地下库顶板施工道路加固措施Word文件下载.docx

地下库顶板施工道路加固措施Word文件下载.docx

《地下库顶板施工道路加固措施Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下库顶板施工道路加固措施Word文件下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢管类型（mm）:

Φ48×

3.5，扣件连接方式：

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

0.80

2、荷载参数

方木自重（kN/m2）:

0.310；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

5.000；

施工车辆荷载（kN/m2）:

100.000；

三、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

纵向钢管计算简图

1、荷载的计算：

（1）方木（kN/m）：

q11=0.01+0.3×

0.3=0.1kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=5×

0.3=1.5kN/m

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1=100×

0.3=30kN/m；

2、强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布活载：

q1=1.2×

q11+1.2×

q12=1.2×

0.1+1.2×

30=36.12kN/m；

均布荷载：

q2=1.4×

1.5=2.1kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×

36.12×

0.32+0.117×

2.1×

0.32=0.347kN.m；

最大支座力N=1.1×

0.3+1.2×

0.3=12.676kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.347×

106/（5080）=68.345N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力68.345N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

3、挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=30.1kN/m；

p=1.5kN/m；

ν=（0.677×

30.1+0.990×

1.5）×

3004/（100×

2.06×

105×

121900）=0.071mm；

纵向钢管的最大挠度为0.071mm小于纵向钢管的最大容许挠度300/150与10mm，满足要求！

四、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=12.676kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.001kN.m；

最大变形Vmax=0mm；

最大支座力Qmax=12.678kN；

最大应力σ=0.249N/mm2；

横向钢管的计算应力0.249N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为0mm小于支撑钢管的最大容许挠度300/150与10mm，满足要求！

五、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=12.678kN；

R<

12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

六、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1、静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.125×

3.2=0.399kN；

（2）方木的自重（kN）：

NG2=0.3×

0.3×

0.3=0.027kN；

（3）堆放荷载（kN）：

NG3=5×

0.3=0.45kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=0.876kN；

2、活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=100×

0.3=9kN；

3、立杆的轴向压力设计值计算公式。

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

0.876+1.4×

9=13.651kN；

七、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

组合风荷载：

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=13.651kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

L0----计算长度（m）；

KH----高度调整系数:

KH=1；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1μh

（1）

l0=h+2a

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.163；

μ----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；

μ=1.7；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a=0.1m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度L0=k1μh=1.163×

1.7×

1.6=3.163m；

L0/i=3163.36/15.8=200；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.18；

钢管立杆受压应力计算值；

σ=11945.232/（0.18×

489×

1）+0.006×

106/5.08×

103=136.883N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=136.883N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

公式

（2）的计算结果：

L0/i=1800/15.8=114；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.489；

σ=11945.232/（0.489×

103=51.127N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=51.127N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×

kc=120kPa；

其中，地基承载力标准值：

fgk=120kPa；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=1；

立杆基础底面的平均压力：

p=N/A=59.73kPa；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：

N=11.95kN；

基础底面面积：

A=0.2m2。

p=59.73≤fg=120kPa。

地基承载力满足要求！

支撑系统立面简图

九、施工支撑搭设及材料要求

1、立杆

立杆全部采用单立杆，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

2、纵、横向水平杆

（1）纵向水平杆置于横向水平杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；

同一步纵向杆四周要交圈。

（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头错开布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于100cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

（3）每一立杆与纵向水平横向交接处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在竖向立杆上，横向水平杆间距应与立杆柱距相同。

（4）横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，且长度不大于44cm。

3、纵、横向扫地杆

纵、横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮40cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧纵向扫地杆下方的立杆上。

4、剪刀撑

（1）在支撑架子的四周搭设剪刀撑，剪刀撑采用单根通长钢管。

（2）沿纵向每5排立杆（即间距@3000）在横向水平杆立面上设置剪刀撑。

（3）斜杆与地面的夹角在45°

～60°

之间。

斜杆相交点处于同一直线上，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在纵、横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

5、钢管

钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用，钢管应全涂防锈漆。

6、扣件

扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件符合《钢管脚手架扣件》的规定，并且要有出厂合格证，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

7、脚手板

脚手架采用松木，厚5cm，宽度35cm～45cm，长度不少于3.5m的硬木。