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377
88HRB
1370
1280
9
43
1440
7
44
1620
1510
6
48
1650
1550
CH900状态
1820
1890
2
49
50
①CH900状态——固溶处理后，进行一定量的冷变形+510℃×
2h，空冷；
A状态，TH1050状态，RH950状态
17-7PH和PH15-7MO钢的高温力学性能
480℃
510℃
540℃
600℃
650℃
δ5
RH950
637
PH15-7MO
TH1050
940
16
838
22.6
755
24.7
1150
1027
15.8
870
21.8
539
42.6
36.7
69.0
（3）耐蚀性能
一般来说，这两种钢的耐蚀性介于18-8奥氏体不锈钢与马氏体铬不锈钢之间，PH15-7MO钢的耐蚀性优于17-7PH钢。
PH15-7MO钢的耐蚀性能
腐蚀介质
温度
℃
时间
h
失重
g
腐蚀速度
g/（m2.h）
腐蚀后的外观
发烟硝酸
15.5
8
0.005
0.172
灰色，有些地方腐蚀轻
表面看不出腐蚀，非打字一面的中间腐蚀轻
纵向有几条道纹，打字一面上有腐蚀花纹
65%硝酸
沸腾
0.1167
0.130
5.78
4.51
9.5%硫酸
24
0.001
0.628
0.0117
7.34
9.12%盐酸
0.918
0.938
10.5
11.1
0.002
0.0697
0.664
23.0
0.675
23.6
10%硫酸
1.7
19.8
表面呈灰色
1.431
16.6
10%盐酸
1.098
12.7
1.172
13.6
①RH950状态，TH1050状态见表2-41的表注
（4）工艺性能
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
上海朝展金属提醒您在固溶态，当这两种钢具有奥氏
体组织结构时，能够承受冷加工。
但是，它们都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用少道
大压下量加多次中间固溶处理的方法来进行。
这种钢的热加工均不困难。
适宜的热加工温度为950-1150℃。
PH15-7MO钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格。
只有按所规定的温度、时间、冷却速度控制时，才能得
到理想的性能。
这两种钢经常采用的3种典型的热处理制度见图好.这两种钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电
弧焊、电阻焊和气体保护焊，而以气体保护焊为最好。
焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热
，而焊后最好进行全程热处理。
当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的17-7钢焊丝；
当焊缝强度要求
不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。
（5）物理性能
17-7PH和0Cr15Ni7Mo2A1钢的物理性能
钢
号
Ms温度
密度，kg/m3
比电阻，μΩ.m
CH900
状态，14℃
7804
7685
7680
7670
0.800
0.820
0.830
0.840
状态，90℃
7810
7650
0.825
0.838
①A状态、TH1050、RH950、CH900见表2-41和2-42的表注
17-7PH,PH15-7MO,17-4PH
详细介绍
17-4PH
（1）化学成分（%）：
C≤0.07,Si≤1.0,Mn≤1.0,Cr：
15.5-17.5,Ni：
3.0-5.0,Cu：
3.0-5.0,Nb：
0.15-0.45,S≤0.030,P≤0.035。
17-4PH钢的室温力学性能
硬度
HRC
附注
1040℃水冷或空冷（A状态）
HB≤363
①
1040℃水或空冷，480℃回火4h空冷（H900）
≥1314
≥1177
≥40
1040℃水或空冷，495℃回火4h空冷（H925）
≥1070
≥44
≥38
1040℃水或空冷，550℃回火4h空冷（H1025）
≥1000
≥12
≥45
≥35
1040℃水或空冷，580℃回火4h空冷（H1075）
≥863
≥13
≥31
1040℃水或空冷，620℃回火4h空冷（H1150）
≥932
≥725
≥16
≥50
≥28
1040℃水冷，（A状态）
1030
12
45
HB363
②
1040℃水冷，480℃4h空冷（H900）
1373
1275
14
1040℃水冷，495℃4h空冷（H925）
