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外协外购件检验作业指导

外协、外购件检验作业指导书

(接收质量限(AQL)确定)

进货检验规程(总则)

1目的

对本公司所有入库前的原辅材料、外协、外购件,必须按产品标准、技术文件、检验规程的要求和方法进行检验,未按规程要求检验或经检验不合格的产品不准入库,不得投入使用。

2范围

本标准适用于原辅材料、外协、外购件及包装物资进货检验的验收要求、抽样方案、检验水平和接收质量限(AQL)的确定、验收批的处理及质量统计方法。

3引用标准

GB2828.1-2003《计数抽样检验程序第一部分:

按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第一部分:

通用要求

GB4706.2-2007家用和类似用途电器的安全第二部分:

电熨斗的特殊要求

GB4706.84-2007家用和类似用途电器的安全第二部分:

织物蒸汽机的特殊要求

Q/ZHG001-2009强力蒸汽挂烫机

4、验收要求和方法

4.1对入库的各类物品分别按各自的检验规程进行检验。

4.2对于本公司无检测手段的物资,如各类塑料可检查供方提供的质量证明文件和合格证,

验证外观及规格型号。

4.3所购物资如果已通过认证(如UL、VDE等),则必须检查其型号与证书是否相符。

4.4出口产品中对材料、元器件有六种有害物质限止使用要求的或需符合REACH要求的,供方必须提供相应的有效的检测报告和材料符合性证明或承诺书等。

检验员应进行验证,并依据RoHS指令的有关规定进行检测。

5抽样方案、检验水平和接收质量限(AQL)

5.1进货检验的抽样方案按GB2828.1-2003标准,通常采用正常一次抽样方案,检验水平和接收质量限(AQL)应根据采购物资的重要性分类具体确定,主要采购物资分类如下表:

类别

物资名称

A

发热元件、电源线、汽管连接线、内部导线、热熔断器、接线柱、开关、微动开关、可调温控器、蚊香管、汽化锅、(压力开关、电磁阀、安全阀、水泵、突跳式温控器等)

B

喷漆件、镀铬件、硅橡胶件、五金冲制件、标准紧固件、塑料加工件、软木手柄等

C

彩盒、说明书、保修卡、不干胶标贴、挂牌、尼龙袋、包装物资等其他各类辅料

 

5.2检验水平

检验水平标志着检验量,根据我公司产品具体情况规定:

A类物资采用一般检查水平,A类物资括号中的元器件为特殊产品,采用全检。

B类、C类物资采用特殊检验水平。

进货入库的各类物资采用的检验水平详见下表:

物资类别

检验水平

接收质量限(AQL)

致命缺陷(CR)

重缺陷(MA)

轻缺陷(MI)

A

一般检查水平I

0.25

1.0

2.5

B

特殊检查水平S-4

1.5

2.5

C

特殊检查水平S-4

2.5

4.0

5.3接收质量限(AQL)

各类物资的接收质量限可根据各自的检验项目的缺陷等级而确定,详见上表,进货入库A类产品检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限(AQL)的确定,A类产品在具体检验规程中,项目的缺陷已进行了分类。

A类缺陷接收质量限(AQL)确定为0.25,但A类项目的AC=0;B类缺陷接收质量限(AQL)确定为1.0;C类缺陷接收质量限(AQL)确定为2.5。

5.4进货入库B类和C类产品的检验水平为特殊检验水平S-4,接收质量限(AQL)的确定,在具体检验规程中,已有规定。

为了便于操作,各分标准中已将“样本量字码”、“正常检验一次抽样方案”整合成一张表,检验员可根据待检物资批量,就能从表中直接查到应抽样本量(n)、接收数(Ac)和拒收数(Re)。

5.5样本的抽取

按随机抽样方法从批量中抽取所需样本,当批量产品由子批或分层组成时,应使用分层抽样,且各子批或各层抽取的样本量与子批或层的大小成比例。

6验收批的处理

6.1可接收批

样品检验后,如果样本中发现的不合格品数小于或等于接收数,应判该批是可接收的合格批。

仓管员凭由检验员填写并签名的检验记录,办理入库手续。

6.2不可接受批

a)抽样检验过程中,只要发现一个不合格属于致命缺陷时,有立即不接收该批的权利;

b)样品检验后,如果样本中发现的不合格数大于或等于拒收数,应判该批是不可接收的不合格批;

c)检验员填写检验记录并加标识后进行隔离存放,由品质部进行不合格品评审处置,原则上整批退货,由采购部通知供方。

6.3批的再提交

采购部在通知供方退货时,应要求其对所有产品进行重新检验,剔除所有不合格品或以合格品代替,否则这样的批不应再提交。

品质部应确定再提交后使用的检验方法,使用正常检验还是加严检验;再检验项目是包含所有类型的不合格,还是只包含最初造成不合格的个别项目等。

6.4合格批中的不合格品处理

如果批已被接收,但有权不接收在检验中发现的任何不合格品,而不管该产品是否构成样本的一部分,所发现的不合格品的处理方法同6.2条。

7质量统计方法

7.1进货检验后均须做好原始记录和合格标识,原始记录字迹必须清晰,数据必须正确,不涂改。

并做好保管工作。

7.2进货检验员要做好供方的供货质量情况汇总,为合格供方评定提供依据。

7.3进货检验员每月必须把原始记录整理装订成册,统计汇总后月底报品质部,由品质部统一归档保存。

7.4供方提供的质量证明文件:

