高速公路路基工程施工作业要点示范卡片待Word下载.docx
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陆上钻孔工序作业要点卡片…
挖孔工序作业要点卡片………
钢筋笼制作工序作业要点卡片…………
钢筋笼安装工序作业要点卡片…………
水下混凝土浇注工序作业要点卡片……
后张法预制箱梁工序作业要点卡片……
预制箱梁移梁工序作业要点卡片………
预制箱梁架设工序作业要点卡片………
预制T梁架设工序作业要点卡片……..
支架现浇连续梁工序作业要点卡片……
悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片……
连续梁0号梁段工序作业要点卡片……
挂篮施工工序作业要点卡片…
连续梁合龙段施工工序作业要点卡片…
桥面两层工序作业要点卡片…
高速公路工序施工要点
一、路基工程施工工序作业要点卡片
粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点卡片
卡片编码:
路101上道工序:
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
放样
测设粉体喷射搅拌桩桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认后,用白灰(或插明显标签)准确放出桩位点
就位
桩机就位后调平桩机机台,桩位偏差≤5cm,垂直度偏差≤1.5%
3
选料
原材料必须有质量合格证,并经工地取样复检合格后方能使用
4
拌料
采用强制式搅拌设备进行拌制,搅拌时间符合规定要求,待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳,使搅拌
5
钻进
机沿导向架搅拌切土下沉,下沉的速度可由电机的电流监测表控制。
如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给浆液以利钻进
6
喷浆提钻
搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆(粉)压入地基中,边喷浆(粉)边搅拌,同时严格按照试桩确定的提升速度提升搅拌机
7
复搅喷浆
为使软土和水泥浆(粉)搅拌均匀,可再次将搅拌机边搅拌边沉入土中,桩端原位搅拌时间约2min,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面
8
成桩
桩长、桩径≥设计值
下道工序:
垫层施工
CFG桩振动沉管法施工工序作业要点卡片
路102上道工序:
测设CFG桩桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认后,用白灰(插明显标签)准确放出桩位点
桩机就位后调平桩机机台,桩位偏差≤5cm
采用强制式搅拌设备进行拌制,搅拌时间符合规定要求,拌和后坍落度应为3~5cm
沉桩
启动电机下沉,每沉Im记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高
投料
沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混凝土料面与进料口齐平,如上料量不多,须在拔管过程上进行孔中投料,以保证成桩桩顶标高满足要求
拔管
开动电动机,原地留振lOs左右,然后边振动边拔管,拔管速度控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率放慢
桩径≥设计值,垂直度偏差≤1.5c/o
CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片
路103上道工序:
测量放样
测设CFG桩桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认后,用白灰(捅明显标签)准确放出桩位点
桩机就位
CFG桩桩机就位,对位后调平桩机机台,精确对位,偏差≤5cm
原材料选料
混合料拌制
采用强制式搅拌设备进行拌制,搅拌时间符合规定要求,拌和后坍落度应为3-5cm
关闭钻头阀门,向下与东钻头至地面,启动电动机开始钻进,先慢后快,钻
至设计深度并停钻,桩径≥设计值,垂直度偏差≤1.5%
送料
向管内泵送混合料,混合料的泵送量按试桩确定的数量进行,泵送时不得停
泵待料。
当钻杆芯管充满混合料后,方可开始提钻
拔管速率应按试桩确定参数进行控制,均拔管至桩顶,成桩后应覆盖加以保护
强夯施工工序作业要点卡片
路104上道工序:
测设夯点桩位,放出桩位点
设备就位
夯实设备就位,桩位误差≤3cm,经复核确认后,用白灰(插明显标签)准碗使夯锤对准夯点位置,偏差≤Scm,并测量夯前锤顶标高
夯锤起吊
施工现场必须封闭,起吊前人应远离至安全位置,防止溅伤人,并对吊垂机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。
在吊垂机械驾驶室前不影响视线的情况下设防护网,驾驶人员应佩戴防护镜,防止被弹石击打。
起吊速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,夯锤起吊至预定高度