1304
1207
54
42
1040℃水冷，550℃4h空冷（H1025）
1167
1138
15
56
38
1040℃水冷，580℃4h空冷（H1075）
58
36
1040℃水冷，620℃4h空冷（H1150）
1000
862
19
60
33
①摘自GB1220；
②实际检验值。
介质条件
腐蚀速率，g/（m2.h）
5%H2SO4
沸腾8h
10%H2SO4
室腾48h
40%HNO3
10%HCl
30℃，48h
80%CH3COOH
退火态
178
4.58
0.25
0.51
0.83
4.69
0.28
0.50
0.79
时效态
431
6.30
0.31
0.10
427
6.27
0.27
0.49
0.15
此钢一般不进行冷加工。
热加工温度为1000-1170℃。
对>
76mm或形状复杂的部件，热加工后应及时回炉加热到原热加工的温度，随后缓慢冷却。
17-4PH钢可用任何焊接不锈钢的方法焊接。
上海朝展金属提醒您在固溶、时效或过效状态都可焊接。
焊前不需
预热。
当要求焊缝强度为时效后钢的强度为90%时，则焊后需重新固溶和时效处理。
此钢也可进行钎焊，适宜的
钎焊温度为此钢的固溶处理温度。
17-4PH钢的物理性能为：
密度ρ：
7780kg/m3;
线膨胀系数α（H900热处理态）：
20-100℃时，10.8×
10-6K-1;
20-200℃时,10.16×
20-300℃时，11.36×
热导率λ：
100℃时，17W/（m.K）；
300℃时，20W/（m.K）；
500℃时，23W/（m.K）；
弹性模量E：
20℃时，19.1×
104MPa。
100℃时，19.1×
320℃时，18.1×
15-5PH
C≤0.07；
Si≤1.0；
Mn≤1.0；
Cr：
14.0-15.5,Ni：
3.5-5.5,Cu：
2.5-4.5,Nb+Ta0.15-0.45,P≤0.040；
S≤0.030；
15-5PH钢室温和高温强度和塑性
试验温度℃
бb,MPa
б0.2,MPa
热处理制度①
H925
H1025
H1100
H115O-M
1310
1140
1065
890
1205
1105
715
204
1010
945
760
1045
955
920
685
316
1090
905
960
900
865
660
1020
910
845
670
815
780
605
494
720
550
630
625
530
649
400
370
315
280
δ4，%
ψ，%
17
23
59
64
67
75
20
62
57
70
69
18
71
74
26
28
83
①H×
×
—经固溶处理（1040℃空或油冷）后，再经不同温度（数字为℉）时效4h，空冷。
H1150-M为双过时效工艺，即760℃×
2h空冷+621℃×
4h空冷。
15-5PH钢室温和低温冲击性能
夏比冲击吸收动（V型缺口），J
夏比冲击值（预制裂纹），105J/m2
78
113
130
235
4.6
8.8
9.5
21
-12
108
232
1.0
2.6
7.2
20.6
-40
22
31
73
225
0.52
1.6
3.7
19.7
-79
205
0.35
0.61
1.5
17.1
-196
3
4.7
1.9
——见表2-48的表注。
15-5PH钢横向和纵向的力学性能比较
性能指标
取样
方向②
热处理制度③
H900
H1075
H1150
H1150-M
бb，≥Mpa
L和T
1305
1165
995
925
790
б0.2，≥Mpa
860
515
δ4，≥%
L
10
13
T
11
ψ，≥%
55
27
29
30
Cv，≥J
-④
34
41
47
硬度HRC
40-47
38-45
35-42
32-39
31-38
28-37
24-30
①钢材截面尺寸≤300mm；
②L——纵向，T——横向；
③H×
——见表2-48的表注，但H900为时效1h，空冷。
④在此热处理条件下，冲击性能很低，若要求韧性为主要设计指标的情况下，不宜采用这种热处理工艺。
此钢的耐蚀性优于1Cr13和1Cr17Ni2，与17-4相当。
上海朝展金属提醒您在H900状态，钢的耐蚀性最佳。
在A状态或在523℃或高于523℃时效状态，此钢具有高的耐海洋大气的应力腐蚀性能。
上海朝展金属提醒您15-5PH钢的锻造温度为1175-1205℃。
在高于1205℃加热将引起晶粒长大，应予以避免，锻后应快速冷却到30℃以下。
为了获得时效后的良好韧性，时效前应进行固溶处理。
由于此钢没有铁素体和方向性，因此，可进行顶锻镦粗和展平锻造。
固溶处理温度为1040℃，空冷或油冷到30℃以下，获得马氏体组织，即A状态。
时效状态为时效硬化马氏体，即H状态。
改变时效温度可调整钢的强度和韧性。
