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规格

单位

数量

1

挖掘机

小松T6

2

自卸汽车

18T

18

3

推土机

小松D6宣化140

4

装载机

ZL50

5

平地机

日产50L

6

多铧犁

东莞

7

洒水车

东风8t

8

压路机

YZ20

四、软土路基

(一)袋装砂井施工

本路段采用袋装砂井堆载预压排水固结法进行处理。

袋装砂井直径为7cm,设计间距1.3-1.5m,平面呈梅花形布置,平均长度6.5m。

砂井总根数9122根,具体施工工艺见下图。

袋装砂井施工工艺

1、施工测量

利用全站仪引测坐标及高程控制桩,按图纸给定的控制点坐标逐桩测放出线路控制点桩,根据控制点的间距考虑加测中线桩及边线桩,并在桩上测量出基底标高控制线。

按图纸设计间距和布置形式根据施工进度,逐段在基底测放出砂井中心桩。

2、基底清理及回填:

按设计要求将地面的表层植被、表土清理至设计标高,对清理后基底标高低于设计标高的路段要先进行回填施工。

水塘地段回填时先沿坡脚线向外侧筑做草袋围堰,对基面横坡陡于1:

5的局部路段,需将地面挖成梯台:

台阶宽度≥2m台阶顶面应做成2~4%的反向横坡。

基底清理及回填时将基面留设0.3%的坡度,以利基面及砂垫层排水。

回填施工工艺参照路基填筑施工工艺。

3、砂井机就位及压管

基底处理完毕后,砂井机及套管到达施工地点就位。

砂井机就位时要使导轨及套管管身垂直于地面并准确对准桩位,垂直度偏差控制在1.5%以内,并在套管上部按一定长度划出标尺,以控制砂井的入土深度。

套管不得弯曲,内壁要光滑无毛刺,管径控制在8-10cm。

就位完毕后,起动砂井机压力装置及激振器,将套管徐徐振动压入软土中,施压时保持压力为定值。

压管时要持续向下进行,不得起管后再往下。

当压管接近风化岩层时,要注意观察套管的下沉速度,当下沉速度有明显变慢时,对套管的入土长度加以记录,确保套管进入持力层不小于50cm。

4、填砂袋

砂袋通过入口滚轮平稳迅速地送入套管口边并拉住袋尾,起动激振器提升套管,当套管提升至0.5m时,放开砂袋,使砂袋坠入孔底。

砂袋放入套管时要防止砂袋扭结、缩颈、断裂和磨损。

拔管时要防止带出砂袋或损坏砂袋,如发生时,要认真分析原因,当砂袋带出超过0.5m时,要重新补打。

拔管带出的土要及时清理干净。

成形的砂井上口保证贯通砂垫层。

施工时要对每根砂井的灌砂量加以记录。

砂袋所用袋料要满足:

抗拉强度≥8KN/m,单位面积质量≥85g/m2,网格≤40×

40根/10cm,渗透系数>

10-3cm/s,等效孔径O95>

0.05mm。

袋料在运输和存放过程中要避免阳光照射,进入套管前不得破损,否则不得使用。

砂袋装料采用干的中粗砂,粒径在0.5mm以上的砂含量>

50%,含泥量≤3%,细度模数不小于2.6,渗透系数≥5×

10-3cm/s。

砂袋要充填密实,灌砂率>

95%,每个砂袋要连续填充,下口要扎紧。

充填好的砂袋盘成圆形堆放,并保证堆放地干燥。

5、成井检查及补砂

砂井施工完毕后及时进行成井质量检查,其平面位置、间距、孔径要符合下列要求:

平面位置偏差≤10cm、间距偏差±

15cm、孔径偏差≤1cm。

抽查频率≥2%。

已施打的砂井要及时向袋内补砂,约每隔3天补一天,每天补2~3次,此外,在遇雨时要在雨后及时补砂,砂井施工断面如下图。

砂井施工断面图

(二)土工织物及砂垫层施工

1、材料要求

土工格栅:

抗拉强度≥50KN/m,伸长率小于10%。

砂砾垫层:

采用级配较好的砂砾,含泥量≤10%。

2、土工织物铺设

土工格栅铺设:

土工格栅用于砂砾垫层的中部,距砂砾垫层顶面0.1m;

