RGZ02041151变送器检修Word格式.docx
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工
1
概述
2
工业安全、人身防护及风险预测
3
网络图
4
修前准备
8
5
检修工序
6
质量验证
7
工作终结
2/5
1：
本检修作业指导书编写依据是根据厂家说明书、历次电容式1151变送器的检修经验，参照有关电容1151变送器检定规程标准；
适用于邹县发电厂III期电容式1151变送器的标准大修；
本检修作业指导书经热工专工审核，有关人员审定、批准后方可使用。
指导检修人员主要根据变送器运行中的状态，检查变送器各部件性能质量：
如二次门、排污门、平衡门的手轮要齐全,开关要灵活；
变送器接头及六方无滑扣、脱扣现象,各误差应符合规程要求,铭牌标示应齐全、清晰等。
在检修工作中应严格按照本作业指导书工序进行检修仪表设备，确保检修质量，检修后的各项指标应符合指导书内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
2：
2．1工作票签发，落实安全措施可靠，方可开工；
2．2工作现场照明充足；
标准室环境应符合规程要求.
2．3应使用检验合格并在有效期内的标准仪器；
2．4按照本指导书工序检修时，仪表的检查、校验、检修、更换零部件应注意设备安全现场工作应防止高空落物伤人。
2．5高空作业时必须扎安全带；
严禁携物登高.
2．5检修工作做到“工完，料净，场地清”。
3：
网络图:
拆卸---检查---检定合格---仪表验收---复装---接线端子整理—标示牌整理—系统检查---
----卫生清扫----系统验收
4：
修前准备:
4．1备品配件准备
针型门.变送器校验接头.螺丝.变送器放大板.调整板.0.5A单极开关
4．2办理开工手续：
4．2．1.办理设备异动申请单
4.2.2.办理开工申请并提交工作票，核对现场工况及安全措施。
4．3．分析设备状况
4．3．1查阅设备台帐、停机前及停机过程设备的运行状况，确定重点检修或改进项目。
交代注意事项和重要环节，.
4．3．2明确各工作人员的分工,确定工作进度计划
4.4.需外专业协调的问题:
确认仪表与系统隔离。
4．5.现场准备:
4.5.1检修现场：
作好防止污染地面的措施；
现场的安全措施是否可靠
4.5.2材料准备:
变压器油.垫子.无水乙醇、松锈剂、绝缘清洗剂、黑胶布、焊锡丝、焊锡膏
4.5.3工具.仪器准备
活扳手12寸.8寸,平口螺丝刀.十字花螺丝刀.活塞式压力计.标准压力表.标准毫安表.数字式压力校验仪，万用表、500V兆欧表、=24V稳压电源、秒表、电烙铁、对讲机.毛刷.吸耳球.
4.6.资料准备
检修所需图纸.校验报告.验收单.工时表准备齐全
3/5
4.7.安全技术措施:
4．7．2组织有关人员学习检修质量和工艺要求及有关的文件
4．7．3使用的工器具应试验合格
4．7．4高空作业做好安全措施，脚手架需经安全专工验收合格方可使用。
4．7．5设备检修前停电并验电，电源开关挂“禁止和闸，有人工作”警告牌，除工作人员外，其他人员不得送电。
4．7．1工作人员应对要检修的仪表设备及工作现场有明确了解。
4．7．6拆装仪表应文明，管接头应用专用包扎布包好、线接头应用绝缘胶带包好，
4．7．7仪表搬运时应轻拿轻放，短接线应接好。
4．7．8进入标准室前应进行卫生清扫
4．7．9压力变送器进行高度修正，高静压差压变送器进行静压修正。
5：
工作内容
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
5．1停电拆回变送器
停该表=24V电源
拆线包好线接头
拆变送器包好管接头
1．关闭一、二次门
2．高空作业扎安全带
5．2变送器外观检查、卫生清扫
1．外观洁净，并贴上测量名称、标示牌
2．外观完整无损，各铭牌标志齐全清晰
3．内部清洁,接插件接触良好,端子螺丝完整无缺
4．接头螺母无滑扣.错扣.滑方现象
5．输出端子对地电阻
≥20MΩ/100V
6．测量回路对地电阻
≥20MΩ/500V
7．变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄露和损坏现象。
符合规程要求
仪表应轻拿轻放,防止摔打
5．3变送器检定
5．3．1选好标准压力表，毫安表和活塞压力计
5．3．2选好检定点
1．标准压力表合格证书在有效期内
2．活塞式压力计精度0.5级
3．标准压力表精度0.1级
4．标准电流表精度0.1级
1.一般通电预热15分钟
2.5点,包括上下限和常用点
3.选在标有数字的最大分度线上
4.在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象
标准室环条件：
1.温度：
20±
5°
C
相对湿度：
45%-75%
2.测量上限不大于
0.25Mpa的变送器，传压介质为空气
3.测量上限大于
0.25Mpa的变送器，传压介质一般为变压器油
