房建装修施工组织设计Word格式.docx
《房建装修施工组织设计Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《房建装修施工组织设计Word格式.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
工期要求:
施工总工期:
80日历天。
第四节:
施工现场条件
本工程基本具备开工条件,主要表现为:
1、施工道路:
装修工程位于城区,紧邻街道交通便利
2、施工用电:
施工现场的用电,按原有现成的,已埋好的电源接驳口进行搭接电能进行施工使用;
在施工时,分两个部分采用电缆线接入该营业厅的主要电源配电箱,用电的功率配置,必须经专职电工进行计算后确定。
3、施工用水:
施工现场供水,直接采用原有现状已安装好的给水管头,采用软胶管接出到施工现场用水;
管径为DN25胶管,施工时,在营业厅配备2-4个大水桶,储水备作以满足施工供水中临时停水时的需求。
第五节:
施工总体目标
一、工程质量目标
二、工期目标
该工程我公司如果中标,所承建的全部工程确保合同约定的工期内提前全面完成。
三、现场目标
1、项目管理机构的管理目标:
(1)质量管理目标:
工程施工质量确保100%的全部合格,力争达到优良。
分部分项工程验收合格率为100%,优良率90%以上。
各分部分项工程达到一次性验收合格。
(2)安全文明施工目标:
杜绝重伤、死亡事故,杜绝火灾事故和机械设备事故,轻伤率控制在0.1‰以内。
第二章:
项目管理机构及配备情况
第一节:
项目管理机构配备
项目管理机构配备原则:
公司将把本工程定为重点项目,建立两级施工管理班子,调派具有二级建造师资质、同时具备装饰施工经验丰富的人员担任项目负责人(或项目经理,下同);
工程采用项目法施工实施各项管理,有关生产、技术、质量、成本、安全等各项工作均实行项目负责人负责制和责任工程师负责制。
主要管理人员的职责
我公司针对该工程装修的施工特点和要求,配备相应人员组织指导施工保证工程质量
(1)项目负责人:
项目负责人是全面负责施工生产的指挥者,对施工质量、施工工期,安全生产工程成本及文明施工负直接领导责任,贯彻执行项目的各类生产计划方案,负责工程各项目标的落实,协调各工程专业和分包专业的配合工作,并对整个项目的施工计划,生产进度、质量安全、文明施工、经济效益全面负责。
(2)技术负责人:
全权负责本工程的所有技术相关的研究和实施工作,对工程的所有技术相关问题进行管理。
(3)施工员:
该管理部门分别由水电安装、土建装饰施工成员组成,施工人员相互分工合作、协调工作。
全权负责日常的各工程质量、工程技术方面的事务监督和管理,该施工技术部的所有成员是施工质量和安全的第一责任人。
负责施工现场平面管理,施工调度及内外协调,机械设备管理和安全管理工作。
配合工作技术负责人对施工现场技术问题的处理、隐蔽工程验收记录、设计变更和有关技术和安全交底等工作。
(4)质检员:
质检员的主要任务是:
负责工程质量的检查、监督、进行分部分项工程的自检评定,负责项目质量管理体系运行检查工作,负责开展全面质量管理和QC小组的活动。
(5)安全员:
安全员的主要任务是:
负责做好项目经常的安全生产宣传教育工作,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,负责向各专业施工班组进行每一道工序的安全技术交底及安全施工作业指导,并组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助各专业班组及时消除事故隐患,确保安全生产。
(6)工程造价管理人员:
全面负责有关项目的工程施工成本控制、施工造价管理,中间支付款项,中间计量,工程量结算等相关事务。
(7)材料员:
负责编制材料采购计划,根据施工进度分类、分批及时组织材料采购供应,负责材料的运输、发放和物资保管,协助试验员进行原材料的检验、化验、抽检、提供相关材料的技术资料文件。
(8)试验员:
全面负责工程所有的进场材料的试验检测以及检测后的资料收集,分类整理工作。
(9)综合施工队:
该负责人全面负责工程装修施工现场作业的各项事务的安排和管理,全职管理以下的各施工班组的配置、协调、调度、计划安排、质量和安全的监督和控制,上联系项目负责人部的各部门的相关工作,下协调和安排各施工班组的即时事务。
第三章:
施工部署与施工准备
施工部署的原则
一、施工程序安排:
1.施工总的程序安排:
施工准备→土建施工→电气施工及管线配套安装→天棚吊顶→地面防水、地砖、大理石、花岗石、防滑砖等铺贴→内墙面挂贴石材、面砖铺贴、隔断、铝塑板、粉刷、表面涂料与油漆---外立面装饰→门窗安装→电气设备灯具的安装调试→室内清洁→竣工验收。
2.各阶段施工程序重点安排如下:
(1)第一阶段为土建施工阶段:
此时的重点密切配合建设单位搞好室内土建施工的工作,以及协调配合工作。
(2)第二阶段为管线预埋安装施工阶段:
此时工作重点为安装工程预留预埋,并有管线敷设,确保安装的施工质量,并且满足工期进度的需要。
