人防地下车库施工方案Word格式文档下载.docx

1、并且整个现场严格按标化文明现场布置。3.2施工机械的配备根据该工程的实际情况，为达到建设单位的要求，必须配备足够的施工机械，其中主要设备如下：主要施工机械设备见下表序号机械名称规 格单位数量功率（单台）备 注P1（KW）P2（KVA）1塔式起重机QTZ4513台1/每栋号45.3垂直运输3钢筋切断机WJ40-25.5钢筋加工4钢筋弯曲机WJ40-15钢筋调直机QJJ4/86蛙式打夯机H201D1.57园盘锯M3Y-2008水 泵MB9049插入式振动器HZ-50101.1砼振捣平板振动器11 电焊机273.3 施工力量的配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时

2、调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表：人防工程高峰时劳动力需用计划工 种人 数进场时间工 作 内 容 1 钢 筋 工45根据工程进度需要退场 2 木 工 40 3 瓦 工 35 4 砼 工25 5 架 子 工 10 6 防 水 工 7 油 漆 工 30 8 机 修 工包括塔机操作人员 普 工 水 电 工 6仓库管理12 3.4 脚手架的搭设地下室采用落地双排脚手架。脚手架材质要求：1.钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件GB700-88 中的A3 钢的技术条件，管材符合直径5-152mm 电焊钢管YB

3、242-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2.扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3.脚手板采用宽厚300mm50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用10-14 号镀锌钢丝捆紧。4.安全网采用蓝色2000 目（100mm100mm）密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。脚手架对基础的要求：地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。由于脚手

4、架落脚处基本为混凝土底板放大脚，承载力较高故不需对基础另行处理。但在混凝土底板以外部位，脚手架下应垫200mm50mm 的木板，木板上应放脚手支座。四、施工部署及施工安排4.1 施工分段为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。按照后浇带对人防区域进行分区分段施工。4.2、钢筋工程2钢筋工程由于地梁和底板的砼工程是一次性完成，因此要求地梁钢筋和底板的钢筋工程要一次性完成。施工顺序：地梁钢筋底板钢筋底板面层筋附筋支撑支保护层垫块。地梁钢筋，先在地梁的两端设一高凳，使地梁的底层筋露出底板垫层面。然后将地梁的上部主筋放在凳子上。穿好梁段的箍筋，再把梁底层主筋穿入箍筋

5、，最后把箍筋按设计尺寸进行颁绑扎，绑扎时扎丝对角相丁，相互换向，不得整排同向。当绑扎完成后，放下两端的高凳把梁筋放入梁内。底板底层钢筋施工由于底板的受力是负弯矩。因此钢筋的受力是上层的受拉为主筋，承担主要的负弯矩，下层筋起分布筋的作用，在本工程的施工过程中，底层筋的分布筋沿东西方向铺，受力筋沿南北方向铺。先铺分布筋，后铺受力筋。在铺筋的过程中，考虑板筋要穿过梁筋，故在穿筋的时候，要按制好钢筋的间距进行分布。钢筋的搭接，相互位置要错开，搭接长度按设计图纸及相应的规范，保证钢筋的搭接长度和绑扎道数，底层筋的绑扎，扎丝采用双股，绑扎形式为梅花状。3、底板面层筋的施工在辅筋之前，光做一些钢筋支凳，其高

6、度为30.8cm，后把支凳放在板中，其间距要保证面筋铺在支凳上以后中间挠度不大于2cm。但不能全层面大面积施工。一个楼层面可分四次完成。当钢筋铺在支凳上以后，进行绑扎，其形式为梅花状。绑扎时要注意校正钢筋间的尺寸。控制好整体放梁。绑扎完后用已备好的支撑短钢筋（其规格为16，长为34cm ）将底板上下两层筋焊牢。施焊时支筋端应置于纵横筋的交叉点上，支筋的设置1根/m2。随着支筋的不断支设。支凳也要慢慢地取出。按此顺序完成底板上层筋的绑扎施工。最后在支筋的对应下方垫上预制的砼垫块，其规格按图纸设计要求做。4、砼底板砼工程砼浇注之前必须请机关部门验收合格，预留插筋，预留，预埋管件钢筋工程必须做好隐蔽

