胶球清洗系统改进提高收球率Word下载.docx
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活动次数：
10次
小组成员：
7名
平均年龄：
42
组长：
吕德友
培训时数：
20小时/年
2、小组成员情况：
序号
姓名
性别
年龄
职务*职称
QC小组分工
1
吕德友
男
39
副主任（工程师）
组长
2
赵淮明
40
专工（工程师）
技术指导
3
胡广明
41
班长（技术员）
副组长
4
女
技术员（工程师）
5
傅荣安
45
组长（中级工）
实施
6
王生武
38
7
程祥伦
54
安全员（中级工）
二、选题理由：
我厂#1—4机凝汽器（包括小机）都采用了胶球清洗装置。
凝汽器胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球泵、管道、阀门等部件组成。
胶球被胶球泵送入凝汽器水侧循环水进口管中，借助水流的作用力将大于冷却管内径的胶球挤过凝汽器冷却管，顺水流入凝汽器循环水管中，在出水管中布置有半扇形的二块收球网，以收集循环水出水中的胶球，胶球随水流进入收球网下部被胶球泵吸入泵体送入凝汽器进水管中，如此循环完成清洗工作。
我厂#1—4机胶球清洗系统收球率一直都很低，投进的胶球几乎是一去不复返，不但不能在机组运行时循环清洗凝汽器，而且大部分胶球到了冷却塔，会堵塞循环水滤网网眼，影响循环水流量，从而威胁机组安全运行（还浪费胶球）。
因此，为了能使胶球清洗系统正常投入，可在机组不减负荷情况下较有效的清洗凝汽器，并且尽快提高收球率，我们辅机班QC小组经过研究、讨论，把“胶球清洗系统改进，提高收球率”作为我们小组的课题，并首先对#3机进行改进。
三、现状调查：
1、#3机胶球清洗系统收球率情况调查：
我们小组把我厂2001—2003年度#3机胶球清洗系统投、收球情况全部进行了核查，发现收球率实在太低，有时加入几百个球甚至连一个球都收不到，现摘录其中几次投、收球数据，以供大家了解我厂收球率。
#3机胶球清洗系统收球率：
（表一）
日期
机组
投球
收球
收球率
01年09月13日
#3机
A侧
1000
25
2.5%
B侧
44
4.4%
02年01月11日
500
80
16%
22
02年09月02日
600
0.33%
0.5%
03年04月08日
03年10月18日
88
17.6%
19
3.8%
03年12月8日
7.5%
0.83%
制表：
胥卫华制表日期：
04.01.10
从表中可以看出，#3机胶球清洗系统收球率确实很低（平均收球率4.8%）。
2、#3机冷却塔滤网被胶球堵塞情况调查：
由于大量胶球随循环水进入了冷却塔，使冷却塔滤网堵塞严重，极大的影响了循环水流量，机组的安全运行（特别是夏季）受到了威胁，因此，2003年07月25日—08月08日，我分场组织了30多人的清污队伍，对#3机冷却塔滤网进行掏球清污，共计掏球近2编织袋。
3、设备情况调查：
#3机胶球引出管长达10米多，有7个弯头，胶球泵进水口高出胶球引出管口达1.3米，这些因素都阻碍胶球（收球时）顺利回到加球室；
收球网存在缺陷，有时关不到位；
检修人员技术水平参差不齐，使得收球网和加球室切换阀限位有时对的不正确；
凝汽器水室存在涡流；
收球室下部有“死区”，这些都影响胶球系统收球率。
四、课题目标及可行性分析：
1、目标值：
使胶球清洗装置收球率95%。
收95%
球
率
4.8%
活动前目标值
2、目标必要性：
#3机胶球清洗系统收球率太低，不能在机组运行时清洁凝汽器，而且大量胶球随循环水进入了冷却塔，使冷却塔滤网堵塞严重，影响了循环水流量，使机组的安全运行受到了极大的威胁，因此，对胶球清洗系统改进，提高收球率是必要的。
3、目标可行性：