时效时间，除H900（华氏）为1h外，其余温度的时效时间为4h。
双过时效H1150-M/工艺为：
760℃×
此钢可在565℃进行气体氮化，提高其抗咬死和耐磨性能，但对耐蚀性不利。
15-5PH钢的物理性能
名
称
热处理状态
A
密度ρ，kg/m3
7780
7800
7820
热膨胀系数α，×
10-6K-1
-73～21℃
10.44
10.98
21～93℃
10.8
11.34
11.88
21～204℃
11.7
12.42
21～316℃
11.16
12.78
21～427℃
12.24
12.96
21～482℃
13.14
导热系数λ，W/（m.K）
149℃
17.9
260℃
19.5
460℃
22.5
482℃
电阻ρ,μΩ.m
0.98
0.77
比热J/（kg.K）（0-100℃）
460
419
弹性模量E（拉伸），×
104MPa
弹性模量E（扭转），×
7.7
7.5
6.9
16-6PH
（1）化学成分
（%）：
C≤0.05,Si≤0.50,Mn≤0.50,Cr:
14.5-16.5,Ni:
5.5-7.5,Mo:
0.5-1.0,Cu:
1.25-1.75,Nb≥8×
C,P≤0.030,S≤0.030。
16-6PH钢典型的室温力学性能
бb,
б0.2,
δ4
бN
107.MPa
Cv②
J
1080℃×
30min,水淬
990
805
81
30min,水淬+482℃×
4h空冷
1345
1260
①
钢材尺寸为≤φ50mm，棒材；
②Cv——夏比冲击吸收功（V型缺口试样），J
②
16-6PH钢时效后的力学性能
时效温度℃
缺口抗拉强度
（K=10）MPa
482
1340
1295
2035
510
1285
1975
63
538
1185
1160
1880
39
566
1750
65
37
93
621
980
640
1420
131
Cv——见表2-52的表注
16-6PH钢在包括盐雾的大气条件下，具有良好的耐蚀性，在35℃的5%和20%盐水喷雾试验中具有优良的
耐锈蚀和耐点蚀性能。
在酸性介质中耐蚀性优于Cr13型马氏体不锈钢，而与0Cr19Ni9钢相当。
16-6PH钢的耐蚀性能
48h的腐蚀速度mm/a
20%HNO3
93℃
56%H2SO4
24℃
50%CH3COOH
1Cr13
（AISI
410）
0.20
43.99
6.76
1.50
30.93
41.33
（Custom
450）
0.05
0.025
0Cr19Ni9
304）
（HRB）
80
①第1个48h试验周期。
几个或全部试验周期的腐蚀速度；
②第3个48h试验周期，腐蚀速度增加到5.08mm/a。
包括冷、热加工性能、热处理及焊接性能。
此钢易于热加工，热加工温度一般为900-1260℃。
为便于热加工并获得细小晶粒尺
寸，其最佳热加工温度为1150-1170℃。
钢的冷加工硬化速度较低，使之在不进行中间退火的情况下能进行大变形量的冷加工。
16-6PH冷加工硬化倾向
冷变形量,%
40
933
795
1015
1110
1220
此钢通常以固溶退火处理状态供货，推荐的固溶处理工艺为1024-1052℃×
30min水冷。
时效处理是使钢能够提供最终使用强度
和韧性的关键工序，在427-532℃范围内时效4h，随后水冷，钢的抗拉强度和屈服强度有明显增加；
为了得到强度和韧性的良好配
合，推荐采用482℃温度时效。
在538℃过时效，韧性提高但强度下降。
钢的临界温度为：
AC1
632℃,AC3707℃,Ms118℃,Mf38℃,
此钢焊前不需预热，采用16-6PH焊材，上海朝展金属提醒您可使用焊接不锈钢的标准焊接方法。
如要求达到最佳耐蚀性，对焊
后部件应进行焊后固溶退火。
钎焊温度同固溶处理温度，钎焊料可使用0Cr19Ni9的钎焊料。
16-6PH钢的物理性能如下：
密度ρ：
7750kg/m3;
退火+482℃×
4h空冷：
7.76；
线膨胀系数α
退火态：
20-149℃时，10.12×
20-260℃时，10.44×
20-427℃时，10.96×
退火+482℃×
20-149℃时，10.44×
20-260℃时，10.87×
10-6K-1；
20-427℃时，11.47×
10-6K-1。
PH13-8MO
（1）化学成分
PH13-8MO钢的化学成分（%）：
C≤0.05;
Si≤0.10;
Mn≤0.10;
12.25-13.25,Ni：
7.50-8.50,Mo：
2.00-2.50,Al：
0.90-1.35,
N≤0.01;
P≤0.010;
S≤0.008;
PH13-8MO的室温力学性能
热处理状态①
Cv
825
1610
1475
H950
1545
1
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