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4.施工时砌块不得浇水湿润。

5.砌筑前应清扫楼层基层面,凿除基层上的部分高低不平的部位,按设计墙体平面图纸要求放样,弹出墙体的边线及门洞位置控制线。

砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列,部分砌块长度需要进行切割,切割时用直尺在砌块上先划切割线,然后用粗齿锯依据切割线进行切割,也可以使用台式切割机进行切割。

(见图表2)

6.砌筑时,先浇水湿润基层平面再铺设1:

3水泥砂浆(水泥与黄砂搅拌均匀时可加适量的水,但砂浆坍落度不可太大,防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平),基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45mm,通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度。

(见图表3)

图表3砌块包装袋保护及砌块进楼层后交定摆放

图表3砌块切割图表3基层水泥砂浆垫层

7.在浴厕等潮湿环境下,砌块墙体应砌筑在高度不小于200mm的混凝土导墙上。

(见图表4)

8.粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉,用电动工具充分搅拌均匀,粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕,严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况,以确保粘接剂的粘接强度。

9.砌筑时应用专用刮勺来抹粘接剂,这样可以保证砌筑的灰缝满浆度和同时可以降低粘接剂施工损耗以及提高砌筑速度。

(见图表5)

10.

图表6混凝土导墙(浴厕等潮湿环境)

图表6专用刮勺及粘结剂涂抹

图表6灰缝饱满及粘接面灰尘清扫

安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂,可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。

砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置,并使砌块之间的灰缝挤浆,每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘,保证粘接剂的粘接牢靠。

见图表6。

11.第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂,保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。

第一皮砌块的砌筑是关键。

第二皮砌块砌筑时,必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。

12.砌筑时,要校正水平与垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小于100mm。

13.

图表7YTONG砌块墙体与竖向结构构件的连接(L型铁件拉结)

砌块墙体与砼柱(墙)相接处应设置专用连结件(L形铁件)进行拉结,L形铁件一侧用射钉与砼柱(墙)连接,另一侧用铁钉与砌块连接,L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置,随后每砌筑两皮砌块高度设置一道。

L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹,射钉与混凝土梁柱边的距离应≥50mm。

见图表7。

14.砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎。

15.墙体应按现行《砌体结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》设置构造柱和圈梁。

16.当墙体长度超过层高2倍或墙体长度超过6m,应设置钢筋混凝土构造柱。

砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓,每皮上下砌块搓开5cm距离,构造柱与墙体可采用L型铁件进行拉结,每砌筑两皮砌块高度设置一道。

构造柱的厚度宜比相应墙体厚度小,两边留些余量做粉刷,以便与周围墙体平面接平。

见图表9。

17.

图表8构造柱及其L型铁件连接构造

墙高超过4米时,还应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁,钢筋混凝土圈梁的宽度宜比相应墙体厚度小,两侧墙面各凹5~10mm的余量做粉刷。

18.当内隔墙长度超过5m时,墙体顶部每隔1200mm应用L型铁件与梁板拉结。

见图表10。

19.砌块墙体与主体结构之间应留10~15mm缝隙,墙顶和梁板之间留10~20mm缝隙,其内先填塞PE棒在充填PU发泡剂。

见图表11。

20.门窗洞口过梁可采用钢筋混凝土过梁,过梁搁置长度:

当洞口<

1m时,其搁置长度应≥250mm;

当洞口≥1m时,其搁置长度应≥300mm。

21.墙体中有窗洞口时,在窗台处应设置混凝土窗台板或在窗台下一皮砌块灰缝处设置水平钢筋配筋带,可防止窗台下的八字角裂缝。

当采用钢筋配筋带做法时,可采用在砌块上开出V型槽的做法,但开槽深度需根据砌块厚度决定,也可采用开出两个U型槽的方法。

详见图12。

22.门窗洞口两边可采用混凝土预制块来固定门窗框,预制块用专用粘结剂砌入洞口两侧墙体上、中、下部位,宽度宜比相应墙体厚度小,留些余量做粉刷,以便与周围墙体平面接平,门窗框用锚栓固定于混凝土预制块上,且螺栓孔边距不小于50mm。

见图表13。

23.

图表10墙顶部连接构造

图表10墙缝弹性连接处理(AAC墙体厚度≤200mm)

大型、重型及组合式门窗安装,应与门窗洞周边的现浇混凝土框及相应的铁剑连接,不得直接安装在砌块墙体上。

图表11钢筋混凝土窗台板及钢筋配筋带的设置

(当b≤150时,a=50;

当b>150时,a=80)

图表12门洞口混凝土预制块及安装节点

24.用于安装的尼龙锚栓置入伊通砌块墙体的深度≥70mm,置入混凝土深度≥50mm,金属锚栓应符合国标要求,置入混凝土深度≥50mm。

25.预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。

26.管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行。

先弹线,后开槽。

开槽时,应使用电动切割机并辅以手工镂槽器,凿槽时与墙面夹角不得大于45°

,要求槽口平直整齐。

开槽深度不宜超过墙厚的1/3。

当不得已超过1/3墙厚时,应采取防止墙面开裂的可靠措施。

并避免交叉且双面开槽。

必须交叉且双面开槽时,应使双面开槽部位相距至少600mm以外。

穿越墙体的水管应严防渗水。

27.

图表13开槽埋管构造节点图

管线开槽埋管应固定牢固,用聚合物水泥砂浆分两次补平,第一次填实至距表面5~8mm处,待干后再用聚合物水泥砂浆补平。

补平后再沿槽长外贴宽度不小于200mm的耐碱玻纤网格布增强。

28.YTONG砌块本身抗水渗透能力较好,为进一步提高YTONG墙体抗渗能力,除保证施工质量外,多水环境下,可采用涂抹专用防水界面剂的做法。

29.基层墙体外贴YTONG保温块,建筑高度>24米时,超过部分每层应增加混凝土挑台或其他支持措施,除此之外,每两皮砌块还应增加承托件。

挑台挑出的宽度宜小于保温块厚度,保温块超出部分应小于保温块厚度的1/3,具体施工步骤如下:

(1)填充墙按正常施工工艺砌筑,砌筑时外探出剪力墙100mm;

(2)剪力墙部分外贴伊通保温块,镶贴时每两皮用专用托架将伊通保温块和主体固定,保温块和主体贴面抹匀专用粘结剂;

(3)挑檐热桥部位可用伊通保温块切割成相应的形状粘贴,或采用其他保温材料找平处理。

(4)填充墙、剪力墙外保温块及挑檐热桥部位保温施工完以后,热桥部位保温和填充墙结合处用15-20cm玻纤网格布贴附,然后再全部做防水界面剂施工;

(5)项施工完毕以后,外层再做抹面腻子及外饰面施工;

图表14基层墙体外贴YTONG保温块

四装饰施工工艺及墙面防裂措施

1.墙面装饰施工应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)的有关规定要求。

2.装饰作业前,应检查墙面表面的平整度和垂直度,超过允许偏差值的部位应予磨平,并及时清理浮尘。

3.墙面批嵌及饰面砖施工宜在墙顶空隙的嵌填作业完成后15天方能进行。

4.砌块墙体在做饰面前,应对缺棱掉角部位进行修补,修补时应使用专用修补材料,当修补工作量较小时也可用1:

1:

3水泥、石灰膏、YTONG产品粉末,并掺入适量801建筑胶水做修补材料。

5.墙体饰面做法见下表。

图表15YTONG砌块墙体饰面做法

名称

厚度(mm)