土工布铺设时长度方向与道路纵向垂直(横铺法),每边宽出路基顶面边缘2.0m。

土工格栅搭接部位采用双线折叠缝接,搭缝宽度不小于30㎝。

土工格栅铺设后及时铺筑砂垫层,防止土工布日晒老化,老化的土工布要拆除重铺。

为防止砂垫层砂的流失及加强砂垫层的排水作用,砂垫层外露采用无纺土工布包裹,包裹长度3.0m。

3、砂砾垫层施工

采用自卸车运卸料于基层上,由于砂砾垫层中设土工织物,采用人工或轻型推土机分层摊铺整平。

砂砾垫层采取分三层填铺,每层厚20cm,按土工格栅位置进行分层,并逐层压实至规定的压实度。

铺筑过程中无明显的粗细料离析现象。

砂砾垫层两端及时用土工布包裹,以免砂料流失。

砂砾垫层摊铺后用振动板振压至中密状态,砂砾的含泥量不大于10%,砂垫层压实后的厚度偏差不大于±

5㎝。

4、预压

⑴预压:

根据设计要求填筑到指定位置后开始预压。

预压采用分级加载,第一级加载预压采用6个月,在预压期结束后,分时观测沉降值直至每小时变形值小于0.1mm,再进行第二级加载,第二级加载预压期3个月。

⑵加载速率:

加载速率关系到路堤在施工中的稳定性。

第一次加载在达到极限填土高度之前,采用较快的加载速率,按10-20cm/d来控制。

第二次加载速率按5-10cm/d来控制

5、施工观测

软土路基观测包括沉降量和侧移值两个部分。

⑴沉降观测:

路堤高度大于4.0m,及软土层横向有倾斜的软土路段,

纵向每50.0m设一个观察断面,在路堤中心及两侧路肩设3个观察点;

一般路段纵向每100.0m布设一个观察断面,仅在路堤中心布设一个观测点;

在跨度超过30m的桩基结构物两端各设一个观察断面,跨度小于30.0m时仅在一端设置。

沉降观测点采用在软土路基底部埋设沉降板的方法。

沉降板上焊接沉降管,沉降管采用钢管,管节长0.2~0.3m,随路基填筑逐节接长,接头部位采用接头套箍连接。

沉降管外部设Φ70保护钢管,采用套丝逐节接长。

套管顶设钢板堵头盖住沉降管管口。

施工前期:

每填一层观测一次,因故停工,每3天观测一次。

预压期间:

第一个月每3天观察一次,第二个月至第三个月每7天观察一次,从第四个月起每半个月观察一次,直到铺筑路面前。

⑵侧移观测:

采用设置边桩和基桩进行观测。

边桩与基桩设于与沉降板相对应位置,纵向间距每50.0m两侧各设1处。

边桩采用5×

150cm规格的木桩,设置于坡脚处位置。

基桩采用20×

20×

100cm的素砼桩。

布设在坡脚外路堤沉降影响范围以外,位移观测时采用边桩与基桩进行联测,由两者的相对距离测定侧移量。

施工期路基填至3.0m后开始每填筑一层采用全站仪测量一次,直到铺筑路面前。

⑶不稳定状态的判断标准

路堤在填筑过程中,若中心沉降量达到1.0cm/d,或日侧向位移量达到0.5cm/d以及边部日沉降量大于中心沉降量时,标志着不稳定状态的出现,要立即停止加载,并和现场监理及设计单位联系,根据实际情况做出相应调整。

⑷卸载及路面铺筑时间的确定

路面铺筑待沉降稳定后,采用双标准控制:

即要求推算的工后沉降量小于设计允许值,同时要连续两个月沉降量每月均不超过5mm,再卸载并开始路面铺筑。

五、特殊路基处理

1、软弱地基处理

本项目经过鱼塘、水池路段采用抛石挤於处理,抛石从路基中间开始向两侧的顺序进行,抛石分层进行,当挤於效果不显著时,用振动压路机碾压,以充分挤出淤泥,抛石过程中有淤泥上翻时,先清除淤泥,等淤泥彻底清除后再基底铺设50cm砂砾垫层。

2、填挖交界(纵、横向)过渡段

为了保证填挖过渡段路基、路面的整体稳定和强度,减少不均匀沉降,当地面横坡或纵坡陡于1:

5时,路基底部自地面线应开挖宽度不小于2.0m的台阶;

对于半填半挖路基,当填方部分不足一个行车道时,要超挖至一个行车道宽度;

