检察院施工组织设计方案Word格式文档下载.docx

检察院施工组织设计方案Word格式文档下载.docx

《检察院施工组织设计方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《检察院施工组织设计方案Word格式文档下载.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（二）、施工部暑

1.项目的质量、进度，成本及安全目标：

质量目标：

合格率100％，优良率90％。

成本目标：

按合同要求成本控制范围内，力争结余

安全目标：

施工期间保证无安全事故，施工现场安全达标100％，合格。

2施工程序

开工前做好施工各项准备工作，落实人员、材料、机械、资金等生产要素，并办理施工前的一切必要手续。

且完成施工现场的暂设工程、水通、电通。

施工中与业主、监理、质监、设计等单位密切配合，按照现行工艺标准、规范、施工程序施工，做好分项、分部、单位工程的验收，决不违反建设程序施工。

工程完工后做好自验、预验、竣工验收、回访工作。

3、资源需求计划

（1）劳动力需求计划：

根据工程量及工期要求，每天拟投入混凝土工20人，木工60人，钢筋工60人，电工10人，水暖工15人，特殊工种10人，按工程进度及实际情况不断调整劳动力配置。

（2）主要材料及周转材料需要计划

周转材料计划：

根据工程特点已向公司提出材料计划，并以得到落实；

其它周转材料根据库存情况由公司物资供应部统一调配。

（3）机械设备需求计划

本工程拟用QTZ-40塔吊2台做为垂直水平运输的主要机械设备，配备JZC350搅拌机2台，其它钢筋机具、小型机具及周转材料根据工程实际进展分期进场。

土方工程

基础土方工程考虑开挖土方量大，使用液压履带式挖掘机2台（斗容量1m3）自卸汽车配合运输，因该工程为地下一层，所以挖出的土方全部外运至。

（三）、施工平面布置

1、施工机械位置

本工程的主要机械为QTZ－40吊车2台和JZC350搅拌机2台，为确保工期及混凝土施工质量，，我单位将采用商品混凝土进行施工，其它辅助机械相应布置，两台吊车分别设置在建筑物南侧的4轴和10轴处，搅拌机放置在吊车一侧。

2、材料堆场：

基础及主体施工期间基本以木工和钢筋工为主，因木工与钢筋制作量较大，钢筋区分为一个操作区，布置在两台吊车之间，以便于施工和管理。

木工区分为两个操作区，分别布置在拟建工程的东南侧和西南侧，进入围护砖和装饰阶段时，水泥及建筑用砂基本放置在钢筋料场区域内，其它装饰材料则随施工进展情况随时进行调整，小型材料放置库房内。

（详见施工现场平面布置图）。

3、暂设工程：

本工程设办公用房3间、办公室65m2，休息室20m2，监理办公室15m2，设库房一间42m2，警卫室2间，每间7.5m2，配电室16m2，设水泥库240m2，设搅拌机棚2处，每处20m2，设木工棚100m2设钢筋棚80m2，行政管理用房，库房采用砖砌结构。

警卫室、配电室、采用砖结构，作业棚采用钢管扣件式脚手架上铺石棉瓦。

围墙为彩板封闭，设安全门两个，做灯箱并悬挂五牌一图。

电源另见临时用电施工组织设计。

四、施工起点流向及总体安排：

1、施工起点流向：

测量放线——基槽开挖——柱基础二次挖运>

——基础垫层——>

独立柱基础——>

地下室底板——>

地下室剪力墙及地下室柱——>

地下室顶板——>

一至七层主体框架施工——>

围护墙体砌筑——>

屋面工程——>

装饰工程——>

水、电安装工程——>

工程收尾

（一）地下室工程

1、地下室工程概况

本工程地下室面积1952㎡，底板厚度300㎜，剪力墙厚度300㎜，柱基础C30商品混凝土.底板采用C30P6商品混凝土浇注，剪力墙及柱采用C40P6商品混凝土浇注。

地下室顶板采用C35商品混凝土

2、土方工程：

根据地质工程勘察报告确定开挖方式。

从1轴自西向东逐段退挖，考虑基础挖方量较大，基槽开挖采用1m3履带式反铲挖掘机2台，多台自卸汽车配合运土，为降低工程成本，减少土方量的开挖，第一次挖掘深度为-5米和-6.3米（地下室基底标高）第二次开挖时利用一台挖掘机（斗容量0.6m3）和一台铲车（3m3）配合将有柱基的位置进行逐点开挖，为保证施工安全，防止基坑塌方，开挖土方按1；