夯实
夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。
按试夯确定夯击次数及控制标准,依次对各夯点进行强夯,完成第一遍夯实,
并测量地面高程,如此反复继续,按规定的间隔时间,逐次完成全部夯击遍数。
夯坑中心偏移≤O.ID(D为夯锤直径)
夯坑处理整平
每次脱钩下落后测量锤顶标高,判断夯锤是否歪斜,若夯锤斜面,及时将坑底填平
路基填筑
堆载预压施工工序作业要点卡片
路105上道工序:
预压材料及层数
堆载预压材料应符合设计要求,不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料
隔离层铺设
铺设宽度应不小于同层路基宽度,隔离层材料、铺设层数按设计要求执行,搭接宽度≥30cm
堆载要严格控制加载速率,分层(级)荷载应符合设计要求,堆载时应边堆
土边推平,项而应整平、碾压,碾压后填料密度达到规定要求。
堆载宽度偏
差≤±
50mm,范围偏差≤±
lOOmm,边坡坡率偏差≤±
0.5%设计值。
应按
照要求设置沉降观测设施,进行沉降观测,做好测量纪录及数据的整理,堆
载预压过程中应保护好沉降观测设施,当有损坏应及时恢复
顶面覆盖
堆载完后进行覆盖,覆盖材料、铺设层数、搭接宽度按设计要求执行
卸载
当堆载预压时间达到规定要求后,根据观测资料和工后沉降推算结果,研究确定卸载时间。
卸载填料采用机械挖除,不能污染路基,最后一层应人工清除
基床以下路堤施工工序作业要点卡片
路201上道工序:
每10m一个断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度
填料选择
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行取样检验,当填料
土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
细粒土:
每5000m3检验液塑限、
击实,粗粒土、碎石土:
每lOOOOm3检测颗粒级配、颗粒密度
填料运输
采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料车不能在新铺且未碾压成型的
层面上行驶
推铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法,摊铺作业时必须设专人指挥、防护。
刮土时,应低速行驶,刮刀的升降量不得相差过大
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的一3%~+2%范同以内。
碾压时先用轻型压路机初压,再用重型振动压力机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
采用块石类填料填筑时分层最大压实厚度不大于60cm,改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm,碎石类填料不大于40cm,
最小压实厚度均应不小于10cm
基床底层填筑
填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片
路202上道工序:
每10m为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度
挖台阶
当路基各段不同步填筑时,纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚
摊铺
采推土机摊铺,每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松浦面积,
确定堆放密度,以方格网、插标杆控制松浦厚度、路拱、路基横坡
整平
采用平地机整平,在高边坡、、陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥、防护严禁乱倒超出边坡边缘。
挂土时,应低速行驶,刮刀的升降量不得相差过大。
整平时横坡偏差±
0.5%:
采用坡度尺量,每lOOm抽样检测5个断面;
平整度偏差基床表层三lOmm,基床底层及以下三15mm:
采用2.5m长直尺量,每100m抽样检验10点
碾压施工工序作业要点卡片
路203上道工序:
摊铺、整平
初压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%~+2%范围以内。
初压采用轻型压路机碾压两编,初压速度应为1.2-1.5km/h。
压路机启动前在压路杌前后、左右无障碍物。
两台以上压路机同时作业,前后间距不得小于3m。
靠近路堤边缘时,应保持不得小于0.5m的安全距离。
碾压时,纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层接头应错开不小于3m
复压
采用重型振动压路机进行复压,先轻振一遍,在强震,碾压变数参照试验段确定的编数,编数次序直线地段应从两侧向中问进行,曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行,碾压傍山路基时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不得小于Im。