7、验收工作。钢筋笼中的垃圾必须清理干净。一切工作准备就序，方可进行砼的浇注。砼采用商品砼，用汽车泵输送，浇就时延东西方向依次进行，一次性完成，不留施工缝，准备足够的人力进行轮班施工，配备10台插入式振动棒，请长期从事该工作的老师傅进行操作。在振捣期间，相邻振动棒要交替插入，以免漏振，振捣时，要快进慢出，见表面有浮浆为止。在砼的施工期间木工班、钢筋班必须派出不少于3人的跟踪看守维护的人员。木工见有跑模、爆模、支撑松动的地方，立即采取措施，进行加固保护。钢筋班的看守人员要认真检查钢筋的保护层负筋的马凳支撑。见有垫块被压碎，马凳被压弯的地方，立即采取措施，进行复位。在施工期间，应尽量避免施工人员过于集

8、中。将负筋踩踏。在砼浇捣之前，须把水平引测到已焊好的墙筋或柱筋上。严格控制标高。砼振捣完成后。找平人员立即跟上。用拉线卷尺刮尺对振捣后的砼面进行找平。在靠近墙板、柱的底脚部位。一定要用卷尺带线控制好标高，并用直尺通平，不得有多余的砼冒出，以免在支设墙板模时，底部砼高出或漏浆的现象，砼的振捣和找平必须在砼的初凝之前完成。待砼找平后，将表面扫毛，以便地坪施工。水平施工缝的留置按照图纸设计的要示延外墙交圈，封闭式设置，止水钢板的安放，在墙筋扎好之后，用水准仪定好止水板的位置，而后在止水板的底部用6.5的钢筋横旦在墙的立筋上。约1.5米一根，再把止水板放在横旦的小钢筋上，用电焊将其临时固定。在止水板的

9、上口，再用6.5的短钢筋将其两端点焊在墙的立筋上。把止水板点焊在小钢筋上，这样对止水板加以固定，止水板在转弯拐角处，必须用电焊将接口密封。不得有透光眼，最后再吊墙模。一、地下室墙板，拉板施工方法，1、地下室墙板钢筋。钢筋的下料必须满足设计要示和施工的验收规范，必须考虑锚固的相关要示和接头位置的留设。墙筋的绑扎，经在线放好以后，把偏移钢筋校正完毕方可进行。在绑扎墙筋的过程中，要做到横平竖直。绑扎牢固，绑扎墙体上部钢筋时，需设置高凳。作业人不得踩在下道箍筋上扎上层箍筋。也不得将墙筋作为上下爬梯。扎好的钢筋笼。径四方规整。不得东倒西歪。为保证墙体内外层筋间的间距。可采用墙厚的短筋绑扎在立筋上。以免墙

10、筋向中间靠拢或两面边分家，同时增加笼体的整体性。由于部分墙锚到顶板内一室距离。因此在施工时，须注意锚固端各筋间的距离和弯曲的角度。墙筋扎好以后，用扎丝栓扎垫块：1块/m2。2、地下室墙板模板工程。1模式板侧压力和有效压头的计算由于该工程采用商品砼。砼浇筑中速度为2.5米/h入模时的平均气温为15。砼的坍落度为60mm砼墙为2.9米。故用以下公式计算现浇砼对模板的侧压力。Pm=4+1500/（T+30）k3.kw.V1/3Pm=25H通过以上两式计算后取较小值式中：Pm现浇砼的最大侧压力（KN/m2）T砼的入模温度（）H砼侧压力计算位置处至新灌筑砼顶面的总高度（m）；K3砼坍落度影响修正系数，当