0.67放坡并及时修整，基础挖方时为解决坑内排水，在基坑四周均设置排水沟，沟宽300㎜，沟深较基底深300㎜，中心距最外侧垫层边450㎜，集水井设置在该工程的9-10轴交F轴和3-4轴交F轴处，井内径为1.5米，井深较排水沟深1.5米，内设4寸潜水泵每处各1台，在基础施工阶段设专人看管，以保证基础施工阶段的顺利进行。

土方开挖的施工顺序为；

测量放线→土方开挖→修整边坡→做周边围堰→挖排水沟和集水井→人工清槽至设计标高

土方开挖的过程中要随时检验基宽基深及边坡，人工清槽和人工挖土方至设计深度后报请有关部门验槽，检验合格后方可进行下道工序施工。

3、混凝土垫层施工；

基础混凝土垫层为C15，施工时首先要控制好标高及截面尺寸，保证其误差控制在允许范围之内，混凝土浇注完毕后用刮杠和木抹搓平。

保证其表面的平整度。

4、防水层施工：

本工程防水主要有底板防水及外墙防水：

①、底板防水：

工艺流程：

底板垫层施工→找平层施工→防水层→防水保护层→底板钢筋施工→底板混凝土施工

施工中为确保底板防水效果，应保证防水基层平顺、干燥确保防水层联成整体，施工中应注意以下几个方面

a、施工中如遇阳角处必须做成圆弧，圆弧直径为10cm。

b、防水层施工前必须保证基面干燥。

c、在转角处，必须施工防水层附加层（附加层厚度及宽度在施水方案中明确）

d、为保证防水层与基层粘结牢固，一方面保证薄层清洁，另一方面必须确保防水层间的搭接满足规范要求。

②外墙防水

基层清理→基层找平后施工→防水层施工→保温层施工→保护砖墙施工

5、模板工程；

a地下室均采用木模板，模板拼装要符合模板设计要求

b.模板要拼缝严密，模板及其支撑和配件要有足够的强度.刚度和稳定性。

c.在地下工程中，剪力墙采用C40.P6抗渗混凝土，剪力墙模板安装中为保证混凝土结构防水和固定模板，墙两侧模板间采用止水对拉片间距不大于600㎜.

d.模板安装完毕要及时检查清理杂物并经自检合格后报监理验收

6、钢筋工程；

a.钢筋进场按规格.型号分别堆放，检查钢材外观质量是否合格。

b.钢筋进场必须有出厂合格证及材质单，复检合格后方可使用。

C钢筋制作前，施工人员应认真熟悉图纸，工地技术人员应对其进行技术交底，加工完的钢筋材料应规格.型号.部位分类堆放并编号挂牌。

d.地下室底板钢筋

地下室底板钢筋为双层钢筋，板底保护层采用预制细石混凝土垫块，垫块中预埋绑线与底板筋版扎在一起，间距1000㎜交错设置。

e.底板绑钢筋

底板网钢筋必须逐点绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形，地下室底板距剪力墙四周500㎜内预埋螺纹22钢筋间距1500㎜（带止水片），以备剪力墙支模板使用，待剪力墙模板拆除时，将其露出地面部分截去。

f.底板双层筋之间采用架立铁马，铁马间距900㎜，采用直径16㎜的钢筋。

g.剪力墙钢筋绑扎；

剪力墙壁厚300㎜，绑扎剪力墙双层钢筋网时在双层筋之间设置直径为12㎜的钢筋支撑，确保双层筋间距，钢筋支撑间距1000㎜，相互交错设置,剪力墙钢筋在底板浇筑前绑扎。

i柱钢筋绑扎

保护层控制

采用直径为6㎜长度等于柱直径的钢筋分别在柱的底部、中部和顶部焊接成封闭式铁箍以保证柱主筋保护层厚度及柱的截面尺寸。

柱的钢筋竖向连接采用电渣压力焊。

箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。

j地下室顶板梁板钢筋绑扎

顶板梁板钢筋保护层厚度采用1：

2砂浆垫块加以控制，梁内筋为双层或多层筋。

地下室板钢筋为双网双向钢筋，为保证上下两层钢筋之间的距离，在其之间设置φ8制成的马凳支撑。

间距500㎜，交错设置。

板负筋加工时要保证其设计尺寸和间距，施工时要防止踩倒故也应采用φ8制成的马凳支撑。

梁板钢筋绑扎。

纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，其长度为200mm以保持其设计距离。

箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。

板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩倒。

。

7.混凝土工程；

（1）施工工序为；

柱基→底板→剪力墙→柱→顶板梁板

（2）本工程混凝土采用商品混凝土，进场时应附有原材料检验报告及混凝土配合比试验报告，浇注混凝土时应设专职人员看管混凝土的和易性，坍落度不合理时，随时与搅拌站沟通进行调整，以保证混凝土原材料的进场质量。

