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项目     单位      水质

pH值             5~10

CODcr     mg/L      150~350

BOD5            mg/L     80~150

SS      mg/L      150~250

NH3-N     mg/L      10~50

粪大肠菌群  个/L      >

20000

细菌总数   个/L      2.0×

107

废水处理工艺工艺流程如图1所示。

主要构筑物及工艺参数

化粪池:

化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,按国家医院污水处理设计规范,污水在化粪池中的停留时间不小于36小时,污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质、以及污泥池回流的浓缩污泥被化粪池截流下来并进行厌氧分解,污水达到初步处理。

格栅池:

医院污水中含有大量较大颗粒的悬浮物和漂流物,格栅的作用就是截留并去除上述污物,对水泵及后续处理单元起保护作用。

水力停留时间0.15h,最大小时流量16.5m3,有效容积16.5m3/h×

0.15h=2.5m3,总容积为3m3,具体尺寸为2000mm×

1000mm×

1500mm,有效高度1300mm,钢筋混凝土结构。

调节沉淀池:

污水经格栅拦截大颗料杂物后自流入调节沉淀池,排出的污泥进入污泥浓缩池进行沉淀浓缩,污水自流入调节池调节水质水量。

水力停留时间4.5h,最大小时流量16.5m3,有效容积16.5m3/h×

4.5h=74.25m3。

总容积为80m3,具体尺寸为6000mm×

3900mm×

3500mm,有效高度3200mm,钢筋混凝土结构。

生物接触氧化池:

调节池出水通过自流或用提升泵使污水进入生物接触氧化池进行生化处理。

根据污水的性质,设计停留时间为3小时以上。

填料选用悬浮填料,此种填料挂膜容易,不会堵塞和结球,耐冲击,完全适应医院污水较大的冲击负荷。

水力停留时间6h,最大小时流量16.5m3,有效容积16.5m3/h×

6h=99m3。

总容积为110m3,具体尺寸为8000mm×

3500mm,有效高度3300mm,钢筋混凝土结构。

充氧采用射流曝气机,噪音小,安装简单,充氧效率高。

二沉池:

污水经生化处理后,流入二沉池,进行泥水分离。

水力停留时间3.5h,最大小时流量16.5m3,有效容积16.5m3/h×

3.5h=60m3。

总容积为70m3,具体尺寸为5000mm×

定量池:

污水进入定量池后,在此进行水量调节,为进行后续处理(消毒杀菌处理)做好前期准备工作。

容积为50m3,具体尺寸为3900mm×

3500mm,钢筋混凝土结构。

接触消毒池:

污水在此池中投加二氧化氯进行消毒处理,从而杀灭病原菌和病毒,水力停留时间6.5h,最大小时流量16.5m3,有效容积16.5m3/h×

6.5h=110m3。

总容积为120m3,具体尺寸为9000mm×

污泥池:

调节沉淀池和二沉池的污泥由电动阀定期控制,通过自重压力排入污泥池,并在污泥池内浓缩。

由于处理站产生的污泥量较少,每半年清掏一次即可。

容积为110m3,具体尺寸为3000mm×

2000mm×

4500mm,钢筋混凝土结构。

生物接触接触氧化池主要设计参数

在设计中,主要考虑了pH值,水温,BOD负荷,设计流量,接触停留时间,供气量。

由于生物接触氧化池对pH值的适应性比较强,因此,设计中不对pH进行调整。

一般情况下,温度高,处理效果较好,但过高会抑制微生物生长,因此,为保证处理的正常运行,将进水水温控制在10~35℃。

设计每小时流量200m3/24h=8.25m3/h,时变化系数2.0,最大小时流量8.25m3/h×

2=16.5m3/h。

医院污水可生化性较好,有机负荷保持在8~12kgBOD/(m3.d)。

接触停留时间同处理效果有很大关系,在设计中停留时间维持在5~7小时,保证处理效果。

池中水气比维持在1:

(3~5),保证足够的溶解氧。

处理池结构

生物接触氧化池由池体、填料、布水布气装置组成,池体为钢混结构,填料挂在池的四周,采用射流曝气。

处理过程

将调节沉淀池的水用提升泵打进接触氧化池,池内挂满生物填料,在射流曝气机供气条件下,吸附在填料上的好氧微生物通过新陈代谢作用分解和消化有机污染物,填料选用优质的生物弹性组合填料,具有良好的布水布气性能。