出厂检验报告、材料测试报告、产品认证证书、以及相关的工艺资料等附件应与检验记录一起归档备查。

 

 

1、电热管检验标准……………………………………………………1

2、发热盘检验标准………………………………………………………2

3、发热底板检验标准…………………………………………………3

4、陶瓷底板检验标准…………………………………………………4

5、插头、电源线检验标准……………………………………………5

6、纱包线(汽管连接线)检验标准…………………………………6

7、硅橡胶编织电线(内部导线专用)检验标准………………………7

8、热保护(热熔断器)检验标准……………………………………8

9、内部导线(连接线)入库检验标准………………………………9

10、接线端子检验标准…………………………………………………10

11、开关、旋转开关检验标准…………………………………………11

12、微动开关(工烫)检验标准…………………………………………12

13、按钮开关检验标准…………………………………………………13

14、可调温控器检验标准………………………………………………14

15、指示灯罩连接线……………………………………………………15

16、喷漆件检验标准……………………………………………………16

17、电镀件检验标准…………………………………………………17

18、硅橡胶件检验标准…………………………………………………18

19、硅胶管检验标准……………………………………………………19

20、冲压加工件检验标准……………………………………………20

21、彩盒、说明书、保修卡检验标准……………………………………21

22、外包装箱检验标准……………………………………………………22

23、标贴、不干胶纸等检验标准……………………………………23

24、包装泡沫检验标准…………………………………………………24

25、汽化锅检验标准……………………………………………………25

26、磁力吸水泵检验标准………………………………………………26

27、压力开关(工烫)检验标准………………………………………27

28、安全阀检验标准……………………………………………………28

29、电磁阀检验标准……………………………………………………29

30、突跳式温控器检验标准……………………………………………30

31、定置温控器检验标准………………………………………………31

32、塑料电镀件检验标准………………………………………………32

33、标准紧固件检验标准………………………………………………33

34、塑料加工件检验标准………………………………………………34

35、软木手柄检验标准………………………………………………35

36、烫刷发热体检验标准……………………………………………36

37、毛刷检验标准……………………………………………………37

38、烫刷挂钩、提手检验标准………………………………………38

39、配重块检验标准…………………………………………………39

40、尼龙袋、吸塑袋检验规程…………………………………………40

41、包装内衬检验标准………………………………………………41

42、水箱检验标准…………………………………………………42

43、烫刷、喷枪检验标准…………………………………………43

44、蚊香管检验标准………………………………………………44

 

 

浙江华光电器集团有限公司企业标准

电热管入库检验标准

NO:

01

1、电热管的检查项目、技术要求及验收方法(见下表)

序号

检验项目

技术要求

验收方法

缺陷分类

1

规格尺寸

按图纸规定要求或封样要求,符合装配要求(检验外径尺寸)

游标卡尺

A

2

材质

符合订单要求或与封样样品相符

目目测、检验管材及电热丝材料

B

3

外观标志

表面光洁,无毛刺、锈迹、皱皮、裂纹、划伤、斑点、弯曲等不良现象,引出棒与电阻丝连接点必须电焊牢固,引出棒头部必须倒角,螺纹应光滑,无毛刺,无明显弯曲等,螺丝符合螺纹量规要求

目测

C

4

额定功率

实测功率偏差范围-10%~+5%

电参数(或万用表阻值换算)

A

5

电气强度

1800VAC/5S(整定电流0.5mA)不击穿

耐压测试仪

A

6

冷水冲击

在加热状态下,用30℃的冷水冲击3次,不能有断裂现象(每批2根)

目目测

B

7

电阻丝

电阻丝绕制要均匀(发热均匀),引出棒固定牢固,承受10㎏的扭力和拉力,不能有松动现象,填充物(氧化镁粉)距管口部距离为5㎜(每批2根)

拉力计目测

B

备注

该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告,每年需提供确认检验报告一份或认证证书一份(证书需在有效期内)

符合欧盟环保指令(RoHS)标准

2、抽样判定方法

电热管为A类产品,检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限AQL:

A类=0.25

B类=1.0C类=2.5

3、批的处理

经检查合格的批,按程序入库,不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需,则对不合格批实行全检,剔出合格品入库,不合格品退货。

1

浙江华光电器集团有限公司企业标准

发热盘入库检验标准

NO:

02

1、发热盘的检查项目、技术要求及验收方法(见下表)

序号

检验项目

技术要求

验收方法

缺陷分类

1

规格尺寸

符合产品装配要求,按图纸规定要求或封样要求,(检验其与汽化锅接触面的R角)

10块/批

目测

A

2

材质单重

符合订单要求或与封样样品相符

目目测

B

3

外观标志

字符正确,清晰,无缺陷,表面平整光洁,无红胶,无缺料,引出端硅胶套安装到位,边缘整洁无毛刺,无裂

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