纵向台阶挖至路床底标高,将路床至少超挖10m长,挖松原状土后与填方段一起分层填筑、碾压,达到压实要求,以便填、挖路段路基、路面的过渡与衔接。

纵、横向填挖交界过渡段对路基及基底采用分层重锤夯实方法进行处理。

为保证路基处于较好水文条件,沿填挖交界处设置60×

60cm碎石盲沟把裂隙水或下渗水引出路基,以保证路基安全。

⑴填挖土方交界处,在路槽(床)下铺设三层土工格栅,土工格栅宽度为6.0m,长度为填挖交界路段长度。

连接处用扎丝绑扎后采用U型钢筋钉固定,U型钉纵横向均按2.0m间距布设。

当填方高度不大于5.0m时采用本方案;

当填土高度大于5.0m时,采用本方案加重锤夯实综合处治的方法,以减轻填挖交界处路基不均匀沉降等病害。

⑵填挖石方交界处,在路槽(床)下铺设三层钢塑格栅,钢塑格栅宽度为6.0m,长度为填挖交界路段长度。

超挖台阶钢塑格栅沿纵向铺设,以分散上部荷载应力,改善路床不均匀性。

3、重锤夯实

⑴设计参数

采用铸铁或混凝土夯锤,锤重2.5t,直径1.0m,夯击能力600KN.m,满夯2遍。

⑵夯实范围

在填土及土石混填路基填挖交界处路基和基底处理范围夯实。

当路基填土高度大于5m时,每填高2m即对路基采用重锤夯实。

在路基填筑前先对基底进行夯实。

⑶施工工艺

①清理夯区,包括清除地表杂草、杂物及剔除地面或地下大孤石、障碍物等,整平原地面直至设计标高。

②实测并划线圈定夯区范围,布设夯点,用白石灰标记。

③对路基采用满拍方法进行夯实,锤重相互搭接1/3,呈梅花型夯击。

④重锤夯击顺序从处理范围四周向中间夯实。

4、构造物台背回填

为了减少路堤段在构造物两侧产生不均匀沉降,减轻跳车现象,提高车辆行驶的舒适性,除对不良地基按设计图纸及有关文件采取处理措施外,对于构造物两侧一定范围内还应按下列要求进行回填施工。

⑴处理范围

构造物类型

底部处理长度(m)

上部处理长度(m)

备注

桥梁

每侧≥3m

每侧>

(3+H)

含台前溜坡及锥坡,且需超长0.3m压实。

涵洞

每侧2≥m

(2+H)

⑵台后路基填料要求:

桥涵台背路基与锥坡要求采用粗粒料等透水性材料填筑。

台背路基与锥坡填土同时进行,要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面压实度均达到96%。

⑶填时对于已填筑的一般路段与构造物回填相交坡面进行开挖台阶,台阶宽度不小于50cm,高度不小于40cm以保证搭接。

⑷严格按照水平分层填筑碾压方式进行施工,填筑厚度每层20cm。

⑸对于大型压实机具压实不到的地方,配备夯板等小型压实机具薄层碾压,以确保压实度。

⑹对于肋板式和扶壁式桥台的回填,必须在回填土施工完成后,密实度均应大于96%,才能进行台帽施工。

六、质量保证措施

(一)明确创优目标,落实质量职责

1、项目经理部和各施工队共同制定创优规划,明确创优目标,划分创优职责,落实到人。

2、各施工队按照任务分工制定管段工程创优措施和分期实施计划,落实任务,找准关键,选定课题,成立QC小组,积极开展活动,确保全段质量全优。

3、各施工队,要根据自己的创优任务,拟订项目工程具体实施计划,责任到人,严格要求,全员保证,精益求精。

(二)强化质量意识,健全规章制度

1、在职工中牢固树立“优良在我心中,质量在我手中”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到项目的每个人,形成每道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。

2、施工前组织技术人员,对照工地实际复核图纸,发现问题及时与设计单位取得联系,待设计明确后方可进行施工。

3、严格按照本工程招标文件技术规范和公路技术规范及设计要求施工。

4、推行ISO9002系列国际质量认证标准,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量落到实处。

5、推行我单位行之有效的《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》,使基层单位技术工作规范化。

6、推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对重大技术问题组织QC小组攻关,科学指导施工,积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料,为创质量全优的目标共同努力。

7、坚持测量双检、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量双检、质量事故分析等行之有效的质量管理体制制度。