a.抗渗混凝土施工缝处理；

底板浇至剪力墙立面500㎜高处在剪力墙上留置水平施工缝，施工缝中采用遇水膨胀胶条止水带，立缝与后浇带均采用钢板止水板h=300㎜，厚3㎜，止水带施工要规范，钢板先期埋进混凝土部分不能过深或过浅，高度.厚度要一致，膨胀胶条要考虑防水，先浇混凝土施工后和后浇混凝土施工前清理止水带上的灰渣，清理施工缝上的杂物，膨胀胶条随施工缝用水冲洗干净避免早期遇水，处理完后派专人进行检查，检查一定要到位，必须保证合格。

施工缝处在混凝土浇注前清理干净后先铺1；

1.5掺有UEA的砂浆30-50㎜后浇注混凝土。

（4）地下室墙壁砼施工

墙壁砼按计划分层进行施工，即底板上侧500mm高墙壁与底板一体浇注。

底板500mm上侧与地下室顶板梁下皮一体浇筑。

地下室顶板与梁一体浇筑。

每层设止水带一道，搭接10㎝。

砼分层浇注，每层厚度为30-40cm，相邻两层浇注时间不超过2h，砼振捣要求与底梁板大体积砼振捣要求相同，因抗渗砼表面易收缩，因而砼强度达到设计强度的70%以上时方可进行拆模。

（5）柱砼浇注

施工中采取分两段施工，即2m一段，板下一段，各段在施工中分层浇注，分层厚度为400mm左右，每段柱浇注前，底部先填以50—100mm厚与砼成分同的水泥砂浆，再进行砼浇注。

砼坍落度要每隔2—3h检查一次。

柱砼的振捣必须到位，遵守振捣器操作要点，分层浇注，振捣棒每次必须插入下层砼深度要大于50mm，以利于各层砼连接。

砼强度大于2.5Mpa后方可进行拆模。

（6）土方回填；

地下室混凝土施工完毕后在混凝土强度可以达到设计要求后开始进行地下室外围土方回填，回填土方全部外运进场，回填土方采用机械人工相结合，回填土前将地下室接至室外排水管道穿插施工完毕。

地下室外围回填土填至散水和台阶基层标高，控制好回填高度。

（二）主体工程

主体工程在框架施工至五层后，开始进入填充墙砌筑与主体框架穿叉施工，主体框架工程施工完毕，进行屋面工程，待填充墙体及内装饰抹灰施工完毕，进入外墙装饰及门窗等工程的施工，最后进行地面工程及涂料工程和室外项目的施工。

主体分部工程施工方法及技术措施

主体结构为框架，主要进行模板支设，钢筋制安，砼浇筑及室内外墙体空心砖砌筑。

（一）框架的模板，钢筋，砼施工方法同地下室柱，顶板的施工方法。

（二）粘土空心砌体砌筑。

粘土空心砖入场应有出厂合格证明，入场后及时取样送交试验，各项指标符合规范要求进方可使用，本工程适用尺寸为240×

180×

115mm空心砖进行砌筑。

空心砖墙砌筑前，在砌筑位置弹出墙边线，而后按边线逐皮砌筑。

灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

灰缝应砂浆饱满。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

竖向灰缝不得出现透明缝。

管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽的方法。

空心砖墙低部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

六、屋面工程

本工程屋面为卷材防水屋面。

施工顺序：

屋面找平层——>

屋面隔气层——>

屋面保温层——>

屋面找坡层——>

卷材防水——>

水泥砂浆保护层。

（1）施工找平层铺砂浆前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。

砂浆铺设，按由远至近，砂浆要严格掌握平整度，用2m的方尺找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，表面严禁踩踏，找平层在12h后，需洒水养护。

（2）隔气层采用500克高分子隔气层，施工过程严格按产品说明，施工方法和规范规定。

保温层采用18kg阻燃苯乙烯泡沫保温板，铺设保温层时，找平层应干燥平整；

块体紧靠基层表面铺平，掉角处用同种材料填实，找坡层施工采用现浇水泥珍珠岩找坡，铺设均匀，最薄处20mm厚，铺设严格按设计坡度用2m长刮杆刮平，并严格保证坡度及平整度。