做法

内墙涂料墙面1

3-5

涂料

1~2mm厚面层腻子

2~3mm厚YTONG专用底批土

YTONG墙体基面

内墙涂料墙面2

≤20

底层面层专用腻子

6水泥石灰混合砂浆或聚合物水泥砂浆

2~3厚YTONG专用界面剂

内墙面砖墙面

≤15

面砖

面砖粘结剂

2~3厚YTONG专用防水界面剂

外墙涂料墙面1

≤6

外墙涂料

外墙腻子两遍

外墙涂料墙面2

外墙面砖墙面

≤25

6厚聚合物水泥砂浆1~2遍

外墙小型石材墙面

陶瓷粘结剂粘结石材

弹线,每600安装托角条

6厚聚合物水泥砂浆粉刷≤40mm

2~3厚YTONG界面剂

注:

聚合物水泥砂浆为1:

3水泥砂浆加水泥重量15%的801建筑胶。

6.YTONG专用底批土每20kg加4-4.5kg净水,用电动工具搅拌均匀制成胶泥状,使用泥板和其他工具,调匀后的底批土应在4小时内用完。

7.批嵌施工按底、面两道工序进行,先批3mmYTONG专用底批土,批灰时均匀平整,完成后进行平整度的检查,不符合要求的用砂纸打磨平整,再批YTONG专用面批土,厚度2mm,验收合格后方可进行涂料施工。

8.对于有防水要求的墙面如卫生间等,墙体粘贴饰面砖前先清扫基层墙面的浮灰,然后满刷一道伊通专用防水界面剂,YTONG专用界面剂每20kg加4-4.5kg净水,用电动工具搅拌均匀制成胶泥状用泥板涂抹,防水界面剂应分二次涂刷,第二次涂刷前应待第一次涂刷的界面剂干固后才可涂刷,抹界面剂时要注意做到厚度均匀无遗漏,建议厚度为2~3mm。

调匀后的界面剂应在4小时内用完。

9.饰面砖施工应采用满粘法。

粘贴饰面砖的基层应平整,干净。

饰面砖粘结必须牢固,饰面砖厚度宜≤10mm。

10.YTONG砌块墙面与框架柱、构造柱、混凝土梁,混凝土导墙等其他材质连接处,应加贴耐碱玻璃纤维网格布,耐碱玻璃纤维网格布网眼尺寸4mm*4mm,质量大于130g/m2,宽度不小于200mm。

粘贴时可用伊通底批土(或界面剂)先在连接处刮一层,在批土未初凝之前把玻纤网片压在批土层中间。

见图表17-18。

11.

图表16接缝防裂施工示意图

A接缝防裂措施B阴角防裂措施

图表16墙缝防裂措施

YTONG墙体钉挂

钉挂重量

参考物

固定方式

备注

10kg以下

毛巾架

一般塑料膨胀管

-

30kg以下

卫生间洗脸盆、化妆箱

S系列尼龙膨胀管(参照慧鱼系列)

尼龙锚栓的具体规格根据重物大小选定,一般φ8-φ10,深入墙体50-70mm

60kg以下

厨房间吊柜、油烟机

GB系统尼龙膨胀管(参照慧鱼系列)

60kg以上

热水器

对撬螺栓或配套尼龙锚栓

五注意事项

1.砌块进场后,应对尺寸、外观质量进行检查,确保砌块质量,从而保证工程质量。

2.砌筑时,严禁将墙体作为脚手架与安全网的固定点。

3.为了防止墙体因周围的环境而产生裂缝,不得在以下部位使用:

砌块墙体表面经常处于80°

以上的高温环境;

建筑物±

0.00以下。

(地下室非承重内隔墙除外)。

六质量验收

砌块墙体位置允许偏差

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用尺量检查

2

基础顶面或楼面标高

15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用线锤或2m托线板检验

全高

用经纬仪或吊线和尺检查,或用其它测量仪检查

4

表面平整度

6

用2m靠尺或塞尺检查

水平灰缝垂直度

7

灰缝上口处用10m长线拉直并用尺检查

JGJT17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》

七供货周期

1.标准规格需提前7天订货(50的倍数);

2.非标规格需提前10天订货。

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