

6；

柱截面高度H方向对拉螺栓数目:

1；

柱截面高度H方向竖楞数目:

4；

对拉螺栓直径（mm）:

M12；

2.柱箍信息

柱箍材料:

钢楞；

截面类型:

圆钢管48×

钢楞截面惯性矩I（cm4）:

12.19；

钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

5.08；

柱箍的间距（mm）:

600；

柱箍合并根数:

3.竖楞信息

竖楞材料:

木楞；

竖楞合并根数:

宽度（mm）:

50.00；

高度（mm）:

100.00；

4.面板参数

面板类型:

木面板；

面板厚度（mm）:

17.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

9500.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

方木弹性模量E（N/mm2）:

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

钢楞弹性模量E（N/mm2）:

210000.00；

钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

二、柱模板荷载标准值计算

新浇混凝土侧压力标准值F1=57.246kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4kN/m2。

三、柱模板面板的计算

模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。

本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；

挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l=290mm，且竖楞数为6，面板为大于3跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。

面板计算简图

1.面板抗弯强度验算

对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：

其中，M--面板计算最大弯距（N·

mm）；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=290.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×

57.25×

0.60×

0.90=37.095kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×

4.00×

0.90=3.024kN/m；

式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q=q1+q2=37.095+3.024=40.119kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.1×

40.119×

290×

290=3.37×

105N.mm；

面板最大应力按下式计算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N·

W--面板的截面抵抗矩:

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；

W=600×

17.0×

17.0/6=2.89×

104mm3；

f--面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；

f=13.000N/mm2；

面板的最大应力计算值：

σ=M/W=3.37×

105/2.89×

104=11.675N/mm2；

面板的最大应力计算值σ=11.675N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[σ]=13N/mm2，满足要求！

2.面板抗剪验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:

其中，∨--面板计算最大剪力（N）；

式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

面板的最大剪力：

∨=0.6×

290.0=6980.777N；

截面抗剪强度必须满足下式:

其中，τ--面板承受的剪应力（N/mm2）；

∨--面板计算最大剪力（N）：

∨=6980.777N；

b--构件的截面宽度（mm）：

b=600mm；

hn--面板厚度（mm）：

hn=17.0mm；

fv---面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=13.000N/mm2；

面板截面受剪应力计算值:

τ=3×

6980.777/（2×

17.0）=1.027N/mm2；

面板截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

面板截面的受剪应力τ=1.027N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2，满足要求！

3.面板挠度验算

最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:

其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载（kN/m）：

q=57.25×

0.60＝34.35kN/m；

ν--面板最大挠度（mm）；

l=290.0mm；

E--面板弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--面板截面的惯性矩（mm4）；

I=600×

17.0/12=2.46×

105mm4；

面板最大容许挠度:

[ν]=290/250=1.16mm；

面板的最大挠度计算值:

ν=0.677×

34.35×

290.04/（100×

9500.0×

2.46×

105）=0.705mm；

面板的最大挠度计算值ν=0.705mm小于面板最大容许挠度设计值[ν]=1.16mm,满足要求！

四、竖楞方木的计算

模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。

本工程柱高度为3.0m,柱箍间距为600mm，竖楞为大于3跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=50×

100×

100/6=83.33cm3；

I=50×

100/12=416.67cm4；

竖楞方木计算简图

1.抗弯强度验算

支座最大弯矩计算公式：

其中，M--竖楞计算最大弯距（N·

l--计算跨度（柱箍间距）: