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7.安全技术资料

8.其它

承包人签字:

日期:

收件人签字:

进场人员报告单

 监表02

驻地工程师

根据招标文件要求,我们已完成下列施工人员的进场工作,请予验收。

序号

姓名

性别

任职

与标书符合程度

变动情况

备注

1

白雷

项目经理

2

技术负责人

3

马建峰

施工队长

4

王会闯

测量员

5

郝勇伟

安全员

承包人报送日期:

2012年10月14日:

监理工程师收件人签字:

查验结果:

驻地工程师签字:

日期:

进场施工设备报验单

 监表03

根据招标文件要求,我们已完成下列施工设备的进场工作,请予验收!

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用时间

备注

挖掘机

350

良好

振动棒

60

电焊机

钢筋调直机

切断机

6

电锯

7

砼试模

150*150

8

砂浆试模

100*100

9

吊车

25T

10

打桩机

11

水车

12

全站仪

合格

13

水平仪

2012年10月14日监理工程师收件人签字:

1.性能数量能满足施工要求:

2.性能或能力不足的设备:

结论:

请尽快按施工进度要求,配足所需设备。

满足施工需要。

驻地工程师签字:

进场材料报验单

 监表04

驻地办试验室负责人

根据招标文件要求,我们已完成下列材料的进场工作,经自检合格,请予验收。

附:

1、材料出厂质量合格证

2、材料自检试验报告。

3、混凝土配比

承包人技术负责人:

材料名称

材料来源、产地

新兴钢厂

材料规格、批量

R2358、10、

HRB12、14、16、22、28

用途(用在何工程或部位)

连续板、桥面铺装、栏杆、搭板、桥墩、台

承包商试验

取样地点、日期

现场

试验结果

见试验报告

监理工程师收件人签字:

致(承包人)

上述材料的取样、试验是符合/不符合规程要求,经抽验复查试验的结果表明,这些

材料符合/不符合规定要求,可以/不可以在指定的工程部位上使用。

驻地办试验室负责人:

施工组织设计申请批复单

 监表05

驻地办、合同经理部

审批意见:

总监理工程师:

日期:

一、编制依据和原则

二、工程概况

三、施工注意事项

四、工期目标

五、工程质量目标

六、施工方法及措施

七、施工准备

八、保证质量、安全、降低成本和冬期施工的技术组织措施

九、工程施工进度计划

十、分项偏差值见附表

十一、质量保证体系、组织机构、安全保证体系

1、编制依据

A.本工程招标文件,技术规范、设计图纸等。

B.本合同段工程现场考察情况及自然条件和资源调查资料。

C.我单位现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。

现行的部颁《公路工程施工定额》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路路基施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》。

D.我单位的综合实力及多年来从事公路施工的丰富经验。

2、编制原则

施工组织设计按照业主提出的要求,以及招标文件的规定,在施工组织设计中遵循以下基本原则:

(1)认真贯彻落实建设单位质量和工期要求,调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量,组成一个强有力的项目经理部。

建立和健全各项施工的技术保障措施和相应的施工管理制度,确保正常施工秩序。

(2)本着保质保量地把建设项目迅速建成,尽早交付使用,早日发挥工程的社会经济效益的目地,根据建设期限的要求,统筹安排施工进度,既要集中力量保证重点工程的施工,又要兼顾全面,协商各专业间的相互关系,按期完成施工任务。

(3)采用我单位近年来在公路建设中使用的先进施工方法、工艺设备。

积极运用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备,实现现代化施工。

(4)科学计划、优化施工,实现连续、均衡而紧凑施工,充分考虑各种不得施工进度和质量的因素,尤其是当地气候条件,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。

(5)树立“百年大计,质量第一”,“质量重于泰山”的思想在本工程施工中创一流施工水平,确保工程质量和安全施工,针对本合同段的施工工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。

(6)尽可能减少临时工程,充分利用当地资源,以及降低一切非生产性开支和管理费用,做到增产节约,降低成本。

(7)尊重当地民俗民情,保护自然和生态环境,保持施工现场整齐有序的建设标准化,做到安全生产、文明施工。

田庄桥桩号为K2+809,位于乡道安新线—辛晋界,跨石津渠三干渠,为3孔,跨径5米,全长21米,全宽米,净高3米,小桥上部结构为石拱,下部结构采用轻型桥台,薄壁墩。

