外墙保温水泥发泡保温板Word下载.docx
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三、施工方法48
附件：
施工进度计划（一期、二期）59
第一章、工程概况
一、工程内容
该工程地块位于泰州市海陵区海阳路南侧、徐家桥路北侧，本工程由10幢高层住宅组成。
地下设有1层满堂地下室（局部二层），地下室面积约65030㎡，总建设用地面积约59117平方米,总建筑面积约271940.72平方米。
二、编制依据
1、业主提供的施工图纸
2、《外墙外保温建筑构造》（99J121-2）
5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
6、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）
7、《外墙外保温工程技术规程》（JG144-2004）
8、《国家住宅建筑构造》（03J930-1）
9、《国家外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121-1）
10、《国家外墙外保温建筑构造
（二）》（99J121-2）
11、《国家外墙外保温建筑构造（三）》（06J121-3）
12、《膨胀聚复合发泡水泥板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
13、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2006）
14、《绝热用模塑聚苯乙稀泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）
15、《建筑节能工程施工质量验收规程》（DB50411-2007）
16、《民用建筑热环境与节能设计标准》（DB32/478-2001）
17、招标文件及本公司制定的企业施工规程及图集
第二章、施工组织管理机构
一、项目施工管理组织机构
1、项目施工管理组织机构
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，公司在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，组建一个精干、高效的项目管理班子。
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设该工程。
项目组织结构：
项目决策层由项目经理、副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；
对工程施工的全过程实施动态管理；
项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量有成建制等级的队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。
2、各部门人员职责
（1）项目经理
1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同建设单位、建设监理等各方面的关系。
2）确保项目组织按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。
3）确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。
4）确定项目工作方针、工作目标和工作程序。
5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，牵头并会同有关部门制定“项目质量保证计划”。
6）制定项目安全责任制。
7）协调各施工工种及各分包商之间的工作。
8）监督各施工单位按设计要求施工。
9）监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制订纠正并找出失误的原因上报。
10）审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务报告。
11）安排竣工验收工作，以及竣工设施向建设单位移交的工作。
12）安排竣工后的结算工作。
（2）技术负责人
1）负责项目工程技术管理工作。
2）参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修改工作。
3）规划施工现场及临时设施的布局。
4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。
5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
6）负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
7）核定分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。
8）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
9）组织主持关键工序的检验、验收工作。
.
（3）工长
1）参与施工方案的编制。
2）编制施工计划，报项目经理综合平衡。
3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、抄平等工作的作业指导书，并负责指导实施。
5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。
6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。
7）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。
8）对因上级组织的质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。
9）负责现场文明施工及安全交底。
（5）机械设备管理员
1）根据施工要求，提出设备需用计划，并提交设备租赁公司（站）和其他有关部门。
2）输机械进场手续。
3）负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报设备租赁公司（站）协助解决。
4）负责机械设备安全措施的落实。
5）督促机械工填写机械运转记录并审核。
6）对分包商机械设备是否按施工平面图、现场文明施工规定布置，是否符合规定进行督促检查。
（7）材料员
1）按施工进度计划平衡后编制并向料具租赁公司（站）申报材料分阶段使用计划。
2）负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。
3）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。
4）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。
5）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。
6）严格执行限额领料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。
7）负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。
8）做好对分包单位及为主提供物资的登记、检查手续、办理材料的出售和工具租赁工作。
9）及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。
（10）安全员（安全总监）
1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。
2）在项目上督促执行安全责任制。
3）参与施工组织设计中的安全措施设计。
4）监督特种作业人员持证上岗工作。
5）在现场设置安全标志。
6）定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
7）协助上级主管部门处理各种工伤事故。
（11）质检员（质量总监）
1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。
2）负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。
3）负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。
4）对不合格要及时上报技术负责人和上一级质量检验科，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。
二、劳动力安排计划
工序
人数
进场准备
测量人员
2
开工后第一天进场
基层处理力工
15
开工后第二天进场