压路机的碾压速度,开始两遍采用1.5-1.7km/h,以后采用2.0-2.5km/h。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车
终压
采用压路机静压进行终压,终压后采用平地机轻轻的光一刀,使表面平顺、路拱和坡度符合设计要求
检测
厂(场)拌改良土生产工序作业要点卡片
路204上道工序:
技术交底
材料选择
原状土不含植物根茎,石灰品质不应低于3级,石灰的存放期不超过生产后的三个月。
使用前,必须通过实验检测。
石灰消解
石灰为消解后石灰,不含石块等杂物。
石灰应充分消解,并尽快使用,消解每吨生石灰约用水600~800kg,消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。
熟石灰筛分
消解后的熟石灰必须用网孔为IOmin的筛子进行筛分。
原状土破碎
对原状土进行破碎处理,破碎后的土颗粒不大于1cm。
拌和
1拌:
用拌和机对已破碎的填料进行拌和,拌和后应目测做到灰量均匀,拌和时间按照规定执行。
②场拌:
取土后,在拌和区进行布灰拌和,拌和后灰色应均匀,无灰团。
混合料储存
拌和成品混合料运送进入成本料存放区。
混合料运输
基床底层填筑施工工序作业要点卡片
路302上道工序:
基床以下路堤填筑
每lOm为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用
以控制填筑厚度
填筑前对取土场填科进行取样检验,当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验,细粒土:
每
5000-lOOOOm3检验液塑限、击实,粗粒土、碎石土:
采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料车不能在新铺且未碾压成
型的层面上行驶
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法,摊铺作业时必须设专人指挥、
防护
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的一3%~+2%范围以内。
碾压时先
用轻型压路机初压,再用重型振动压力机复压、终压。
压路机不可在未完
成或正在碾压的地段调头和急刹车。
改良细粒土、砂类土每层压实厚度不
大于30cm,碎石类填料不大于35cm,最小压实厚度均应不小于lOcm
基床表层填筑
基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片
路303上道工序:
序号工序作业控制要点
每lOm为一断面用全站仪和水准仪精确测量,并在边桩上标示出填挖高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度
每2000m3对颗粒级配、颗粒密度,粘土及其他杂质含量等进行检测,水应洁净,不含有害物质
填料拌和
采用级配碎石拌和机拌制,在拌和生产过程中,按规定频率检测集料的级配和含水量,以便及时调整施工配合比,施工拌和得含水量比最佳含水量高0.5%-1.0%
采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法,摊铺作业时必须设专人指挥、防护
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的3%~+2%范同以内。
每层压实厚度不大于30cm
道床施工
路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片
路401上道工序:
桥台施工
准备
过渡段地基加固在桥台基础施工前完成,过渡段填筑和与其它相连的路堤
及锥体同步施工
基坑回填
桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑,回填碎石时用小型设备碾压,分层厚度20cm
填料摊铺
填料场拌,摊铺机或平地机摊铺,层压实厚度三30cm,兰15cm;
过渡段与相连路堤及锥体同步进行,碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
先静压、后弱振、再强震、最后静压收光;
由两侧路肩向中心碾压,沿线路纵向碾压重叠兰40cm,区段交接处纵向搭接压实长兰2m范围,用小型振动振动压实设备碾压,填料松浦厚度三20cm,加入水泥的级配碎石填料在2h内填压完;
基床表层压实标准:
K30兰190KPa/m,孔隙率n<
18%,表层以下路堤压实标准:
K30兰150KPa/m,孔隙率n<
28%
防排水施工
台背与填料间设置防排水层,桥台背填料表面按设计要求采取防渗措施,
两侧坡脚、路堤底部纵横向排水符合设计
质量控制
顶面高程:
±
20nun,中线至路肩边缘距离:
至设计,横向宽度:
≥设计,横坡:
0.5%,平整度:
15mm,纵向长度:
≥设计
基床表层
路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片