（3）层面采用500克高分子卷材防水，上抹20厚1：

3水泥砂浆找平层，砂浆水灰比卷材防水层不大于0.55，抹压前将隔离层表面清除干净，并严格检查卷材防水层的完整性，砂浆搅拌时间不小于2min，采机械搅拌，运输过程严禁离析，浇注按先远后近，先高后低进行，用铁抹子压实抹平，并保证设计厚度及坡度，待砂浆终凝后立即进行浇水养护，并严禁闲人上屋面踩踏。

（4）层面排水采用内排水（按图纸施工）。

（三）装饰工程

（一）地面、楼地面

本工程卫生间地面利用300克高分子做防水地面：

地面找平层为1：

3水泥砂浆，后由做防水的专业人员粘贴高分子防水层，施工后做盛水试验，由现场监理工程师检验合格后方可进行下一道工序。

（二）外墙面抹灰

（1）基层清理：

剔凿凸出部分，凿平后用钢丝刷满刷一遍，浇水湿润。

抹底层砂浆：

先刷素水泥浆然后拉通线抹灰饼，吊垂直，规方，再抹底层砂浆（1：

3水泥砂浆）再刮平、搓平、压光，再用刷子按同一方向轻刷一遍，以确保颜色一致，提起出分格条并用水泥砂浆把缝勾齐。

（2）砖墙面抹灰

基层清理：

抹灰前墙面必须清理干净，浇水湿润。

找规矩：

墙面和四角弹线找规矩时，必须由顶面从上向下弹出垂直线，一般在墙面阴阳角处，窗口两侧及柱和墙的中间必须做灰饼，在窗口上下沿弹水线。

抹底层砂浆，底层抹1：

3水泥砂浆，必须把砂浆压入砖缝内，并用木抹子压实刮平，待底层砂浆凝固后按质量验收规范粘贴外墙保温苯板。

（三）外墙涂料

原材料必须经化验合格后方可使用。

施工时先有辊上涂少量涂料后，再用刷子在墙面轻缓平移来回滚动，滚动应直上直下，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致，在窗口处采用涂刷方法。

一般涂刷二次盖底，涂刷时用力应均匀，阴阳角应最后处理，做到线条垂直，无条纹花脸等现象。

（四）内墙混合砂浆

施工要求先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄不得小于7mm）再在墙上右上角各致一标准灰饼（用打底砂浆）如遇有门窗口垛角处要补做灰饼，大小5mm见方，厚度的墙面平整，垂直做墙面下角，两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线，挂好通线，并根据小线位置每隔1.2米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆，冲筋，用木框刮平，厚度与灰饼相平待稍干后，可进行底层抹灰，做法为按层施工，墙面附角抹灰时先将靠尺在墙角一面，用线锤找直，然后在墙角的吊面顺靠尺抹上砂浆，对护角可采用1：

2水泥砂浆，分层抹平待砂浆稍干后，用水泥浆捋出小角，室内窗台必须按1：

2水泥砂浆施工作法按常规，两侧出墙面5cm。

（五）内墙大白

基层必须干燥八成以上施工中基层表面应无灰尘污垢有砂眼处用腻子补平。

顺序应先上后下，先阴阳角后大面，刮大白时为防止起皮，应掌握好配比，未经许可不得随意改变，等大面完毕后，进行后期细部处理，对阴阳角有印迹条纹等现象，应重新用砂子打平后压平，施工完毕后要检查观感、手感，现场应加强管理，避免造成成品破坏。

做好样板间并汇同有关人员组织检查。

3.门窗工程

（1）塑钢窗安装：

主体完成后，应在每层楼窗口底部根据水平标志放水平线。

安装时可按水平线控制标高，使窗外观上保证平直，垂直线可用线坠将竖向窗中心线从顶层到底层划出，并放到墙体上，由此中心线控制各层窗上下竖直统一。

为使窗框纵向垂直，窗膀进出距离准确，放窗膀垂直线，使之于墙面距离一致，窗框安装在洞口上要做到横平竖直，先用木楔垫片找正框位置，直到位置正确，即用铁脚螺栓固定在墙体上。

为防止由于温度变化面使窗伸缩受到阻碍，墙体与窗框之间要填塞泡沫塑料。

在装饰抹灰时，再将抹灰层嵌住窗框8-10毫米，为防止窗框和墙面抹灰间隙漏水，应进行防水油膏密封，填塞后刮平。

以堵塞水路。

窗五金配件安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤敲打。

安装后加强管理，注意成品保护，现场严防电焊火花，以免造成面层损坏，安装完毕后预埋件数量、位置、连接方法、牢固必须符合规范要求开启方向符合设计要求。

（2）门窗工程安装质量要求

a门窗工程及附件质量必须符合设计要求有关标准的规定。

b门窗工程必须安装牢固、位置准确、灵活适用、端正美观。

门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。

c.门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、腐蚀。

（五）、给排水工程：

给排水室外管道中心埋设深度：

给水埋设深度为室外地坪下1.6米~1.8米；

排水出户深度为室内地坪-1.7米，标高如有变化应以此原则为准做适当调整。

1.给水系统

a给水入口随采暖入口，室内冷热给水管均采用PP-R管（分冷、热水用），管材的公称压力不应小于1.00Mpa，热水不应小于1.6Mpa，连接方式为同种材质的给水PP-R管及管件之间，应采用热熔连接，给水PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件连接，另外，暗设的管道不得采用丝扣或法兰连接。

2.排水系统

室内排水管采用柔性离心铸铁管法兰连接，管道穿墙均采取止水措施。

.3.消防系统

1.消防系统包括：

室内消火栓系统，固定式灭火系统。

自动喷淋系统

2.消火栓系统室内消防用水量：

20L/S，供水压力：

0.70MPA，室外消防用水量：

0.35MPA。

3.消防用水均由地下消防池提供，室内消防管道采用环状供水，消防水泵接合器采用SQ×

150型地下式消防水泵接合器。

4.采暖系统

a本工程供回水温度为60/40°

C；

根据设计委托，本工程采用散热器采暖。

b散热器采用高频焊翅片管对流散热器，型号为：

RV-C-44C1

c喷涂底漆前，须清除表面灰尘、污垢、焊渣等物，并保持干燥，采暖设备、管道及附件喷涂油漆，应符合下列条件：

d.喷涂油漆，应使漆膜均匀，不得有脱皮、起泡、流挂、漏涂等现象，明装管道，应涂一道防锈底漆，两道银粉磁漆，暗装或保温管道，应涂两道防锈底漆，散热器表面喷涂一道防锈底漆，两道银粉漆。

e.采暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水，直至排出水中不含泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

f.采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行试运行和测试，使各房间的温度与设计温度相一致。

g采暖系统试验压力为0.6MPA，10min内压力降不大于0.2MPA为合格。

h.有关墙体、楼板穿洞、预留套管及支吊架的预埋件等事项，请各工种人员密切配合土建施工进度预留。

六电气工程

（一）供电设计

1.本工程配电系统接地形式采用TN--S系统，供电方式采用树干式与放射式相结合其他为三级负荷，备用电源由一台800KVA柴油发电机供给，柴油发电机满足8小时发电要求，并采用快速启动型。

2.本工程采用联合接地方式，低压电气设备工作接地，保护接地，弱电系统工作接地，保护接地，防雷接地等共用接地体，接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极，满足要求为止。

（二）建筑物防雷

1.本工程防雷接地按二类设计，防止雷电感应及雷电波侵入，并设置总等电位联结。

2.接闪器：

采用Ф10镀锌圆钢沿女儿墙.屋面四周明敷设，凡突出屋面的非金属管道应装设避雷带就近与防雷装置相连。

3.引下线：

利用建筑物钢筋混凝土柱子内四根主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

4.接地极：

接地极为建筑物柱基，基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接，绑扎形式的基础接地网。

（三）供电设计

3.电力配电系统

低压配电系统采用380/220V放射式与树干式相结合的方式。

（四）照明系统

1照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。

2设备选择及安装

低压配电柜选GGD型离墙落地安装，配电箱均明装，底皮距地1.5米。

质量保证措施

（1）认真做好图纸的自审和会审工作，及时做好会审记录，签字齐全。

（2）施工所用的机械设备必须提前检修试运转，施工期间认真保养定期检查，使之运转正常，振捣器，水泵等机械数量充足，保证工程质量。

（3）选择技术精湛，思想素质较高的施工队伍，对施工队伍进行入场教育业务知识和技能的培训。

（4）签好分承包商的合同，对分承包商进行考核。

（5）与分包队伍建立合同管理，对分包队伍的管理落实到具体，质量管理中坚持“交底先行，样板引路，跟踪管理监督到位”的方针对工艺实行全过程的管理。

（6）严格材料质量控制工程中需要的原材料及构配件，必须按质量标准，性能等采购定货或取样,严格执行建筑材料和构配件使用前的复检制度，未经施工现场二次检验合格的材料不得使用。

（7）做好施工阶段的质量控制

①制定计量制度，砼、砂浆的配制严格执行重量比，计量人员做好投料记录，计量器具妥善保管，定期检查，校正，保证其准确。

②技术人员及时做好砂浆，砼试块，做同期，同条件养