(3)第三阶段为装饰装修施工:
该阶段的主要矛盾是解决各专业、各工种的相互交叉施工工序交接,确保各专业互创工作面。
(4)第四阶段为电气设备安装调试,室内清洁、竣工收尾及检查和维修阶段:
该阶段应抓好各部位的工程质量检查工作,一旦检查出有质量问题或偏差过大,并进行整改和修正,同时收信和整理好各类交工资料,此时的工作重点就是确保竣工,一切为竣工服务。
开工前的资料准备
若我公司一旦中标,即组建成立中标工程项目的项目管理机构,及时进行该工程的各项施工任务的部署,全面开展各项施工准备工作。
进场后我们将拟定《准备工作计划》,做好各项工作的施工准备。
同时,办理《施工许可证》等法定手续,并与交通、电力、自来水、电讯、城管、公安、消防部门建立联系,及时协调。
施工现场准备及平面布置
一、施工现场的准备工作
1、场地的平面用地及管理
在施工时,现场不设置临时办公用房和材料保管用房,施工人员只在现场、设看管人员、保卫人员,材料随运随用,不设置堆场;
2、本项目的电气管道及灯具安装施工用电情况的布置
根据业主提供的现场内的供水管、排水口的接驳口情况确定现场内供水、供电;
排水的路线及走向、给排水管径大小,输配电线大小。
施工时的电气安装施工与装修工程同步进行,不设现场的堆场。
二、施工现场的准备工作的重点如下:
1.根据工程量与监理商定试验计划
如砂、水泥材料、装修材料、设备等在施工前编制采购计划和方案,以及电气管线部分的试运行试验计划等。
2、主要物资准备
进场后,5天内我们将提出施工阶段的材料计划。
由我单位物资部门统一采购进货。
3、机械设备准备
根据不同施工阶段的需要,我们对不同的工作内容,采用相配套的机械设备,并提出了机械设备的需用量计划表。
第四章:
土建部分的施工方案与技术措施
砌筑工程施工方案
1、材料要求及主要机具
①、砖:
有出厂合格证、试验单。
②、水泥:
用32.5号普通硅酸盐水泥。
③、砂:
中砂,含泥量不大于5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
④、水:
采用自来水。
2、主要机具:
砂浆搅拌机、磅称、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁小平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件
①弹出轴线、边线、洞口线,经复核,办理预检手续。
②弹好轴线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
4、操作工艺
工艺流
程:
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌(砌砖)→验评
1)砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖;
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌。
2)砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3)砌砖
⑴组砌方法:
砌体采用一顺一丁砌法。
⑵排砖:
按照组砌方式排好首层砖,拉开砖缝,弹好线。
首皮及最上上皮砖砌丁砖,砌筑前应先排砖,且每皮跟线,以保证灰缝平直,厚度均匀。
⑶挂线:
砌一砖厚墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖两面平整。
⑷砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、挤揉的"
三一"
砌砖法,即满铺满挤操作法。
砂浆应搅拌均匀,随拌随用:
水泥砂浆应在初凝之前用完,混合砂浆也应在4小时内用完,不得使用隔夜砂浆。
钢筋工程施工方案
1)钢筋加工
所有钢筋由钢筋工长统一制作加工单,经项目工程师审核后在钢筋场地配料。
(1)施工准备
存放钢筋的现场已平整夯实,浇筑砼地面。
钢筋设备已进场并安装就位。
钢筋加工单已制作完成。
(2)钢筋除锈
钢筋在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果,盘条钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现,螺纹钢筋除锈使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。
(3)钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋,冷拉率:
Ⅰ级钢不大于4%。
经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部弯曲。
(4)钢筋切断
钢筋切断进根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机可无齿砂轮锯切断机进行操作,凡是φ18以上电渣压力焊焊接的钢筋,必须用无齿锯切割,保证焊出标准接头。