8、严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

对关键作业人员进行岗前培训,持证上岗。

9、项目经理部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。

主动接受监理工程师的监督和帮助,积极为监理工程师的工作提供和便利条件。

10、路基的填筑,选用优质填料。

拌合采用机械进行,分层摊铺、压实,并严格执行质量检测工作。

自检验收程序如下:

七、安全保证措施

安全组织机构见下页图

(一)安全目标

本工程安全目标为“五无”、“一消灭”。

五无:

无人身伤亡事故,无行车险情以上事故,无交通责任事故,无锅炉、压力容器爆炸事故,无重大火灾事故。

一消灭:

消灭死亡事故。

(二)安全保证措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般安全事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,特制定如下措施:

1、利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工牢固树立“安全第一”的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化、教育经常化。

2、各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施。

检查工作时必须同时检查安全技术措施执行情况。

总结工作时,必须同时总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯穿到施工的全过程。

3、认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度,设立安全监督岗,充分发挥安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项,作到立即处理,做出记录,限期改正,落实到人。

4、对路基土方施工等必须执行有关安全作业细则,并在施工中设专人进行检查。

5、土方工程,严格按照路基土方施工规范组织施工,运输车辆及施工机械严加管理。

经常检查制动和运转部分情况,防止意外事故发生。

在运输繁忙的道口,设立安全监督岗,指挥行人和车辆,确保汽车运输及行人安全。

6、工地修建的监房,架设的动力照明线路、库房,都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求,配备足够的消防设施,安装避雷设施。

7、当施工场地与公路交叉时,应设立警示牌,车辆限速行驶,防止交通事故发生。

8、路基工程安全保证措施

⑴施工前应详细调查并掌握地质、洪水资料,检查易于发生水害地段的施工安全,做好施工中的临时防护工作。

对路堑施工,还需预先检查山体有无塌方、滑坡的可能,并拟定防护措施。

⑵土石方工程采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时,严格制定相应的安全技术措施。

⑶从事电力、高处起重等特种作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。

⑷施工现场设立安全标志。

危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。

⑸在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口,应设立标志。

所有道路的便桥,在桥头树立标志,注明载重能力和限制速度。

⑹施工用电的线路及设备,严格按批准的施工组织设计安装设置,并符合当地供电部门的规定。

⑺严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。

电线路的架设高度,与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时,必须符合现行的《电力设计规范》中的规定。

⑻在高于3m的坡面上作业,必须拴安全绳;

严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。

在路堑内作业,必须戴安全帽。

⑼弃土应保证路堑边坡和弃土堆的自身稳定,其位置与高度,根据地形并考虑对附近建筑物以及农田、水利、河道、交通的安全影响,在采取措施后方开始弃土。

⑽严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者担任撬石和高边坡作业。

⑾路堤自下而上分层填筑,土石方运、卸与填筑压实的工作面错开进行。

砌筑边坡与填心大致保持在同一高度,以防石头翻滚。

⑿机械填筑路堤时,为保证机械运行的安全,场地必须平整,并在填土边缘设置安全标杆。

⒀支顶危石悬岩,或采用嵌补综合防护的工点应按专门工点要求,制定相应的安全措施进行施工。

八、环境保护措施

(一)本工程施工期内环境影响特点

1、施工期大气及噪声污染对两岸居民有所影响;

水环境污染对两岸农田有所影响,环境保护的重点是防止对河流的污染和生态环境的保护。

2、施工期的环境影响是短暂的、可逆的,随着施工期的结束而终止。

本工程严格按照按照《中华人民共和国环境保护法》及地方法规和行业、企业要求进行污染防治,并加强监督管理,使本工程施工对周边环境的影响限制在最低限度。

(二)施工期间主要污染源分析

1、大气环境污染源及污染物

生产区砂石料场、拌合站扬尘;

运输汽车的二次扬尘;

机动车尾气污染;

2、水环境污染源及污染物

⑴施工区域:

施工机械的废油料及润滑油;

施工人员生活污水,一次性塑料餐具使用可能造成的白色污染等。

⑵材料加工区、办公生活区:

生活污水;

冲洗运输机械的油污水;

砂石料及道路的洒水,冲洗污水等。

3、噪声污染源

施工机械设备,混凝土拌合站,钢结构加工设备,空压机和柴油发电机组;