界面剂涂刷力工
30
砂浆搅拌工
保温技工
75
电工
机操工
10
架子工
普工
20
焊工
保洁人员
合计
191
第三章、施工进度计划及保证措施
一、工期控制原则
按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。
二、保证工期措施
1、组织措施
（1）公司成立现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
（2）项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。
组长：
项目经理
副组长：
技术负责人
成员：
施工员、质量员、安全员、材料员、机管员、计划员
（3）建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。
2、技术、设备、劳力保证措施
（1）现场技术施工人员充分了解图纸及设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
（2）现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。
杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
（3）优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。
本工程合理划分流水段，编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网格，严格按网格计划施工。
（4）安排强有力的施工劳力。
施工选用施工力量、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续进行的队伍。
（5）做好雨季施工措施是能否保证工期的关键，必须有完善的季节性施工措施。
在雨期施工中，指定专门的消息联络员，及时与公司生产部密切联系，对各种可能影响施工的恶劣天气提前预防，并采取措施，避免对工期造成大的影响。
3、资金材料保证措施
（1）本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。
随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季、秋收期间配备充足的作业人员提供了保证。
同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节不成而采取果断措施提供了保证。
（2）本工程由公司采购的材料，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。
（3）需要由业主认可、选定的材料如品种繁多的装修材料，我项目部会认真做好材料供应计划并提前上报业主，提前订货，确保材料的供应保证工程的连续施工。
4、项目管理保证措施：
（1）强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。
（2）利用工程多层次的有利条件，提前插入饰面工程。
5、工序管理工期保证措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，保证各工序良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。
6、外围环境工期保证措施
（1）积极定期的与建设单位、设计单位、监理单位交流看法，改正不足，保证工程施工和协调外部环境。
（2）做好安民的工作，取得周围村民的理解和支持。
我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。
三、进度计划表（附后）
第四章、主要施工方案
一、施工准备
1、施工条件
（1）基层墙体
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定：
基层墙体的允许偏差和检查方法表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：
对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:
3的水泥砂浆修补。
（2）门窗口
门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；
门窗或辅框已安装完毕。
（3）窗的保温
门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工，具体做法可参见图集。
（4）伸缩缝和装饰缝
伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。
（5）预埋管道
各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。
（6）环境条件
施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5º
C，风力不大于5级，雨天不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2、材料准备
材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。
复合发泡水泥板成包平放；
抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；
网格布、固定件也应防雨存放。
3、施工工具
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
4、劳动力、机械设备及脚手架
根据工程项目的外保温工作量及工期要求应安排合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。
5、施工流程
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴复合发泡水泥板由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工；
双组粘贴复合发泡水泥板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。
外墙保温施工流程：
粘结砂浆+35mm厚A级复合材料保温板（锚固件）+5厚抹面砂浆（耐碱玻钎网格布，≥160g/㎡）
二、施工方法
1、基层墙体处理
（1）清除已验收合格基层墙体表面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
（2）对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
（3）为增加复合发泡水泥板与基层及保护面层的结合力，应先在复合发泡水泥板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护面层。
2、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
3、挂基准线
（1）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
（2）施工过程中每层适当挂水平线，以控制复合发泡水泥板粘贴的垂直度和平整度。
（3）应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。
装饰缝、门窗四周和阴阳角等处应做好局部加强施工。
4、配制专用胶粘剂
（1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份（重量比）干混砂浆（胶粘剂），加约一份（重量比）的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
（2）以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内完。
（3）注意：
本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
5、粘贴翻包网格布
凡复合发泡水泥板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。
6、粘贴复合发泡水泥板
（1）标准外墙板尺寸为1200×
600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±
1.5mm，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的复合发泡水泥板。
（2）在复合发泡水泥板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹专用粘结剂。
