安全评价表Word格式.docx

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接地、接零系统专用保护零线系统不符

6

接地与接零相互混接

7

临时用电不符合三级配电两极保护

8

末级开关箱无漏电保护或失灵

9

总开关无隔离开关

违反:

“一级、一闸、一箱”要求

11

开关箱安置不当,杂物多不易清理

12

闸具坏,闸具不符合要求

13

电箱下引线混乱

14

配电箱内多路配电无标记

说明:

表中L:

事故的可能性分值:

E:

暴露于危险的频度性分值,C、发生事故的后果分值D:

风险值=L*E*C第1页

电源箱无锁、无门、无雨措施

施工临时用电

15

150

16

灯具外壳无接地、接零

17

室内线路及灯具高度小于2.4米

18

金属容器及潮湿的地方没用安全电压

19

使用安全电压的线路混乱,线头无邦扎

0.5

75

20

手持照明灯具末使用安全电压

21

配电线路老化、破皮无包扎

22

配电线路无过路保护

23

架空线路不符合要求

24

配电线路末使用五芯电缆

25

照明无回路无漏电保护器

26

电缆架设或掩埋不符合要求

27

用其他金属代替保险丝

90

28

配电线路使用四芯另加一根代替五芯

10

风险值=L*E*C第2页

29

无专项用电施工组织设计

45

30

地及测值五测试

270

31

用电设备无操作时末切断电源

32

设备无接地、无漏电保护

70

33

I类电动工具无保护接零

027

34

使用I类电动工具无漏电保护

35

焊机无接地、保护接零、无漏电保护器

36

焊机的一次线超出规定

焊机的二次线接头超标、老化

38

转动工具无接地、无漏电保护器

39

用电设备无接地、无通过漏电保护器

40

上下爬梯无防护圈或不符合规定

高空作业

高处坠落

41

高空作业人员不系安全带、不正确悬挂

42

高空作末设置防坠措施

风险值=L*E*C第3页

43

高处作业人员无设置上下爬梯

高处作业

44

起重作业人员无可靠立足点

126

高处作业平台临变无防护或不符合要求

临边作业

46

安全带、安全网规格、材质不符要求

47

作业面孔洞及临边无防护措施

48

无走道垫板或垫板不稳不牢

49

吊装物起吊时站人

吊装作业

50

脚手架与结构连接不牢

脚手架支设

51

脚手架材质不符合要求

52

杆接搭设不符合安全规定

53

脚手板敷设不符合安全规定

54

脚手板有探头板

55

杆接局部开焊或严重变形

56

闸具、熔断丝与设备熔断不匹配

临时用电

火灾

风险值=L*E*C第4页

57

配电装置不符合安全规定

58

各种气瓶无标准色标

仓库及现场

59

气瓶间距少于5米明火的距离小于10米

60

各种气瓶混存

61

现场无灭火器材,或不匹配

62

无动火手续或无监护

63

电源箱下引线混乱

火灾

64

65

电源箱无门、无锁、无防雨措施

66

转动设备转动部位无防护罩

机械伤害

162

67

气瓶无防护帽、防震圈

仓库及香肠

68

起重设备司机及指挥无证上岗

起重吊装

69

起重吊装作业无方案或方案针对性不强

特种作业无证上岗

特种作业

其他伤害ia

风险值=L*E*C第5页

71

违反设备操作规程

施工现场

其他伤害

72

末配备专职安全员或兼职安全员

综合管理

73

施工组织无安全技术措施或安全技术措施没落实或没有针对性

74

不进行安全技术交底或针对性不强

事故隐患不能及时订人、定时整改

76

新工人末进行三级安全教育

77

变换工种末进行安全教育

78

职工不懂本工种的安全操作规程

79

末经培训从事特种作业

135

80

施工现场末按规定悬挂安全标志

81

工地周围不设为档或不符合规定

82

工地无排水措施或措施不当

83

施工现场随意吸烟现象

84

在建工程兼作宿舍

风险值=L*E*C第6页

85

射线监测区无安全警示标志或警戒线

摊上检测

86

射线监测人员无证或不穿工作服

87

吊钩物保险装置

设备吊装

起重伤害

88

卷扬机滚筒无保险装置

89

起重爬竿无设计计算书

起重钢丝绳磨损、断丝超标

91

滑轮组与实际载重不符合

92

地锚埋设不符合要求

93

吊点不符合设计要求

94

索具使用不合理绳径倍数不够

95

司机及指挥人员无证上岗

96

高空吊装无信号传递

97

起重机作业面的耐力不符设计要求

98

吊装物的重量不明或超载作业

风险值=L*E*C第7页

99

作业前没进行试吊

安全防护

100

物件堆放高度超标或大型构件堆放不稳定

物体打击

101

进入四工现场不戴安全帽

102

配的安全帽不符合标准

103

在建工程末用密目网封闭

104

密目网材质不符合要求

105

垂直作业上下没有隔离措施

106

物料堆放无防倾倒措施或过高

材料堆放

107

拆除区域无防措施或专人监护

拆除区域

108

高空作业抛投工具、材料

高空族谱也

109

施工现场食堂卫生不符卫生要求

食物中毒

110

机动车辆制动装置不灵敏

机动车辆

机动伤害

6

111

机动车辆司机无证驾驶

112

风险值=L*E*C第8页

SYATX---035环境因素识别/评价表NO:

环境因素识别

环境影响因素

事态

状态

a

b

C=ab

是否重大危险因素

氧气乙炔切割产生的废气

大气污染

现/将

正常

排出的废气、烟气

食堂

焊接产生的有害气体

现场焊接

车辆尾气排放量超标

汽车吊

焚烧废油、废纸

废油纸

随意倒挥发性酸、碱、油

现场施工

过/现

沥青加热产生的废气

防腐

焚烧废油漆、涂料、保温材料

防腐保温工程

除锈、刷漆

金属防腐

放生火灾、爆炸

仓库、施工现场

异常

有毒、有害化学品泄露

工程试车

探伤有用废弃定影、显影液

探测监测

设备清洗、注油的益洒

设备安装

水质污染

设备、管道水压试验清洗排放

管道清洗

表中a:

发生环境影响的可能分值:

b:

环境影响结果的重要性分值c:

环境影响程度得分值C第1页

管道的酸膝不处理排放

管道酸洗

废液、废酸随意倾倒

有毒、有害化学品的泄漏

使

机动车辆漏油

土壤污染

过/现/将

随意抛弃废油纸

随意倾倒到会发行的酸

施工过程

防腐涂料遣淋

仿佛

射线监测废气的显影液的流失

探测检测

超生监测废气的粘合剂、棉纱

参透检测废弃的参透剂

实验室施工现场

食堂不设隔油措施

运输车辆的噪声

吊车

噪声污染

设备基础铲面

设备吹管噪声

吹管

1

环境影响程度得分值第2页

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