中南大学实习报告Word下载.docx

中南大学实习报告Word下载.docx

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用Na2CO3除去钙离子；

用BaCl2除去SO42-，然后采用沉降和过滤的方法把不可溶的杂质除净，用盐酸中和其溶液中的过量碱，便可得到可供电解使用的精盐水。

Mg2++2NaOH=Mg（OH）2+2Na+

Ca2++Na2CO3=CaCO3+2Na+

2Na++SO42-+BaCl2=2NaCl+BaSO4↓

Na2CO3+2HCl=2NaCl+H2O+CO2↑

NaOH+HCl=NaCl+H2O

（2）电解工艺流程叙述

从盐水出来的合格精盐水经过预热器，预热到冬季85±

5℃，夏季75±

5℃进入盐水高位槽，并均匀的注入电解槽内进行电解，电槽通以直流电，经过电解得到三个产品，即电解液，H2，Cl2。

电解液连续不断地流进集中槽，然然后用碱泵送到电解槽贮槽，供蒸发工段使用。

从电解槽出来的高温氯气先经盐水预热器与盐水交换器降温后，进入两级钛管冷却器冷却到12－18℃（夏天一级用循环水，二级用5℃冷水；

冬天一级、二级均用循环水），除去绝大部分水分，然后用浓H2SO4进行干燥，使氯气含水量降到0.03%（重量百分比）以下，干燥氯气用氯气泵加压压缩送到使用氯气用户。

从电解槽出来的高温H2先经与盐水换热，再经自来水冷却洗净，降温至45℃以下，然后用H2泵压缩送至用户。

（3）蒸发工艺流程叙述

电解液从电解工序用泵送入电解液贮槽内，电解液用贮槽用电解液泵打入预热器再送入一效蒸发器，预热器用一效蒸发器和二效蒸发器出来的冷凝水预热，预热后的冷凝水流入热水槽；

电解液在一效蒸发器蒸发部分水分后，进入二效蒸发器，碱液的水分继续蒸发，并析出部分食盐，然后碱液又从二效蒸发器进入三效蒸发器，在该蒸发器碱液浓度提高至19%－28%，同时食盐大部分结晶析出。

一效蒸发器采用0.4MPa（表压）左右的蒸汽加热，从一效蒸发器出来的二次蒸汽供二效蒸发器及浓效蒸发器作为热源，从二效蒸发器出来的二次蒸汽供三效蒸发器作为热源，三效蒸发器和浓效蒸发器出来的冷凝水流入热水槽，供取暖和化盐使用，自三效蒸发器和浓效蒸发器出来的二次蒸汽在真空度0.08－0.09MPa下经捕集器，用水喷射泵用冷凝水冷凝后，进入水封槽，排入热水槽，经热水泵、冷却塔，到集水池，再经凉水泵抽入水喷射泵循环使用。

从三效蒸发器出来的含NaOH19~28%的中间碱液和析出的NaCl一经排浆泵抽入旋液分离器进行碱液分离，溢流管的清液进中间碱槽，底流的盐浆流入高位槽，再经离心机进一步分离盐碱，分离出来的盐卸入化盐槽用热水泵的热水溶解后，用泵将回收盐水送至盐水工序；

离心机分离出来的碱液进入母液槽，用母液泵送至中间碱槽，中间碱槽的碱液进入浓效强制循环蒸发器继续蒸发，当碱液浓度达到30~45%时（根据生产碱品种控制）用出料泵送入浓碱槽，澄清后，清液用循环冷却泵抽至冷却器用冷水连续冷却，在碱液温度降到40±

5℃之后，进入澄清槽，澄清后清液进入固碱工段浓碱贮槽或液碱配槽罐，中间碱槽，浓碱槽和澄清槽，用沉淀泵抽入高位槽进行盐碱分离。

浓碱贮槽用泵抽入配碱罐加水配成合格的液体烧碱（NaOH30.00~30.10%或45.00~45.10%，NaCl≤4.7%或2%），然后用泵打入火车槽或浓碱高位槽装车销售出厂。

（4）固体烧碱生产工艺流程叙述

重油槽车的重油先经泵抽入重油贮槽，再用泵送入预热油槽，油温达90℃后，经油泵抽入重油喷咀，以蒸汽雾化燃烧熬煮固碱，用煤时将煤铲入煤斗，经链条输送至蒸煮锅下，燃烧熬煮固碱。