(5)钢筋弯曲成型
钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机和人工弯曲配合进行,弯曲后钢筋无翘曲现象,弯钩处不得有裂纹。
保证钢筋的弯折角度及弯勾的平直长度符合规范要求。
Ⅰ级钢筋末端的180弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的10倍,1350弯钩(箍筋)弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端的900弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
(6)钢筋的贮存及运输
由于现场加工钢筋,成型钢筋整齐码放在钢筋堆放场地,并挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。
较长钢筋垂直运输时,应使铁扁担配合吊装。
根据钢筋长度估算钢筋的吊点,严禁随意吊装,使得长钢筋因重力作用产生变形。
2)钢筋绑扎
钢筋绑扎采用22#火烧丝,铁丝的剪断长度要满足使用要求。
垫块,采用50×
50mm水泥砂浆垫块,厚度同钢筋保护层,初凝后用塑料布覆盖72小时,然后放入水箱内养护不少于7d,保证垫块的抗压深度。
同时,不同厚度的垫块不得混放,存放时必须分类标识,防止出现混用。
钢筋绑扎前检查钢筋有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
做好抄平放线工作,弹好水平标高线。
检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,需进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
3)钢筋工程质量要求
所有钢筋绑扎完后,分段进行自检、互检、交接检,并请质检及监理部门隐检验收后,签认认可手续,方可进行下道工序的施工。
钢筋级别、直径、形状、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋的表面必须清洁。
带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁使用。
钢筋表面必须保持清洁。
钢筋焊接接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
缺扣、松扣的数量不超过绑扣的10%,且不集中。
弯钩的朝向正确,搭接长度、锚固长度不小于规定值。
箍筋的间距、数量符合设计要求,弯钩角度为135°
,弯钩平直长度为10d。
4)钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋需按施工进度计划进场。
对锈蚀严重的或机械性能不符合要求的钢筋要拒绝验收,一律退场。
(2)进场钢筋须附有质保单,要求全部采用优质钢筋,所有钢筋使用前必须进行复试,合格后方可使用。
(3)钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎。
(4)为使绑扎后钢筋网格方正划一,间距正确,采用5米长卡尺限位绑扎。
在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋,待绑扎牢固后,可满足钢筋间距的质量要求,并加快绑扎速度。
(5)混凝土浇注时,由专业钢筋工长跟随监督,钢筋工及时调整钢筋位置。
模板工程施工方案
1.模板工程模板不仅是外观形象的关键,合理而实用的模板方案对工程工期也有很大促进作用。
结合本工程特点及以往类似工程的施工经验,经过施工工艺、经济效益等多方面综合比较,拟定如下模板方案:
采用组合式钢模板,现场组装,纵横交叉部位采用阴阳角模连接,模板纵横肋采用Φ48×
3.5mm钢管加固,中间模板做钢管吊架,并用钢管斜向支撑钢模板。
模板支设前后均拉通线找直、找顺。
1)质量标准
①模板及其支设必须具有足够的强度,刚度和稳定性;
其支承部分应有足够的支承面积。
如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
对冻胀土必须有防冻融措施。
②模板接缝不应漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
接缝宽度不得大于1.5mm。
2)成品保护
①吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
②拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。
③拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。
④钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。
混凝土工程施工方案
本工程混凝土全部采用现场搅拌,小型翻斗车水平运输。
1)质量目标及保证措施
(1)质量保证目标:
为保证质量目标的顺利实现,混凝土工程必须成为精品,具体要求是:
混凝土强度和构件尺寸符合设计要求;
混凝土工程施工质量符合施工规范要求;
混凝土构件表面平整、光洁,阴角清晰、阳角锋刃,构件断面尺寸正确,无质量通病,观感质量好。
(2)混凝土工程质量保证措施
混凝土工程实行平面图管理,对操作人员定岗定位,保证其可追溯性。
定期召开质量分析会,分析出现问题的原因,对症下药,根治质量通病。
2)混凝土的浇筑
按照已划分的流水作业段,采用混凝土一次浇筑成型,震动器振捣,振捣密实后用大杠刮平,木抹子搓毛。
(1)混凝土上表面标高控制:
在浇筑混凝土前,用精密水准仪在墙、柱插筋上测得高出的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用木条量尺寸初步调整标高,再用水准仪复核即可。
(2)泌水处理:
为了防止泌水造成的表面层龟裂,浇筑时必须认真处理混凝土泌水;
混凝土分层浇筑时各层依次由高到底向后浇带方向浇筑,保证泌水的排除,对施工中的泌水,可向搅拌站申请同配合比干拌料中和。
(3)混凝土表面二次抹平:
混凝土浇筑至顶面,用插入或平板振动器振实后,随即用刮尺刮平,二次铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道,在混凝土终凝前,用木抹子搓一遍。
(4)养护:
混凝土养护方法是否得当,关系到砼的工程质量。
砼浇筑后要及时覆盖塑料薄膜和草帘,保证砼表面热量和水份不散失。
使表面温度和内部温度相差不超过冷缝极限温度(250C)。
养护时间不得少于七天。
(5)工艺要点
浇筑前,再次检查模板及钢筋的情况,并对易被砼污染的钢筋用塑料管包裹。
如浇筑混凝土时塌落度大,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。
振动器的操作,要做到“快插慢拔”。
每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点阵捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
(6)混凝土浇筑质量要求
①本工程砼采用现场搅拌,坍落度控制在160±
20mm。
②混凝土的原材料必须符合规范要求及有关规定。
③混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。
④混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验必须符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。
第五章:
安装部分的施工方案与技术措施
电气安装部工程施工方案
一、电气安装工程
1.工程概况
电气安装主要包括低压配电箱、照明、开关插座、配电管、综合布线、通讯系统、消防管、给排水管、卫生器具、电器设备、有线电视、网络设备安装及调试。
照明系统采用低压标准线制,动力采用(TN-C-S)系统供电。
2.主要施工程序
施工准备→预留预埋→管路敷设→配电箱安装→电缆敷设及管内穿线→照明装置安装→弱电装置安装→消防设备安装→给排水卫生器具设备安装→网络电器设备安装→设备调试及试运行→交工验收
3.主要施工方法及技术要求
(1)施工准备:
熟悉图纸,核实图中标用设备材料,准备工、机具,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。
(2)预留预埋:
施工人员配合土建按图进行管路、孔洞的预留预埋。
其中穿越各构筑物基础的部分要及时预埋,与土建结构矛盾之处,由技术人员进行协商处理,不得随意损伤建筑钢筋。
预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序施工。
管线安装施工方法
阻燃管的敷设
1、PVC管管口平整、光滑,管壁薄厚均匀,无气泡及管身变形现象。
2、连接采用套管粘接法和专用端头,套管的长度不小于管径的三倍,接口处用胶粘剂粘接牢固。
3、PVC管及其配件的敷设,安装和煨弯工作,均在原材料规定的允许环境温度下进行。
4、直埋于砼内的PVC管,在露出表面易受机械损伤的一段,采取保护措施,在浇注砼时,采取措施防止PVC管发生机械损伤,在砖砌墙体上剔槽敷设时,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15mm。
5、明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固。
在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘边缘的距离150至500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》规定。
