山庄旋挖桩基础施工方案培训资料doc 35页.docx
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山庄旋挖桩基础施工方案培训资料doc35页
第一章编制说明
1.1编制依据
1.1.1、施工图、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
1.1.2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额等。
1.1.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
1.1.2.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
1.1.2.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.1.2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.1.2.5《工程测量规范》（GB50026-2007）
第二章工程概况
2.1工程概况
2.1.1项目概况
本工程位于四川省，遂宁市西山路西侧，西藏.凯达实业有限公司投资建设、四川华达建设工程管理有限公司进行监理、北京世纪中天国际建筑有限公司设计、西藏凯达实业有限公司.遂宁分公司总承包工程项目
本工程由2栋高层和4栋多层组成，其中1#楼为地下1层，地上16层框支剪力墙结构建筑，长度为40.8m，宽度为35.9m。
-1层为地下停车场，层高为4.2m，1-4层为商业，5楼以上为住宅，层高为3m。
总建筑面积约13000m2。
2.1.2工程量、工期、劳动力、设备概况
2.1.2.1工程量概况：
表2.1-1工程量概况
序号
建物名称
桩数量（根）
1
1号楼
54
2.1.2.2工期概况：
根据目标工期，将旋挖桩基础施工进度计划汇总如下：
表2.1-3旋挖桩工期概况（具体开工时间以项目开工时间为准）
序号
施工部位
计划开工时间
计划工期
计划完成时间
桩数量
1
1号楼
2017.2.26
30天
2017.3.27
54
2.1.2.3设备概况：
表2.1-4设备概况
序号
施工部位
计划工期
桩数量（根）
旋挖桩机械数量
1
1号楼
30天
54
1
2.2旋挖桩设计概况
本工程除有少量条形基础外，其余均为旋挖桩基础。
表2.2-1旋挖桩设计概况表
序号
施工部位
持力层
持力层单轴抗压强度
数量（根）
1
1号楼
中风化泥岩
6.20MPa
54
2.3旋挖桩地质概况
整个地块沿线地表大部分是土层覆盖。
土层最上部为素填土，其下为粉质粘土和砂土夹粉质粘土，以下依次为中密卵石、强风化泥岩和中等风化泥岩。
中等风化基岩性质均较稳定，作为基础持力层。
2.4重点难点分析
2.4.1该场地为素填土及各类岩石块杂物，埋设护筒钻进时会带动岩石块旋转和挤压导致护筒歪斜或垮塌。
易造成桩整体水平移位或桩身歪斜。
2.4.2钻孔成型后的孔底沉渣控制。
2.4.3该工程车库处于高边坡处，易发生边坡沉降、位移、垮塌，容易引起桩位移偏心，桩成孔以后，容易发生桩基折断，影响桩身质量。
2.4.4由于拟建场地为回填整平，上部土层需碾压夯实，但是自身稳定性较差，其下存在耕植土层（主要为粉质粘土局部呈软塑状），砂土层，钻孔桩施工时，容易产生孔壁坍塌现象及桩底沉渣清理困难的问题。
2.5质量验收标准
2.5.1岩心取样标准
依据《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》相关规定，本工程旋挖桩取样标准为每个单位工程取样不少于桩基总数的10%，且不少于10根，按照自编号统计，岩芯取样共计取样10根。
2.5.2桩身检测标准
《依据旋挖成孔灌注桩工程技术规程》和《建筑基桩检测规程》相关规定，结合当地主管部门（遂宁市建委质监部门）相关规定，确定桩身检测方案为：
1.全数进行超声波检测；
2.第三方平行抽检桩基总数15%。
（其中14%为超声波检测，1%为钻芯法检测）
第三章施工组织与部署
3.1分项工程施工目标
3.1.1质量目标
满足设计和规范要求，分项工程一次性验收合格。
3.1.2进度目标
依据工期要求，编制详细进度计划。
旋挖桩施工2017年3月底全部完工。
3.1.3职业健康安全管理目标
杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故。
杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不超过3‰。
3.1.4环境目标
尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。
3.1.5文明施工目标
争创“遂宁市安全文明施工样板工地”。
3.2旋挖分区
为加快基础施工质量进度，旋挖桩基础开挖采用跳桩开挖。
3.3施工组织
3.3.1管理机构及职责
详见项目经理部人员配备（表3.3-1）
表3.3-1项目经理部人员配备
序号
部门和岗位
工作职责
1
决策层
项目经理
组织整个项目建设，是本项目的第一责任人。
技术负责
协助项目经理，负责项目的施工技术管理工作及整个工程的测量与变形监测
生产经理
组织整个项目土建、装饰工程施工生产，对土建施工进度、质量、安全全面负责
2
技术部
资料员
负责技术资料、文件的收集、整理、归档工作
试验计量员
负责项目计量器具的管理工作
3
工程部
施工员
负责施工生产管理、协调
4
机电部
施工员
负责现场施工生产管理、协调
5
质量部
质量员
负责质量检查、监督
6
安全部
安全员
安全检查监督
设备员
负责项目设备管理
7
合约部
预算员
负责施工预算、项目目标成本编制以及统计报量、核定资源需用计划
8
采购部
采购员
负责材料采购
收料保管员
负责材料收料、验收、保管。
9
综合办
综合办主任
负责项目的行政后勤工作
3.3.2劳动力组织及需用计划
3.3.2.1班组安排
本工程根据旋挖施工共进场1个旋挖钻孔队伍。
3.3.2.2管理人员安排