流动源有运输车辆、推土机、装载机、砼运输车等。

4、固体废弃物

施工中固体废弃物主要为施工弃土弃碴(砂石碴、建筑垃圾、钻碴等),施工人员日常生活垃圾(食堂瓜果皮、菜碴、剩饭、金属、塑料、废纸等)。

(三)环境保护措施

成立环保工作小组,配置环保人员,切实贯彻环保法规,该机构由一名副经理任组长。

各工区、班组派人参加,将环保责任和义务落实到人。

1、大气污染的防治措施

防治大气污染的重点是控制机动车尾气污染以及控制扬尘污染。

⑴ 

控制扬尘污染

①对易产生扬尘的砂石料,进行遮盖或适当洒水,淘汰落后工艺,降低粉尘排放。

②生产、生活区道路要定期洒水降尘。

桥梁工程等集中作业场地,末铺装的施工便道在无雨日、大风条件下极易起尘,因此在早、中、晚来回洒水,缩短扬尘污染的时段和污染范围,最大限度地减少起尘量。

同时对施工便道进行定期养护、清扫,保证其良好的路况。

③土方、水泥等散装物料运输和临时存放,应采取防风遮挡措施,以减少起尘量。

④根据施工场地整体规划,生产及生活区周边进行适当绿化,种植抗粉尘树种(乔木)如白玉兰、杨树等。

⑵控制机动车尾气污染

选用符合国家卫生防护标准的施工机械设备和运输工具,确保其废气排放符合国家有关标准,保证上路行驶的机动车尾气完全达标。

施工运输避开交通高峰时段,大件或突击运输选择夜间进行,减少污染。

⑶施工过程中受大气污染最为严重的是施工人员,对于施工人员,我们采取防护和劳动保护措施,减轻其危害。

2、水污染的防治措施

⑴水域生产区

①禁止使用一次性塑料餐具,防止白色污染。

施工机械产生的废油料及润滑油等,必须集中收集运至岸上业主指定的弃土场深埋。

②生产用油料必须严格保管,防止泄漏。

⑵ 

生产区和办公生活区

①施工机械运转中产生的油污水,采取隔油池等措施处理,不得超标排放。

②清洗骨料及其他生产污水,须进行过滤沉淀后排放。

③修建可冲洗厕所并设化粪池,厕所污水及其他生活污水排入“动力地埋式生活污水处理设备”进行二级处理,达到国家废水一级排放标准后排放。

3、噪声污染的防治措施合理安排施工,尽可能减少机械作业过程中产生的机械噪音。

⑴对于固体振动产生的噪声,采取隔振措施以减弱噪声。

⑵运输车辆,采取禁(限)鸣措施,减少噪声污染。

4、固体、废弃物的处置措施

⑴建立严格的固体、废弃物管理制度,废弃物设专用场地堆放,集中管理。

⑵施工生活垃圾,定期处理或进行深埋。

⑶ 

工地垃圾及时收集、清理,运至弃土场掩埋。

⑷ 

对机械设备废弃物的管理,加强废弃物的回收管理制度。

在维修或保养机械的过程中严格执行废弃物回收制度,对维修或保养机械过程中产生的废机油、废手套、废棉纱等废弃物,指定专人负责回收,并设立收集废弃物的专门容器。

5、施工期能源控制

减少自然资源浪费,杜绝长流水,长明灯,控制纸张数量,同时加强材料的管理。

对施工工地进行严格节约用水、用电管理,并派专人负责。

(四)生态环境的保护

1、加强施工现场的照明管理工作,最大限度地减少对山地生态环境光污染。

2、加强生态环境及生物多样性保护的宣教和管理力度,加大对《野生动物保护法》等法律法规的宣传力度。

3、取土场、弃土场要有防弃碴流失和地面附着物恢复措施,弃碴场应做到先挡后弃,并防止流向河道内。

(五)文物保护措施

施工过程一旦发现地下有考古、地质研究价值或地下文物时,及时停止施工,尽快通知业主及有关文物保护部门,及时采取保护现场的紧急措施,避免人为的破坏。

(六)施工期环境保护的组织管理

在本标段工程项目部,配置2-3名兼职或专职环保员,专职检查、管理环境保护措施的落实及处理环保有关事宜,业务上接受当地环保站的领导。

1、重视保护措施编制实施性施工组织设计时,把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分,并认真贯彻执行。

2、加强环境保护,教育组织职工学习环境保护知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。

3、贯彻环境保护法规,认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计

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