洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx

上传人:b****5 文档编号:19505245 上传时间:2023-01-07 格式:DOCX 页数:20 大小:171.93KB
下载 相关 举报
洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共20页
洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共20页
洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共20页
洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共20页
洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共20页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx

《洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

洁净手术室施工方案Word文档下载推荐.docx

B、生物学安全洁净室:

主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。

内部要保持与大气的负压。

细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、疫苗制备)

2、按气流分类(按气流可分为四类)

(1)单向流洁净室(层流、活塞流)

(2)乱流洁净室

(3)辐射流(斜流)洁净室

(4)混合流洁净室(乱流、层流同在)

二、医院净化系统工程

净化系统工程为提高医疗质量、减少或消灭术后感染。

现代先进的净化技术被各级医院广泛用于手术室、产房、中心护婴室、烧伤病区、ICU、血液透析房、中心供应室、药厂等。

国外医院数据表明:

采用净化技术,术后感染率从8.9%下降为0.26%,而采用超净化技术,术后,感染率仅为0.1%。

为此,近年来我国各级医院已踊跃采用先进的净化技术,大大促进了医院的现代化建设。

本公司经多年的研究、摸索与实践,已总结出一整大套流程规范、材料设备先进、布局合理、结构牢固美观、造价实惠的净化层流手术室技术设计及施工方案。

为数十家医院提供了数百间符合国家标准的净化手术室、中心供应和ICU、烧伤、血液病房。

创造了一个温湿度适宜、空气清新、无菌洁净、高品位装饰的医疗质量和医护人员的工作效率。

净化系统工程特点:

1、开拓美观舒适的八角形立体钢结构,符合净化气流特点,满足净化技术要求,完全符合卫生部规定的洁净标准。

2、坚固、无缝、平滑、防菌、不反光、不生锈、保温、防潮、气密性优良的内墙,设置气密性电子感应自动门,并采用模块式安装施工达到省时、省料,造价低效果。

3、送风照明一体化天花,保证了洁净手术室的气密性,照明光线柔和无影,不频灿、闪烁、眩目,亮度可以自由调节,配有废气排泄系统,能及时排出麻醉废气等有害物质,确保病人和医护人员的健康。

4、采用耐磨、抗静电、静音、防滑,不受医用化学物品损害,易清洁的进口胶地板。

5、配置嵌入式不锈钢药品器械柜、观片灯、书写台等医用器具,手术室内墙均为平面,确保气流按设计方向流动,工作人员走动不受阻。

吊塔不仅能上下移动不受阻。

吊塔不仅能上下移动,330度旋转,而且配有各种医用气体终端和电源插座。

6、洁净手术室完全智能数码化,净化手术室内不仅设有温、湿度显示器、北京时间计时、麻醉计时、手术计时、传呼对讲可视电话和闭路电视、后备电源自动切入器等,而且将专业厂家生产的环保卫生型净化空调机组、高效过滤器、节能风机、DDC自动控制系统等设备,科学组合成送风系统,自动控制风量、风压、温度、湿度,并以不同压差来防止净化水平低的空气进入净化水平高的房间,确保不同级别净化手术室洁净度的可靠、稳定。

为尽可能为手术医护人员的工作提供方便,提高工作效率,保持手术室的最大空间,我公司在洁净手术室内配有内配有内嵌不锈钢器械柜、不锈钢带照明书写台、观片灯、吊臂吊塔、多功能控制板、手术计时及麻醉计时、北京时间计时器、医用气体输出装置和组合式电源插座,可视通讯设备等,可根据客户的需要选择配置符合洁净要求的手术灯、手术床等。

吊塔配有手术所需的各种医用空体终端和电源插座。

上下升降自如,操作简单,使用方便。

所有管道设备内设,安全可靠。

占用空间小,便于清洁消毒和维修保养。

X观片灯可同时观看四张小片或两张大片箱体采用1.2进口电解板加工后再喷涂而成,透光板为进口5MM胶片,周边氧化铝合金包边,使用时一开即亮,亮度可达到6000勒克甘斯,夹片方式非常方便,只需将X光片插入透光板上的弹簧夹即可。

一般手术室感染可大致归为三类即内源性感染、间接感染和外源感染。

其中内源性感染和间接感染可通过提高医疗技能、安排组织和运用功能流程及严格的消毒程序等等来控制,而控制由空气中尘粒子带菌所致的外源性感染却相对困难,洁净手术室就是采用空气净化措施,将空气中的尘粒子过滤消毒,使细菌无传播载体,达到除尘菌效果,从而控制外源性感染。

为确保手术部的洁净效果,实现手术后无感染的理想,做到洁净安全、舒适方便。

我司经多年的研究与实践经验,在手术部的整体布局上,坚持功能流程简捷方便、污洁分流原则,避免交叉感染,在净化空调系统的设计上,坚持洁净技术与临床实际需要的洁净度相结合,不同洁净度的手术室采用独立净化空调机组,避免不同洁净度手术室这间的影响,降低运行成本,并在回风段\新风段安装静电除尘灭菌装置,防止净化机组内部的污染。

三、医用气体管道系统

医用气体中心管道系统工程包括医用氧气系统,压缩空气系统、负压吸引系统、笑气(一氧化二氮)系统、废气排放系统等及其中心工作站,本公司在本工程医用气体设计及施工方面按照国家医药管理局YY/TO187-94的规范要求,参照美国《医院装备系统标准》、《不可燃的医用气体系统标准》以及英国的《医院技术设备备忘录》、《医用管道安装条例》进行设计、安装,采用质量上乘的进口材料和设备进行精心施工。

主干管道经由工作站、控制阀、报警器等安全设施,输送到各使用终端,根据医院的要求,在病房、产房、急救室、手术室,复苏室......等医院认为需要的地方安置治疗设备带或吊臂、吊塔。

我公司设计安装的医用气体管道系统,具有质量上乘、造价实惠、操作使用方便、美观、不损坏墙体、维护维修方便等优点。

并提供两年非人事故的无偿维修保养,24小时上门服务,免费培训维修保养人员,确保医用气体中心管道系统长期正常运行。

不仅为医院提供护理病人所需的设施和安全可靠,美观使用的医疗设施,而且可大幅度降低成本,提高医院的社会效益和经济效益。

(一)医用中心供氧管道系统特点:

1、管道通氧量按医院要求的用氧量进行设计、配料、施工,确保满足医院最大用氧量。

2、未端输出压力0.1-0.5mpa,终端流量大于10L/min,可按临床需要自由调节。

3、整个系统小时漏率不大于0.2%。

4、病床终端数量不限,无论终端多少,系统均能满足终端压力和流量的要求。

5、终端采用插拔自如式快速自封接头,操作简单、方便、可靠。

6、压力、流量可视.声光报警。

(二)医用负压吸引和系统特点:

1、负压泵的启动停止自动控制,无需值守。

2、真空度、负压值稳定可靠,噪音低,节水节电,故障率低,维修保养方便。

3、病区可随时监测负压值,终端负压值-300--500mmHg,可自由调节。

4、最大抽气量6m3/min。

5、整个系统小时漏率不大于1%。

6、终端采用插拔自如式快速自封接头,操作简单、方便、可靠。

第三节手术室部分施工方案

一、施工工艺流程图

(一)手术室安装程序如下:

安装场地的画线——安装结构——安装墙板——安装空调——安装斜天花板——安装填充板——安装天花——安装电控设备——手术室内部装璜——安装自动门——安装吊塔及手术灯。

(二)辅助用房安装程序如下:

天花内空调风管、医气、电线槽、线管等隐蔽工程安装——天花吊顶安装——墙面装饰——地面地材铺贴——门窗安装——设备带、插座等设备或配件安装——清洁、消毒——各项测试——权威部门检测——移交。

一切工序都必须严格按照图纸进行施工,以规范标准的管理控制工程质量。

我们在整个施工过程中既抓先进的生产工艺,同时也处理好每个环节技术性的要求,这样,整体的施工时有较强的层次性。

在现场施工中以第一工序为基准点,第一工序为第二工序负责,同样第二工序又检查、监督第一工序,以此交替施工。

二、施工方法

(一)洁净空调安装工程

1、施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。

2、风管加工预制

(1)通风空调及排风系统风管采用优质镀锌钢板制作。

所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书质量鉴定文件。

本工程矩形通风风管采用板材及厚度按设计要求,如下表:

矩形风管最大边(mm)

80-650

650-1000

1000-2000

钢板厚度(mm)

0.8

1.0

1.2

(2)风管加工场地及要求均严格按照净化空调施工规范进行。

(3)通风管制作应严格按照系统图、大样图的要求,并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底,风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

(4)关于镀锌钢板风管的制作:

1)要求遵循《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的有关规定。

2)风管咬口必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬缝应错开。

注意其严密性,对咬口缝、法兰翻边等容易出现漏风的地方,用加添密封胶等有效措施密封。

3)风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角,表面凹凸不大于5mm。

4)风管法兰:

采用翻边自成法兰,中间用螺栓连接,螺栓孔距应符合设计要求和施工规范规定,螺孔具备互换性。

(5)板材及风道清洗采用中性清洗剂将表面的油膜、污物清洗干净,风道干燥后经检验合格,即用塑料薄膜及胶带封口,贮存在封闭环境中。

(6)矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不应有拼接缝;

大于900mm时,不应有横向拼接缝。

(7)风管所用螺栓、螺母、垫圈均采用镀锌件。

铆钉只能用镀锌钢或铝的实心铆钉,不能采用空心铆钉。

(8)风管法兰铆钉孔间距100级系统风管不应大于65mm;

100级以下系统风管不应大于100mm。

(9)法兰采用直肢对焊,不应采用45°

斜口对焊。

螺栓孔间距不大于100mm,矩形法兰四角应有螺栓孔。

(10)风道与法兰连接时,风道翻边应平整并紧贴法兰,翻边6mm≤b≤9mm。

风道的咬口应在齐翻边折线部位剪去多余的咬口层,并保留一层余量。

(11)所有拼接缝和接管连接处均应用密封胶密封。

(12)不应在风管内设加固筋及加固框;

风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。

(13)所有法兰、支吊架外层防锈漆颜色应全部统一,风管与支、吊架接触面必须设经防腐处理后的软木垫块。

3、通风与空调设备安装

(1)安装主机:

正确确定主机坐标位置,对设备找平找正;

机身纵、横向不水平度均不大于0.2/1000;

按厂家提供的技术要求安装,预留足够的维修空间。

(2)安装空气处理机:

空气处理机应平整、牢固、连接严密、位置正确,预留足够的维修空间;

内壁清洁,无浮尘、油污、杂物;

水管与机组连接宜采用橡胶软接头;

自动放气阀要高位设置;

凝结水管设置存水湾,供水管设置Y型过滤器,供回水管均需安装压力表及温度计,蒸气管采用无缝钢管或不锈钢管;

空气处理机组用弹簧吊码吊装,并在天花板上预留检修口;

风管与机组连接宜采用软接,空气处理机组现场拆装后做好密封处理,防止漏风。

(3)安装风机盘管:

风机盘管由支、吊架固定,便于拆卸和维修;

水管与风机盘管连接采用软接,接管应平直,严禁渗漏;

凝结水管道坡度不小于0.003。

(4)安装水泵:

纵、横向不水平度不超过0.1/1000,泵与管道连接后,应复校找正,管道与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割作业,如必须焊接或气割时,应拆下管道或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内损坏零件。

(5)安装膨胀水箱:

支架尺寸及位置符合设计要求,埋设平整牢固;

水箱与支架接触紧密,膨胀水箱的膨胀管和循环管上,不得安装阀类;

膨胀管和循环管要保温,在0℃以下地区的钢制膨胀水箱和自来水管要保温,玻璃钢膨胀水箱在一般情况下不需要保温;

为了循环水质,膨胀水箱宜采用玻璃钢,以免钢制水箱内油漆脱落堵塞过滤器。

(6)安装排风机:

使用专用吊码安装,机组保持水平,找平找正;

风管与机组连接采用软接,若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码;

安装排风机时注意控制气流方向。

4、风管安装

(1)风管在吊装前,风管、静压箱及其他部件必须擦拭干净,做到无油污和浮尘,当施工停顿或完毕时,端口应封好后进行保温棉保温,保温后风管内壁必须去除油污及灰尘后,再用薄膜密封风管两端存放。

(2)风管加固要求:

洁净风管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施,牢固整齐,间距适宜,均匀对称。

当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,采用角钢加固。

(3)风管拼接采用铰接。

风管不得有横向拼接缝,风管其底边宽度≤800mm时,其底边不应有纵向拼接缝。

风管的拼接缝采用咬口,拼接缝位置涂风管水胶(密封胶),涂水胶(密封胶)前应清除表面杂质和油污,涂胶后仍有漏风时,应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。

(4)法兰与风管连接采用铆接。

法兰铆钉孔间距不应大于100mm,法兰螺栓孔间距不应大于120mm。

法兰四角设螺栓孔,螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌件,不得采用空心铆钉;

法兰内侧的铆钉处应涂水胶(密封胶),涂胶前应清除铆钉处表面油污,铆钉平头在内侧,敲打圆头在外侧。

法兰的泥胶采用粘性强或弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。

法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm;

不得采用乳胶海绵;

法兰垫片应尽量减少拼接,不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料。

(5)吊码必须牢固、排列整齐,严禁设在风口、阀门及检视门处;

吊码间距一般为1.5~3m。

(6)风管穿墙或楼板应有防护套管;

风管连接后必须严密不漏,在保温前进行漏风检查。

(7)所有风管支、吊、托架不得直接固定在龙骨上,之间的间距必须符合以下规定。

1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于3m;

大于或等于400mm不应大于2.5m。

2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根立管至少应有2个固定点。

3)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或接插管的间距不应小于200mm。

4)当水平悬吊的主、干管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定支架,每个系统不应少于1个。

5)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。

安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀且与风管外径相一致。

(8)防火阀应设单独支、吊架。

(9)风管系统必须全数做漏光检查。

(10)风口在安装前应清扫干净,其边框与建筑顶棚或墙面的接缝处应加设密封垫料或密封胶,不应漏风。

(11)各类风管部件及操作机构的安装应能保证其正常的使用功能,并便于操作。

(12)止回阀、防火阀安装方向应正确。

长边≥500mm的风管,防火阀附近应做检查孔。

(13)防火阀安装距墙表面不应大于200mm。

(14)风管穿墙或楼板处需设套管。

(1.5mm以上)

5、支吊架的防腐与风管保温

(1)防腐:

金属支、吊、托架,在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后,内外表面均涂红丹刷防锈漆二道,裸露部分再刷灰漆二道。

(2)绝热保温:

空调系统送回风管均需作绝热处理。

本工程风管保温使用的保温材料的材质、规格及防火性能符合设计和防火要求。

(3)清洁干净风管,胶水均涂在风管表面,严格按照胶水凝固时间等候,然后再粘保温板。

(4)铺帖保温板时,应从下至上,保温板拼口尽量在风管上面,用力要均匀,要用力压牢固,紧贴表面,接口平整,搭接宽度均匀一致,纵、横向缝错开,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,严密无缝隙,外观美观。

(5)法兰位置要用不小于200mm宽的保温板粘贴;

(6)接驳口保温板外表要清洁干净,要用保温胶带均匀粘牢,驳口处有空隙的,一定要用保温板充填饱满,防止有泄漏空气的地方。

(7)保温后,在保温板面喷送风和回风的标志,并有气流方向标志。

6、高效过滤器安装

高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备,也是洁净系统的最后一道关口,所以在运输和安装等各个环节都要加以特别保护。

(1)高效过滤器要求自身内在质量好。

(2)高效过滤器在运输和搬运过程中,要防止折叠的滤纸下垂受力。

(3)过滤器的静压箱安装时内表面必须擦拭干净,为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去,应对洁净室进行清扫,并对设备层进行全面清扫。

(4)高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查,如无损坏,应立即安装。

安装方向要正确,其边框上的箭头标志必须与系统方向一致。

(5)在安装高效过滤器的静压箱时,为了防止日长月久,静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风冲击力而开裂,从而导致吊顶灰尘进入洁净间,因此吊杆用角钢吊装。

(6)安装高效过滤器的框架应平整,框架的平整度允许偏差不大于1mm。

(二)电气安装工程

1、电气线管安装和导线敷设

(1)电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行,当需修改设计时,应经院方、监理公司同意,并做文字记录。