浓碱贮槽的固碱液用泵送入高位槽，再经预热锅或蒸煮锅，利用蒸煮过的烟道预热预热锅的碱液，预热后碱液经立式泵抽入蒸煮锅中继续升温，蒸煮锅用重油或煤油直接加热，碱液温度逐渐上升，水分不断蒸发，再间接加入固碱液，当碱液温度上升到380℃时，停止加液，液温继续上升到450~460℃，停止加热，温度下降到380~420℃锅内加入适量的硫磺，熔碱温度继续降至340~360℃，当温度达到要求是，熔融烧碱由立式泵打入缓冲槽，再流入弧形锅，经片碱机成片急速冷却后，用编织袋包装后即为成品。

2、烧碱制备工艺流程图

3、烧碱工艺岗位任务

（1）盐水工段

原盐吊车岗位操作法：

自敞棚火车箱内部卸原盐；

将汽车卸下的原盐和卸在铁路两侧的原盐倒开堆起；

将原盐抓起放入料斗，保证生产所需原盐；

根据工艺要求按照盐种，杂质含量的不同搭配使用，确保盐水精制质量；

负责吊车的维护和保养；

负责做好吊车运行的原始记录；

盐计量岗位操作法：

负责原盐的准确计量，并与盐库核实，签字；

计量秤有故障，负责与仪表联系，并向上级汇报；

负责大小皮带机的铲盐和清洗；

负责大小机皮带机上转动设备润滑油；

随时向班长、化盐工、精制工报告使用盐种情况；

负责本岗位所属设备的维修和卫生区域的清扫；

做好本岗位原始记录；

化盐岗位操作法

将盐库运来的原盐溶化成含过减量合格的饱和粗盐水；

根据原盐质量和流量将Na2CO3高位槽的Na2CO3溶液均衡的加入混盐水中；

根据原盐质量和流量，将高位槽的聚丙烯酸钠溶液均衡的加入到混盐水中；

负责化盐桶栏栅、折流槽挡板上的杂草、木屑的捞出和清除；

联系运盐、开停皮带机，保证化盐桶盐层经常合格；

负责粗盐水过减量、粗盐水质量，经验水的质量分析。

澄清桶清液层的测量；

负责分析试剂的领取、管理，不得让其浪费和混污；

负责所属设备的维护，岗位卫生的清扫；

做好操作原始记录；

精制岗位操作法

用化盐泵将合格的配水均匀的送到化验桶内，供化盐使用；

将回收液、卤水、粉盐溶解水和洗水适量搭配，经过蒸汽加温，配制成合格的化盐水；

将上班融化好的Na2CO3溶液用泵送至Na2CO3高位槽，并为下班融化好足量的Na2CO3溶液；

根据电解工段的生产需要，用泵将盐水均衡的送到电解工序供电解使用；

负责回收液、卤水的倒灌计量和质量分析；

负责将电解液送至高位槽，供没有回收液时的化盐水；

负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫；

中和岗位操作法

负责将澄清好的盐水过滤，降低眼水中的Ca2+，Mg2+和其它杂质含量；

将过滤后的碱性溶盐水进行中和，将PH值控制在规定范围内，做到中间槽不跑水，不抽干；

负责澄清桶的排泥，将你送入三层洗泥桶内；

负责用蒸发工段的冷凝水洗泥，使排放的废泥含盐量达到规定值，满足精制岗位的洗水用量，并且做到三层洗泥桶不跑水；

负责滤砂器的水位控制及该设备的正常维护，负责反洗水位控制；

负责配制搅拌助沉剂，并送至助沉剂高位槽；

负责联系运酸，并进行准确计量；

盐泥处理岗位的操作法

负责将盐泥高位槽的盐泥进行压滤，并将滤出的盐水用泵送至配水槽；

负责将压滤后的盐泥卸下，并清洗整理好滤布；

搞好岗位设备的维护，保养，以及岗位卫生的清扫；

做好岗位原始记录；

卤水岗位操作法

负责粉盐的准确计量，并与盐库核实，签字；

负责将卤水池的粉盐搅拌溶解后送往精制岗位；

负责监督，指挥民工倒盐，有情况及时向调度室报告；

负责粉盐的重量抽样校核工作；

负责做好BaCl2的使用，计量工作，保证精盐水的硫酸根合格；

负责卤水的使用，计量工作；

负责做好岗位原始记录；

（2）电解工段

看槽岗位操作法（金属）

将盐水高位槽来的合格盐水均匀的注入电解槽内，使电解槽阳极液位稳定在标准线内；

新上电槽按照标准进行验收；

负责联系或消除电解室内的气，电，水，盐水等跑，冒，漏，滴现象，对地电压不合格，及时消除接地现象；

经常保持氯气压力计，氢气压力计，氢气安全水封有三分之二水位；

搞好所属设备，管道的维护及保养；

看槽岗位操作法（石墨）

