人防地下车库施工方案Word格式文档下载.docx
《人防地下车库施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人防地下车库施工方案Word格式文档下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
并且整个现场严格按标化文明现场布置。
3.2施工机械的配备
根据该工程的实际情况,为达到建设单位的要求,必须配备足够的施工机械,其中主要设备如下:
主要施工机械设备见下表
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率(单台)
备注
P1(KW)
P2(KVA)
1
塔式起重机
QTZ4513
台
1/每栋号
45.3
垂直运输
3
钢筋切断机
WJ40-2
5.5
钢筋加工
4
钢筋弯曲机
WJ40-1
5
钢筋调直机
QJJ4/8
6
蛙式打夯机
H201D
1.5
7
园盘锯
M3Y-200
8
水泵
MB904
9
插入式振动器
HZ-50
10
1.1
砼振捣
平板振动器
11
电焊机
27
3.3施工力量的配备
公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。
施工阶段所需劳动力配备情况列于下表:
人防工程高峰时劳动力需用计划
工种
人数
进场
时间
工作内容
1
钢筋工
45
根
据
工
程
进
度
需
要
退
场
2
木工
40
3
瓦工
35
4
砼工
25
5
架子工
10
6
防水工
7
油漆工
30
8
机修工
包括塔机操作人员
普工
水电工
6
仓库管理
12
…………
3.4脚手架的搭设
地下室采用落地双排脚手架。
脚手架材质要求:
1.钢管
采用外径为Ø
48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。
材质符合,《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。
《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中普通钢管的规定。
对购进的钢管先除锈,内壁擦涂两道防锈漆,外壁涂桔黄色防锈漆。
有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。
2.扣件
要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定,材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。
3.脚手板
采用宽厚300mm×
50mm厚木板,材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板,两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。
4.安全网
采用蓝色2000目(100mm×
100mm)密目安全网,其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
脚手架对基础的要求:
地下室四周采用落地双排脚手架,对开挖较窄部位采用单排脚手架。
由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚,承载力较高故不需对基础另行处理。
但在混凝土底板以外部位,脚手架下应垫200mm×
50mm的木板,木板上应放脚手支座。
四、施工部署及施工安排
4.1施工分段
为保证工程工期及工程质量,在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。
按照后浇带对人防区域进行分区分段施工。
4.2、钢筋工程
2.钢筋工程
由于地梁和底板的砼工程是一次性完成,因此要求地梁钢筋和底板的钢筋工程要一次性完成。
施工顺序:
地梁钢筋→底板钢筋→底板面层筋→附筋支撑→支保护层垫块。
地梁钢筋,先在地梁的两端设一高凳,使地梁的底层筋露出底板垫层面。
然后将地梁的上部主筋放在凳子上。