11、坍落度小于30mm时取0.85；5090mm时取1.0；110mm150mm时取1.15；Kw外加剂修正系数。不掺加外加剂时Kw=1；掺加具有缓凝作用的外加剂时Kw=1.2; V砼的浇筑建度（m/h）；据已知得：K3=1，Kw=1.2;则 Pm=4+1500/（15+30）13.513 =4+4524 =49.24KN/m2取Pm=25H=252.9=72.5KNm2取其中较小值有Pm=49.24KN/m2有效压头高度为；h=Pm/25=49.24/25=1.8米、模式板拉杆的计算为了保持内外两组模板的间距，承受砼的侧压力和其他荷载使模有足够的刚度和强度。在此采用对拉螺栓，用3号圆钢制作预讲拉

12、标杆间距为横向50cm纵向50cm。选定对立螺杆的直径。 F=PmAF模板拉杆承受的拉力（m2）；Pm砼的侧压力（N/m2） A模板拉杆分担的受荷面积（m2）,其值为 A=ab.式中：a模板拉杆的横向间距； b模板拉杆的纵向间距。由已知可得：F=492400.50.5 =12310N由相关计算表得：F=12500N F=1250049.24/50=12310N查表与计算相符，再查螺栓选定表，所选螺栓为M12。其容许拉力1290012310N。可故模板拉杆选定为3号圆钢。M12，其间距为5050cm。、墙板的夹制见下图所示：地下室外墙螺杆设置成永久性螺杆，即拆模后不再取出。因此为防止渗水。在螺杆

13、中部设一止水片用电焊焊牢。为了保证拆模后墙面的美观效果。故在贴模板处设一木垫块。当模板拆除后，敲碎木块。用焊检冲断余出螺杆。而后用砼等标号的水泥砂浆将木块洞填充。轴线控制和墙板支护墙板支模之前，选引出墙中线。而根据两头的墙中线弹出墙体的两根外边线。即模板里边的位置线，为了便于模板支好后对模板的轴线复核。在墙脚的任意一边，离开墙边线20cm处弹一根控制线，以便复查，模板架设时为了便于施工，当墙边线弹好以后，用等墙厚长的钢筋延墙脚高10cm处每隔50cm设一道墙厚控制筋。控制筋用电焊固定在墙的坚直筋上。在施工时，模板底脚靠线顶住钢筋。两边同时合拢。穿螺杆，对墙体模板进行初步的固定。而后搭设支架。进

14、行初步的支护。再根据中线控制线对墙板底部进行校正，好后加以固定。板墙的上部用线锤根据模板底部进行校正。好后加以固定。板墙的上部用线锤根据模板底部控制好垂直度。再支护，再校正，直到校正完全符合要求。支护牢固为止。墙板的支护，为保证墙体的准确尺寸和位置，我们必须对模板的强度、刚度和稳定性加以严格要求的控制。在室内按1.5米的长度方向设置斜撑。斜撑钢管下口置于相邻墙模板的底部。以防邻墙底部外移；上部置于支护墙上口约25cm处。以保证墙体上口位置不变。而在墙体中部根据顶板的支撑排架设一道支撑。地下室外墙支护，由于外墙侧均为自然软土，不易支设，因此根据现场的实际情况。在自然地上延墙方向打一排钢管桩。再用

15、横钢管在钢管桩根部进行连通，以增加支桩的整体性。再将墙上的支护杆与钢管桩的横杆连接。间距为1.0米一根，其中间支护按同样方法设置。3、地下室顶板施工。施工顺序为模板支撑模板的铺设钢筋砼。1模板支撑的计算。已知现浇钢筋砼楼板，用商品砼，板厚为25cm，净高为2.9米，用九夹板，方木制棉。用483mm的钢管作支撑。计划立杆间距为9001000mm。验算具否符合要求。模板支架荷载：九夹板及方木的自重力 250N/m2 钢管支架的自重力 350N/m2新浇砼的重力 6250N/m2施工荷载 3000N/m2合计： 9850N/m2钢管立于方木和横担钢管的交叉处，而每格面积为：1.00.9=0.9m2.