路402上道工序:
横向结构物施工
过渡段地基加固在横向结构物基础施工前完成,过渡段填筑和与其它相连的路堤同步施工。
横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑,回填碎石时用小型设备碾压,分层厚度20cm
级配碎石填料场拌后运至现场,摊铺机或平地机摊铺,每层最大压实厚度30cm,并不小于15cm;
两侧过渡段填料对称进行,并与相连路堤同步进行,将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
靠近横向结构物的部位,应横向平行碾压,并不影响结构物稳定,大型机械碾压不到的用小型振动压实设备碾压,填料松铺厚度三20cm,结构物顶填筑厚度<
1m,不可用大型振动压路机碾压,压实标准:
K30至150KPa/m,孔隙率n<
20rnm,中线至路肩边缘距离:
兰设计,横向宽度:
下道工序:
基床底层或表层填筑
路堤与路堑过渡段工序作韭要点卡片
路403上道工序:
地基处理
过渡段填筑前清理、整平地基表面,并碾压密实,,过渡段填筑与相连的路堤同步施工
台阶开挖
挖除堤堑交界坡面的表层松土,按设计要求做成台阶向内倾斜4%
土质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行,硬质岩石路堑级配石填料场拌后运至现场,平地机摊铺,每层最大压实厚度30cm,并不小于15cm;
过渡段和相连路堤同步进行,将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
级配碎石填筑碾J玉:
先静压、后弱振、冉强震、最后静J玉收光;
由两侧路肩向中心碾压,沿线路纵向碾压重叠≥40cm,区段交界处纵向搭接压实长≥2m,大型机械碾压不到的,用小型振动压实设备碾压,填料松铺厚度≤20cm,基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准:
K30≥150KPa/m,孔隙率n<
20mm,中线至路肩边缘距离:
≥设计,横向宽度:
至设计,横坡:
路堑开挖工序作业要点卡片
路501上道工序:
清表
开挖前先做好堑顶截、排水设施,开挖段排水保持通畅,排出的水不得损害路基及周边设施
根据地面高程、设计坡率准确定出坡顶开挖线;
用坡度尺,确定开挖面
开挖
开挖白上而下,纵向分层,严禁掏底;
影响施工或营业线安全地段架设临时支护措施;
边坡高度>
20m的软弱松散岩质,边开挖边支护或坡脚预加固;
开挖后得边坡及时进行边坡防护施工
爆破
遵守国家爆破安全规程,确保周边环境安全,宜采用松动爆破,不得使用室药包爆破,炮孔直径38—150mm,深度三15m,倾斜炮孔;
石质路堑边坡光面爆破,坡面半孔率,硬岩三80%,中硬岩兰60%,软岩三30%,坡面平整度±
15cm,稳定、美观
弃土弃碴
堑顶弃土、碴要保证路堑边坡、上体及自身的稳定,弃土、渣坡脚距堑顶≥5m;
陡坡路基和深路堑地段弃土,渣应置于山坡下侧,间断推土,以防阻水,不得挤占河道、桥涵孔等;
弃土、弃渣及时防护、绿化
边坡施工控制
边坡坡率不大于设计坡度,边坡点位置偏差±
20cm内,平台位置偏差±
20cm内,平台宽度±
5cm
边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片
路601上道工序:
踣基施工
实施的季节应为适合植物生长的季节,根据设计要求等选定网垫、网垫固
定钉和草籽
坡面处理
整平坡面,洒水润湿边坡,夯拍5—8cm厚耕植土,整平、洒水
网垫铺设
网垫与坡而密贴,下边按L形埋人土中,深度兰40cm,回转长度±
5cm;
网垫幅间搭接>
0且≤Scm,土工网兰lOcm,固定钉长兰15m,间距三1.5m;
铺设范围:
路肩、平台及堑顶以外1m
固土网片铺设偏差控制
搭接宽度+30cm;
上下边埋入深度:
不小于设计值;
回转长度:
固定钉间距:
+5cm
植草
草籽撒播均匀,用松散种植土填满网穴,再二次撒播草籽,施肥后夯拍、洒水养护,直至植物成长覆盖坡面
浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片
路602上道工序:
路基施工
路堤防护在沉降稳定后进行,路堑防护在开挖后及时进行,砂浆和石料强度符合实际要求
片石
片石质地坚硬,无裂纹、水锈及污渍,表面泥土清楚干净,片石形状不受限制,中部厚度兰15cm,用作镶面得片石表面平整,尺寸要大,边缘厚度≥15cm
砂浆
砂浆机械拌合,搅拌时间兰2min,随拌随用,拌好的砂浆3h内用完,气温超过30°
C时,2h内用完
砌筑
双向挂线控制骨架轴线,骨架铺砌时先支模控制拱圈造型,使拱架整体协调一致;
砌筑骨架自衔接处丌始,自上而下砌筑,两骨架处处于同一高度;
浆砌法砌筑,灰缝饱满,厚度均匀,片石纵横搭接压缝,间隙塞满,外漏面整齐;
砌块大面朝下,互相胶合,上下砌缝错开7、8cm;
骨架嵌入坡面,与坡面密贴,流水面与草皮表面平顺;
骨架基础与侧沟平台整体砌筑
勾缝
勾缝前冲洗,砂浆应嵌入缝中,与石料牢固结合;
勾缝宜采用凹缝,深1~1.5cm,宽1.5~2cm
平面位置:
5cm,基地高程:
lOcm,坡顶高程:
30cm,