将盐水高位槽的合格盐水均匀的注入电解槽内，使电槽阳极液位稳定在标准线内；

新上电槽，按照验收标准进行验收；

经常保持氯气压力计，氢气压力计，氢气安全水封有三分之二水位，不够或没有应及时加上；

做好岗位记录，清扫岗位卫生；

电槽维护岗位操作法

负责消除电解槽内的气，电，水，电解液，盐水泡，冒，滴，漏现象；

负责新上电解槽氢气，盐水短期断电器，碱液滴流盘和漏斗的安装工作；

搞好所属电解附件（如氢气，盐水断电器，小盐水阀，盐水胶管，法兰阀更换，维护及保养工作；

清扫岗位卫生及负责区域的卫生；

送碱岗位操作法

负责将盐水送来的合格盐水，进行计量，并预热至夏75±

5℃，冬季85±

5℃；

负责将盐水流量大小联系，维持盐水高位槽的规定盐水液位；

负责电解液浓度分析，冷冷凝水含盐分析；

负责对蒸发工序联系，将电解槽生产出的电解液进行计量，用泵送至蒸发工序；

负责电流效率计算，电耗计算；

干燥岗位操作法

负责氯气~盐水换热器的余热利用；

负责氯气冷却，调节冷却水量，使冷却水温度达到规定范围；

负责氯气干燥，调节酸量，是氯气含水达到工艺要求的范围内；

负责氯洗涤器的氯水脱氯，使氯水排放符合国家标准；

负责做好冷却水的回收工作；

负责将酸中间槽的中，稀酸压入中，稀酸大罐；

负责将浓，中酸的冷却，使其达到工艺控制要求；

氢气泵岗位操作法

负责氢气的余热利用；

负责氢气冷却至规定指标；

负责氢气输送至氢气用量分配；

负责氢气管线的排水；

确保氢气纯度大于98%；

氯气泵岗位操作法

负责氯气输送和保证原氯纯度95%以上；

负责调解率其操作压力值控制范围；

负责对泵酸的测定及更换；

负责泵酸的冷却；

冷冻岗位操作法

负责生产5℃冷冻水，供氯气冷却用；

将生产的5℃水送至氯气冷却器，根据冷却所需量，调节其流量；

根据冷凝器的冷却水进出口温度差和冷凝器的压力调节冷却水用量；

负责集油器，冷凝器，蒸发器，氨贮槽的排油；

负责所属设备的维护和岗位卫生的清扫；

（3）修槽工段

修槽制作岗位操作法

负责石墨槽底的制作，并保质保量的完成上级下达的任务；

定期联系向阳及岗位送合格的石墨槽底；

负责钢筋的裁料及轧制工作；

负责槽底料浆的配制，搅拌及浇柱工作；

配合吊车将养护期合格的槽底堆垛；

负责保护好本岗位原料及所有用具；

修槽阳极岗位操作法

保证生产所需石墨阳极地盘；

负责石墨碳板的验收与加工工作；

对原材料底槽、碳板、桐油、沥青、铅、水泥、盐酸、汽油等严格把好质量关的任务。

并将这些原材料分型号、数量、质量编号登记入库保存；

负责阳极板的去污，平整与镀锡工作；

负责熔铅及按工艺控制要求进行浇铅工作；

根据工艺要求对加工好的碳板进行根部石蜡浸泡处理；

负责化沥青，高质量地进行防腐工作；

有烧槽盖脱胶的任务；

对本岗位所属设备定期维护与保养，清扫岗位卫生；

修槽吸附岗位操作法

负责新阴极箱的验收与旧阴极箱的清洗；

负责阴极箱的酸浸与除锈工作；

对破损的阴极箱负责联系补焊工作；

负责石棉浆液的配置与隔膜吸附工作；

修槽安装岗位操作法

负责旧槽的断电，解体，新槽的组装送电工作，确保运行种电槽安全，完好；

负责回收阴极箱上的石棉绒，并进行初步洗箱工作；

负责废碳板，铅层，阳极铜板，槽底的回收工作，并将其入库保存；

对本岗位的所有原材料，电槽零部件及断电铜板负有验收，保管责任；

负责电解槽封料泥的搅拌工作；

运行中电槽的氯气支管，巴金，槽底，阴极箱的泄露由本岗位维护；

送电时，本岗位负责电解室氯气系统找氯气纯度工作；

负责联系对遗漏槽盖的脱胶、补焊工作；

负责验收阴极箱吸附，阳极盘，槽盖，并对新槽盖刷防锈漆两遍；

搞好本岗位的设备维护与保养，清扫岗位卫生；

参加所修电槽的交接验收工作；

（4）蒸发工段

蒸发岗位操作法

负责将电解工序生产的NaOH浓度约10%的电解液以蒸发器的冷凝水预热后，送入蒸发器内，用蒸汽间接加热蒸发除去溶液中的部分水分，使之浓缩到30%或45%的浓溶液，并把浓缩过程中析出的结晶盐经旋风分离器分离除去，盐浆流入高位槽，送分离岗位进行盐碱再次分离，浓碱液进浓碱槽，交冷却岗位处理；

