大伙房周边环境治理1Word文档格式.docx
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2、项目管理人员的主要职责
建立健全工程负责人，技术负责人，各级管理人员。
工种负责人的岗位责任制，明确责任，奖罚分明，严格管理，保证工程高效、优质、低耗。
3、保证措施
全部使用公司自身人员，招聘人员必须先同公司签订合同，培训后上岗。
严格请假制度和考勤制度，对违犯制度扣发半月工资及半年奖金。
及时发放福利待遇，按月发放工资及奖金。
4、材料进货渠道、材料质量保证措施
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
材料采购工作流程
材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程。
程序开始
采购文件的制订与审核
否
审核通过否
修订
是
供应商的选择与推荐
选择
不合格
发包方审定
重新选择
是（修改）
合同的审核与签订
采购物资验证的方式
登录合格供应商名录
程序结束
1）.材料供应管理制度
①掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。
②按预臬材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽批号一致
③合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
2）.材料、设备验收制度
①材料、设备进场前审核
本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。
用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
②材料、设备进场验收
（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。
（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。
杜绝不合要求的材料进入现场。
（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
（5）进场设备，开箱前，包装必须完好。
除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱，应有开箱记录。
（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。
凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（8）新材料应用，必须通过试验和鉴定：
代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。
3）.材料试验
4）.材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。
（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。
（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。
禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。
（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理。
注意仓库保安、防火工作。
（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。
正确按定额计量使用材料。
5、主要劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方
钢筋
模板
混凝土
保温防腐
装饰屋面
水、电
放线员
2
木工
30
4
钢筋工
20
50
力工
架工
6
3
瓦工
10
机械工
电工
管道工
防水工
电焊工
5
油漆工
8
机修工
普通工
1
注：
1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动办计划表。
2、本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
6、施工机械设备配备计划
本项目作业面积较大，为保证工程质量，方便安全施工，拟投入塔机1台作为水平及垂直运输的机具。
因采用商品砼，为加快工程进度。
拟投入工程的主要机械设备详下表。
拟投入主要设备表
序
号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
塔吊
QTZ40
沈阳
2004
12
主体
良好
挖掘机
大宇220
韩国
2009
自卸汽车汽车
14m3
长春
砼搅拌机
350L
海城
2003
5.5
0.35
钢筋煨弯机
GW40
钢筋切断机
GQ40
原盘锯
MJ105
7
平刨机
MBH40
卷扬机
1.5T
装饰体
9
插入振动器
Hex-50
4.8
主体体
平板振动器
Pz-50
3.6
装饰
11
电焊机
BX-300
15
切割机
DS3-1
1.6
13
潜水泵
YT-30
16
2002
1.2
降水
14
经纬仪
J2
工程
水准仪
热熔机
0.2
管道
1、临时用地表
用途
面积（㎡）
位置
需用时间
警卫室
详见施工现场平面图
6.25-10.25
项目经理室
技术室
25
材料室
仓库
架工、机械班
水电班
食堂
宿舍
厕所
水泥库
浴室
钢筋加工区
40
6.25-9.25
木材加工区
砂、石、砖等
60
道路
80
2、施工总平面图（见附表一）
1、施工进度计划表（见附表二）
2、施工进度网络图（见附表三）
3、工程工期保证措施
为保证本工程的顺利进行，控制施工进度，保证工期，应采取如下措施：
（1）根据工程的特殊性、施工场地的复杂性，公司应组织参加本工程的负责人及技术主管编排、研究进度计划，并向全体施工人员作好思想动员和教育工作，认识工期、信誉的重要意义。
（2）参加工程施工的各级各部门领导与管理人员，要有计划，有步骤地进行组织安排和管理，提前为下道工序作好人力、物力、机具准备，保证一环扣一环顺利施工。
按本工程合同工期的要求，结合本单位的劳动力、机具等情况，根据施工进度计划或网络计划，编制阶段施工组织设计（方案），同时编制各项材料供应计划，并在此基础上详细编制分步分项施工计划。
（3）要提前编制好保证进度的月旬综合计划，且要切实可行，每天要检查落实，随时调整，设专职计划员一名，负责各项计划的具体实施与监督。
（4）坚持施工现场每日短时间的碰头会议制度，检查计划完成情况，协调解决施工中出现的问题。
施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将全体施工人员调动起来，使大家能够为一个目标协作，圆满完成施工任务。
（5）建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业和各施工班组间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。
如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直到解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。
对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由召集相关施工人员详细列出必须的工序，每个施工班组何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划下发，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。
（6）执行专款专用制度，建立长效保证金制度。
（7）抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划。
制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施。
（8）材料供应，项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。
（9）根据工程需要配置机械设备，保证机械设备正常运转，满足工程施工需要，以确保工程的顺利实施。
（10）加强施工技术管理，确保工期的实现。
现场技术负责人要充分了解设计文件，配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制施工方案。
与设计人员、业主联系把影响施工的技术因素提前解决，保证设计文件的正确和施工的连续性。
（11）因工程标高复杂，一定要经常测量，控制好标高，避免返工。
（12）如果工期拖延，我方愿承担由此给建设方带来的损失，为此因分阶段计划完不成，要层层追究责任，并按有关制度惩罚。
1、施工测量工程
正式开工前应首先进行定位放线。
基本方法是根据建设单位提供的定位坐标网和高程点确定工程轴线位置和±
0.00标高。
根据轴线及±
0.00标高确定基础高度。
放线完毕后做好定位放线记录及验线记录，邀请建设单位、设计单位及其他有关部门验收并签字。
工程测量的关键是建筑物的轴线控制，柱插筋位置，预埋件的控制以及基础标高的控制。
所以土方工程完成后，在基坑周边轴线位置均应加设临时平面控制桩并引测到筏板上表面。
每一条轴线的引测都必须从永久控制点直接引测，保证测量精度。
2、土方工程
建（构）筑物的基坑开挖必须符合施工详图的规定。
基坑的宽度范围应满足建（构）筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。