现改建为3-8米,全宽9米,净+为防撞栏,上部结构为普通钢筋混凝土现浇板,下部结构采用U型桥台,重力式桥墩。

三、施工要点:

1、现浇板采用满堂支架就地浇筑,必须制定正确的浇筑程序。

2、施工时必须保证模枝支架的强度及刚度,在实心板混凝土强度达到80%后,可拆除支架。

3、钢筋接长时,宜避开受力较大处,并按规范接头错开布置。

4、现浇板预拱度见下表:

斜度(度)

端跨(mm)

中跨(mm)

5、混凝土未达到设计强度的80%时,不允许车辆在桥面上行驶。

6、浇注桥头搭板时,应按图纸先换填石灰土,并充分夯实,在平整上浇注桥头搭板。

7、浇注墩台帽时注意按有关预埋件的要求埋设各种预埋件,如支座垫石钢筋网、搭板钢筋等。

8、桥面横坡在墩、台身上调整。

9、桥台后填土必须在上部现浇板混凝土强度达到100%后,才能两侧对称进行,并分层夯实,夯实度不小于95%。

桥台背墙与板端连接缝一侧设置伸缩缝,一侧由钢板连结。

10、进行基底换填构造物,换填前必须先进行夯实,然后再换填。

11、旧桥拆除时必需纵横对称均匀拆除,拆除时加强安全措施,对整个施工范围进行全封闭施工,以避免旧桥拆除施工事故。

12、地基处理:

采用水泥土搅拌桩进行地基处理,搅拌桩按矩形布置,桩径,间距1m,水灰比1:

1,桩长10m,桩体28天无侧限抗压强度不低于3MPa,90天单位复合地基承载力不小于250KPa。

砂砾垫层的材料为中粗砂及砾砂,含泥量不大于3%。

四、工期目标:

本工程于二0一二年十月十五日开工,二0一三年一月三十一日竣工。

五、工程质量目标:

本工程达到合格标准。

六、关键部位或特殊要求的施工方法及措施:

(一)下部结构主要施工方法及措施。

1、桥位定位测量及施工放线测量。

(1)对设计单位所交付基线,水准点进行核对。

(2)依据设计图纸和交付的中线桩测定板涵中心的定位桩,并严格控制桩位。

2、基坑施工

(1)基坑开挖

①基坑开挖采用机械为主,人工为辅的方法,边坡按1:

掌握多余土方及时清除外运,保持河道畅通。

②若基坑有地下水应挖设积水坑,用水泵及时抽水,保证施工正常进行。

3、模板制作安装

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

(2)要求模板工程具有足够的承载力,刚度和稳定,能使它在载的作用下不出现塑性变形,倾覆和

(3)构造简单,拆装方便,便于钢盘的和安装以及混凝土的浇捣和养护,做到加工容易,集中制造提高工效,紧密配合综合考虑。

(4)模板的拼缝不应漏浆,对于反复使用的钢模板要不断进行整修,保证其查愣角顺直平整。

4、钢筋加工

(1)焊工必须有焊工考试合格证,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。

(2)由于钢筋弯曲处内处边缘的应力差并较大,因此焊接接头距钢筋弯曲处的距离,不应小于钢筋直径的10倍。

(3)在受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的段以内,同一根钢筋不得有两个接头。

(4)钢筋接头不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密范围内。

5、砼浇筑

(1)对模板、支架、钢筋预埋螺栓,预埋铁的质量,数量位置逐一检查并作好记录。

(2)与砼直接接触的模板,地基基土,未风化的岩石,应清除淤泥和杂物,用水湿润,地基基土应有排水和防水措施,模板中的缝隙和孔应堵严。

(3)砼自由倾落高度不宜超过2m。

(4)采用振捣器振实混凝时,每一振点的振捣时间应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。

(二)混凝土拌和

a称量和配水机械装置,应维持在良好状态。

b所有混凝土材料,除水可按体积称量外,其余均应按质量称量。

预制场或搅拌站集中拌和的混凝土,细、粗集料称量的允许偏差为±

2%;

水、水泥、外加剂的允许偏差为±

1%。

如在现场拌制混凝土,上述允许偏差可增加或减少1%。

c混凝土拌和只能按工程当时需用的数量拌和。

已初凝的混凝土不能使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。

浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用,并应按监理工程师指示处理。

d在水泥和集料进筒前,应先加一部分拌和用水,并在搅拌的最初15秒内将水全部均匀注入筒中。

筒的入口应无集料积结。

2、混凝土运输

a?