穿好梁段的箍筋,再把梁底层主筋穿入箍筋,最后把箍筋按设计尺寸进行颁绑扎,绑扎时扎丝对角相丁,相互换向,不得整排同向。
当绑扎完成后,放下两端的高凳把梁筋放入梁内。
底板底层钢筋施工
由于底板的受力是负弯矩。
因此钢筋的受力是上层的受拉为主筋,承担主要的负弯矩,下层筋起分布筋的作用,在本工程的施工过程中,底层筋的分布筋沿东西方向铺,受力筋沿南北方向铺。
先铺分布筋,后铺受力筋。
在铺筋的过程中,考虑板筋要穿过梁筋,故在穿筋的时候,要按制好钢筋的间距进行分布。
钢筋的搭接,相互位置要错开,搭接长度按设计图纸及相应的规范,保证钢筋的搭接长度和绑扎道数,底层筋的绑扎,扎丝采用双股,绑扎形式为梅花状。
3、底板面层筋的施工
在辅筋之前,光做一些钢筋支凳,其高度为30.8cm,后把支凳放在板中,其间距要保证面筋铺在支凳上以后中间挠度不大于2cm。
但不能全层面大面积施工。
一个楼层面可分四次完成。
当钢筋铺在支凳上以后,进行绑扎,其形式为梅花状。
绑扎时要注意校正钢筋间的尺寸。
控制好整体放梁。
绑扎完后用已备好的支撑短钢筋(其规格为Φ16,长为34cm)将底板上下两层筋焊牢。
施焊时支筋端应置于纵横筋的交叉点上,支筋的设置1根/m2。
随着支筋的不断支设。
支凳也要慢慢地取出。
按此顺序完成底板上层筋的绑扎施工。
最后在支筋的对应下方垫上预制的砼垫块,其规格按图纸设计要求做。
4、砼底板砼工程
砼浇注之前必须请机关部门验收合格,预留插筋,预留,预埋管件钢筋工程必须做好隐蔽验收工作。
钢筋笼中的垃圾必须清理干净。
一切工作准备就序,方可进行砼的浇注。
砼采用商品砼,用汽车泵输送,浇就时延东西方向依次进行,一次性完成,不留施工缝,准备足够的人力进行轮班施工,配备10台插入式振动棒,请长期从事该工作的老师傅进行操作。
在振捣期间,相邻振动棒要交替插入,以免漏振,振捣时,要快进慢出,见表面有浮浆为止。
在砼的施工期间木工班、钢筋班必须派出不少于3人的跟踪看守维护的人员。
木工见有跑模、爆模、支撑松动的地方,立即采取措施,进行加固保护。
钢筋班的看守人员要认真检查钢筋的保护层负筋的马凳支撑。
见有垫块被压碎,马凳被压弯的地方,立即采取措施,进行复位。
在施工期间,应尽量避免施工人员过于集中。
将负筋踩踏。
在砼浇捣之前,须把水平引测到已焊好的墙筋或柱筋上。
严格控制标高。
砼振捣完成后。
找平人员立即跟上。
用拉线卷尺刮尺对振捣后的砼面进行找平。
在靠近墙板、柱的底脚部位。
一定要用卷尺带线控制好标高,并用直尺通平,不得有多余的砼冒出,以免在支设墙板模时,底部砼高出或漏浆的现象,砼的振捣和找平必须在砼的初凝之前完成。
待砼找平后,将表面扫毛,以便地坪施工。
水平施工缝的留置按照图纸设计的要示延外墙交圈,封闭式设置,止水钢板的安放,在墙筋扎好之后,用水准仪定好止水板的位置,而后在止水板的底部用Φ6.5的钢筋横旦在墙的立筋上。
约1.5米一根,再把止水板放在横旦的小钢筋上,用电焊将其临时固定。
在止水板的上口,再用Φ6.5的短钢筋将其两端点焊在墙的立筋上。
把止水板点焊在小钢筋上,这样对止水板加以固定,止水板在转弯拐角处,必须用电焊将接口密封。
不得有透光眼,最后再吊墙模。
一、地下室墙板,拉板施工方法,
1、地下室墙板钢筋。
钢筋的下料必须满足设计要示和施工的验收规范,必须考虑锚固的相关要示和接头位置的留设。
墙筋的绑扎,经在线放好以后,把偏移钢筋校正完毕方可进行。
在绑扎墙筋的过程中,要做到横平竖直。
绑扎牢固,绑扎墙体上部钢筋时,需设置高凳。
作业人不得踩在下道箍筋上扎上层箍筋。
也不得将墙筋作为上下爬梯。
扎好的钢筋笼。
径四方规整。
不得东倒西歪。
为保证墙体内外层筋间的间距。
可采用墙厚的短筋绑扎在立筋上。
以免墙筋向中间靠拢或两面边分家,同时增加笼体的整体性。
由于部分墙锚到顶板内一室距离。
因此在施工时,须注意锚固端各筋间的距离和弯曲的角度。
墙筋扎好以后,用扎丝栓扎垫块:
1块/m2。
2、地下室墙板模板工程。
1模式板侧压力和有效压头的计算
由于该工程采用商品砼。
砼浇筑中速度为2.5米/h入模时的平均气温为15℃。
砼的坍落度为60mm砼墙为2.9米。
故用以下公式计算现浇砼对模板的侧压力。
Pm=4+1500/(T+30)k3.kw.V1/3