配电箱的安装施工方法
一、配电箱安装须符合以下规定:
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧帖墙面;
零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;
油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。
二、导线与器具连接符合以下规定:
1、连接牢固紧密,不伤线芯。
采用螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
2、电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设需连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
三、配电箱安装允许偏差如下:
配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm,配电箱体高50cm以上,允许偏差3mm。
电线灯具安装施工方法
一、管内穿线:
1、管路在穿线前,首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均补齐和更换。
2、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
3、两人穿线时,配合协调,一拉一送。
4、导线接头在接线盒内连接,严禁在导管内接线。
导线穿入钢管后,在导线出口处,装护线套保护导线。
在不进入盒、箱内的垂直管口,穿入导线后,将管口作密封处理。
二、照明装置安装
开关安装:
同一场所开关的通断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。
开关安装高度符合设计要求,成排安装的开关高度一致,高低差不大于2mm。
开关盒的四周没有空隙,盖板端正并紧贴墙面。
插座安装:
暗装的插座采用专用盒,专用盒的四周没有空隙,盖板端正并紧贴墙面。
同一室内安装的插座,高低差不大于5mm,成排安装的插座不大于2mm。
灯具安装:
灯内配线符合设计要求及有关规定,安装时固定牢固,导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、搪锡。
进线口用橡皮垫圈压紧密封,灯具外壳必须与PE线可靠连接。
成排安装的灯具,中心线允许偏差为5mm。
安装接线完毕后,摇测各条支路的绝缘电阻,合格后进行试亮24小时。
通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;
开关与灯具的控制顺序是否相对应。
弱电装置安装,我公司配备从电信公司从事专业通信组网的专业技术人员进行弱电部分的施工,保证一次性达到设计要求的质量和效果。
综合布线安装施工方法
一、本工程计算机网络系统及通讯系统采用综合布线系统。
在营业用房的通信控制中心设置一个弱电中心,组成设备间子系统。
在营业厅设置弱电管理间作为连接设备间子系统与水平子系统的中转站。
每个管理间内设置网络控制交换中心,并将线缆引入配线架后还需预留一部分,更好的利于后期专业通信人员进行安装调试。
垂直干线子系统计算机网络采用多模光纤,每个弱电间配置一根6芯多模光纤,构成千兆路由,通信系统采用五类大对数铜缆数据线。
水平子系统采用五类非屏蔽双绞线。
从楼层交换机到信息点水平距离不能超过50米。
施工时,五类双绞线敷设至信息点位置后,还需预留0.3米。
信息插口采用五类RJ45插口模块,单、双信息插座暗敷,安装高度距地0.3米。
与强电插座外沿水平距离为0.2米。
设置电话配线控制箱,其进线由总机房采用HYA-100×
(2×
0.5)通信电缆穿管引来。
二、通信及网络系统的安装:
本工程计算机网络系统采用两路通信进行连接,其中一路为营业厅的内部通信网络,另一路为Internet宽带网络,两路通信系统设在通信网的集线管内,由电信运营商自行按需要进行配置。
第六节:
给排水、卫生洁具施工方案
一、给排水系统的安装
1、预留预埋
预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点,它主要包括穿屋面防水套管及穿墙、梁套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。
(1)施工准备期间,专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图,找出所有预埋预留点、并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉打架现象。
发生,减少不必要的返工。
(2)严格按标准图集(S235)加工制作防水套管、穿墙套管,套管管