采用的射流曝气机使水体搅动与充氧同时进行,气泡细密,氧转移效率高。

污水在其中停留6小时后,95%以上的有机物被去除,处理后的水进入二沉池。

处理效果

出水各项指标均优于国家标准,对CODcr去除率可高达84%,BOD5去除率95%,出水水质稳定。

接触消毒池处理工程

污水从二沉池中源源不断地流入定量池内,逐步上升到特定的液面高度,在水的压力作

用下产生虹吸。

虹吸产生时,虹吸主机内形成负压并产生漩流,通过产生的负压将消毒剂定比定量的投入污水中充分混合,此时污水经虹吸主机吸入接触消毒池,在池内污水与消毒剂充分接触,不会出现短流和死角,很好的杀死病原菌和病毒。

在接触消毒池中,杀灭了几乎所有的病菌。

污水处理设施运行结果和效益分析

经过一个多月时间的试运行,对医院废水处理设施的运行效果进行了验收监测。

监测因子

根据医院性质及国家标准,确定对废水处理系统的监测因子为:

pH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N、总余氯和粪大肠菌群数。

监测结果,如表2

     

表2 

废水处理设施监测结果

项目

进水平均值

出水平均值

去除率(%)

《污水综合排放标准》

pH

CODcr(㎎∕L)

BOD5(㎎∕L)

SS(㎎∕L)

NH3-N

总余氯

总大肠菌群(个/L)

7

251

101

178

31.2

>

7.25

38.2

4.8

22.2

9.38

<

0.1

20

84.8

95.2

96.2

69.9

99.9

6-9

100

70

15

0.5

500

分析与对照

表2结果显示,医院废水处理设施运行效果良好,其CODcr去除率可高达84.8%,SS去除率96.2%,NH3-N去除率69.9%,BOD5去除率95.2%,总大肠菌群去除率99.9%以上。

对比《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准要求,该设施处理后出水水质的监测值符合标准。

监测结果表明,各项指标均达到国家一级标准,优于设计标准值。

生物滤池英文名称:

biologicalfilter

定义:

一种用于处理污水的生物反应器,内部填充有惰性过滤材料,材料表面生长生物群落,用以处理污染物。

  生物滤池是以土壤自净原理为依据,在污水灌溉的实践基础上,经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。

生物滤池由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物。

污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触,使污水得到净化。

构造1、滤料的要求

(1)比表面要大

(2)孔率高(3)质材强度高(4)稳定(5)价廉2、池壁的功能构筑物主体,起支撑作用。

3、池底通风系统、排泥系统、支承渗水结构4、布水系统旋转布水器性能特点:

1)生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。

2)不产生二次污染。

3)微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。

因此停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1至周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到最佳处理效果。

停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内恢复最佳的处理效果。

4)生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。

5)运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。

易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。

6)生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;

在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;

也便于气源分散条件下的分别处理。

7)此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右。

曝气生物滤池(BiologicalAeratedFilter)简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。

该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体,节省了后续沉淀池(二沉池),与其他二级生化处理技术相比,具有容积负荷高,抗冲击负荷能力强、处理效果好,对碳源污染物和氮源污染物都有良好的去除作用、占地面积小,处理流程简单、基建费用、运转费用节省及管理简单,自动化程度高等优点。

曝气生物滤池相关设备可实现全部微机控制,运行数据和参数可在微机上显示,通过计算机程序,实现运转设备的自动化控制,可称作真正意义上的机电一体化污水处理设备,便于操作和管理。

世界上首座BAF于1981年在法国投产,随后在美国、加拿大、日本等国得到广泛应用。

BAF在我国作为一种新工艺,正处于推广阶段。

大连市马栏河污水处理厂是我国第一个采用BAF工艺的城市污水处理厂。

许多科研单位也对曝气生物滤池结构形式、功能、启动和滤料等方面进行了详细的研究,取得了很多成果。

曝气生物滤池(Biologicalaeratedfilter:

BAF)处理污水是近年来开发出的污水处理工艺,已在欧美和日本广为流行,但在我国研究甚少。

曝气生物滤池最大的特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续沉淀池(如二沉池)。

此外,该处理工艺容积负荷、水力负荷大,占地面积、基建投资少,氧转移率高,出水水质好等特点。

1曝气生物滤池污水处理技术的发展

在城市污水的治理领域,传统的污水处理工艺,如传统活性污泥工艺及其变形工艺、生物氧化沟工艺、生物脱氮除磷工艺(A/O法、A/A/O法及其改进工艺)。

A-B工艺和SBR工艺等,处理的水质能达到排放水的一般要求,但不能达到城市一般回用水标准,而且投资和占地面积大,难于管理。

例如活性污泥法,其研究、应用、改进已有很长的历史,目前在世界上仍占优势地位,但同时也存在一些难以克服的缺点。

因此,近十几年来,各种废水处理新技术不断涌现。

  在欧洲,为了适应新的标准[1-2],陆续开发了一系列新的污水处理技术,曝气生物滤池从中脱颖而出。

它首先被用作三级处理,后来发展成直接用于二级处理[3]。

自第1套建在靠近巴黎的sois-sons污水处理厂的装置投产运行以来[4],已在欧、美和日本等发达国家广为流行,目前世界上已有几百座污水处理厂应用了这种技术。

曝气生物滤池不仅用于水体富营养化处理,而且广泛地用于生活污水、生活杂排水和食品加工、水果蔬菜罐头、鱼肉制品、酿造和造纸等工业废水处理中。

2填料在曝气生物滤池中的核心地位

曝气生物滤池充分借鉴了污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,集曝气、高滤速、截留悬浮物、定期反冲洗等特点于一体。

其工作原理主要有过滤、吸附和生物代谢[5]。

滤池工作时,在滤池中装填一定量粒径较小的粒状滤料,滤料表面生长着生物膜,滤池内部曝气,污水流经时,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化;

同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出;

此外,填料及附着其上生长的生物膜对溶解性有机物具有一定的吸附作用。

运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物并更新生物膜,此为反冲洗过程。

曝气生物滤池正是通过这样反复的周期性运转来处理污水的。

  填料作为曝气生物滤池的核心组成部分,影响着曝气生物滤池的发展。

曝气生物滤池发展过程中依次出现过3种不同的形式[1、6-7]:

BIOCARBONE,BIOFOR和BIOSTYR,采用的填料各不相同。

BIOCARBONE采用的是石英砂粒;

BIOFOR采用的是轻质陶粒;

BIOSTYR采用的则是密度比水小的聚苯乙烯球形颗粒。

石英砂粒由于密度大,比表面积、孔隙率小;

当污水流经滤层时阻力很大,生物量少,因此滤池负荷不高、水头损失大。

轻质陶粒和聚苯乙烯作填料时,由于密度小,比表面积、孔隙率大,生物量大,因此滤池负荷较大,水头损失较小。

国外的实际运行表明,BIOFOR和BIOSTYR明显优于BIOCARBONE。

生物滤池在市政污水处理、炼油废水处理、入库水处理等多方面水质处理中均有应用。

曝气生物滤池应用:

曝气生物滤池(biologicalaeratedfilter)与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点[1~3],但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。

同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。

世界上首座曝气生物滤池于1981年在法国投产,随后在欧洲各国得到广泛应用。

美国和加拿大等美洲国家在20世纪80年代末引进此工艺,日本、韩国和中国台湾也先后引进了此项技术。

目前世界上较大的环保公司如法国得利满公司、德国菲力普穆勒公司、法国OTV公司均把它作为拳头产品在全世界推广。

在中国内地,曝气生物滤池正处于推广阶段。

大连市马栏河污水处理厂是我国第一个采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理厂,目前正处于试运行阶段。