16、每根立杆承受的荷载为：0.99850=8856N3mm钢管. A=424mm2钢管的圆转半径为： i=由支设高度不大，故在各立杆间布置双向水平撑。在立杆的中间布置一道。并适当布置垂直剪力撑。按强度计算，支柱的受压应力为：=N/A=8865/424=20.9N/mm2.按稳定性计算立杆的受压应力为：长细比：a=L/I=1500/15.9=94.3.查钢结构设计规范附录三.得=0。594。由式N=4A得：=N/A=8865/0.594424=35.2N/mm2f=215N/mm2故符合要求。、模板的铺设和支架见下图所示：在铺板和支架的搭设时，要当心不能碰撞墙筋锚到顶板内的钢筋。搭好的支架要整体性好

17、，具有足够的强度，刚度和稳定性，架体要正规。按照图纸设计尺寸布置，立杆要对齐，垂直，不得东倒西歪。木方的铺设。要垂直于最上层水平支撑钢管铺。其间距不得大于40cm，平板的铺设接口要严密、平整。阴阳角要方正、平直。不缺棱掉角。要一次成型。不得反复翻修。板铺好要请专业管理人员认真检查支架的牢固性，核对图纸尺寸。清理板上的垃圾，不得将垃圾随手扫到墙板里，必须清理出去，待检查核对无误后方可退出，进入下道工序。、顶板钢筋工程顶板受力支底板的受力相反。顶板受力后成正弯矩。而底板受力后成负弯矩。因此在钢筋的铺设顺序上就有相对的变化。顶板底层筋横向为受力筋。应先铺：纵向筋为分布筋，后铺。底层筋的锚固位置及长度

18、，搭接头的位置。焊接头的位置严格按照施工图纸，图集和相关的规范执行绑扎成梅花状。扎好的底筋横看，纵看一条线。清洁、规范又美观。而顶板的面层筋受力跟顶板的底层筋一样。横向受拉先铺，纵向为分布筋后铺。面层筋在铺设之前，先做几个凳子其高度为20.7cm。将凳子放在平板的中间位置，后把横向钢筋横担在梁筋和凳子上。再把纵筋放在横向筋上。待一块铺好后。进行绑扎。绑扎方式仍为梅花状。绑扎完毕。为保证上下层钢筋间的设计距离。仍用备好的长为22cm短钢筋将上下层钢筋焊牢。1个/m2。同时把预支的钢筋凳子取出。按同样的方法完成整个楼层面筋的施工后在短支筋下垫上砼垫块。这样做出的成品。上层钢筋网片平整。施工期间不易

19、被人踩坏。从而保证钢筋的质量。顶板砼工程。砼施工必须在钢筋、预留洞、预埋件、预埋管隐蔽验收合格以后方可进行。由于砼使用商品砼。汽车泵输送砼供应速度较快。因此需要配备10台左右的插入式振动棒，60名砼操作工。进行轮班操作。施工缝留置在伸缩缝处。同样木工、钢筋工派专人守护。砼平整度的控制方法同地下室底板砼的浇筑。砼浇筑完成24小时以后进行浇水养护。养护方法和时间根据实际的天气情况按照相关的规定执行。 五、模板的拆除模板的拆除必须根据不同的情况，满足相关的规定：不承重的墙柱侧模板，应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。当砼强度达到2.5Mpa后能保证该条件。强度在2.5MMPa时所需的时间跟当时的自然条件相关。必要时可现场实测根据相关表格可查得。承重模板的拆除。据相关表格可知，当砼的强度达设计强度的75%即可拆除。必要可按以上方法查得。或作试块经实验室试压合格后确定拆模时间。拆模时注意事项：1、拆模顷须按一定顺序进行，一般是先拆除非承重部分。后拆除承重部分。2、拆模时不要用力过猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后，方可继续拆除。3、一层楼板施工，地下室支撑不得拆除；二层楼板施工，地下室支撑不能全拆，留部分支柱。剩下部分支柱经待砼强度达设计强度时方可拆除。4、拆模时严格按照安全技术交底的内容执行。以确保施工的安全运行。