负责岗位设备，卫生区域的清扫工作；

负责所属设备的维护保养工作；

分离岗位操作法

负责将蒸发岗位分离出来贮存在高位槽的盐浆，用离心机将盐碱分离；

负责将分离出来的结晶盐用热水溶解成盐水，用泵将盐水送到盐水工序回收使用；

负责将分离出的碱液用泵送至中间碱槽，供浓效蒸发器进一步浓缩；

负责做好回收液的分析计量工作；

蒸发工序冷却岗位操作法

负责将蒸发岗位浓碱槽内35%，45%左右的浓碱液，通过螺旋式冷却器进行冷却降温，使碱液中的溶解盐结晶析出，并在澄清槽沉淀分离；

负责把质量符合要求的澄清浓碱液送到固碱工序；

负责将浓碱槽，澄清槽河中间操的沉淀送到高位槽；

负责与固碱工段的送碱计量工作；

负责所属设备的维护与保养工作；

蒸发工序司泵岗位操作法

配合蒸发岗位所属泵类维护保养好，保证管道畅通，发现堵管即使打通；

负责三效排浆，浓效出料，输送电解液工作；

烧碱蒸发工序循环水岗位操作法

负责将蒸发工序的冷却废水，经凉水塔降温和加酸处理后，配制成合格的水质，送蒸发水喷射泵做冷却循环使用；

负责将不符合指标的废水及时排污，确保循环水质量；

负责将氯氢处理和固碱工段进来的热水经凉水塔冷却，用泵送至氯氢处理和固碱工段；

负责岗位设备卫生区域的清扫工作；

（5）固碱工段

蒸煮岗位

负责将45%浓碱高位槽的合格碱放入铸铁锅内，进行浓碱生产出含NaOH95%以上的固体片状烧碱；

负责将浓缩的熔融在高温时，采用自然沉降及化学方法处理其中的杂质，以保证产品颜色的白度；

负责调好颜色的熔融碱出锅；

维护好岗位设备及清扫卫生；

司炉岗位操作法

负责将货车运来的重油经加热卸入重油贮槽；

将重油贮槽之重油输油泵送入预热油槽，并由蒸汽加热，通知供应部；

预热后的重油经齿轮泵送入重油喷泵，使雾化良好，燃烧安全。

配合蒸煮岗位完成碱液浓缩的全过程；

维护好本岗位所属设备及清洁卫生工作；

碱液包装岗位操作法

蒸发送来的无色30%，42%，45%合格碱负责装卸，并作好计量工作；

按照产品质量按指标配30%，42%，45%碱液，并负责产品及时出厂，余碱注入大罐；

将45%液碱装入固碱高位槽，供蒸煮工使用；

固碱包装岗位操作法

负责将蒸煮调好颜色的熔融碱装桶，做到准确计量；

装好桶后的凝固固碱，严密封盖，并贴好标签；

配好检验科分析取样留桶，每锅5桶；

搞好本岗位设备维护保养及所属区域的清扫工作；

汽车包装岗位操作法

以客户的货物提单为凭证，将配碱岗位打入浓碱高位槽的30%，无色30%，45%合格碱液按产品型号发货，坐到一张车票一车货；

根据放碱高位槽的液量及时通知配碱工打碱以利于及时出厂；

片碱装置各岗位操作法

负责将保温锅的碱打至缓冲罐，经片碱机急速冷却成形，生产处合格的片碱；

负责和蒸煮，司炉蒸发循环水岗位的联系工作，以保证片碱的温度和颜色正常；

负责搞好本岗位的设备的维护保养工作，和岗位卫生的清扫工作；

实习心得体会

2011年6月28—7月6日的为期十天的中盐株洲化工厂的实习令我受益匪浅，这次能有机会到株洲化工厂实习，我感到非常的荣幸。

虽然只有10天的时间，但在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样的一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题，首先是环境问题，虽然国家这几年对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓保，但株化的环境仍然很差，空气的质量极其恶劣，我们不得不戴着口罩参观学习，这样不仅对员工的身体造成了不可恢复的影响，也严重影响了周边的环境。

其次是设备，厂房更新问题，株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在仍在使用，已经五、六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题，精简人员也与设备的更新，自动化生产有很大的关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大的提高效率，精简人员。

总的来说，还是要大大感谢学校和工厂，让我们这10天过的不同凡响。