用以运输及存放混凝土的容器应不渗漏、不吸水,必须在每天工作后或浇筑中断超过30min时予以清洗干净。

B为了避免日晒、雨淋对混凝土质量的影响,当需要时,应将运输混凝土的容器加一遮盖物。

3、混凝土浇筑

a混凝土浇筑前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,未经监理工程师检查批准,不得在结构任何部分浇筑混凝土。

在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

b砼的浇筑连续进行,如因故必须间断,间断时间小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。

c砼在浇筑前,砼的温度应维持在10℃至32℃之间。

d浇筑混凝土期间应设专人检查支架模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

e混凝土初凝至达到拆模强度之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。

f在晚间浇筑混凝土,承包人应具有监理工程师批准的适当的照明设施。

g工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录,供监理工程师随时检查使用。

4、混凝土养生

A混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持7天。

预应力混凝土的养生期应处长至施加预应力完成为止。

b构件不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。

c结构物各部分构件,不论采用什么养生方法,在拆模以前均应连续保持湿润。

d同样构件尽可能在同一条件下养生。

e养生期间,混凝土强度达到之前,不得使期承受行人。

运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

f洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持表面湿润。

g气温低于+5℃时,应覆盖保温,不得洒水养生。

5、砌石工程

中下部工程完成后,同时进行浆砌石施工,施工前按图纸尺寸放线,对两侧河坡进行开挖,开挖至基底以上10cm。

人工清理掉富余土后,采用蛙式打夯机对基底进行夯实,后进行基础及台身的砌筑,台身砌筑完毕后进行土方回填,回填至原河坡以下0.3m,再进行两侧河坡的砌筑,具体工艺及标准如下:

回填土应达到土方回填的压实标准,一层合格后进行下一层的回填,之后进行砌石工程。

浆砌石采用坐浆法,底部先铺一层干硬性水泥砂浆,对于砌筑石块要进行修凿,做到表面平整,无垂直通缝,砌缝宽度在-2.5cm?

之间,对于大的缝隙用小石块进行填筑,严禁用砂浆填缝,完成一部分后立即对缝隙进行清理,缝隙深度在1.5cm左右,之后用1:

的砂浆进行勾缝,砌缝做到规矩、平实、无假划缝,平整度用靠尺检测在2.5cm以内,砌石完工后及时对表面进行清理,并进行养护至砌石完成后7天。

6、铺装层浇筑方法

施工时先将铰缝处理好,并在桥面铺设钢筋,绑扎钢筋时须注意桥面连续钢筋中1号钢筋的失效长度应对称于墩中线布置,失效段采用涂沥青玻璃丝布裹紧的措施,做到钢筋与混凝土不粘接。

待钢筋绑扎后用高压水头将桥面的浮石冲净,并将钢筋网片离桥面,然后进行桥面铺装砼的浇制,人工推平后用12米长自制条夯振捣初平,再用φ150毫米的钢管滚杠碾平。

人工木抹搓面并拉毛。

浇筑完后用塑料布覆盖,洒水养生。

1、建立精干的施工组织,选择有桥梁施工经验的施工队伍进场。

施工组织机构如下:

项目经理:

技术负责人:

施工队长:

测量员:

安全员:

2、熟悉图纸制定详细施工方案和施工内部标准。

对模板和钢筋加工工艺制定相应施工方法。

做好桩位标高和复测检验工作。

3、解决三通一平工作,做筑岛埋设3根直径80cm的砼管,以便排水进行桩基施工。

4、对各种施工材料进行调查。

选购,并提前做好化验取样鉴定,选购优质材料进场。

5、对各种机械提前检修,保证设备完好进场。

八、保证质量、安全,降低成本和和期施工的技术组织措施

1、项目部坚持“百年大计,质量第一”的方针,成立质量领导小组,在工程的分部、分项施工工序技术上严格把关,施工质量方面由技术主管统一管理,以达到工程质量创优规划及目标的实现。