4/5
5．3．3误差调整
1）零位调整：
2）量程调整：
3）压力变送器的高度修正
4）差压变送器的静压修正
5．3．4检定
1）逐点检定
2）填写检定报告
1．变送器输入为零，调整零点电位器，使输出为4mA
2.变送器输入为满量程信号，调整量程电位器，使输出为20mA
3．反复调整，直到符合要求
测点与变送器不在同一高度安装时：
1）测点高于变送器应负修正
校验值=变送器量程—修正值
2）测点低于变送器应正修正
校验值=变送器量程+修正值
高静压差压变送器要进行静压修正，加上修正值，计算公式如下：
Δ=
-1.0×
18.9×
0.098×
16mA
70×
0.98
即：
1）变送器输入为零，调整零点电位器，使输出4mA；
2）变送器输入为满量程号，调整量程电位器，使输出为（Δ+20）mA
各点误差要符合要求：
1.基本误差≤±
（测量上限×
0.5%）
2.常用点误差≤±
1/2（测量上限×
3.回程误差≤∣基本误差∣
1.数据修约符合计量要求
2.记录和签字要工整、齐全、清晰
1）根据被检对象选择合适量程和精度的标准表
量程=（1+1/3）×
被检表量程
精度=1/3[标准表量程/被校表量程]×
被检表精度
2）应正确接线=24V与~220V分清
3）升压降压要平稳,精力要集中,防止打坏仪表
4）误差在规程允许范围之内
5．4系统检查
1）电源开关接触良好，操作灵活，
2）线路绝缘≥20MΩ/500V
3）管路阀门无堵勿漏
4）小白头及各种标志齐全清晰
5）布线整齐.美观
6）各端子接线紧固、接触良好
按说明书要求正确使用摇表
停送电,挂”禁止合闸，有人工作”牌
5．5复装:
1）接线正确、整齐美观
2）表计安装牢固
3）螺丝、垫片紧固良好
4）变送器连接管路正确美观。
工作现场注意安全，防止伤人
5/5
5．6系统验收,卫生清扫:
1）各项技术指标符合要求
2）卫生达双达标要求
3）布线整齐.美观
4）各标志齐全清晰
5）各种记录数据.验收单.检定报告等资料齐全
1．仪表送电验电
2．一、二次阀门打开，排污门关闭
6：
检修质量验证
6．1准备工作
6.1.1联系运行人员确认一次门打开
6.1.2仪表送电，。
变送器接头严密
仪表量程、零位良好
用验电笔测试送电情况
高空作业扎安全带
6．2回路检查
6.2.1线路绝缘检查
6.2.2检修工艺质量检查
线路绝缘≥20MΩ/500V
符合工艺要求：
环境：
无剧烈震动，
温度：
±
5~55℃
1.外观完整无损、附件齐全、固定牢固、排列整齐美观
2.接头连接：
无机械应力无泄露
3.铭牌标志整齐美观
4.接线正确，线头标志正确清晰。
6．3系统试验
6.3.1仪表卫生请扫
6.3.2质检点验收
清洁
资料齐全，W、H点验收合格，符合技术要求
按程序办理质检通知单
7：
7．1清理工具、仪表及材料，打扫现场
卫生
7．2清点剩余物资
7．3工作票注销;
7．4编写检修交代书
7．5填写检修设备台帐
7．6资料整理归档
仪表标牌,端子牌,编号头清晰齐全
返回仓库
按规定办理工作票终结手续
运行人员验收许可
检修交待一式两份
设备台帐填写符合要求
检定报告填写符合要求
验收工作单返回车间专工
工完、料净、场地清
仪表各误差在规程规定范围内
按厂贯标标准执行
存档号：
设备检修报告
检修日期:
1/4
设备名称或编码及主要参数：
检修仪表名称：
仪表型号：
准确度等级:
检修工序记录
检修项目
检修结果
检查人签字
备注
1.
停电拆回变送器
2.
外观检查.卫生清扫
3.
检定
_____
4.
系统检查
见检定报告
5.
复装
6.
系统验收,卫生清扫
2：
质量验证记录（原始记录）
被检变送器
名称
变送器型号
技术
规范
精度
等级
制造
厂家
出厂
编号
检验
结果
检定证书字号
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
存档号:
2/4
检修结果叙述及设备检修后健康状况分析
质量验证记录（原始记录）
检修中使用的主要材料名称和数量：
设备检修异常及消除缺陷记录：
设备变更和改进情况：
尚未消除的缺陷及未消除原因
仪表监督情况（监督项目,报告结果,报告日期,报告人）
通过检修对提高设备的健康状况有何好的想法和建议
3/4
实际工时消耗统计表：
工序名称
工时
合计
技术工
一般检修工
计划
实际
16
检修日期：
4/4
设备检修质量监督验收单
检修单位
工作负责人
检修时间
检修设备名称或设备编码
验收分类
自检结果
验收内容
验收单位
厂部生技部点检员检修公司热工队运行
检修质量评语及评价
验收申请人员签字
班长
验收人员签字
检修队
点检员
生技部专工
检修公司
其它
质量监督点
质监点分类
监督点
质量标准
检修队验收
意见
检修公司验收意见
点检员验收
生技部验收
厂部验收意见
仪表监督内容
及结论
监督负责人:
不符合项内容、原因及采取的措施
总工：
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