Pm=25H
通过以上两式计算后取较小值
式中:
Pm——现浇砼的最大侧压力(KN/m2)
T——砼的入模温度(℃)
H——砼侧压力计算位置处至新灌筑砼顶面的总高度(m);
K3——砼坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时取0.85;
50~90mm时取1.0;
110mm~150mm时取1.15;
Kw——外加剂修正系数。
不掺加外加剂时Kw=1;
掺加具有缓凝作用的外加剂时Kw=1.2;
V——砼的浇筑建度(m/h);
据已知得:
K3=1,Kw=1.2;
则Pm=4+1500/(15+30)×
1×
3.51\3
=4+4524
=49.24KN/m2取
Pm=25H=25×
2.9=72.5KN\m2
取其中较小值有Pm=49.24KN/m2
有效压头高度为;
h=Pm/25=49.24/25=1.8米
②、模式板拉杆的计算
为了保持内外两组模板的间距,承受砼的侧压力和其他荷载使模有足够的刚度和强度。
在此采用对拉螺栓,用3号圆钢制作预讲拉标杆间距为横向50cm纵向50cm。
选定对立螺杆的直径。
F=Pm·
A·
F——模板拉杆承受的拉力(m2);
Pm——砼的侧压力(N/m2)
A—模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=a×
b.式中:
a—模板拉杆的横向间距;
b—模板拉杆的纵向间距。
由已知可得:
F=49240×
0.5×
0.5
=12310N
由相关计算表得:
F=12500N
∴F’=12500×
49.24/50=12310N
查表与计算相符,再查螺栓选定表,所选螺栓为M12。
其容许拉力12900>12310N。
可
故模板拉杆选定为3号圆钢。
M12,其间距为50×
50cm。
③、墙板的夹制见下图所示:
地下室外墙螺杆设置成永久
性螺杆,即拆模后不再取出。
因
此为防止渗水。
在螺杆中部设一
止水片用电焊焊牢。
为了保证拆
模后墙面的美观效果。
故在贴模
板处设一木垫块。
当模板拆除后,
敲碎木块。
用焊检冲断余出螺杆。
而后用砼等标号的水泥砂浆将木
块洞填充。
④轴线控制和墙板支护
墙板支模之前,选引出墙中线。
而根据两头的墙中线弹出墙体的两根外边线。
即模板里边的位置线,为了便于模板支好后对模板的轴线复核。
在墙脚的任意一边,离开墙边线20cm处弹一根控制线,以便复查,模板架设时为了便于施工,当墙边线弹好以后,用等墙厚长的钢筋延墙脚高10cm处每隔50cm设一道墙厚控制筋。
控制筋用电焊固定在墙的坚直筋上。
在施工时,模板底脚靠线顶住钢筋。
两边同时合拢。
穿螺杆,对墙体模板进行初步的固定。
而后搭设支架。
进行初步的支护。
再根据中线控制线对墙板底部进行校正,好后加以固定。
板墙的上部用线锤根据模板底部进行校正。
好后加以固定。
板墙的上部用线锤根据模板底部控制好垂直度。
再支护,再校正,直到校正完全符合要求。
支护牢固为止。
墙板的支护,为保证墙体的准确尺寸和位置,我们必须对模板的强度、刚度和稳定性加以严格要求的控制。
在室内按1.5米的长度方向设置斜撑。
斜撑钢管下口置于相邻墙模板的底部。
以防邻墙底部外移;
上部置于支护墙上口约25cm处。
以保证墙体上口位置不变。
而在墙体中部根据顶板的支撑排架设一道支撑。
地下室外墙支护,由于外墙侧均为自然软土,不易支设,因此根据现场的实际情况。
在自然地上延墙方向打一排钢管桩。
再用横钢管在钢管桩根部进行连通,以增加支桩的整体性。
再将墙上的支护杆与钢管桩的横杆连接。
间距为1.0米一根,其中间支护按同样方法设置。
3、地下室顶板施工。
施工顺序为模板支撑→模板的铺设→钢筋→砼。
1模板支撑的计算。
已知现浇钢筋砼楼板,用商品砼,板厚为25cm,净高为2.9米,用九夹板,方木制棉。
用Φ48×
3mm的钢管作支撑。
计划立杆间距为900×
1000mm。
验算具否符合要求。
模板支架荷载:
九夹板及方木的自重力250N/m2
钢管支架的自重力350N/m2
新浇砼的重力6250N/m2
施工荷载3000N/m2
合计:
9850N/m2
钢管立于方木和横担钢管的交叉处,而每格面积为:
1.0×
0.9=0.9m2.