施工队自检合格后,由质检员进行全面检查验收并签字,加强对施工现场的质量管理,层层把关,确保工程质量。

水泥混凝土施工属于特殊过程,必须严格加以控制。

负责人马建峰进行监督检查,派专人进行旁站,并做旁站记录。

拌和机使用前、后进行检查,并留有记录。

质检员负责每道工序的检查和放行,监督施工队原材料试验和每天的制试件工作,合格的工序填写工序交接单并向监理报检,检测不合格通知进行返工。

2、安全生产:

安全生产是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量企业的施工管理水平的重要标志,为确保施工安全,我们成立了安全领导小组,加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;

项目部每半月开展一次安全生产大检查,检查结果作为考核依据;

在施工中严格执行工程科下发的安全生产作业指导书。

针对实际情况,及时解决施工中的安全问题,严格按规范施工,杜绝因工伤亡事故,避免重伤。

与外雇民工签订合同,明确责任,桥涵挖开基坑后四周要圈起来,设立醒目警示意图标志,防止出现人身伤亡事故。

以上由各施工队长负责。

3、降低成本:

人工机械不窝工,施工队长切实负起责任来,尤其是外雇机械,如推土机、铲车、平地机等,记工准确,机手有一定操作技能,力争以最少的台班达到最佳效果,降低机械使用的成本,还要尽量减少返工次数,试验人员试验数据准确,测量人员测量准确。

工程科统计员和技术科、财务科每周进行一次成本分析,对各施工队进行成本控制,效益情况列入考核目标。

一、项目部坚持“百年大计,质量第一”的方针,成立质量领导小组,在工程的分部、分项施工工序技术上严格把关,施工质量方面由技术主管统一管理,以达到工程质量创优规划及目标的实现。

二、安全生产:

三、降低成本:

四、冬季施工准备工作

1、成立冬季施工领导小组

组长:

副组长:

组员:

王会闯马建峰

2、为保证工程施工质量,在冬季严格按冬季施工要求进行施工。

3、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械设备方面做好储备和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

对砂、碎石等原材料采取防雪防冻覆盖处理。

6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施做过冬篷,准备好加温及烤火器件。

做好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

7、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖准备工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

8、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

9、现场准备

①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

②、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

对各种需加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

③、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

④、各项冬季施工准备工作确保在11月15号之前全部落实到位

五、混凝土工程冬季施工保证措施

1、人员准备

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

2、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围:

大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

3、测温人员的职责

(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

(3)砼养护温度的测量:

控制砼养护的初始温度和时间。

4、冬季施工的砼配制、拌和、运输:

⑴冬季期间,在砼拌和站设1台加热器,对拌和用水进行加热。

⑵为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌和用水量。

混凝土配合比在原材料不变的情况下,加8%-10℅的抗冻剂(桩基混凝土不需掺抗冻剂)。

⑶拌和设备用棉布包裹防寒处理,对水管、油路、外加剂罐等进行棉布保温防寒,混凝土拌和用水在拌和结束后必须将受冻部分水管内的水排净。

拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌和机滚筒。

⑷砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为常温搅拌时间的倍。

必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±

10度,但不宜大于80度。

水泥只保温,不得加热。

⑸骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,骨料进场后做好防雪防冻措施,拌用砂石料采用帆布覆盖封闭保温。

⑹砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中混凝土运输车采用保温被覆盖保温防寒。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,进行重新调整拌和料的加热温度。

⑺冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:

1)尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。

2)采用混凝土输送车,计划施工任务必须与混凝土要料时间紧密衔接。

避免出现混凝土到达现场,现场施工准备不足,导致冬季混凝土长期滞留在罐车内的现象发生。

3)现场混凝土施工做好车辆的防滑措施,尤其桩基施工,现场常伴有泥浆和水,冬季形成滑冰,做好防滑措施,避免车辆因上述原因出现侧翻等安全事故。

5、冬季施工混凝土的浇筑

⑴、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的40%,混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。

在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

⑵混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,停止施工。

⑶砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,砼分层连续灌注,中途不间断。

准备足够数量的能连续记录的温度计,在前7d内,约每30m3混凝土,在其附近放置一个温度计,设专人连续观测记录。

⑷在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时,接合面应有5℃或以上的温度。

且在浇筑混凝土过程中仍维持5℃或以上的温度。

在接合面处覆盖棉被,上面铺一层电热毯,再覆盖彩条布

⑸遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。

浇筑砼前及时将模

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