另外,我国一部分工业废水的处理也采用了此项技术。

清华大学、太原理工大学等科研单位对曝气生物滤池也进行了试验研究。

随着曝气生物滤池在世界范围内不断推广和普及,很多学者在其结构形式、功能、启动和滤料等方面进行了详细的研究,取得了很多成果。

1结构形式

曝气生物滤池的结构与普通快滤池基本相同,不同之处在于曝气生物滤池下部或底部增加了曝气系统。

根据水流方向其可分为上向流和下向流两种,早期的曝气生物滤池多采用下向流,如BIOCARBON[4]。

由于下向流曝气生物滤池的纳污效率不高、易堵塞、运行周期短,因此现在多采用上向流方式(即采用气水同向流),使布水、布气更加均匀。

同时,在水气上升过程中可把底部截留的SS带入滤池中上部,增加了滤池的纳污能力,延长了工作周期。

目前,上向流曝气生物滤池有BIOFOR®

、BIOSTY®

、COLOX®

、DeepBedTM、BIOPUR®

R等多种形式[5、6],其中BIOFOR&

R应用最为广泛,图1是BIOFOR®

的结构示意图。

为了适应不同的水质和拓宽应用范围,很多科研、工程技术人员对曝气生物滤池结构进行了研究改造。

邹伟国等开发了一种名为BIOSMEDI的曝气生物滤池,它采用了脉冲反冲洗、气水同向流的形式,可用于微污染源水预处理或污水深度处理[7]。

孙力平等为了解决BIOFOR®

R的滤头堵塞问题把滤头改成穿孔管并降低了空气扩散管的位置,该工艺用于造纸和印染废水的处理取得了良好的效果[8]。

2功能

单个曝气生物滤池可完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能,与其他工艺组合可进行一般城市污水或工业废水的二级或三级处理。

表1是采用曝气生物滤池处理污水的典型流程。

由于各功能的实现对滤料粒径大小和滤层厚度、负荷、曝气等参数的要求不尽相同,一般认为不宜把各种功能放在同一个曝气生物滤池中完成。

但最近有研究者对在一个曝气生物滤池中完成碳化+硝化、硝化+反硝化、硝化+生物除磷、硝化+化学除磷和反硝化+生物除磷等组合功能进行了尝试和探讨,均取得了一定的研究成果。

展望

作为一种崭新的水处理工艺——曝气生物滤池正处在推广之中。

根据目前的研究和应用情况,今后应重点研究以下相关问题:

①生物膜的特点及其快速启动的方式;

②生物氧化功能和过滤功能之间的相互关系;

③反冲洗过程中生物膜的脱落规律;

④进一步拓宽曝气生物滤池的应用范围,研究其在水深度处理、微污染源水预处理、难降解有机物处理中的应用及与其他工艺组合的处理效果。

相同点:

不管曝气生物滤池还是及生物接触氧化池都属于泥膜共生系统。

不同点:

1、曝气生物滤池中的滤料是悬浮的,在水中具有自由移动的条件,由于经常反冲洗,也就有流失的可能,该系统用于污水深度处理比较多。

生物接触氧化池的填料是固定的,也就不存在填料流失的问题,耐冲击能力较好,经常用于二级生化系统。

出水COD在100左右。

接触氧化主要利用微生物吸附、氧化分解作用去除污染物,必须有二沉池;

生物滤池除了具有这个作用还其过滤作用,因此不需要二沉池,但是生物滤池需要反冲,施工和操作比较麻烦,自动化程度要求高。

2、接触氧化池为纯好氧处理,主要针对COD(BOD),对SS处理主要是通过粘附作用降解的(也有通过降解有机物部分的SS造成的)。

它适应能力强,操作简单。

适应水质范围广;

曝气生物滤池有两个作用,一是去除COD(BOD),还有一个是去除SS。

去除COD(BOD)作用和接触氧化法相同,不同之处是填料不同,接触氧化法多为组合或弹性填料,而曝气生物滤池为颗粒填料(陶粒,石英砂等)。

曝气生物滤池去除SS是因为它颗粒填料能吸附细小颗粒,它能反冲洗(再生)的,和过滤作用相同。

也就是说曝气生物滤池具有生化和吸附两个功能。

但这也有缺点,就是它只适合低浓度的废水,如果是高浓度的废水,不出一个星期颗粒填料的空隙就堵满了,这样填料的寿命就短了,运行费用就高了,不合算了。

不过曝气生物滤池颗粒填料的特点决定它氧利用率会高一些,气体的渗出必须在填料间绕赖绕去啊。

正因为绕来绕去就会有地方得不到充分的氧,正因为得不到充分的氧又会发生厌氧,正因为发生厌氧又让它有了脱氮的功效。

氧化沟的发展形势及其应用

氧化沟(oxidationditch)又名氧化渠,实际上它是活性污泥的一种变型。

因为污水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。

氧化沟的主要类型有卡鲁塞尔型(Carroussel)、奥贝尔型(Orbal)、交替式工作型、一体化氧化沟(Integratedoxidationditch)。

氧化沟工艺是20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所(TNO)的帕斯维尔(A.Pasveer)博士通过研究和设计首先开发的。