项目部在每个旋挖区域安排经验丰富的现场工程师和专业工程师各一名，负责整个旋挖工程的各种资源调配以及质量管控。
3.3.2.3劳动力需用计划
表3.3-2劳动力需求计划
序号
工种名称
人数
主要职责
1
机长
4
负责钻孔施工任务和设备维护、管理
2
班长、班员
8
负责钻孔施工任务
3
材料员
2
负责现场所有材料采购及资料统计
4
修理工
3
负责现场所有机具的修理维护
5
普工
6
负责协助施工等工作
6
后勤
2
负责现场后勤保障
3.4旋挖施工顺序
根据自编桩号图结合现场实际情况跳桩开挖，并将桩自编号图提交业主、监理。
3.5施工准备
3.5.1现场准备
根据施工总体设计经济合理布置施工现场，搞好“三通一平”；按设计图及现场测量基准点、基准线和水准点，在监理单位见证下校测其基准点（线）的测量精度，按设计图放桩，并复核数据的准确性；并对测量基准点（线）、水准点、控制网点进行保护，注意施工机械的材料堆放不要使桩位遭到破坏，桩位标志用混凝土浇注并钉上铁钉，以示桩位中心或轴线交叉中心的位置；对现场要经常巡视，保护好现场桩位。
每新施工一批桩应在施工前进行轴线和桩位的复测。
对桩位确定无误并认可后，方可进行基桩的施工。
3.5.2技术准备
搜集施工现场的工程地质勘察资料，施工中所用的有关图集、规范以及以往类似工程经验资料等；熟悉施工图，明确设计要求，质量要求和技术要求，有不明确的及时提出。
熟悉施工组织设计，掌握施工顺序、施工方法、平面布置、技术措施等等。
做好技术交底工作。
搜集本工程涉及的国家法律法规、相关规范、图集并组织学习，为各项措施制定提供可靠依据。
根据超前钻和地勘剖面图以及场地地质变化，预估桩的开挖深度。
在施工过程中结合实际情况，及时对桩长作出调整。
3.5.3原材料准备
材料要按施工进度要求，接洽商品混凝土供应单位和钢材供应商，提前联系好商品混凝土和钢材，并保证材料使用不脱节。
3.5.4机具准备
根据工程进度计划，有秩序的组织机械设备进场。
机械设备必须在施工前检查保养好,并做好机械运行及维护记录。
表3.5-1设备需求表
序号
机具名称
规格
单位
数量
功率
备注
1
电焊机
台
3
8KW/台
2
断筋机
台
2
5KW/台
3
旋挖钻机
台
1
配钻头五个
4
吊车
辆
1
25T
5
挖机
台
1
3.5.5劳动力准备
根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，并对进场工人进行必要的入场教育。
3.5.6桩号测量定位的检查
桩施工前，要测量定桩位。
施工中为确保测量质量、桩位准确，每新施工一批桩，对桩位要进行一次复测，并对损坏的桩号标志点进行复核。
第四章进度计划
4.1进度目标
满足业主的工程合同要求。
严格控制本分项工程的进度，使之满足整个工程的进度要求。
1号楼桩基计划于2017年3底完成桩基砼的浇筑。
4.2进度计划
项目根据总进度计划编制月进度计划以及周进度计划，将计划细化并落实到人，严格执行。
五章施工方法
5.1施工流程
图5.1-1干作业成孔施工流程
5.2旋挖桩施工方法（水成孔）
本工程场地粉土层踏孔严重。
可采用水作业成孔法进行施工，水来源于自来水和桩内的水循环使用。
以下施工方法为水作业成孔工艺。
5.2.1旋挖钻机钻孔
5.2.1.1转机就位
确认桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。
钻机回转中心距孔位4～4.2m。
在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动桅杆前伸，这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。
检查回转在半径内是否有障碍物。
1）钻机开至桩位附近位置时，尽量使车体保持水平。
如斜坡过大，可在履带下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。
2）回转上车和操作变幅油缸精确对位，点动触摸屏的回转转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节，如钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工时钻具更容易对位。
5.2.1.2由于该场地原土层以上为耕图松散土质及各类岩石块杂物，钻进时会带动岩石块旋转和挤压易造成桩整体水平移位或桩身歪斜无法达到设计规范要求。
针对此地况结合之前行业遇类似地质状况处理办法：
首先准备比设计桩径大20㎝的钻头和比设计桩径大20㎝、高2ｍ以上、20㎜厚的钢板制作成的圆形护筒；桩位确定好后，钻机使用比设计桩径大20㎝的钻头（或使用挖机挖），钻进到与护筒高度矮20㎝的孔。
然后吊起护筒让护筒垂直放入孔内让护筒高出地面30㎝起到防止地表流水和掉渣土的作用，再用挖机把护筒周围的松土夯实防止护筒松动歪斜；最后在护筒内从新放线定位，以桩位中心为圆心用滑石粉标记出与桩径同等的圆圈，再使用与设计桩同等的钻头对准桩心钻进。
开始钻孔时要保证好钻杆垂直,钻机稳定，然后进行钻孔。
当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。
总的施工工艺是通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土、反复循环直至成孔。
5.2.1.3为加快施工进度，根据实际地质情况对每层地质情况钻进时采用不同的施工方法。
1）回填土层：
由于人工填土层工程性质的差异性，钻具选择必须根据具体工地土层的力学强度选择。
本工程场地回填土主要以素填土和碎石填土为主，根据不同的填土材料选择不同的钻头。
素填土层可选用土层双底捞砂钻钻进。
以碎石填土层为主可采用嵌岩双层捞砂斗。
2）粘土层：
粘性土粒径小，粘性大、透水性差，承载力小。
成孔钻进阻力小，且成孔后孔壁稳定，属于良性施工地层。
粘土层可选用土层捞砂钻斗。
小直径钻头侧壁豁口设挖齿，帮
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