通过对马鞍山电厂、田家庵电厂、淮北二电厂的调查得知，他们的胶球清洗装置（与我们型号一样）收球率都很高，有的收球率都达到97%，因此，我们的目标是可以实现的。
五、原因分析：
根据现状调查情况，QC小组多次召开专题分析会，从人员、设备、方法、环境等四大因素进行分析，得到如下因果:
人设备管道弯头多，胶球泵位置高
凝汽器水室有涡流
胶球清洗系统收球率低
技术水平低收球网漏球
责任心不强收球室有“死区”
现场照明不足收球网限位不正确
检修场地狭小切换阀限位不正确
环境方法
胶球清洗系统收球率低因果图
制图：
04.01
六、要因确认及要因论证：
根据因果图，我们小组经过多次讨论、分析，确认如下主要原因并论证。
主要原因及论证：
（表二）
主要原因
要因论证
胶球引出口小，收球室内有死区
收球网上有胶球吸附。
胶球引出管弯头多，胶球泵位置高
检修时发现有大量胶球滞留于胶球引出管内
3
收球网和切换阀限位不正确
检修时发现收球网关不到位，加球室下部存有胶球
制表人：
04.01.12
七、制定对策：
根据以上主要原因，制定对策表：
（表三）
要因项目
现状
目标
对策措施
执行人
执行日期
检查人
胶球引出口小，收球室内有“死区”。
胶球吸附在收球网上
收球室内无“死区”。
在胶球引出口上方500mm处加装绕流装置。
王生
武
04.03.15
鲁叶茂
钱杰胥卫华
胶球引出管长、弯头多，胶球泵位置高。
大量胶球滞留于胶球引出管
。
胶球引出管无胶球滞留。
胶球引出管做成有斜度，尽量减少拐弯，降低胶球泵位置高度。
无
收球网和切换阀限位不正确，有时漏球。
因收球网和切换阀关不到位而漏球。
收球网、切换阀限位正确。
在收球网两片网之间加焊宽为50mm的扁铁；
正确对限位。
傅荣安
04.03.17
鲁叶茂钱杰胥卫华
04.03.14
八、实施：
根据对策措施表所列内容，QC小组成员进行了认真的实施。
1、用Φ30mm1Cr18Ni9Ti加工长1200mm的轴，在轴上加焊δ=20mm、宽为160mm（每边各80mm）的铁板，用A3钢加工两套轴套焊接于循环水壁上，开口处用盘根密封，紧固压盖，加球时旋转轴，扰动胶球，使其更顺利地回到胶球引处管，减少“死区”存在的可能。
绕流装置示意图：
胶球
铁板
轴
绕流装置示意图
制图人：
2、把胶球清洗系统部分设备拆除重新安装，把胶球泵安装于凝汽器下部，使胶球泵进口低于胶球引出管不少于1米，并把胶球引出管布置成有斜度，把弯头减少为一个（此项没实施）。
3、在收球网两片网之间（上方）加焊宽为50mm的扁铁，使得两片网闭合时严密无缝；
在两网板下部加焊铁板，确保网板与管壁无缝隙。
九、效果检查：
胶球清洗装置收球率：
（表四）
04年04月25日
200
148
74%
400
375
93.7%
04年05月20日
348
68
19.6%
126
36
28.6%
04年06月17日
102
3.9%
438
10.3%
04.07.10
从表中看出，收球率比活动前有所提高（平均收球率38.3%）。
38.3%
活动前目标值活动后
04.07.15
十、经济效益：
可在机组不减负荷情况下比较有效地清洗凝汽器，冷却塔循环水滤网堵塞有所减弱。
十一、遗留问题：
1、收球率还远远低于目标值。
2、胶球清洗系统管道及胶球泵位置没按对策措施实施。
3、胶球清洗时绕流装置操作不方便，还有待改进。
十二、下一步打算：
1、加强技术培训，提高全员业务技术水平；
到收球率高的厂学习、取经。
2、胶球清洗系统管道及胶球泵位置严格按上述对策措施实施。
3、绕流装置制作不规范，操作也不方便，重新制作，可能的话使用电动。
4、QC小组还将继续对胶球清洗系统进行改进，直至收球率达到目标值。
二○○四年十一月
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