每根立杆承受的荷载为:
0.9×
9850=8856N
3mm钢管.A=424mm2
钢管的圆转半径为:
i=
由支设高度不大,故在各立杆间布置双向水平撑。
在立杆的中间布置一道。
并适当布置垂直剪力撑。
按强度计算,支柱的受压应力为:
σ=N/A=8865/424=20.9N/mm2.
按稳定性计算立杆的受压应力为:
长细比:
a=L/I=1500/15.9=94.3.
查《钢结构设计规范》附录三.得φ=0。
594。
由式
「N」=φ4Aρσ
得:
σ=N/φA=8865/0.594×
424=35.2N/mm2<f=215N/mm2
故符合要求。
②、模板的铺设和支架见下图所示:
在铺板和支架的搭设时,要当心不能碰撞墙筋锚到顶板内的钢筋。
搭好的支架要整体性好,具有足够的强度,刚度和稳定性,架体要正规。
按照图纸设计尺寸布置,立杆要对齐,垂直,不得东倒西歪。
木方的铺设。
要垂直于最上层水平支撑钢管铺。
其间距不得大于40cm,平板的铺设接口要严密、平整。
阴阳角要方正、平直。
不缺棱掉角。
要一次成型。
不得反复翻修。
板铺好要请专业管理人员认真检查支架的牢固性,核对图纸尺寸。
清理板上的垃圾,不得将垃圾随手扫到墙板里,必须清理出去,待检查核对无误后方可退出,进入下道工序。
③、顶板钢筋工程
顶板受力支底板的受力相反。
顶板受力后成正弯矩。
而底板受力后成负弯矩。
因此在钢筋的铺设顺序上就有相对的变化。
顶板底层筋横向为受力筋。
应先铺:
纵向筋为分布筋,后铺。
底层筋的锚固位置及长度,搭接头的位置。
焊接头的位置严格按照施工图纸,图集和相关的规范执行绑扎成梅花状。
扎好的底筋横看,纵看一条线。
清洁、规范又美观。
而顶板的面层筋受力跟顶板的底层筋一样。
横向受拉先铺,纵向为分布筋后铺。
面层筋在铺设之前,先做几个凳子其高度为20.7cm。
将凳子放在平板的中间位置,后把横向钢筋横担在梁筋和凳子上。
再把纵筋放在横向筋上。
待一块铺好后。
进行绑扎。
绑扎方式仍为梅花状。
绑扎完毕。
为保证上下层钢筋间的设计距离。
仍用备好的长为22cm短钢筋将上下层钢筋焊牢。
1个/m2。
同时把预支的钢筋凳子取出。
按同样的方法完成整个楼层面筋的施工后在短支筋下垫上砼垫块。
这样做出的成品。
上层钢筋网片平整。
施工期间不易被人踩坏。
从而保证钢筋的质量。
④顶板砼工程。
砼施工必须在钢筋、预留洞、预埋件、预埋管隐蔽验收合格以后方可进行。
由于砼使用商品砼。
汽车泵输送砼供应速度较快。
因此需要配备10台左右的插入式振动棒,60名砼操作工。
进行轮班操作。
施工缝留置在伸缩缝处。
同样木工、钢筋工派专人守护。
砼平整度的控制方法同地下室底板砼的浇筑。
砼浇筑完成24小时以后进行浇水养护。
养护方法和时间根据实际的天气情况按照相关的规定执行。
五、模板的拆除
模板的拆除必须根据不同的情况,满足相关的规定:
不承重的墙柱侧模板,应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。
当砼强度达到2.5Mpa后能保证该条件。
强度在2.5MMPa时所需的时间跟当时的自然条件相关。
必要时可现场实测根据相关表格可查得。
承重模板的拆除。
据相关表格可知,当砼的强度达设计强度的75%即可拆除。
必要可按以上方法查得。
或作试块经实验室试压合格后确定拆模时间。
拆模时注意事项:
1、拆模顷须按一定顺序进行,一般是先拆除非承重部分。
后拆除承重部分。
2、拆模时不要用力过猛,如发现有影响结构安全问题时,应暂停拆除,经处理或采取有效措施后,方可继续拆除。
3、一层楼板施工,地下室支撑不得拆除;
二层楼板施工,地下室支撑不能全拆,留部分支柱。
剩下部分支柱经待砼强度达设计强度时方可拆除。
4、拆模时严格按照安全技术交底的内容执行。
以确保施工的安全运行。