（3）采用条点法粘贴复合发泡水泥板（参见下图）：
用抹子在每块复合发泡水泥板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm，然后再在复合发泡水泥板上抹9个点梅花布置，确保复合发泡水泥板粘结面积在40%以上。
条点法布置示意图
（1）涂好灰后立即将复合发泡水泥板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
碰头处不得抹胶粘剂，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用复合发泡水泥板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
（2）施工要复合发泡水泥板应水平粘贴，上下两排复合发泡水泥板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
（3）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合发泡水泥板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
7、安装固定件
（1）待复合发泡水泥板粘贴牢固，一般在8小时后开始安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm。
（2）固定件安装数量为每平米约6个。
（3）固定件加密：
阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
（4）自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与复合发泡水泥板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
8、划分格凹线条
（1）根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
（2）按照已弹好的线，在复合发泡水泥板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将复合发泡水泥板切成凹口，凹口处复合发泡水泥板的厚度不能少于15mm。
（3）对不顺直的凹口要进行修理。
9、打磨找平
（1）在固定件施工完毕后，对复合发泡水泥板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与复合发泡水泥板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
（3）对复合发泡水泥板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。
找平前应刷界面剂。
10、施工抹面胶浆底层
在复合发泡水泥板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待晾干后，将抹面胶浆均匀地抹在复合发泡水泥板上，厚度约2mm左右。
11、压入网格布
（1）抹底层抹面胶浆后立即压入网格布。
（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
（3）门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm×
200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
（4）对于窗口、门口及其它洞口四周的复合发泡水泥板端头应用网格布和抹面胶浆将其包住，也只有在此时，才允许复合发泡水泥板边涂抹抹面胶浆。
（5）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用抹面胶浆补充原抹面胶浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（6）在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。
（7）在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道抹面胶浆并压入网格布，暂不抹面层抹面胶浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。
12、抹面层抹面胶浆
抹完底层抹面胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抹面胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
使砂浆保护层总厚度约3mm左右。
13、补洞及修理
（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
（2）根据孔洞尺寸切割复合发泡水泥板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在复合发泡水泥板两面刷界面剂。
（3）待水泥砂浆表层干燥后，将此复合发泡水泥板背面涂上厚5mm的胶粘剂，应注意不要在其四周边沿涂胶粘剂。
将复合发泡水泥板塞入，粘在基层上。
（4）切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80mm。
（5）将复合发泡水泥板表面涂抹面胶浆，压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一遍抹面胶浆。
注意修补过程中不要将抹面胶浆涂到周围的表面涂层上。
14、沉降缝和伸缩缝做法
（1）伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50～70%。
（2）沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。
具体见图集。
第五章、质量控制措施
一、施工质量管理措施
现场技术支持人员要严格按照施工操作规范的要求对施工人员进行指导和检查，工作中要经常与监理人员及甲方代表进行信息沟通，以加强施工质量管理力度，具体操作可按下述程序进行
1、每一栋建筑物在进行保温施工前，填写“保温施工申请表”交给监理人员，监理人员在接到申请表后，对墙体基层进行保温施工前检查，对不符合要求部位提出明确改进意见，如基层达到要求标准，三方应签字验收。
2、基层验收后，我公司组织经培训上岗的工人进场，在工人进场后不得随意更换保温施工人员，挂牌上岗。
3、墙体保温板在安装好固定件及刷完表面界面剂后，报请监理人员进行检查，合格后，由监理人员出具“准许涂抹面层聚合物砂浆”会签单后方能进行下道工序施工。
4、完工检查：
面层聚合物砂浆抹完后，填写“完工验收申请单”。
由监理人员共同对完工建筑物进行检查验收，合格后方能进行外饰面层工序。
并由监理人员一起出具保温施工验收报告备案。
二、质量控制
1、一般规定
（1）外墙外保温工程的检验批应按下列规定进行划分：
（2）相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500～1000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
检验数量应符合下列规定：
每100m2应至少抽查一处，每处不少于10m2。
（3）外墙外保温系统作为建筑节能分部工程的一个分项工程，其验收程序应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300），验收资料应纳入相应的建筑节能分部工程。
（4）外墙外保温系统的质量验收还应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）和江苏省的相关规定。
2、主控项目
（1）所有材料品种、质量、性能必须符合相关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证或进行复验报告。
（2）复合发泡水泥板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
粘贴面积符合要求。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
（3）聚合物砂浆与复合发泡水泥板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
用小锤轻击和观察检查。
3、一般项目
（1）抹粘结砂浆及面层砂浆前检查界面剂是否已刷过。
（2）检验方法：
观察并触摸检查是否有粘手感。
（3）网格布应横向铺设，
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