开挖时一次挖至持力层，配合10个工人清理基槽、边坡，并在基础四周设置排水沟，随挖随加深排水沟深度，避免地下水侵蚀地基。
根据现场实际情况计算放坡系数。
根据技术规程和现场具体情况，基坑宽度在筏板以外每侧应留一米以上余量以保护边坡、布置水沟。
为排水需要在基坑四周布置水沟，并于基坑东西两侧设集水坑排水。
水沟布置见下图：
排水沟
800
筏板
DN300钢筋砼管
100
400
300
根据现场情况，基坑开挖深度接近地下水位时，地下水就有渗出的可能，所以土方施工过程中关键问题是排水。
本方案决定用8台Φ75污水泵排水，每个基坑两台，一台备用，一台工作。
开挖过程中视开挖实际情况设临时集水坑排水，最后将集水坑定位在基坑四周，集水坑应能容下20分钟的涌水量才能保证正常施工，基坑开挖后周边设防护栏杆和围网保证人员安全，机械开挖过程中设专人配合清土和随时修建排水沟，以保证地下水顺利排出，不浸泡持力层。
3、水池工程
①施工要点：
每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上15—20cm处，底板与柱的施工缝设在底板表面，水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下10—15cm，第二次连同柱帽一起浇至池顶下皮，池顶一次完成。
垫层：
基坑开挖经检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。
垫层混凝土的表面成型与高程控制。
垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差±
10mm）以内，首先要控制垫层侧模板的高程的误差值≤5mm（用水准仪测量）。
底板钢筋砼：
水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑，以免变形缝移位。
底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求，变形缝防水要符合要求。
A.测量放线：
当垫层混凝土强度达到1.2N/mm2以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁、柱及轴线投至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。
B.底板模板安装：
底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，底板侧模及池壁根部吊模支模详见下图：
C.底板钢筋安装：
绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。
底板筋直径＞16，摆放间距不宜超过100cm，当钢筋直径＜16时，不宜超过80cm。
底板钢筋排架作法如下图：
D、底板砼浇筑：
a.水池底板混凝土原材料及配合比应符合设计与有关规范要求，底板混凝土的坍落度采用掺用外加剂的泵送混凝土时，坍落度不宜大于150mm。
b.混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬时间，当气温小于25℃时不应超过3h，气温大于或等于25℃时不应超过2.5h。
池壁跟部吊模部分底板的浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。
c.底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨在稳固的底板钢筋上，安装临时控制轨，在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。
d.混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖和洒水养护，养护时间不少于14d，特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密，洒水养护。
②、池壁钢筋砼工程
a.施工程序：
清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。
b.池壁钢筋：
池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。
c.池壁模板：
池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。
正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下20—30cm左右。
池壁模板支模详见下图：
③、池壁砼浇筑
a.掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌。
b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺15—20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。
c.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm振捣棒要特入到下一层混凝土内5—10cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。
每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。
d.池壁混凝土浇到顶部应停水，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。
④、柱钢筋砼：
为了加快施工速度与节约模板加工、柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。
柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。
a.柱的施工程序：
柱轴线及边线放线→施工缝凿毛与清刷→绑扎柱根钢筋（调整）→安装柱根模板→验收→浇筑混凝土→养护→柱根顶部凿毛→绑扎柱身钢筋→安装柱身（包括柱帽）模板→绑扎柱帽钢筋→验收→浇筑混凝土→养护。
b.柱模板采用18mm胶合板。
柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
混凝土坍落度不宜大于80mm，分层浇筑与振捣。
⑤、模板工程施工方法
⑴、底板模板
水池的底板侧壁采用M5水泥砂浆砌240mm厚Mu7.5红砖代模，面抹15mm厚1：
2.5水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边出15mm的砌砖线，C10垫层即为底模。
底模与墙板所留的施工缝处采用18mm厚七夹板作侧模。
⑵、墙模板
墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。
施工准备:
先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。
从底板外侧（即施工缝下约250MM处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。
弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。
预制Φ12钢拉杆，长度＝墙宽＋500mm,梅花型布置间距600mm.墙板模由侧板（用18mm厚七夹板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊3×
60×
60mm的防水环并在拉杆两侧加焊控制模板位置铁片3×
50×
50mm，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。
⑥、止水带制作安装
⑴、橡胶止水带制作安装：
橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。
橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场粘接，其原理是把生胶片置于两接头间，电热硫化连成一体。
橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的支模固定，详见下图：
⑵、钢板止水带制作安装：
钢板止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上400处用400×
3的钢板焊接而成，搭接焊宽5cm，安装时和池壁钢筋焊牢固定。
⑦、模板拆除
模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后应对整体进行检查,发现小孔及间隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。
跨度大的梁，应在中间弯起0.3%。
⑴、墙板混凝土强度达到70％才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏水。
⑵、清水池顶板、伸臂梁板均应待砼强度达100%后方可拆模。
⑶、柱、梁侧模在浇48小时可拆除。
⑷、跨度≤8.0m之间的梁，可在设计混凝土强度达75％后拆除。
⑸、宽度﹤2m的板及2m≤宽度﹤8.0m的板（除清水池顶板）分别在其砼试块常规养护后试压强度达到设计强度75％、100％方可拆模。
⑧、砼工程
⑴施工准备
a、所有上述材料试验单及混凝土试配报告均报监理工程师审批，并在开工前28天完成
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