第一座氧化沟污水处理厂是帕斯维尔于1954年在荷兰的伏肖汀(Voorshoten)建造的,服务人口仅为360人[1]。

它将曝气、沉淀和污泥稳定等处理过程集于一体,间歇运行,BOD5去除率高达97﹪,管理十分方便,运行效果稳定,适用于中小村镇的污水处理。

这种类型的氧化沟因其设计者而被命名为“帕斯维尔沟”。

60年代起,这项技术在欧洲、大洋洲、北美和南非等各国得到了迅速推广和应用,工艺上和构造上也有了很大的发展和改进。

据不完全统计,目前英国业已兴建了300多座氧化沟污水处理厂,美国已有500多座这样的污水处理厂。

氧化沟的处理能力为500万-1000万人口当量,既能用于生活污水处理,也能用于城市污水和工业废水的处理。

经过30多年的实践和发展,这项技术在各种形式的活性污泥法中处于领先地位,被评价为处理效果可靠、基建费用低而运行费用又较省的污水生物处理方法。

目前,此项技术已被广泛应用于城市污水,石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水、食品加工废水等的工业废水处理之中。

特别是在荷兰、德国、美国、丹麦、瑞典、瑞士、希腊、加拿大、巴西、南非、澳大利亚、新西兰、印度、前苏联、日本及中国等,这项技术发展十分迅速,不仅处理工艺的数量急剧增长,而且处理规模也在不断扩大。

我国从80年代初开始做过一些研究和应用工作,但相比之下,这项技术在我国的发展还是比较缓慢的。

1.2.1氧化沟的工艺特点

(1)简化了预处理氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟可不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。

(2)占地面积少因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池,有时还省略了二沉池和污泥回流装置,使污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。

(3)具有推流式流态的特征氧化沟具有推流特性,使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度,形成好氧、缺氧和厌氧条件。

通过对系统合理的设计与控制,可以取得较好的脱氮除磷效果。

(4)简化了工艺将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟,以及近年来发展的交替工作的氧化沟,可不用二沉池,从而使处理流程更为简化。

1.2.2氧化沟的技术特点

(1)构造形式的多样性氧化沟沟的基本形式呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造则多种多样。

沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状,可以是单沟或多沟,多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠(如奥贝尔氧化沟),也可以是互相平行、尺寸相同的一组沟渠(如三沟式氧化沟),有与二沉池分建的氧化沟,也有合建的氧化沟。

(2)氧化沟的曝气设备的多样性常用的曝气装置有转刷、转盘和微孔曝气等。

(3)曝气强度的可调节形氧化沟的曝气强度可以调节,其一式通过出水溢流堰调节堰的高度改变沟渠内水深,进而改变曝气装置的淹没深度,改变氧量已适应运行的需要。

淹没深度的变化对于曝气设备的推动力也会产生影响,从而也可对水的流速起一定的调节作用。

其二式通过曝气器的转速进行调节,从而可以调整曝气强度和推动力。

2各类型氧化沟特点

2.1卡鲁塞尔(Carroussel)氧化沟

卡鲁塞尔氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制。

它是一个由多渠串联组成的氧化沟系统。

废水与活性污泥的混合液在氧化沟中不停地流动,在沟的一端设置曝气器,使系统中形成好氧区和缺氧区,使其具有生物脱氮的处理功能。

卡鲁塞尔氧化沟的发展经历了普通卡鲁塞尔氧化沟、卡鲁塞尔2000氧化沟和卡鲁塞尔3000氧化沟三个阶段[4]。

在普通卡鲁塞尔氧化沟工艺中,

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