(2)金属管路较多或有弯时,宜适当加装接线盒,两个接线盒之间的距离应符合以下要求:

1)对无弯的管路,不超过30m;

2)两个拉线点之间有一个弯时,不超过20m;

3)两个拉线点之间有两个弯时,不超过15m;

4)两个拉线点之间有三个弯时,不超过8m;

5)两个拉线点之间不能超过2个直角弯,且不超过12m。

(3)在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时,宜采用单独的卡吊具或支撑物固定,设备房与包装间内的明敷线管应涂白漆。

(4)天花内线管应排列整齐,支架(固定点)的距离应均匀;

管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150—500mm;

中间的管卡最大距离应符合下表的规定:

敷设方式

钢管名称

钢管直径(mm)

15-20

25-30

40-45

65-100

最大允许距离(m)

吊架、支架

或沿墙敷设

厚钢管

薄钢管

1.5

1.0

2.0

3.5

3.5

(5)各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。

(6)各系统布线时,根据国家现行标准的规定,对导线的种类、电压等级进行检验。

(7)管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

(8)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内;

导线在管内或线槽内不应有接头和扭结,导线的连接应在线盒内用锡焊接或用专用安全压线帽连接。

(9)动力、照明各回路的导线要严格按照规范的规定,各相线的颜色一定要统一:

A相—红色,B相—黄色,C相—蓝色,零线—黑色,地线—“黄、绿”双色。

消防报警探测器的“+”线为红色,“-”线应为黑色,其余导线应该根据不同用途用其他颜色区分,整个系统中相同用途的导线颜色应一致。

(10)各系统导线敷设后,应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量其绝缘电阻对地绝缘电阻值,一般线路应不小于0.5Ω,消防报警和联动控制系统的导线应不小于20Ω。

(11)线管敷设要连接紧密,管口光滑,护口齐全;

明配管及其支架平直牢靠,排列整齐,管子弯曲外无明显折皱油漆防腐完整;

暗配管保护层大于30mm。

线管敷设通过伸缩缝外应采用金属软管+线盒过渡。

(12)盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)外顺直,用铜梳固定的管口,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

m.按照规范要求,在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线,必须采用专用的接地管卡和2.5mm²

的多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。

(13)在盒(箱)内的导线有适当的余量(15-30mm);

导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯;

盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套、标志齐全,不脱落。

(14)线管敷设前应清洁线管,完工后验收前应再清洁线管。

2、照明器具安装

(1)照明各种设备器具要严格按照设计要求及有关规范进行安装、调试及验收。

(2)设备到货后,应会同甲方、监理公司、总包单位等有关人员进行开箱检查,检查其是否满足图纸设计参数,是否有产品牌号,注册商标,产品合格证书、产品鉴定书、安装运行说明书或手册,做好设备开箱检查记录。

(3)安装前应检查灯具配件(特别是接地端子)是否齐全,有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

(4)灯具安装应按设计大样图进行,并安装牢固可靠,利用金属线槽固定安装的,应调整好金属线槽的吊架的间距,防止金属线槽变形。

(5)固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个;

灯座直径在75mm以下时,可用一个螺钉或螺栓。

(6)插座接线应符合以下要求:

1)单相二孔插座:

面对插座的右极接相线,左极接零线;

2)单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线均在上方。

(7)成排安装的插座、开关高度应一致,高低差不大于2mm。

(三)手术室内装饰工程

1、定位放线

依据图纸给定的尺寸,先弹出各手术室走廊隔墙的龙骨外包线(轴线减隔墙厚减外饰面厚),灯具、设备开孔处的尺寸由安装部门书面提供并协助放线。

(1)弹线前,必须清扫、平整地面。

(2)根据施工图确定基准线,弹出垂直基准线(50线及一米线)。

用勾3股4玄5的定理进行确认,要求绝对无误差。

(3)根据图纸,弹线上内装修控制线,向外退出18mm弹出沿地龙骨线。

(墙板使用佳秀板)

(4)手术室要求对角线误差小于±

2mm。

如有误差,要会同现场项目经理予以修正。

(5)划出自动门中心线、无影灯、层流箱、灯带、器具线,并用水笔写明。

(6)放线完要确认四周尺寸和对角尺寸、内壁有效尺寸、器具有

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 医药卫生

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1